火力发电厂烟囱基础施工作业指导书.doc

烟囱基础施工说明：本作业指导书适用范围为环形烟囱基础施工，参考一台1000MW机组工程。1工程概况1.1 工程名称、施工地点和施工范围某电厂四期工程建设规模为两台1000MW燃煤发电机组。本期烟囱为240/28.0m双管式钢内筒烟囱，中心坐标为A=815.383，B=463.924；0.00m标高相对于绝对标高51.45m。1.2 主要工程量主要工程量见表10-1。表10-1 主 要 工 程 量序号名 称规 格 型 号单 位数 量备 注1混 凝 土C10m31112C30m332943C30m31834C40m32455钢 筋10mmt2614mmt16716mmt6820mmt35922mmt221025mmt751128mmt1131236mmt381.3 工程特点烟囱基础埋深7m，结构形式为环型板式基础底板、环壁和钢内筒支墩，其中底板外直径37.4m，高度3.0m；环壁、钢内筒支墩高度均为4.0m。基础与土壤接触的外表面均涂沥青防腐层一道。2编写依据2.1 240/28.0m双管式烟囱基础布置及配筋图F1114S-T0402 2.2电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）SDJ69-872.3电力建设施工质量验收及评定规程（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-20052.4电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂部分）DL5009.1-20022.5钢筋焊接及验收规范JGJ18-962.6混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002 2.7地基与基础工程施工及验收规范GB50202-20022.8地下防水工程施工及验收规范GB50208-20022.9公司环境管理体系文件3开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1 技术准备施工前,组织有关人员参加监理公司组织的图纸会审，设计院对图纸交底,对施工单位及监理公司提出的问题在开工前给予明确答复。单项工程负责人编制出相应的作业指导书（含安全施工措施）,并对所有参与施工人员进行安全技术交底。3.2 施工用水主要从厂区生产用水管接出，作为基础施工水源。3.3 施工用电从厂区用电电源上接出。3.4 施工道路主要利用主厂房和炉后周围环形混凝土路，其余道路为辅。3.5 控制桩布置烟囱中心轴线由烟囱区域方格网桩来控制。4人员组织、分工及有关人员的资格要求4.1 人员组织及分工技术员1名，施工员1名，安全员1名，质检员1名，测量员2名，钢筋工40人，木工30人，砼工20人，普工10人。4.2 人员的资格要求4.2.1施工人员须身体健康，经卫生部门体检合格。高空作业人员须经特殊检查，且年龄不超过45岁，有高血压、心脏病、恐高症等不得登高作业。4.2.2施工人员须具备一定文化基础，能领会安全工作意图，并能认真遵守。会正确使用现场安全设施。4.2.3 施工人员事先进行安全教育并考试，考试合格由公司颁发安全施工上岗证。4.2.4 特殊工种必须持有安监局颁发的有效证件。5所需的主要施工机械、工器具及要求所需的主要施工机械、工器具及要求见表10-2。表10-2 所需的主要施工机械、工器具及要求序 号名 称规 格 型 号数 量备 注1动力配电箱12砼振动机1036m12m振动棒204照明灯具45泵车26搅拌车67挖掘机18装载机19自卸汽车310压路机111打夯机612直流电焊机213套丝机26施工进度计划垫层施工 2005.3.102005.3.13基础底板施工 2005.3.142005.4.19环壁、钢内筒支墩施工 2005.4.202005.5.15基础底板侧面防腐 2005.5.252005.5.30回填 2005.6.12005.6.107施工工序、方法及要求：7.1 施工工序垫层基础底板钢筋、环壁钢筋、钢内筒支墩钢筋、烟道支架插筋绑扎底板模板底板砼环壁、钢内筒支墩钢筋绑扎环壁、钢内筒支墩模板环壁、钢内筒支墩砼拆模及防腐回填土。7.2 施工方案7.2.1 垫层施工垫层为100mm厚C10素混凝土，施工前进行抄平，严格控制好碎石垫层顶标高。施工时用平板振动器振捣，浇灌后的砼上表面要压光，不得有石子外露。垫层砼在浇注过程中，易发生人身触电伤害事故，要求所有用电工具在使用前必须由专业电工负责检测，并贴好检测标签；用电工具的接线工作必须由专业电工负责，严禁非电工人员私接、乱接电源；所有用电工具必须经漏电保安器。砼在制作、运输过程中，易发生人身、机械伤害事故，要求机械操作工要持证上岗，操作工严格按照操作规程操作，搅拌车在场内按照规定限速行驶。操作人员严禁酒后上班、驾驶；机械维修人员要定期对机械进行维修、养护，确保机械车况良好。7.2.2 基础施工（1）施工准备垫层施工完后，由测量人员在垫层上定出基础中心，A轴线、B轴线以及AB轴间450方向线，由施工人员弹出孔洞中心线、零米筒壁、环基上下投影线以及底板内外模板线，并确定烟道支架柱插筋位置。钢筋施工前，由施工翻样人员进行钢筋、模板翻样，并经有关人员审核后方可配料。烟囱基坑周围的施工场地清理、整平，以便材料的堆放和机具车辆的停放、出入。（2）钢筋施工烟囱基础钢筋共有8种规格，分别为级钢筋和级钢筋，总计307t。钢筋的分布从整体来看为空间网状结构，且部分单根钢筋的长度较大，局部钢筋布置较密，绑扎难度较大，尤其是保证其整体稳定性和空间位置的正确性，因此基础施工的关键就是组织好钢筋的绑扎。基础钢筋的规格、型号严格按图纸要求及有关设计变更备料，采用原料或焊接成长料后，根据翻样单进行下料。钢筋焊接采用闪光对焊，钢筋接头不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面，不得有明显烧伤；接头处的弯折不得大于40；接头处的钢筋轴线位移不得大于0.1d，同时不得大于2mm；当有一个接头不符和要求时，应对全部接头进行检查，剔除不合格品，不合格接头切除重焊后再提交验收。环向钢筋的下料具体长度可根据现场确定，长约9m，并在一圈中要等分，环向钢筋接头宜选用焊接接头，搭接焊缝长10d，同一截面的接头至少相隔一排，当采用绑扎接头时搭接长度为50d，同一截面的绑扎接头至少相隔三排钢筋，相邻接头的间距应大于1m，以免结构的截面受力后出现不均衡的破坏。由于基础钢筋规格较多，长短不一，为了减少施工中的不安全因素，施工前要焊接成钢筋网片骨架，从底板外侧径向均匀布置，且相邻网片立杆间隔焊斜撑（采用22mm钢筋）。注：示意图见图10-1，具体尺寸以施工放样为准。当相邻网片骨架钢筋放置后，立即进行斜撑连接，以防倒塌伤人。施工人员在绑扎钢筋时，要在人行通道上铺设脚手板，不得脚踩钢筋，以免钢筋变形或施工人员踩空发生危险。图10-1排架搭设易发生排架倒排、人身坠落、高空落物伤害事故，所以排架搭设必须由专业架工负责，严禁非架工参加施工，排架搭设严格按照操作规程进行，所用的钢管、扣件必须是合格产品；施工人员在参加施工时，必须扎好安全带，戴好安全帽，脚手架操作面上满铺脚手板，并用#8铁丝绑扎牢固。钢筋在加工、制作、运输过程中，易发生人身触电伤害、机械伤害事故，要求施工人员在施工期间要严格按照钢筋机械操作规程进行操作，钢筋机械必须经漏电保护器，驾驶员要持证上岗，在厂内要限速行驶，尤其是向基坑内托运钢筋时，要严防钢筋滑伤人，机械维修工要定期对机械进行检查、维修、养护，确保机械正常运转。电工要定期对所有线路进行检查，不符合安全规定的要及时更换。（3）模板施工1）根据确定的基础轮廓线，环基的内外模板线，待钢筋绑扎完毕，并经验收合格后，进行基础底板模板施工, 内外侧均利用普通组合式钢模板拼装。在模板组装前，首先将模板清理干净，调整平整，并均匀的涂刷脱模剂。模板在组装时，要将模板上所有的U型卡孔用U型卡卡满，以防模板外胀。钢模板支撑用51mm3.5mm双钢管750及12mm对拉螺丝、3型卡加固。在顶面以下300mm及底面以上300mm左右各设一道。模板外侧用钢管加固，在地面上用短钢管设置地锚脚，与斜向支撑连接牢固，斜撑与地面的水平夹角不得大于60。环形基础模板组装是烟囱基础施工的重点之一，采用普通组合式钢模。在环壁外侧1500mm处间距1500mm预埋51mm的钢管，外露砼面200mm，以便于固定外模板地脚。内模板支撑用脚手管搭设满堂脚手架连接成一个整体。环基外侧为锥形, 为保证结构的锥度和坡度,以钢模板加一个梯形木条(木板打13mm圆孔,用于穿12mm对拉螺栓)为一竖向分组, 用对销螺丝将内外模板拉紧。模板垂直高度4m，内外模板在梯形木条处水平间隔600mm，竖向间隔600mm钻13mm孔，并利用竖向钢管支撑水平20mm钢筋围檩和承重三形卡用12mm对拉螺栓拉紧，关于12mm对拉螺栓计算方法如下,新浇混凝土对模板侧压力：采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力，可按下列二式计算，并取二式中的最小值。F=0.22ct012V1/2F=cH式中 F新浇筑混凝土对模板的最大侧压力；c混凝土的重力密度；t0新浇筑混凝土的初凝时间，可按实测确定。当缺乏试验资料时，亦可采t0200/（T15）计算（T为混凝土的温度）：V混凝土的浇筑速度：H混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度；1外加剂影响修正系数，不掺加外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；2混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm时，取0.85；50mm90mm时，取1.0；110mm150mm时，取1.15。F=0.220t012V1/2 =0.2224200/(14+15)1.21.150.1251/2 =17.76kN/m2 F=24H=241.5=36 kN/m2 ,故最大侧压力取取最小值为17.76kN/m2 对拉螺栓的允许拉应力为N=Aj f=663.14268=30.295kN故对螺栓的实际拉力为17.760.60.6=6.394kN，75%1.5=1.125 N/mm2由计算知：混凝土在露天养护期间有可能出现裂缝,在此期间，应采取加强养护、保温（覆盖及时回填）等措施，使混凝土缓慢降温，缓慢收缩，提高混凝土抗拉强度等措施，使TH加大，使综合温差T减少，控制裂缝不出现。砼的配料必须严格按照配合比通知单进行，不得随意更改。砼的取样及检测由试验室依据GBJ107-87负责进行，并做足够的试块（GBJ146-90：大体积粉煤灰砼每拌制500m3，至少成型一组试块，不足上列规定数量时，每班至少成型一组试块）。底板砼的测温工作由试验室按照规定定时检测，泵车、搅拌车、搅拌机在砼浇筑前，必须进行全面的检查、维修和保养，在浇筑过程中亦应定期检查、维修和养护，以防出现不必要的故障。82十一、烟囱筒壁施工说明：本作业指导书使用范围为烟囱砼外壁施工包括积灰平台施工，参考两台600MW机组工程。1工程概况1.1 工程名称、施工地点和施工范围某电厂一期工程2600MW机组拟建210/9.75m套筒式钢筋砼烟囱。1.2 主要工程量主要工程量见表11-1。表11-1 主 要 工 程 量序号名 称规 格 型 号单 位数 量