第四章第二节幕墙设计流程解析及注意事项.doc

培训教材 幕墙设计流程解析及注意事项

第二节 幕墙设计流程解析及注意事项

1 确定设计小组
1.1加强设计员培训、学习机会，提高设计人员水平。
1.2 填写《设计任务承包书》
2 与销售、技术部接口
2.1 合同交底。
2.2 中标方案的交底。
2.2.1 明确分格、节点形式
2.2.2 工程范围
3 设计输入
3.1 合同及附件
3.2 报价单、成本单。
3.3 中标方案
3.4 土建图纸
3.5 招标文件
3.6 销售部、技术部特殊情况，注意事项，文字说明。
3.7 有效的效果图
4 设计开始
4.1 由主任确定小组人员分工。
4.2 研讨方案、提出中标方案的异议。
4.3 按要求编制设计计划。
4.4 成本分析
4.5 发现问题，以书面材料上报总工，由总工上报总经理。根据总经理批示执行。
注意问题：1 对总价包死工程注意校核面积准确性。
2 计划合理性及倒排工期制度。
3 对多次报价工程应校准最终报价。
4 对设计输入文件应全面熟悉了解，避免二次设计方案出现与合同及投标报价不符合事情发生。
5 现场测量、放线
5.1 设计小组：提供测量方案。
5.2 安装部：项目经理、安装队现场测量。
5.3 计调中心：组织协调、监督、检查
注意问题：1 设计部确保测量方案可行性。
2 安装部确保测量及时性、准确性。
6 施工方案设计
6.1 总体设计说明
6.2 分格图
6.3 结构节点图
6.4 设计计算书
注意问题：1 分格、节点是否满足建筑美学、人体功能等要求。
2 分格、节点图是否满足加工、安装方便、结构简单的原则。
3 设计书是否满足国家有关标准规范。
4 经济性是否合理。
7 方案评审
7.1 设计功能审查：重点审查所设计幕墙是否符合建筑美学，人体功能学及使用功能。
7.2 工艺审查：重点审查尺寸链，安装工艺，维修更换加工工艺。通过审查决定是否需要放大样及做好工艺工装准备。
7.3 对经济性、强度及其他规范，是否与合同相符进行审查。
注意问题：1 由主任工程师填写评审申请。
2 评审后填好评审记录。
3 评审经总工批准后通行。
4 对未通过评审，需修改方案，重新评审。
8 图纸签字确认
8.1 分格
8.2 节点
8.3 计算书
8.4 必要时需要材料封样。
8.5 确认后下发需放大样图纸、放大样管理制度。
注意问题：1 方案确认前必须通过公司内部评审。
2 注意业主签字的有效性。
3 工作量是否符合合同范畴。
4 有无改动，是否影响工期和成本。
5 有问题及时上报总工。
6 合理的签图协调费。
7 通过主任工程师对幕墙建筑、美学、人体功能及各种性能知识掌握，有理有据，说服设计院及甲方，力争提前签字确认。
8 在此阶段销售部全力配合。
9 图纸确认后需放大样的，由工艺主持，设计负责下图及细目定额。
9 施工方法交底
9.1 向生产系统各部门交底。
9.2 计调中心提出组织设计要求。
9.3 各部门对设计的具体要求。
9.4 体现“先配后序”原则，满足总体进度要求，明确施工顺序由计调确定设计文件如何分层，分部分下发。
注意问题：1 交底会由计调中心主持，主设计负责全面讲解工程情况，计调中心根据掌握的各方面情况，形成会议纪要，各部门执行。
2 会议纪要决定设计顺序，安装顺序，并决定具体工程项目，定额分成几块或几层下发。
10 设计文件下发
10.1 设计控制质量原则
10.2 “先配后序”原则
10.3 符合现场施工顺序原则
10.4 解决各部门按图工作，不需分解图纸的问题。
11 现场配合及服务
11.1 技术交底，向现场人员讲清技术要求，填写《工程技术交底单》。
11.2 技术指导，协助现场人员读图，指导现场施工。
11.3 处理反馈的问题原则：及时、准确，保工期、保质量。
11.3.1 简单问题由主任工程师负责，1小时内解决答复。
11.3.2 一般性问题由主任工程师负责，当日解决。
11.3.3 严重性问题，上报总工办，由总工负责协调解决。
注意问题：应及时、准确、有耐心。
12 车间配合及服务
12.1 解决生产加工过程中发现的设计问题。
12.2 解决生产加工过程中因加工失误出现的问题。
12.3 协助工艺解决生产加工过程中发现的工艺性问题。
13 其他部门配合及服务
13.1 配合质检部判断各种材料偏差及加工偏差是否影响幕墙使用、性能及效果。
13.2 配合供应部做好材料检验入库及配套厂家结算所需数量面积统计工作。
13.3 配合计调中心做好增补及变更报价工作。
注意问题：1 服务及时准确，态度端正。
2 不影响产品质量。
3 尽可能避免有可能给公司带来的损失。
4 提供合理、有效的变更手续。
14 设计变更及下发
14.1 设计不合理或有误。
14.2 甲方设计院变更。
14.3 安装工艺、加工工艺性不好，无法保证产品质量。
14.4 经济性不合理。
注意问题：1 变更技术准确。
2 变更表面齐全。
3 不影响产品产量。
4 不给公司造成损失或尽可能减少损失为原则。
5 甲方、设计院变更时，通知计调中心及时办理变更增补报价手续。
15 设计总体说明
15.1 总体设计要求应有前瞻力，避免现场发生不应出现的失误。
15.2 总体设计要求应有的放矢，能解决工艺、供应、生产加工及安装阶段的问题。
15.3 设计总体说明体现单项工程特点，从建筑学、美学、人体功能、幕墙使用性能及结构特点方向阐述。
15.4 因方案阶段多次调整，下发图纸前应注意更改合理性、全面性，使图纸处于正确统一状态。
16 相容性实验
16.1 由主任工程师填写相容性实验申请单，由计调中心安排供应部完成。
注意问题：1 填写申请单要及时、准确。
2 喷涂材料相容性问题。
17 三性实验
17.1 由主任工程师确定方案
17.1.1实验技术要求和等级要求
17.1.2 分格图、节点图、计算书。
17.1.3 材料综合细目定额表
17.2 甲方、设计院或监理认可。
17.3 由计调中心下达任务单，研究所实施完成。
注意问题：1 招、投标文件对三性实验特殊要求。
2 喷涂材料相容性及粘接力问题。
18 提料单
18.1 实行“先配后序”的原则。
18.2 数量准确、合理。
18.3 按层分类原则。
注意问题：1 提料单应有技术要求。
2 材质、颜色、表面处理方式、加工方式与合同相符。
3 注明有无余量及余量数量单列。
4 套材时按层，同时考虑生产加工效率问题，如型材下料时控制在三种规格以内。
19 埋件设计
19.1 埋件位置图。
19.2 埋件加工图。
19.3 钢件综合细目定额表
注意问题：1 后补埋件：尽可能用角型，使锚固栓受拉变拉、剪组合，提高安全系数，同时用普通膨栓，降低成本。
2 下埋件时充分考虑分格、节点形式。
3 埋件位置应考虑土建结构配筋情况，特别是预应力结构。
4 埋件大小、厚度、锚栓长度应考虑埋件受力状况。
20 立框阶段
20.1 立框位置图。
20.2 型材、钢件、附件加工图。
20.3 钢件、附件、型材综合细目定额。
20.4 套材表
注意问题：1 大面、边角立框大样。
2 型材与埋件连接件，伸缩缝，插芯关系尺寸链。
3 型材与横框连接形式，位置关系及重要尺寸链。
4 沉降缝、伸缩缝、变形缝，立框时应注意。
5 立框尺寸与分格、节点统一，因为安装时一般以立框为准。
21 层间封修、避雷
21.1 加工图。
21.2 钢件、附件、型材综合细目定额表。
21.3 套材表。
注意问题：1 考虑封修后内装施工及外饰抹灰或贴砖的效果及配合关系。
2 是否符合国家规范。
3 避雷点宣布布置在边、角、棱位置，对凸出幕墙外的装饰物应特殊考虑。
22 板块下发
22.1 分格编号图。
22.2 楼层板块表。
22.3 加工、组装图。
22.4 材料综合细目定额表。
22.5 套材表。
注意问题：1 板块下发顺序应考虑工程造型，施工条件及生产加工周期等因素。
2 胶、3M胶带不同季节使用状况是否应用底漆。
3 分格编号图要求清晰、完整、顶封修、转角部位吊顶或重叠部分分格图等应有编号。
4 注意尺寸链和配合关系。
23 安装附件
23.1 加工图。
23.2 材料综合细目定额表。
注意问题：1 边、角、棱、翻窗等部位注意“冷桥”及内外视效果问题。
2 边、角、棱、翻窗等部位采取相应措施，降低胶的用量。
3 冬季施工时注意胶量控制，同时提醒项目经理若不能打胶，及时返库，以免过期浪费。
24 竣工图
24.1 整理竣工图装订成册。
24.2 核算面积。
24.3 图纸质量存档。
24.4 刻光盘存档。
24.5 产品使用与维护说明书
24.5.1 结构上的使用与维护。
24.5.2 清洗注意事项。
24.5.3 售后服务跟踪卡及售后服务电话。
24.5.4 工程备用材料台帐。
24.5.5 建立工程备用材料库。
注意问题：1 资料齐全，决不许丢、漏项现象发生。
2 根据各工程合同报价、变更、增补方式不同，分别统计。
3 资料存档应及时。
4 注意业主对竣工图纸的特殊要求。
25 单项工程总结
25.1 总结经验，分析成功之处，提高个人和部门水平。
25.2 同时总结教训，避免类似问题发生。
25.3 完善产品结构。