察汗乌苏营地绿化管网施工方案.doc

察汗乌苏营地绿化管网施工方案
1 工程概况
察汗乌苏营地位于新疆维吾尔自治区巴音郭楞蒙古自治州（以下简称巴州）和静县境内，该电站距乌鲁木齐市498km，距库尔勒市152km，距和静县90km，距最近的乡镇——先行乡约50km（沥青路面）。营地绿化管网为察汗乌苏营地改扩建项目的分部工程，目的为营地绿化区域供水苗木和草坪的供水。设计要求为：在营地高位水箱附近修建净尺寸为：长3.78m，宽3m，高2.85m的绿化水池，通过潜水泵（流量100m3/h ，扬程18m ，电机功率9.2kw）将绿化水池中的水沿DN200钢管（壁厚6mm）引至1#营地围栏处，管道在此处设置分叉。岔口分别接两趟DN100钢管（壁厚4mm），沿1#营地两侧围栏布设，每隔20米设置一个三通（DN25钢管，壁厚2.5mm），三通出口安装DN25球阀。
2 工程量
本工程主要工程量为：
1
DN200钢管
m
80
包含弯头、管道分叉、管件等制作、安装
规格：DN200*6 mm
2
红丹防锈漆一道
m2
900

3
混凝土支墩
m3
15.5

4
管卡、支架制安
Kg
300

5
土石方开挖
m3
40

6
土方回填
m3
10

7
DN100钢管
m
2000
规格：DN100*4 mm
8
绿化水池
座
1
详见图纸
9
DN25钢管三通制安
个
100
规格：DN25*2.5 mm，长100mm
10
DN25球阀安装
个
100

11
DN100球阀安装
个
2

12
安装潜水泵（流量100m3/h 扬程18m 电机功率9.2kw）
台
1

13
电线布设
m
250

10mm2麻皮线,包含架立、安装等相关工作，根据实际情况布设
14
空气断路器
个
1

规格：380V 35A
3技术要求及工期要求
3.1 技术要求
1）绿化水池按照设计要求施工，地基应夯实紧密，符合相关规范要求；
2）DN200钢管（壁厚6mm）每隔3m设置一个支墩，钢管通过U型卡箍固定在支墩上，支墩为C20混凝土，支墩长300mm*宽300mm*高500mm，埋深300mm。具体应根据实际地貌情况进行调整。钢管与绿化水池相接处应根据现场实际情况焊接支架；
3）两趟DN100钢管（壁厚4mm）分别沿1#营地两侧围栏布设，每隔20米设置一个三通（DN25钢管，壁厚2.5mm，长100mm），三通出口安装DN25球阀。钢管每隔3m设置一个支墩，通过U型卡箍固定在支墩上，支墩为C20混凝土，支墩长300mm*宽200mm*高350mm，埋深300mm。钢管连接及安装应符合相关规范及做法要求；
4）分别在两趟DN100钢管的最低点各设置一个排水阀（采用DN100球阀）；
5）钢管、管卡、支架等表面应刷两道红丹防锈漆；
6）未明确部分应符合相关规范及做法要求。
3.2 工期要求
本分部工程工期为10天。即2013年5月14-5月24日。
4 编制依据
（1）国电新疆开都河公司创建最佳文明单位相关工程项目询价文件
（2）GB50235-2010工业金属管道工程施工规范
（3）GB50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工规范
（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；
5 主要施工程序和方法
本工程主要施工项目包括：DN200钢管的运输、弯头、管道分叉、管件等制作安装；红丹防锈漆一道；混凝土做基础的角钢支架；管卡、支架制安；土石方开挖；土方回填；DN100钢管的的制作安装；绿化水池的施工；DN25钢管三通制安；DN100球阀安装；潜水泵安装；电线及空气断路器的安装等。根据施工内容、设计要求确定施工程序如下：
测量放线→管道铺设→管道、阀门及管件安装→镇支墩浇筑及角钢支架安装→管道试压。
5.1 施工测量放线
本施工项目管道布置路线为：DN200钢管从绿化水池位置引入1#营地为围栏处，管道在此处设置分叉。叉口处分别接两趟DN`100钢管，沿1#营地两侧围栏布设。
5.2 管道安装工程
1）材质
钢管管材强度等级为Q235-B级，质量应符合《碳素结构钢》GB/T700的要，出厂时有制造厂的合格证和质量证明书。
2）管道除锈、防腐
（1）所有组焊后钢管节、钢管件的除锈、防腐均集中在临时综合加工厂内完成，现场安装焊缝及表面防腐涂装损坏部位应在现场进行涂装。
（2）钢管表面防腐涂装前，应进行喷砂除锈，即使用无尘、洁净、干燥、有棱角的铁砂喷射处理钢板表面，处理后其表面的粗糙度应达到ka60～100um（Sa﹥2.5级）标准后，方可进行防腐处理。
（3）钢管的防腐内壁采用FC-17环氧涂塑350um，外壁采用FC-17环氧涂塑300um。
（4）防腐时应注意以下几点：
①管节焊接表面应光滑无刺、无焊瘤、棱角。
②涂层配置应按产品说明书的规定操作。
③底漆应在金属表面除锈后8小时之内用无气高压喷漆工艺喷涂环氧涂塑底漆，喷涂应均匀，不得漏喷，钢管两端15～25cm范围内不得喷漆。但若在潮湿气候条件下，金属表面喷涂应在2h内完成。
④面漆喷涂应在底漆表干后进行，底漆与面漆喷涂的间隔时间不得超过24小时。
⑤当空气中相对湿度超过85%，钢材表面温度低于大气露点以上3℃以及产品说明书规定的不利环境，均不得进行喷涂。
⑥现场焊口的防腐与管材的防腐要求一致。
3）钢管的安装
（1）安管前的准备工作
①按设计要求对管材、管件、阀门一一进行检查：
a、阀门、管件应检查其型号、规格、公称直径、公称压力、运用介质、出厂合格证。
b、钢管应检查其管径、壁厚、单管试压记录、内外防腐层（外观、防腐厚度）、几何尺寸允许偏差等。
直焊缝卷管管节几何尺寸允许偏差
项 目
允 许 偏 差 (mm)
周长
D≤600
±2.0
D>600
±0.0035D
圆度
管端0.005D；其他部位0.01D
端面垂直度
0.001D，且不大于1.5
弧度
用弧长πD/6的弧形板量测于管内壁或外壁纵缝处形成的间隙，其间隙为0.1t+2，且不大于4；距管端200mm纵缝处的间隙不大于2
②选配焊条：根据母材的材质及焊接方法选用焊条，其质量符合国家现行标准《碳钢焊条》、《低合金焊条》的规定。
③配备焊接工具及下管的机械：根据管道的长短、管径的大小，焊接的方法与施工环境，配备适当的焊接工具和下管机械。
④钢管的焊接工作选择具有一定技术水平和实践经验，并持有相应合格证的焊工担任。
（2）管道运输
钢管运输时采用专用车辆，确保防腐绝缘层不被破坏。
（3）钢管对口
①钢管对口之前应在管槽内先挖好焊口工作坑。
②修口：钢管对口之前必须首先修口，使钢管端面的坡口、钝边、圆度符合GB50268-97标准中的要求。

电弧焊管端修口各部尺寸
修 口 形 式
间隙b
(mm)
钝边p
(mm)
坡口角度
α(°)
图示
壁厚t（mm）

4～9
1.5～3.0
1.0～1.5
60～70
10～26
2.0～4.0
1.0～2.0
60±5

③对口：对口应使内壁齐平，内壁错量要求不应超过管壁厚度的10%，且不大于1mm，调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的办法。使用液压专用设备进行组对，严禁使用火烤或用大锤锤砸进行对口。
④纵向焊缝：对口时管材纵向焊缝应摆放在上方左右45°方向，相邻两管之间纵向焊缝应错开不小于300mm。
⑤点焊：钢管对口检查合格后进行点焊。点焊标准要求应按GB50268-97标准中的要求。
点 焊 长 度 与 间 距
管径（mm）
点焊长度（mm）
环向点焊点（处）
350～500
50～60
5
600～700
60～70
6
≥800
80～100
电焊间距不宜大于400mm
4）管道焊接工艺
①焊接优选双面焊。
②手工电弧焊接前，应将焊口表面及焊口两侧不小于10mm范围内的铁锈、油脂、油漆、污垢、毛刺及镀锌层等清除干净，使焊缝成金属光泽，并不得有裂纹、夹层等缺陷。
③在焊接过程中，应采取有效措施，不使受风、雪、冰、霜和雨水的侵蚀，当工作环境的风力大于5级、雪天或相对湿度大于90%时，应采取保护措施施焊。
④焊接时，应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温。
⑤不得在焊件引弧和试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。
⑥焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。
⑦管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且不小于100mm，与支吊架边缘的距离不应小于50mm。管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求：公称直径大于或等于150mm时，不应小于管子外径；公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm。
⑧多层焊接时，第一层焊缝根部必须均匀焊透，不得烧穿；在焊接以后各层时，应将前一层的熔渣全部清除干净。每层焊缝厚度一般为焊条直径的0.8～1.2倍，各层引弧点和熄弧点均应错开。
⑨管道接口的焊接，应考虑焊接顺序和操作方法，防止受热集中而产生内应力。
⑩平焊、立焊、横焊及仰焊应对电流进行调整，平焊电流较大，仰焊电流较小。
5）钢管法兰连接
①法兰的类型应符合设计要求，安装法兰前对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，防止有影响密封性能的缺陷存在，埋入土中的法兰连接应采取防腐措施。
②法兰连接平行度偏差不大于法兰外径的0.15%，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
③法兰连接时法兰与管道保持同轴，使用相同规格的螺栓，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，保证螺栓自由穿入。螺栓安装方向一致，紧固螺栓时应对称地拧紧，紧固好的螺栓露出螺母之外2～3扣。
④紧固管件法兰，须待管体温度稳定之后进行，连接时法兰内侧不得凸出法兰密封面。
6）焊接质量保证措施
（1）管内焊接之前应先用碳弧气刨清除药皮夹渣，露出金属光泽后再行施焊。刨削时应根据钢材的性能和厚度，选择适当的电源极性、碳棒直径和电流。为避免产生“夹碳”或“贴渣”等缺陷，除采用合适的刨削速度外，并应使碳棒与工件间具有合适的倾斜角度，见下表。
碳弧气刨碳棒与工件适宜倾角
刨槽深度（mm）
2.5
3
4
5
6
7～8
倾斜角度（°）
25
30
35
40
45
50

（2）焊后必须对焊缝进行外观检查，其质量应符合下表要求。
焊 缝 的 外 观 质 量
项 目
技 术 要 求
外 观
不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀，焊道与母材应平缓过渡
宽 度
应焊出坡口边缘2～3mm
表 面
余 高
应小于或等于1+0.2倍坡口边缘宽度，且不应大于4mm
咬 边
深度应小于或等于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%，且连续长不应大于100mm
错 边
应小于或等于0.2t，且不应大于2mm
未焊满
不允许
（3）如发现“夹碳”，应在“夹碳”边缘5～10mm重新起刨，深度要比夹碳处深2～3mm，贴渣可用砂轮打磨。露天作业时应在上风口操作，在封闭环境操作，要有通风措施。
（4）焊缝检验：焊缝及时清理药皮、飞溅物，按设计要求进行煤油透油试验外，要求对3%管道纵缝与环绕分别进行无损探伤试验，探伤标准按GB3328-87焊缝射线探伤质量标准或JBⅡ52-81超声波探伤质量标准要求执行。
（5）焊缝焊完后，应在其附近打上焊工钢印代号。
（6）经过油渗和探伤试验，凡不合格的焊缝应割掉重焊，重焊不得超过两次。
5.3 阀门及管件安装
1）本工程所有阀门、管件与管道及不同材质管道间的连接均采用法兰加螺栓方式连接。
2）安装前应仔细核对阀件及管件的型号与规格是否符合设计要求，检查橡胶垫片的厚度和平整度是否满足设计要求，其压盖螺栓是否留有调节余量。。
3）安装时应资将阀门及管件平稳吊起，将法兰、阀门及管件和管线调整同轴，使其连接处于自由不受力状态进行螺栓紧固，紧固螺栓时应采取对角同时锁紧的办法。
4）阀门安装应满足以下要求：
a 阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。
b 阀门安装时，阀门应处于关闭状态。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。
c 阀门安装时，做到阀门内无杂物堵塞，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，手轮处于便于操作的位置，动作应灵活，安装的阀门应整洁美观。
d 阀门安装后,应做空载启闭试验，确保阀门启闭灵活、关闭严密。
5.4 管道及阀门安装质量保证措施
1、管道安装：
（1）认真检查管材或零件，要合符规格，并把管内杂物清除干净。
（2）发现管材有外观损伤的，要禁止使用。
（3）检查安装工作位是否有足够空间。
（4）安装前应认真检测管中线和标高，要符合设计和规范要求。
2、阀门安装质量保证措施
（1）阀门安装前，应按设计要求检查型号，清除阀内污物，检查阀杆是否转动灵活，明确开关转动方向，以及阀体有无裂纹、砂眼等，要检查法兰平面是否平正，止水线是否清晰、螺孔是否合标准。
（2）砖砌的各类阀门井，在管道施工过程中，采取围护及设置防碰撞标志的措施进行保护。
5.5 管道支架制作与安装
管道支架采用50×50mm角钢焊接后作为镇支墩，镇支墩垫层为混凝土，以保证镇支墩不因地面松软而沉降。
6 绿化水池施工
6.1 概况
绿化水池位于营地绿化水池附近，按照设计要求为3.78m(长)×3m（高）×2.85m（宽），根据现场实际情况，为了便于绿化水池水温稳定，我方拟修建绿化水池规格为：6.3m(长)×5.1m（宽）×1.2m（高）。
6.2 混凝土施工
1、工序施工准备
① 钢筋的隐检、模板的预检工作已经完成，模板的标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑的模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。
② 浇筑砼前，组织施工人员进行方案的学习，做好技术交底。
③ 浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑的要求。
④ 混凝土浇筑前，仔细清理溜槽内残留物，确保溜槽畅通。
2、主要措施：
① 按规范要求采用不低于42.5的普通硅酸盐水泥，砂采用细砂。所掺泵送剂、抗渗剂其品种和掺量应经试验确定。所用外加剂应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。
② 水泥用量不少于320ｋｇ/ｍ3；掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280ｋｇ/ｍ3。灰砂比为1：1.5-1:2.5;水灰比不大于0.55。
③ 防水砼配料必须准确计量，计量允许偏差不应大于下列规定：
④ 采用高频振捣器振捣时间为10-30ｓ，以砼泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。
⑤ 所留设的水平施工缝施工前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30-50ｍｍ厚的1：1水泥砂浆并及时浇筑砼。橡胶止水带必须可靠固定。
⑥ 防水砼结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模，插墙对拉片采用中间为12钢筋（焊接－40X40X4的止水环）与两端的钢架管连接。
⑦ 防水砼终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于28ｄ。
⑧ 砼浇筑和振捣的一般要求
A 每一浇筑段内混凝土连续浇筑，如有间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。
B 浇筑砼时为降止砼分层离析，砼由泵管内卸出时，其自由下落高度不得超过2ｍ，超过时采用串筒或斜槽下落，砼浇筑时不得直接冲击模板。
C 浇筑砼时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的砼初凝前修整完好。
6.3 质量管理措施
1）砼所用的水泥。骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。
2）砼的养护和施工缝处理必须符合质量验收规范及本方案的要求。
3）砼强度、抗渗的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。
4）砼振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
5）钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。
6）做好砼浇筑记录。

下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！

毕业论文致谢词

我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意

这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!

感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!

最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。

致谢词2

在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的

感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。

谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。
开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“***”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！
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