香港路生活小区山后一村安置楼施工组织设计.doc

香港路生活小区山后一村安置楼6#、7#、8#、9#

香港路生活小区山后一村安置楼
6#、7#、8#、9#

施 工 组 织 设 计

编制人：

审核人：

审批人：

目 录

第一章 工程概况
1、工程概述....................................................1
第二章 施工部署
1、施工顺序....................................................2
2、施工进度计划................................................2
3、施工组织机构..................... ..........................2
4、机械设备配置.......................... .....................3
5、主要材料用量及进场计划.................... .................4
6、施工平面布置及临时设施规划.................. ...............4
7、用水用电计划................................................7
8、主要劳力安排................................................8
第三章 主要分项工程施工方法
1、工程测量....................................................9
2、土方工程....................................................11
3、钢筋工程....................................................13
4、模板工程....................................................16
5、混凝土工程..................................................19
6、砌筑工程....................................................22
7、防水工程....................................................25
8、楼（地）面工程........................... ..................27
9、门窗工程....................................................30
10、装饰装修工程...............................................35
11、脚手架工程.................................................40
12、给排水工程施工方案.........................................43
13、电气工程施工方案...........................................46
第四章 主要施工保证措施
1、目的和适用范围..............................................50
2、质量目标....................................................51
3、质量保证计划................................................51
4、质量自检、互检、共检、交接检制度及质量奖惩措施..............68
5、检验和试验控制..............................................70
6、检验、测量和试验设备的控制..................................73
7、施工纠正和预防措施..........................................75
8、服 务......................................................77
9、地下管线及其他地上、地下设施的加固措施......................78
10、夜间施工技术措施.......... ......... ......................79
第五章 质量通病的防治措施
1、楼地面工程常见质量通病原因分析及防治措施....................79
2、卫生间地面渗漏质量通病及防治措施............................81
3、门窗工程质量通病及防治措施..................................83
4、外墙渗水质量通病原因分析及防治措施..........................84
5、面砖墙面质量通病及防治措施..................................85
6、屋面工程渗漏原因分析及防治措施.................. ...........87
7、建筑安装工程常见通病及防治措施..............................88
第六章 保证安全生产措施
1、总 则......................................................89
2、管理人员安全职责............................................90
3、事故管理措施................................ ...............93
4、安全处罚规定................................................93
5、现场安全规定................................................95
6、作业环境安全管理............................................95
7、个人防护要求................................................96
8、现场施工工具设备安全措施....................................97
9、施工用电安全措施............................ ...............98
10、施工现场防火、防盗安全措施.................................100
11、装饰装修工程安全防护措施...................................101
第七章 保证工期措施
1、工期目标主要分段控制点及保证措施............................102
2、组织管理措施............................. .... .............103
3、技术保证措施............................. ..................104
4、农忙和节假日赶工保证工期的特殊措施..........................105
5、冬季、临时停电、停水等特殊条件下的工期保证措施..............105
第八章 季节性施工措施
1、冬期施工措施 ...............................................106
第九章 环境保护、文明施工措施
1、环境保护措施.................... .................. ........108
2、文明施工措施................................................109

香港路生活小区山后一村安置楼6#、7#、8#、9#
第一章 工 程 概 况

一、工程概述
工程名称：香港路生活小区山后一村安置楼6#、7#、8#、9#
建设单位：日照市东港区北京路街道山后一村村民委员会
监理单位：日照经济开发区工程建设监理公司
勘查单位：日照市城乡建设勘察测绘院有限公司
设计单位：日照经济开发区规划建筑设计院
监督单位：日照经济开发区建筑工程质量监督站
1、建设设计概况
本工程为香港路生活小区山后一村安置楼6#、7#、8#、9#，位于澳门路以北，兰州路以东；总建筑面积：15644㎡，单体建筑面积：3911㎡；结构形式：框架结构,建筑六层带储藏室；建筑总长度：60.5m，建筑高度：18.38m，建筑宽度：9.8m，开工日期：2011年12月1日，竣工日期：2012年10月01日，总工期305天，建筑类别：三类；抗震设防烈度：七度；安全等级：二级；耐火等级：二级； 设计使用年限50年。
2、招标范围：土建、安装、装饰。
3、建筑做法
⑴厨房、卫生间贴墙防滑地砖。
⑵水泥砂浆防潮地面，卧室、客厅、餐厅、阳台楼面铺地砖，水泥砂浆抹面内墙，刮仿瓷涂料，厨房、卫生间为面砖防水内墙，外墙采用聚苯板做保温，外刷弹性涂料。
⑶卫生间、厨房采用防水卷材。
⑷落水管为U-PVC。
⑸采用地面辐射采暖。
⑹墙体为蒸压加气混凝土砌块。

第二章 施工部署
一、施工顺序
施工顺序见下图：

二、施工进度计划
公司认真分析了本工程的特点及现场情况，根据建设单位提出的工期要求及以往施工类似工程的经验，确定本工程工期目标，本工程于2012年12月01日开工，2013年10月01日竣工，施工工期为305天。
为确保本工程工期目标的实现，决定加大各种周转工具及设备的投入，各流水段上同时组织各分项的施工，并各自按小区域、小流水原则组织施工。
详细的施工进度见施工进度计划横道图。
三、施工组织机构：
本工程由日照利华建筑有限责任公司施工，项目经理郭正国，项目部共有管理人员10人。项目部组织机构详见下图：

项目经理：郭正国

技术负责人： 安保国

安全员

王利

质检员

惠洪
磊

资料员

保管员

牟墩军

电工组

水暖组

钢
筋
组

木
工
组

砼班组

脚手架

施工员

孙宏

(2)项目部职能分配及人员职责
项目部根据本工程具体情况，编制本工程《施工组织设计》，建立组织机构并明确职责分配，严格履行管理职责和权限，使之有效实施，规范项目质量管理，确保本工程质量目标的实现。
三、施工任务划分
鉴于本工程的重要性，经公司领导研究决定，选派公司最优秀的项目经理全面负责组织施工。

四、机械设备配置
根据工程的规模和特点，拟配备以下主要机械设备。

施 工 机 械 设 备 表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
产地
制造
年份
额定功率（KW）
进场
时间
退场
时间
备注
1
塔吊
QTZ315
1
鸿达
04
15

2
塔吊
QTZ40A
1
鸿达
09
15

3
塔吊
QTZ315
1
鸿达
05
15

4
塔吊
QTZ40A
1
鸿达
09
15

5
电焊机
BN-315
1
上海
03
30

6
钢筋切断机
QJ40-1
2
上海
05
5.5

7
钢筋弯曲机
GC-40
2
上海
05
5.5

8
电锯
MJ225
1
日照
08
5.5

9
水泵
QY-15
1
日照
09
1.5

10
插入式振动器
HZ6-35
2
日照
08
1.1

11
打夯机
HW-60
1
上海
06
2.2

12
挖掘机
360
1
上海
07

13
挖掘机
320
1
上海
07

五、主要材料用量及进场计划
1、材料用量详见预算书材料分析表。
2、材料进场计划分两部分，一是甲方供应材料，二是施工方供应材料。
首先，我们将根据施工图预算材料用量，结合施工进度计划，及时编制出全面、详细的进场计划，根据计划，提前安排，确保工程需要。
由甲方供应的材料，若出现短期不到位的情况，公司材料科可进行调剂，确保工程工期不受影响。
六、施工平面布置及临时设施规划
1、施工平面布置及临时设施规划
根据本工程现场特点，在施工总平面的布置上，力求科学布置，合理安排，材料尽量靠近现场布置，施工道路硬化，并绕拟建建筑物形成环路。从而科学合理地利用一切可利用空间，以满足各阶段的施工要求，为此施工总平面布置将从基础设施、机械布置、现场用电、用水、道路、材料堆放及施工平面管理几个方面来规划。
⑴基础设施
基础设施主要有办公区、宿舍区、围墙和防护设施等。
A、办公区、宿舍区
办公区及职工宿舍为一层板房。
B、围墙
公司将考虑采用彩钢板围墙。
C、加工设施
施工现场搭设各种加工棚，以满足各项材料、机具、构件加工的需要。
D、材料堆场
材料堆场主要考虑钢筋、模板、砂子、周转材料等。
钢筋、模板按要求架高堆放，砂子四周要砌挡墙围挡，砖摆放整齐，各类材料分别挂牌标识。
周转材料进场后沿环路布置，砌筑用的砌块、砖尽量沿道路布置。
砂子堆场、水泥仓库布置详见施工平面布置图。
所有材料堆场均应做到排水畅通。
⑵机械布置
根据本工程平面尺寸及位置，设置4台塔吊，塔吊靠近拟建建筑物。(位置详见平面布置图)
⑶施工道路
总体上，整个施工现场以甲方所定的施工范围为界，场地硬化，规划施工道路，以使交通流线有条不紊。
2、施工现场总平面管理
⑴平面管理总原则
施工现场总平面的规划与使用，严格执行统一管理的原则。根据进度计划安排的施工内容实施动态管理，并设置专人进行规划、协调，成立文明施工小组进行督促。各班组进场后的场地使用，均应遵守现场文明施工的各项规定。
施工总平面布置，以充分保障阶段性施工重点。保证施工进度计划的顺利实施为目的，在工程施工前，制订详细的机具使用、进退场计划、主材及周转材料的采购、加工、堆放、运输计划，各工种施工队伍进退场调整计划，制定以上计划的具体实施方案。具体措施，以指令性、指导性相结合的方法，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。
⑵平面管理体系
项目经理负责总平面的使用管理，现场实施调度会制度，根据工程进度计划及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面的日常管理工作由工程部负责。
⑶平面管理计划的规定
施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输合理布设，以确保工程进度，充分均衡的利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划，同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。
⑷平面管理计划的实施
根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚标准，以充分保障阶段性施工，保证进度计划的顺利实施。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调，研究后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。
基础施工阶段重点保证项目：场区内外环卫；安全用电；场内道路有序安排使用；排水通畅。
地上主体施工阶段重点保证项目：垂直运输安全管理，料具堆放点有序调整，材料、机械进退场的科学调整，施工作业面区域化管理。
施工现场的总平面布置，应不折不扣地按总平面布置进行规划和使用，按日照市有关的具体要求，对现场、临设、材料堆放、安全设施防护、场容管理等诸项内容，由专职管理员对施工全场实施动态管理，加快场地周转利用率，使工地形成场容清洁、道路畅通、井然有序的作业环境。
七、用水用电计划

1、施工用水Q1=K1 × ∑Qn×Nn

式中：K1—未考虑的施工用水量调整系数，取1.15
K2—用水不平衡系数，取1.5
Qn—年（季、月、日）度工程量。砼班产量按160m3；模板、砼养护用水，砌体按班产量100m3、抹灰按1000m2计，则施工用水计算Q1=10L/S
施工机械用水暂不计，Q2=0
施工现场生活用水按高峰期平均每天260人计算：

Q3= = =0.81L/S

式中：P1—施工现场高峰昼夜人数（人）
N3—施工现场生活用水定额（L/人、班）
K4—施工现场用水平均系数取1.5
T—每天工作班数（班）
消防水用Q5取10L/S
Q1+Q3=10+0.81>Q5=10L/S
取总用水量Q总=10.8L/S

供水管丝d=

其中V取1.5L/S 则d= =0.096
2、施工用电
施工机械功率总和∑p=441.1kw，为安全和方便施工，电焊机单独设供电线路，机械总功率为260千瓦，

用电量：P=1.05× K×∑p=1.05×0.6×260 = 163.8kw
照明用电取10%，总用电量为163.8×1.1=180.18

I= = = 216.76

经查表，采用BX型铜芯电缆，截面面积为50mm2。
其它机械电动机总功率为：181.1Kw

P=1.05× = =167.17Kw

照明用电取10%。
总用电量为：167.17×1.1=183.89Kw。

用电电流为： I线= = =221.21

经查表，采用BX型铜芯电缆，截面面积为50mm2。
说明：现场施工供电线路因考虑到施工区域作业的安全，线路采用埋地式电缆。

八、主要劳力安排

劳力配置情况一览表 单位：(人)
工 种
按工程施工阶段投入劳力情况
土方工程
基础工程
主体工程
装饰工程
竣工清理
普通工
20
15
30
25
40
瓦 工

15
30
40

木 工

20
40

钢筋工

20
30

砼 工

15
15

架子工

30
30

电焊工

6
6
6

机械工
6
12
12
6

电 工
2
3
10
10

门窗工

5

装饰工

80

涂料工

25

管道工

3
6
10

合计
28
139
209
207
40

第三章 主要分项工程施工方法

一、工程测量
工程开工前，对场区水准点进行全面复查，复查后报和监理批准认可后，方可施工。测量仪器为水准仪、经纬仪。
施工现场测量工作由专人负责并上报阶段测量报告。
1、平面控制网测设：
平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精确的原则，控制点选在通视条件好、安全、易保护的地方，桩用砼保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好标记。
2、轴线控制网测设：
主轴线控制网依据业主提供的红线点，使用经纬仪，按极坐标方法施测。按照《工程测量规范》GB50026-93要求，控制网的精度见下表要求：
等级
测角中误差
边长丈量相对误差
一级
±9
1/24000
3、储藏室平面轴线投测：
根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵横线各不得少于2条，以此作角度、距离的校核。校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。施工过程中，施工平面测量工作完成后，进入竖向施工。墙体砌筑后，在墙体立面抄测出结构0.5m线，以供下道工序的使用，每一层平面或每段轴线测设完后，进行自检。自检合格后由项目测量专业人员进行专检，合格后向监理报验。自检时，重点检查轴线间距、纵横线交角，保证几何尺寸正确。
4、±0.00以下部分轴线校测：
平面控制采用内控法。在首层平面施测前，对原有地面控制桩位进行校测，校测合格后，将控制主轴线投测到首层平面上，并对边、角值进行校测。基准点采用10cm×10cm钢板制作，用钢针刻划出十字线，钢板通过锚固筋与顶板筋焊牢，钢板片下用砼灌实抹平，但不能覆盖钢板面。严禁在控制桩1m2 范围内堆放钢筋、模板、钢管杂物，严禁任何人用任何物体砸、撬钢板片。
5、±0.00以上部分标高传递：
场内测设的水准点，间隔一段时间联测一次，检测后的数据成果必须作分析，保证水准点使用的准确性，在首层平面向上递标高的位置布设基本传递高程点，用水准仪返测，测设合格后，用红色漆标记“△”，并在旁边标注建筑标高，以红“△”上顶线为标高基准，同一层平面内红“△”不少于三个，红“△”设在同一水平高度。在施测各层标高时，后视其中的两个红“△”上顶线以作校核。各层标高传递均利用首层红“△”上顶为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在测量层标记红“△”，校核合格后，方可在该层施测。
进场的仪器设备，必须检查检定合格且在有效期内，标识保存完好，加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。
二、土方工程
1、土、石方开挖
⑴土、石方开挖采用机械大开挖，开挖时根据所放的白灰线及现场标高测量数据进行，开挖深度比设计标高提高20cm，以使基底原状土层不受扰动。
⑵开挖时根据施工场地的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以充分发挥施工机械的效率，编制好施工方案。
⑶在机械施工无法作业的部位和修正边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
⑷工艺流程：确定开挖的顺序和坡度——分层平均下挖——修边和清底。
⑸清槽及钎探
根据所放的基础轴线和基础大样图进行清槽，清槽时注意标高和基础长度尺寸，要求槽底平整，且无浮土。基槽清理完成后勘察、设计、监理、建设单位等验槽后方可进行下道工序施工。
质量记录：
工程地质勘察报告
工程定位测量记录
⑹施工中应注意的问题
A、在挖土及施工过程中要保护好轴线定位桩，标准水准点，并定时测量，校核是否符合要求，定期复测、检查。
B、机械挖土时严禁超挖，如有超挖及时与设计部门联系，作出处理。
C、基坑四周要作防护，并设警戒标志。
D、遇到石方应采取爆破措施。
⑺安全措施
A、在机械挖土过程中严禁在机械工作范围内休息。
B、所有工作人员均必须戴安全帽。
C、夜间施工，设红灯警示危险处设防护栏杆。
2、回填土工程
⑴施工准备
A、材料
土：采用外购麻饼土。使用前过筛，其粒不大于50mm，含水量应符合规定。
B、作业条件
a、回填前，应对基础、地下防水层、保护层等进行检查验收，并办好隐检手续，而且混凝土应达到规定强度，方可进行。
b、施工前应根据工程特点、填土种类、设计压实系数、施工条件等合理确定填土含水率控制范围、铺土厚度和夯实遍数等参数。重要的填方工程，其参数应通过压实试验来确定。
⑵操作工艺
A、填土前应检验其含水量是否在控制范围内：如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土或换土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
B、回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度和夯实遍数根据土质、压实系数和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm，每层至少夯打三遍。
C、回填应在相对两侧或四周同时进行。承台两侧标高不可相差太多，以免挤歪；较长的管沟，应采取内部加支撑的措施。
D、回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应以管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒料回填。
⑶成品保护
A、施工时，应注意保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，应妥善保护，防止碰撞位移。
B、夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
C、承台或管沟的现浇砼应达到一定强度，不致因填土而受损失时方可回填。
⑷应注意的质量问题
A、未按要求测定干土的重力密度。回填土每层都应测定夯实后的干土重力密度，检验其压实系数和压实范围，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期，试验结论，试验人员。未达到设计要求部位应有处理方法和交验结果。
B、回填土下沉，因虚铺超过规定厚度或冬季施工时有较大冻块。夯实不够遍数，以及冬期施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。
C、管道下夯填不实。管道下部应按要求填夯回填土，漏夯或夯不实造成管道下方空虚，易造成管道拆断、渗漏。
三、钢筋工程
1、钢筋工程
⑴原材料的要求
进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按现行规范的标准，抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成分检验或其他专项检验。
⑵钢筋的储存
合格后进场的钢筋和加工成半成品的钢筋，应根据钢筋的牌号、类别，分类堆放在垫木或高于地面30cm、间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。严禁随意堆放。
⑶钢筋的搭接：
钢筋的搭接是钢筋工程的关键，我们将在不同的部位采用锥螺纹及绑扎等不同的施工方法。
⑷钢筋的下料绑扎
A、认真熟悉图纸，准确放样并填写下料单。
B、核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与下料单相符。
C、先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。
D、绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在柱、构造柱、梁、圈梁上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。
E、在砼浇筑，将柱、构造柱主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱、构造柱筋移位。
⑸钢筋验收
A、根据设计图纸，检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。
B、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。
C、检查钢筋保护层厚度是否符合要求。
D、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。
E、检查钢筋是否清洁。
⑹保护层厚度控制：
A、基础下部受力筋的保护层厚度采用预制砼垫块控制保护层，纵横间距<600mm。
B、柱、构造柱钢筋采用预制砼垫块控制保护层。分设在柱子中部和上部。
C、梁、圈梁、板下部受力筋采用预制的砼垫块控制保护层。梁、圈梁每米2个，板每隔500mm一个，呈梅花型布置。梁侧钢筋保护层的控制使用预制砼垫块。
2、成品保护
成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐；板绑扎钢筋之后，不准踩踏钢筋。
楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土过程中一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。
绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及洞口模板；模板涂隔离剂不得污染钢筋；电线管、暖卫管线或其他设施不得任意切断和碰动钢筋。
3、应注意的质量问题
柱预埋钢筋位移：柱插筋与基础钢筋需妥善固定绑扎牢固，确保位置正确，必要时可附加钢筋电焊焊牢（主筋不得施焊）。混凝土浇筑前后应有专人检查修整。
露筋：柱钢筋每隔1m左右加绑带铅丝的水泥砂浆垫块（或塑料定位卡）。
搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。
钢筋接头位置错误：梁、圈梁、柱钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画好施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。
柱钢筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。在浇筑混凝土前检查位置是否正确，用固定卡（或水平钢筋、箍筋）加以固定，并安排专人在浇筑完混凝土初凝前立即修整钢筋的位置。
板的弯起钢筋，负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。
板钢筋绑扎后不直，位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正找直。
四、模板工程
柱采用竹胶板模板，梁、楼梯采用木模板，现浇板采用竹胶板模板，早拆支撑体系。具体施工方法如下：
1、柱模板
柱、构造柱采用竹胶板。柱、构造柱模板采用钢管支撑系统。每列两端的一根柱模板先进行校正加固，列中柱模采用依端柱为准拉线尺量逐一校正和加固的方法。
柱、构造柱模板的安装采用钢管卡具加M12对拉螺栓和使用T形扣件，上、下间距500mm。梁、柱节点，模板设卡具控制采取在柱最下部箍筋的四角点焊短筋法。
2、梁、圈梁模板
梁、圈梁模板采用竹脚板和木模板，钢管脚手架支撑系统，梁其竖向支柱间距为1m，纵横方向的水平拉杆的上、下间距1.5m左右，纵横方向的垂直剪刀撑的间距为6m左右。
安装梁模板：
在柱子混凝土上弹出轴线和水平线。
安装梁钢支柱之前（如为底层地面必须夯实），支柱下垫通长脚手板。梁支柱采用单排或双排及支柱的间距应由模板设计规定。支柱上面垫10×10cm方木，支柱中间或下边加剪刀撑和水平拉杆。
按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于及大于4m时，梁底板按设计要求起拱。
绑扎梁钢筋，经检查合格后并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡连接。
用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。竖龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm。梁模板上口用定型卡子固定。当梁高度超过60cm时，加穿梁螺栓加固。
3、楼板模板
楼板的模板以竹胶板为主。钢管架子立杆纵横间距≤1000mm，立杆下端应设扫地杆，水平杆间距≤1500，并按规定设置剪刀撑。顶部水平承力杆上按@600布设钢管并用卡扣固紧，垂直该层钢管铺设通长50×60方木，间距≤0.4m，在其上按要求铺钉竹胶板，接缝应严密。可调式钢管立柱的布置：竹胶模板的接缝处，待楼盖混凝土强度达到设计强度的50%时，只保留可调式钢管立柱，可拆除其它支撑和模板，可调式钢管立柱在混凝土强度达到设计要求时方可拆除，确保楼板的混凝土质量。跨度等于或大于4m的构件模板应起拱，起拱高度为跨度的1～3‰。
安装楼板模板：
楼层上立支柱前应垫通长板。从边跨一侧开始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安装，同时安装大龙骨。支柱与龙骨间距，应根据楼板混凝土重量与施工荷载大小在楼板模板设计中规定，一般情况下支柱间距为80～120cm，大龙骨间距为60～120cm，小龙骨间距为40～60cm。
调节支柱高度，将大龙骨找平。
铺竹胶板模板：可从一侧开始铺，竹胶板模板应用铁钉固定，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝板或木方代替，但均应拼缝严密。
平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正。
标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20～30cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。
4、楼梯模板
楼梯采用木模板，安装采取架空支模工艺。
5、模板隔离剂
为了确保本工程结构混凝土的质量，所用钢模板全部采用M73化学脱模剂，竹胶板模板使用专用脱模剂。
6、拆模时间
侧模：在混凝土强度能保证混凝土表面棱角不因拆模而受损后，方可拆除，本工程的侧模拆模时间控制在浇注24小时以后。
底模：在混凝土强度符合规范要求后，方可拆除。
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）
板
≤2
≥50
>2，≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
—
≥100
注：底模的拆除时间应以同条件试块的强度为依据。
⑴柱、构造柱模板拆除
柱、构造柱模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。
柱、构造柱模板拆除：先拆掉柱模斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍，再把连接每片柱模板拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。
⑵楼板、梁模板拆除：
应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除楼板模板支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。
操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。
用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。
板与梁模板拆模强度如设计无规定时，应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204-2002）中有关规定。
拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。
7、质量检验
⑴保证项目
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对冻胀土必须有防冻措施。大模板的下口及大模与角模接缝处要严实，不得漏浆。
⑵基本项目:模板接缝宽度不得大于1.5mm。
五、混凝土工程
本工程现浇混凝土量较大，且工期较紧，为确保工程进度，保证工程质量，混凝土采用商品混凝土，混凝土入模板采用机械振捣密实。
1、作业条件
⑴浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查合格，符合设计要求，并办完隐、预检手续。
浇筑混凝土用架子及走道已支搭完毕并经检查合格。
振捣器（棒）经检验试运转合格。
项目经理根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。
⑵清理模板：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
⑶混凝土要检验塌落度，不合格的要在监理工程师、业主等人员采取措施后，方准施工。
2、混凝土的浇筑与振捣
⑴混凝土浇筑