磨板员工作职责.doc

磨板员工作职责

1、每天提早十分钟进入车间参加本放小组会议，不得迟到否那么按按制度处理；

2、开机前检查酸洗浓度是否在操纵范围4%8%，并作适量添加lt;水或流酸以便到达最正确酸洗效果，查看各水洗缸的水是否在要求范围；

3、开机后逐步检查酸洗、水洗、高压水洗各压力是否在规定范围，吸水棉是否洁净，烘干温度是否到达要求，假设有不合格之处尽快调整，个人处理不了的及时通知领班、主管；

4、磨板时板与板之间间距操纵在25cm，以防叠板，磨板员必须戴手套放板，厚度不一致的板，做线路和阻焊的板必须分开放，不可混放；

5、所有镀上金的板须泡柠檬酸溶液1020min，洗板时不能开酸洗耳恭听、磨刷和摇摆事实，且酸洗段须用清水冲洗洁净后再放板；

6、磨板员每4小时对吸水棉作一次清洁并做记录，每个月更换一组是旧的吸水棉；

7、磨板员与按板员要时时沟通，理解丝印需要线路或是阻焊的板，以使磨板到达最高使用率；

8、磨板过程中时时留意磨板机是否有异常或异音，并及时排除，个人处理不了要及时通知领班或主管找维修处理；

9、下班前提早半小时停机并做保养，包括酸洗、水洗的更换，各缸的清洁、刷幅的测试、酸洗浓度的化验，完成lt;磨板机保养卡要求科目并在当月日期下打”“；

10、消费过程和保养时必须留意平安，手不可触摸磨刷轮，手不能溅到电线和按线盒上，添加H2SO4时必须戴手套lt;胶手大防护面罩、穿手鞋等等；

11、理解ISO根底知识和本公司、本部门各规章制度。

备注：磨板机各条件参数：

1、酸洗浓度4%8%；2、酸洗压力11.5kg/㎝2 ；3、水洗压力1.5-2.5kg/㎝2 ;4、高压水洗20-30kg/㎝2 ；5、磨线路压力流1.6-2.0A；6、磨阻焊压力电流1.9A-2.5A；7、烘干温度90deg;C-110deg;C；8、刷幅宽度12-18cm；9、水破持续时间10S以上；10、磨线路速度3m/min以下；11、磨阻焊速度2.5m/min以下。