铁厂沟镇小城镇富民安居工程A、B、C区庭院住宅新建工程.doc

1.1工程概况
序号
项 目
内 容
1
工程名称
铁厂沟镇小城镇富民安居工程A、B、C区庭院住宅新建工程
2
工程地址
米东区铁厂沟镇
3
结构类型
砖混结构
4
结构层数
地下一层、地上二层
5
项目类别
四类工程
6
设计单位
新疆建筑设计研究院设计
7
建筑功能
住宅用房
8
承包方式
包工包料
9
施工范围
全套施工图纸范围内（不包含：室内木门、卫生洁具、厨房卫生间墙砖、地砖、桩基础护壁、电缆井、墙面及天棚乳胶漆；弱电部分不包括穿线，卫生间只预留一个水龙头，其它不做）。
10
计划开竣工
日期
开工时期2010年12月07日开工，竣工日期2011年10月05日竣工；
11
质量标准
合格
12
资金
自筹
13
总建筑面积
33029.85㎡（其中含地下室面积：6244.41㎡），栋数合计111栋；
1.2建筑设计概况
1.2.1非上人屋面设计做法
1）刷着色涂料保护层；
2)两层3厚SBS改性沥青防水卷材；
3)20厚1：3水泥砂浆找平层；
4)CL7：5陶粒混凝土向排水口找2%坡，最薄处为10；
5)200厚1：6水泥陶粒无砂大孔加150厚（XPS）挤塑聚苯板保温层（燃烧性能为B2级）；
6）聚氯乙烯0.6厚防水涂料隔气层；
1.2.2上人屋面设计做法
1）8-10厚防滑地砖用3厚1：1水泥砂浆（加建筑胶）粘贴，缝宽3，用1：1水泥砂浆（加建筑胶）；
2）20厚1：3水泥砂浆结合层，掺水泥中5%的建筑胶；
3）干铺改性沥青卷材一层隔离层；
4）两层3厚SBS改性沥青防水卷材；
5)20厚1：3水泥砂浆找平层；
6）CL7.5陶粒混凝土向排水口找2%坡，最薄处为10；
7）150厚1：6水泥陶粒无砂大孔加150厚（XPS）挤塑聚苯板保温层（燃烧性能为B2级）；
1.2.3非上人坡面设计做法
多彩玻纤油毡瓦（由生产厂家提供施工工艺及施工做法）；
刷1.5厚高分子防水涂抹一道，粘3厚SBS改性沥青防水卷材一层；
25厚1：2.5水泥砂浆内设#16镀锌钢丝网一层，网孔25*25；
粘铺150厚XPS-挤塑聚苯乙烯板保温层；
刷1.5厚高分子防水涂膜；
1.2.4地面设计做法
1）地下室细石混凝土：20厚1：2.5水泥砂浆，压实抹光；150厚卵石灌M2.5混合浆；素土夯实；
2）地砖楼面：（用于厨房、卫生间）：
10厚地砖饰面，干水泥擦缝（密实对缝）；撒素水泥面（密实对缝）；20厚1：3水泥砂浆结合层；1.5厚合成高分子涂膜防水层，四周卷起150高；C15细石混凝土垫层随打随磨平，加热管上皮厚30。从门口向地漏找1%坡；沿外墙内侧贴20×50聚苯乙烯泡沫塑料保温层，高与垫层上皮平；铺18号镀锌低碳钢丝，用15号低碳钢丝与加热管绑牢（铺玻璃布基铝箔贴面一层）；30厚聚苯乙烯泡沫塑料保温层；刷0.6厚聚氨酯防水涂膜防水层两道。平铺一层涤纶布增强层；10厚1：3水泥砂浆找平层，四周抹小八字角刷稀释的聚氨酯防水涂料结合层；素水泥浆结合层一道；门口处标高应低于同层楼面0.020m。
3）地砖楼面（用于楼层各房间）：
10厚地砖饰面，干水泥擦缝（密实对缝）；撒素水泥面（密实对缝）；C15细石混凝土垫层随打随磨平，加热管上皮厚30；沿外墙内侧贴20×50聚苯乙烯泡沫塑料保温层，高与垫层上皮平；铺18号镀锌低碳钢丝，用15号低碳钢丝与加热管绑牢（铺玻璃布基铝箔贴面一层）；30厚聚苯乙烯泡沫塑料保温层；素水泥浆结合层一道；钢筋混凝土楼板基层。
1.2.5墙内面设计做法：
1）内墙面砖做法（用于各卫生间、厨房）；8厚瓷砖面砖，白水泥擦缝，密实对缝；10厚1：2.5水泥砂浆掺水泥量3-5%建筑胶结合层；水泥基涂膜防水层，二层做法总厚度1.5同高；10厚1：3水泥砂浆找平层
2）内墙涂料做（用于除卫生间、厨房、外各类房间）：
涂刷乳胶漆内墙涂料；满刮石膏腻子二道。石膏：聚醋酸乳液；甲基纤维素溶液（浓度为5%）=100：6：60；5厚1：2.5水泥砂浆罩面压实赶光；10厚1：3水泥砂浆打底扫毛或画出纹道。
1.2.6棚顶设计做法（除注明外各类房间）：
1）涂料顶棚做法
涂刷顶棚涂料；满刮石膏腻子二道。石膏：聚醋酸乳液；甲基纤维素溶液（浓度为5%）=100：6：60（重量比）。添缝补角砂纸打磨；5厚1：2.5水泥砂浆打底扫毛或画出纹道；10厚1：3水泥砂浆打底扫毛或画出纹道；钢筋混凝土现浇板底刷素水泥一道（内掺水重3~5%的建筑胶）。
1.2.7墙面材料设计作法（除注明外）：
地下室内墙除注明外隔墙均为240空心粘土砖墙，墙体抽线定位详平面图中所注。
地上各层外墙除注明外，外墙均为240空心粘土砖墙，外贴80厚XPS-挤塑聚苯板。墙体轴线定位详平面图中所主。
地上各体临近卫生间及厨房隔墙下部均做300高，宽同墙厚C20现浇注混凝土基础。
1.3结构设计概况
1.3.1地基基础设计说明:
本工程场地上部为0.4～7.1米厚中等～严重湿陷的自重湿陷性粉土，该土层不能作为建建筑持力层。下部为圆砾层，该土层分布均匀承载力特征值为：300Kpa,极限端阻力值为qpk=3000Kpa,可作为持力层；因此基础采用人工成孔灌注桩基。
建设单位必须请有资质的勘查单位查明基地及建筑场地无人防地道、挖井、墓穴、杂填土等特殊地层。建设单位必须请有资质的地质设计单位对已查明的特殊地层进行加固处理，加固处理方案须向结构设计人反馈。对特殊地层处理完后方可施工基础。
基坑开挖后，应按工程地质勘察报告和设计图纸要求进行持力层检查，并须有勘察、设计人员参加；
基础形式：C25毛石混凝土条形基础；
基础防护：根据地勘报告，场地土对建筑材料具有中等腐蚀性。基础侧面土壤接触处，毛石混凝土基础刷沥青冷底子油两遍，沥青胶泥涂层，厚度≥500um.；基础梁涂环氧沥青厚浆型涂料两遍厚度≥500um；砖基础用1：2水泥砂浆（掺3%防水粉）抹面20厚，再按毛石混凝土基础做法做；
基础施工完毕（有地下室或半地下室时在顶板施工完毕），应及时清理基坑，严格按施工操作规程用无侵蚀性素土分层夯实，填土压实系数不应小于0.94；
施工中，应严格防止基槽被水浸泡，特别是黄土地基和强夯地基，工程下水管不得有渗漏；并做好建筑四周止水措施。
1.3.2墙体设计说明:
房屋两端外山体、单元墙，均不宜开施工洞口，如必须开动时，洞口上应另加钢筋混凝土过梁，洞口两侧应予埋水平拉结筋，钢筋伸入每边墙体不得少于500mm，每半砖墙后设1ф6，沿洞每高6层砖设一道，严禁在上述墙体上凿洞口
所有构造柱的砖墙，必须先砌墙后浇注；
砖（混凝土）墙上有配电箱、消火栓时按附图（一）加强。
减轻砖墙裂缝措施：
顶层和底层墙体门窗洞口处裂缝措施详见图集，遇构造柱时钢筋锚构造柱中。
屋面保温层或屋面刚性层及砂浆找平层应设置分隔缝，分隔缝应与保温层连通，间距不宜大于6米并于女儿墙隔开，其缝宽不小于30mm；
顶层两端山墙第一个开间的内、外纵墙全高设2ф6拉结钢筋，竖向间距200，遇构造柱时锚入构造柱内。
1.3.3钢筋混凝土设计说明
混凝土强度等级：毛石混凝土强度等级：C25；梁、板、柱、圈梁、挑梁混凝土强度等级：C25；雨蓬、女儿墙混凝土强度等级：C30；
钢筋：采用热扎HPB235钢筋、HRB335级钢筋、HRB400级钢筋；型钢:钢板采用Q235B。
混凝土保护层
板、墙当混凝土强度≤C20时为25mm；当混凝土强度＞C20时为15mm，梁当混凝土强度≤C20时为30mm；当混凝土强度＞C20时为25mm，柱为30mm，并不小于主筋直径，室外构件保护层厚度增加10mm；钢筋混凝土墙、柱、梁与土壤接触面保护层厚度增加到50，主钢筋位置不变；
现浇板
现浇板在围墙上的支撑长度不小于240mm；板中为注明的分布筋为Φ6@250，受力钢筋直径大于等于12时，分布钢筋为Φ8@250。
暴露在大气中的悬挑板，长度大于12m必须设置温度缝，缝宽5mm，分布钢筋断开，并采用强度等级为C30的混凝土浇筑。
地下室150厚板双层双向钢筋的搭接位置：板底钢筋在墙支座处，板面钢筋在板跨中1/3范围内。
梁、柱纵向钢筋接头，d＞20钢筋宜采用Ⅱ级机械接头并应符合JGJ107-2003(J257-2003)钢筋机械接连通用技术规程和其他行业标准，且街头率不大于50%，其余梁柱主筋可采用搭接接头或焊接接头，搭接区箍筋间距加密。
受力钢筋的接头位置应设置在受力较小处，对承受均布荷载的梁，上部钢筋可在跨度中部1/3范围内，下部钢筋可在支座处。
1.4设备安装说明、材料说明
序号
项目
内 容
1
水
暖
给
排
水
工
程
本工程建筑总采暖负荷183KW，热源为热力公司提供的95/70C热水。
本工程采用散热器采暖，散热器采暖系统采用水平串联的形式，系统总阻力8500Pa。
散热器采用TZY86-600-8-WS型柱翼型铸铁内腔无砂散热器。每组散热器均设手动放风阀。
管材和接口：供暖管道均采用碳素钢管，DN<32㎜，采用丝接；DN>32㎜,采用焊接。
1）生活给水系统；
管材：给水管采用热镀锌管；DN≥50㎜，采用柱塞阀；DN<50㎜,采用柱塞阀。
消防系统采用热镀锌钢管。DN≥100㎜，采用沟槽式卡箍连接DN<100㎜，采用丝扣连接。阀门选用硬密封钢制蝶阀。
2）重力流排水管采用UPVC螺旋消音排水管，胶粘连接；应力流排水管采用热镀锌钢管，丝扣连接；出户管采用柔性机制铸铁排水管，胶圈卡箍连接。
2
电气工程
1）本工程设计包括红线以内的以下电气系统
220/380V配电系统；建筑物防雷，接地系统及安全措施；有线电视预埋管线；电话配管预埋；教室广播网络系统予埋管线；电源分界点为配电箱内的进线开关。
电源进建筑物的位置及过墙套管由本设计提供，弱电设备由各专业设计。
2）220/380V配电系统
本建筑为三类公共建筑；
负荷分类及容量：三级负荷，其容量为96.2KW
供电电源：本工程从就近变电所引来一路220/380V电源，分别供给本楼的照明负荷用电；
供电方式：本工程采用放射式与树干式相结合的供电方式。
照明配电：照明，插座均由不同的支路供电，所有插座回路均设漏电断路器保护。
3）设备安装
配电箱底边距地1.5米嵌暗装，总等电位箱均底边距地0.3米嵌墙暗装。
除注明外，开关距地1.4米，插座箱0.3米暗装。喇叭距顶0.6米，电视网络插口距地0.8米
4）导线选择与敷设
室外电源进线由上一级配电开关确定，本设计只预留进线套管。
照明干线选用BV-500V聚氯乙烯绝缘铜芯导线。所有干线均穿SC钢管埋地暗敷照明支线选用BV-500V聚氯乙烯绝缘铜芯导线。所有支线均穿KBG管沿墙及楼板暗敷。

2.1现场准备
2.1.1工程项目施工管理构成及职责
本着“精心组织，精心施工”的原则，公司精选了一批技术精湛，业务能力强的施工技术管理人员组建项目班子，负责本项目施工现场管理。
2.1.2现场设备配置
主要施工机械按照“切合需要，实际可行，经济合理”的选择原则确定。根据工程具体情况、施工方案和进度计划安排，为满足施工需求和进度要求。
本工程采用商品混凝土，装修阶段砂浆的拌制由现场拌制，故现场配置三台350L型砼搅拌机完成现场部分的砼搅拌配制工作。
所有钢筋均在现场加工场地加工，调直、弯曲、切断成型全部使用机械制做，人工现场分别绑扎。
2.2技术准备
2.2.1图纸审查管理制度
认真熟悉图纸，开工前组织有关人员完成施工图设计技术交底及图纸会审；掌握设计意图，了解结构抗震性能，地基处理和基础设计事项。
图纸的分发保管使用由专人负责，施工过程中必须使用标准图集。
建筑、结构、设备安装，装修之间有无矛盾，如有矛盾处，及时接洽，进行设计变更；图纸说明是否齐全明了。
设计图表之间的规格、材质、坐标、标高等是否有错、漏、碰、缺。
安装的设备、管架、钢结构立柱、电缆、电线支架和设备基础是否与工艺图、电气图、设备安装图一致。
2.2.2设备及器具
本工程所有设备的计量、测量、检测、试验等操作所用工具仪器、仪表及工程规模相应的办公设备等，见下表：
序号
名称
规格型号
数量
单位
备注
1
经纬仪
DJ2
1
台
测量放线
2
水准仪
DS3
5
台
抄 平
3
钢 尺
50m
5
把
测 量
4
钢 尺
5m
10
把
测 量
5
磅 称
500kg
10
台
计 量
6
坍落度量筒

5
个
计 量
7
检查尺
2m
5
把
质量检查
8
试 模
150×150×150
15
组
试 验
9
试 模
70.7×70.7×70.7
15
组
试 验
2.2.3施工顺序安排
1)在施工顺序上的安排部署原则
总施工顺序原则上是按先地下后地上，先主体后装修；先结构后围护，以土建施工为主线，专业施工予以配合的施工顺序进行部署，将工程分为基础工程、主体工程、内外装修工程、收尾竣工四个阶段考虑部署施工。
在施工空间的部署上，按连续、均衡的组织施工，力所能及留有余地的原则，在施工中充分利用平面空间和时间组织交叉作业，连续均衡的施工。这主要体现在装修阶段，能提前的工序尽量提前，以便给下道工序提供工作面，避免出现装修高峰，做到均衡施工。
2)技术交底制度：
（1）技术交底的内容
a.施工图交底：技术负责人对工程的特点、结构特征、做法要求、抗震性能、防雷、防水技术设施和使用功能进行技术交底。
b.设计变更交底：技术负责人对变更结果及洽商事项对施工班组进行交底。
c.施工组织设计交底：工程负责人对工程特点、施工技术措施、施工部置、施工方法、任务划分，施工进度及各项管理、现场平面布置等对施工人员进行交底。
d.分项工程技术交底：技术员对施工工艺、规范要求、质量标准以及新工艺、新材料、新技术应用的特殊要求和技术安全措施等。
（2）技术交底的制度
a.技术交底分三级进行交底。
b.公司技术科--项目技术负责人--各施工班组技术负责人进行交底，明确关键部位，特殊部位的施工要点施工工艺、特殊部位的质量，材料、技术要求。
c.项目经理向技术人员、质量检查员、安全员以及各专业施工班组长进行图纸、施工方法、技术措施、施工工艺、操作要点等方面的技术交底
d.施工员、质量检查员向各班组长进行技术交底。这是技术交底的关键。交底要结合具体施工部位，贯彻落实设计意图和建设单位的要求，并应提出和交待工艺和质量的要求、操作要点及注意事项；指导制订保证质量、安全技术措施；对关键工序、关键部位、新技术、新工艺、新材料的推广应用，应反复、细致地向班组工人进行技术交底，示范操作交底。
e.技术交底必须填写技术交底单，技术交底单应归入工程资料档案。
3)材料验收制度
为保证工程质量，降低工程成本、提高企业效益，对公司所属项目部的材料检验与管理做如下规定：要严把材料质量关，材料科在采购材料前材料供应单位先提供产品合格证书及出厂质量检验报告，并对检验报告所提供的各种质量标准数据认真检查，对于须复检的材料，钢材、水泥、砌块、焊条等结构用材料还须进行抽查，复验合格后才能使用，现场抽样检验合格后方可使用.
混凝土、砂浆、材质有所不同，应按设计强度进行试配，试验合格后方能使用。
钢筋混凝土构件，按规定进行的检验。
2.2.4施工现场管理
施工现场管理是工程项目在目标实现过程中，通过合理的场地布置，有序的工序安排，先进的施工工艺，科学的管理措施，合格的物资保障，适宜的设备能力，在空间、时间上的有机组合和有效控制下，确保工程既定目标实现的过程。
1）施工设备的管理
项目部负责编制设备及周转材料需用计划；
为施工设备提供安全作业环境，对进场的设备进行验收；
负责辨识机械设备及周转材料在使用过程中出现的危险源及环境因素并采取必要的控制措施；
小型设备验收由采购人员会同项目经理，对采购设备的质量、外观、附件、相关资料核实无误后，双方办理交接手续；
对出现不合格的设备由采购部门向供方退货；
对设备及周转材料在安装、拆卸和运输过程中可能产生的危险源及对环境影响应告知有关人员。
机械设备在使用前必须由技术人员将有关技术资料、机械性能、操作技术及将识别的危险源及风险等级可能对环境造成的影响告知操作人员。
设备操作人员必须持证上岗，严格执行《建筑机械使用安全技术操作规程》。
设备在运行过程中，由操作人员负责日常保养和维护。
2）材料、构配件的管理
采购人员应对采购物资的外观及产品出厂质保资料进行检验核对无误后方可实施采购。
进入现场的材料，采购人员应将产品的出厂质保资料送达项目保管员。
质检员、保管员对材料的数量、外观质量核实无误后签收，并办理入库手续。按规定应复试的材料必须送检，如出现质量问题，按《不合格品控制程序》处理。
送检后试验结果未确定时，项目部保管员应将材料作好标识，妥善保管不得使用。
进入施工现场需送检复试的材料，由项目部化验员在监理见证取样后填写好试验委托单送检复试，试验室出具试验报告后，项目部资料员妥善保管。
各种型号的构配件，除应提供构配件的合格证、检验报告外，还应具有按规定办理的生产许可证，并在构配件合格证上标明产品生产许可证编号。
每个构配件上必须标识厂标、构件型号、生产日期以及“合格”字样的检验状态标志。
进场构配件应逐件对外形、表面不整齐、变形、粗糙破损和材质差，裂缝等外观缺陷进行检查，剔除有结构性能或影响安装、使用的构件。
如果对构件的结构性能怀疑，应请有关部门进行结构性能检验。
3)施工现场机械设备的使用制度
施工机械设备在使用之前必须经过检查验收，试运转合格后方准使用，并填写验收记录，避免设备带病运转。
操作人员必须经过专业培训考试合格，取得有关部门颁发的有效操作证后，方可上岗操作。
操作人员在工作前应熟悉施工机械情况、作业环境以及施工条件，服从指挥，严格按照施工机械安全技术操作规程和交底的要求进行操作，不得盲目操作，严禁违章作业。
实行一人一机、人机固定、专人负责的制度，设备在运转过程中由操作人员负责日常的保管、保养和维护。
施工机械设备应采取相应有效的安全防护措施，操作人员必须配备适用的安全防护用品。
保持机身及周围环境的清洁。清洁机械排出的污水应排放至指定地点，不得随地流淌。
认真执行交接班制度，填好设备运转记录。
施工设备运转到规定的保养期时，应停机进行保养，并做好施工设备的保养记录。
处在运转中的机械设备严禁对其进行维修、保养或调整等作业，其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
施工机械设专人保管设备，做好防潮、防雨等工作。
检验、测量和试验设备使用、保养、保管规定
检验、测量和试验设备均应经有关部门检测合格后，方可投入使用，并建立台帐。
测量工作完成后，将仪器表面清洁干净后方可放入仪器箱内。

3.1施工要点
3.1.1地基与基础
1)基础工程为桩基础由专业施工队伍分包；
2）主体结构为砖混结构，以砌体及混凝土施工为主；
3）建筑屋面：非上人屋面：30厚C20细石混凝土，设4*4M分仓分；合成高分子复合防水卷材；粘接合成高分子底胶一道；20厚1：2水泥砂浆找平层；20厚1：6水泥焦渣找坡层，最薄处为30厚；120厚聚苯板保温层，苯板密度20KG/M3，分两层错缝，缝用宽胶带粘接；1.2厚JSZ复合防水涂料隔气层；20厚1：3水泥砂浆找平层；
4）建筑电气
本工程电源电压380/220V三相四线制，地埋引入电话线。室内电器安装高度：配电箱距地1.5m，开关1.3m，插座0.4 m，空调插座2.5m。采用TN-C-S制电源进户端重复接地。接地电阻不大于4欧，各配电箱外壳，穿线钢管及插座均与保护地线可靠连接，作总等电位。
3.2分项工程施工方案
3.2.1工程测量
1）施工测量准备
a、组织项目技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图。本工程呈“-”字形，高程给定的水准点进行引测控制。
b、先测量场地整体的平面和标高控制图，在以控制网为依据进行各局部的定位放线和找平。
c、开挖测量工作经自检、互检合格后，方可预检和验线，测量中做好原始地面抄平记录，测量后及时保护桩位。
d、所有的测量设备定期到质量监督局校核鉴定，并取得鉴定合格证书后，方可使用。
2）高程控制测量
高程控制测量流程：往返引测高程（双仪高法）→进行高差平差计算→确定高程控制点的调和数值并记录。
水准测量采用DZS3—1型自动安平水准仪，按等距进行测量，水准线路不符值按测站数进行平差，计算水准点的高程，编写水准测量成果表。
3.2.2土方工程
1）土方开挖
本工程开挖，基槽采用机械开挖与人工清理相配合的施工方案，由一台铲挖掘机配备4辆自卸斗车进行土方开挖。
开挖尺寸以外墙基础垫层外边600mm工作面为坑底边线，开挖上口按1：0.33系数放坡。
在开挖过程中，由施工人员随时测量标高，坑壁设标高控制桩，在机械施工挖不到的地方，人工配合清理。
3.2.3模板工程
本工程基础为桩基础，结构类型砖混结构；结合本工程的特点和施工部署的需要，模板工程是影响结构工程质量的最关键因素，为使砼的外形尺寸、外观质量达到较高的要求，采取竹胶合板支模的清水砼施工工艺。
1）梁、板模板
梁、板、柱模板安装工艺流程：放线定位 支立排架 敷设梁底模 敷设梁侧模和板模板间隔 安装梁钢筋 补梁侧模、板模板 绑扎板筋 支撑系统检查加固 验收浇砼；
基土地面应平整夯实，且有一定的防水、排水措施；楼地面砼强度应达到上层支模要求，支承系统无论是基土地面还是砼楼板地面均应在立柱底设通长木板。
支撑搭设。先搭设立杆及纵横龙骨。立杆采用双排，排距800mm～1200mm。立杆的纵向间距800mm～1200mm。横向搭设钢管支撑，平行梁的水平方向设置连固钢管，并将横向龙骨按标高找平。当梁跨>4m时，应按规范要求起拱。
铺设梁底模。根据弹好的基准线将底模定位，起拱时应在全跨内平缓上调，将底模形成顺畅的拱形线。底模起拱完后，复核底模轴线及标高，并设置底模卡具，将底模固定好。
侧模固定完后，校对梁的轴线、标高、起拱高度。侧模的平直度及梁的截面尺寸，若有较大偏差应再做调整。调整完，设横纵双向水平拉杆，距地20cm设一道，向上每1.5m设一道，将支撑体系加固连接成整体。
2）平板模板
a、现浇板模板采用竹胶合模板，模板为12mm覆膜竹胶合板，龙骨为50×80mm的方木，间距300mm。
b、板模板与梁模板的接缝处，将梁侧模板做成企口，板模板搭在企口上防治拼缝过大导致漏浆，板模板与木方接触处垫上5mm海绵条，防止漏浆。
c、板模板与板模板之间的接缝处，若大于2mm用油灰嵌填后再贴50mm粘胶带。
3）模板的拆除
a、制定专项拆模方案，砼已满足规范要求拆模强度方可按方案拆除。
b、技术管理人员向工人下发拆模通知书后，工人方可按通知书上要求的部位和顺序拆模。
c、拆模应按模板设计的拆模顺序拆模，若无设计时应遵循先支后拆，后支先拆，自上而下的拆模顺序。支架为先拆侧向支撑后拆竖向支撑。
d、模板拆除时，应派人在四周监控，不得让其他人员进入拆模现场，确保拆模安全。拆模时不得猛击乱撬，严禁使拆下的模板自由坠落于地面。
e、拆模时不得使用大锤，撬棍硬撬，拆除时以底部轻微撬动，保证砼表面及棱角的完整。柱、梁的侧模拆除以不破坏棱角为准，可准确掌握拆模时间，必须留置同条件试块，试块强度达到1.2Mpa时允许拆模。
f、梁板底模的拆除梁砼必须达到设计强度的75%以上可允许拆模，跨度大于8m时，砼必须达到设计强度100%方允许拆模。
g、梁板模板早拆支撑体系的运用为满足工期要求，加快模板的周转速度，保证梁模板支撑体系的拆除达到规定的拆模强度，梁跨度＞7m时，采取早拆模板支撑体系，在梁跨中设置独立支撑板带，减小梁的跨底，梁板砼达到设计强度的75%，中间板带顶不拆除，可将两侧的梁板模板拆除。
3.2.4钢筋工程
本工程为砖混结构，钢筋使用量较大且集中。根据施工布置的要求。所有钢筋均在现场加工，钢筋的调直、弯曲、切断成型全部使用机械，人工现场绑扎。
1）钢筋的准备
a、进场钢筋，必须有出厂合格证，并注明每次进场的批号和数量。
b、 按规定进行外观检查并见证取样进行物理力学性能试验合格后方可使用。
c、进场钢筋应分类堆放，并标识，防止钢筋的混用、误用。
d、对进场钢筋要建立台帐，内容包括钢筋的数量，合格证号、试验编号、主要使用部位，并使钢筋质量具有可追溯性。
2）钢筋的制作
a、钢筋下料表经专业技术员审核无误后，方可下达给班组进行下料制作。
b、 钢筋在加工场地集中制作，并用标识卡标明钢筋的规格型号、数量、几何尺寸、使用部位，由专人核对，分类堆放。
c、 钢筋焊接和机械连接的操作工必须经过专业培训，并持有特殊工种岗位合格证，其试焊接头检验合格后方可正式施焊，所有焊接接头、机械连接接头，必须经随机抽样试验合格后，才能进行下道工序。
d、 钢筋的焊接或机械连接的接头数量，使用部位应与操作者挂钩对应，并作记录，以备现场随机取样试验。
e、钢筋机械连接接头处，下料时必须使用砂轮切割机切断，并切去钢筋原始头。
f、为保证配制的各种钢筋规格、型号、数量、几何尺寸的准确，需严把制作配料关，质检员应根据钢筋下料单和技术交底进行随机抽检，对不合格产品责令返工，确保钢筋加工质量。
3）现浇楼板
a、工艺流程：核验模板标高→弹钢筋位置线→绑扎底层钢筋→敷设专业管线→绑扎负弯矩钢筋→安放垫块及马凳→隐蔽签证。
b、按划好的间距先摆放受力筋，后放分布筋，进行绑扎，预留、预埋及时配合安装，当填充墙长大于等于5米时，在墙长中部结合门窗洞设构造柱，沿墙长方向构造柱断面墙厚Χ200，构造柱纵向钢筋为4Ø12锚入下层梁内40d，锚入上层梁内35d，箍筋Ø6@200。
c、板钢筋保护层采用1:2预制砂浆垫块，规格为40mm×40mm，并在中间予埋22#铅丝，厚度为20mm，间距不大于1000×1000梅花布置。
d、绑扎负弯矩钢筋和悬挑板钢筋，交叉点处每点都要绑扎，并设Φ8钢筋马凳间距1m，用以保证钢筋位置的正确。
4）构造柱
a、基础构造柱采用加固定位法，根据定位线在条基上搭设固定架体，然后把绑好的骨架安装就位，浇筑砼。
b、梁上的构造柱可根据定位与梁箍筋焊接牢固，严禁随浇砼随插钢筋。
c、为保证构造柱骨架整件性，可沿柱高上、中、下的三道箍筋与主筋焊接。
3.2.5混凝土工程
1）设备配置：插入式振动棒4套，平板振动器2台。现场设标准养护室一座，养护设备配备齐全满足使用要求。
2）砼的浇筑振捣：柱砼分层连续浇筑，砼第一层浇筑高度为50mm—100mm接头砂浆，以后每次浇筑高度不超过1m，最后浇筑到预定标高并将其表面找平。
3）梁板砼浇筑时，每一浇筑部位先振捣梁，梁振捣完毕后再浇筑板砼。现浇板主要使用平板振动器振捣，设二台平板振动器。初凝前再用木抹子磨平搓毛，以防止产生收缩裂缝。严格控制砼塌落度。
4）留施工缝时，柱施工缝应留在基础上表面或留在梁的下面，当柱中有插梁筋时，需把梁插筋的位置留置正确。
5）梁砼要沿次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内，施工缝表面要与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝用木板挡牢。
6）施工缝的处理：浇筑新砼前，要把施工缝处剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后在浇筑新砼应细致操作，振实使新旧紧密结合。
7）砼的养护：
砼使用保湿养护方案，柱拆模后，楼层现浇板抹面完成后，立即覆盖塑料薄膜，防止表面水分蒸发，10小时内浇水养护。养护设专人负责，养护用水通过现场设置的水泵送到工作面上，各楼层设给水龙头便于用水，浇水养护时间为15天，浇水次数应能保持砼处于润湿状态。
8）试块留置
每一工作班、同配合比、同一浇筑部位的砼取样3组，其中一组标养，其他为同条件试块，做为拆模的强度依据。
3.2.6砌体工程
1)施工准备
砖：品种，强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
水泥：品种及标号根据砌体部位选择275#砌筑水泥，并经试验合格。
砂：选用中砂，含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂。
主要机具：应备有瓦刀、线坠、小白线、托线板、卷尺、皮数杆、小水桶、灰盆、砖夹、扫帚、灰车。
2)作业条件：
办完地基、基础工程隐检手续。
弹好墙身轴线，根据进场砖实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合要求，办完预检手续。
按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15m～20m为宜。
砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
4)工艺流程:
砂浆搅拌

验评
砌砖墙
砖浇水
作业准备

1）砖浇水：粘土砖必须提前一天浇水湿润，一般以水浸砖四边15mm为宜，含水率为10%～15%，常温施工严禁干砖上墙；不得使用含水率达到饱和状态的的砖砌墙。
2）砂浆搅拌：砂浆配合比采用重量比，专人计量配料。计量精度水泥±2%，砂、粉煤灰为±5%以内。采用机械拌合，搅拌时间不少于2min。
3）砌砖墙：
组砌方法：砌体采用一顺一丁砌法，砖垛不得用包心砌法。
排砖撂底：底层首皮砖应以山顶檐跑（从室内看）排砖，并合理调整门洞位置（条件允许情况下可左右移60mm）。
选砖：砖的棱角应整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致。棱角有缺陷或颜色不一致砖在使用时应将有缺陷的一面放置在墙内不外露。
盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时进行修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
挂线：墙体砌筑时均双面挂线，如果墙长几个人均使用一根通线时，应在中间设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。
⑹、砌墙：砌砖采用“三一”法操作，即一铲灰、一块砖、一揉挤，操作时应满铺、满挤使灰浆饱满，砌砖时砖要放平，并且一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。砖砌体的水平灰缝厚度应以楼层高度及门窗洞口高度并结合现场砖的实际厚度计算确定。水平灰缝厚度应控制在8～12mm之间，为便于砌体标高偏差的调整，水平灰缝厚度计算时不宜取8mm或12mm。根据已确定的水平灰缝的厚度刻划出皮数杆。在墙体砌筑高度达5皮砖时应立即弹出20线，并依据20线在外墙转角及内外墙交接处和所有砌墙时固定牢固，经吊线和观测检查合格后挂线砌墙，严格按皮数杆上的标线控制皮数及各部位标高。砌筑时要随砌随刮舌头灰，以保持墙面清洁。
留槎；砌体的转角处交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的临时间断处应砌成斜槎，其长度不应小于高度的2/3，接槎时必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润后方可砌筑，施工洞口必须按规范要求埋设拉接筋。沿墙高每500mm每120墙厚埋设φ6钢筋，埋入墙体500mm，外露500mm。地下室及卫生间120墙的顶部砖应用立斜砌挤紧。每层承重墙顶皮砖均应为顶砖。构造柱用马牙槎留置，砌砖时四退四进，先退后进（进退60mm），两侧对称，上下顺直，以进砖保构造柱断面尺寸，沿墙高每500mm设置2φ6拉结筋，埋入墙体1m，末端做90°弯钩且绑扎细铁丝外露于墙面。
3.2.7装饰工程施工方案
一、 抹灰工程方案
1）作业条件
a、砌块墙体与构造柱交接处，内墙圈梁与墙体的交接处，以及门上口八字角处，窗下口八字角处铺设钢板网，每边搭接长度不少于10cm。
2）工艺流程：
基层处理→洒水湿润→贴灰饼→抹底层灰→抹面层灰→养护；
3）施工要点
a、基层处理:在抹灰前1—2天内，满涂10%的107胶水泥浆，稠度以糊状为宜；涂刷均匀，24小时后养护以手掰不动为准，即可进行内墙抹灰；
b、抹底层灰：底层灰平整度要求在2 mm之内，抹完第二天后浇水养护，待底灰强度达到70%后，方可进行面层抹灰。
c、抹门窗护角及踢脚线：在抹罩面灰后，距离地面18 cm高度内表面要抹毛，平整度要求在1mm之内，踢脚线出墙厚度7 mm；门窗在抹完罩面灰后用靠尺割出10cm宽的护角抹灰宽度，边缘用铁抹抹平整，以免接槎部位不平。门窗护角用1：2.5水泥砂浆抹面，护角高度同门窗高度。阳角方正：4mm。
3.2.8门窗工程
一、塑钢窗施工方案
1)材料及主要机具施工准备
a、塑窗的规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。
b、塑窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。
c、防腐及保温嵌缝材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。
d、与结构固定的连接铁脚、连接铁板应按图纸要求的规格质量备好，并做好防腐处理。
e、密封条、密封膏的规格、品种、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品出厂合格证。
f、主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字镙丝刀等准备齐全。
2)作业条件
a、主体结构的质量经验收合格后，工种之间办理了交接手续。
b、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
c、检查塑窗两侧连接铁脚位置与墙体预埋砼块位置是否吻合。
d、塑料窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面平整度，检查塑料窗的保护膜的完整，如发现有劈棱窜角和翘曲不平，严重超标和损伤，外观色差大等缺陷等，不得使用。
3)窗框安装操作工艺及要点
a、工艺流程
弹线找规矩→窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→塑窗窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查窗保护膜→塑窗安装→窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装窗密封条→质量检验。
b、弹线找规矩：在最高层找出窗口边线，用锤球找垂直线，并在每层窗口边处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
c、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑料窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致，窗台板应伸入窗的窗下5mm为宜。窗距外墙面竖向上下窗应基本一致。
d、塑窗安装的连接件固定，应采用不锈钢件。
e、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
f、与墙体固定：混凝土墙体用射钉枪将不锈钢脚与墙体固定，陶粒填充墙、砖墙用膨胀螺丝固定在预制砼块上，且均应保证铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。
g、处理窗框与墙体缝隙：塑料窗固定好后，用矿棉分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在窗框两侧进行防腐处理后，待塑料窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。
塑窗框内外两侧密封胶预留缝采用3-5mm硬塑料(PVC)板条做镶嵌模板条。
3.2.9屋面防水概况：
本工程屋面防水为非上人屋面：30厚C20细石混凝土，设4*4M分仓分；合成高分子复合防水卷材；粘接合成高分子底胶一道；20厚1：2水泥砂浆找平层；20厚1：6水泥焦渣找坡层，最薄处为30厚；120厚聚苯板保温层，苯板密度20KG/M3，分两层错缝，缝用宽胶带粘接；1.2厚JSZ复合防水涂料隔气层；20厚1：3水泥砂浆找平层；屋面排水方式为有组织的排水。
1)屋面布合成高分子复合防水卷材；粘接合成高分子底胶一道防水层施工方法
2)作业条件：
a 防水专业工必须经过培训，并取得相应的资质方可持证上岗。
b 所使用的