珠海香洲埠水电安装施工组织设计.doc

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目 录
第一章 工程概况……………………………………………………..2
第二章 工程部署……………………………………….. ……………3
第三章 主要施工方法……………………………... ………………15
第四章 工程质量保证措施…………………………………………..51
第五章 创标准文明化工地…………………………………………..52
第六章 成品保护措施………………………………………………..57
第七章 与土建配合措施……………………………………………..59
第八章 竣工后的保修服务……………………………………… ...59

1．工程概况
1.1工程概述
珠海市横琴香洲埠文化院街工程是由珠海景富旅游开发有限公司开发；四川省川建勘察设计院进行地质勘察；北京东方华太建筑设计工程有限责任公司设计；珠海品成建设有限公司监理；成都地方建筑机械化工程有限公司承建；珠海市工程建设质量监督站进行质量监督。该工程设计地下一层为辅助用房、停车及公共交通。地上28栋单体为1-3层的居、商仿古文化院街和4栋13层的高层住宅建筑,桩基+承台+抗浮板基础、全框架结构，建筑面积约93802.84平方米，其中地下室43105平方米。
珠海市位于珠江口伶仃洋西岸，濒临南海，地处低纬;横琴岛位于珠海市陆域东南部，毗邻港澳;香洲埠文化院街工程位于横琴岛中心沟北区。场地原始地貌地形平坦，属于海陆交互相沉积地貌，前期为渔业养殖围。拟建工程的西侧中心大道、南侧横琴大道现已建成，东侧及北侧为地块相交的待建市政道路，交通便利。该地冬夏季风交替明显，年内最热7月份平均气温为38.5℃；最冷1月份平均气温14.5℃，属南亚热带海洋性季风气候;年平均风速为3.3m/s，累年最大风速超过12级，出现在8～10月;年降雨量介于1700～2200mm之间，主要集中在4～9月，占年总降雨量的84％；10月到次年3月为旱季，仅占年降雨量的16％。
2工程特点
⒈综合性强、配合协调要求高
按照施工的要求，通风、水、电各系统安装工程及消防工程、弱电工程基本上与土建等项目同时进行，各专业之间交叉作业，工作面重叠，且估计不可避免的设计变更修改，对各专业、各系统的协调工作要求相当高，协调工作量亦十分大，各方必须互相配合协作，确保工程顺利实施。
2.质量要求高、工期要求严格
本工程质量必须经检验评定达到优良标准，在确保各系统达到设计功能的同时，保证各项设施使用的可靠性、稳定性及安全性，同时还应注意做好各专业的施工工艺，确保建筑、安装、装修三方面的协调统一，以达到整体美观的效果。
3.工作量较大、工期紧
本工程内部设施完备，技术先进，安装的工作量较大，而且单层面积较大因此一旦开始施工，施工面将很宽，这对项目劳动力平衡调度带来较大难度。
1.3工程难点
⒈多专业，多工种同在一空间位置布管和布线，要花相当的精力与心血保证各专业工种的管线布置合理、有序、整齐。
⒉各系统的联动调试复杂、技术要求高。
3.文明施工要求高。
4.工期短。
5.风口、灯具、探测器、喷淋头等安装的进度配合及整体美观效果的控制。
1.4工程重点
⒈认真做好施工组织的管理协调工作，尽可能把各专业、各系统相互之间的干扰降至最小。
⒉强化施工质量意识，消除常见工程“质量通病”，严格把好每一施工工序关，实事求是地对工程质量负责。
⒊重视各专业、各系统样板段（间）制度的执行，保证工程的实施按计划推进，并确保各关键工期的实现。
⒋竣工资料的收集、整理工作必须与工程施工同步进行；确保竣工资料的真实与完整。
⒌充分理解和吃透设计图纸、技术文件、技术要求，详细摸清工作量。
⒍根据工作量及工期要求，科学、合理地安排进度计划，并制订有针对性的技术措施、施工工艺及施工方法。
⒎运用现代化管理手段，对现场工程进度计划、劳动力、材料、成本等实行有效的控制，加强宏观调控力度，实行动态管理。
⒏注意对特殊工序及关键部位施工工艺的控制。（如焊接、卡箍式连接、吊装等）
2．工程部署
2.1组织与现场管理方法
2.1.1施工组织机构
本工程采用项目法施工管理模式组织施工，由公司委派具有国家一级项目经理资质的同志组建项目经理部，全权处理现场日常一切事务。项目经理对外代表公司与工程有关的各方进行业务联系，直接处理施工中各方面的问题；对内指挥协调各专业工种的施工，全面负责工程的生产、技术、质量、安全和行政管理以及职工的思想政治工作。
本工程劳务公司组织架构图
工程负责人：

项目经理：

技术负责人：
项目执行副经理：

消 防 工 长

通风工长

设备工长

管道工长

电气工长

通风班
管道班
电气班
消防班组
设备班

调试组
成本核算
后勤保卫
工程资料
材料设备
计划统计

本工程按专业进行分工负责，在项目经理的领导下，现场所有人员分工合作，互相促进，共同完成工程的各项任务。具体分工如下：
A、项目经理部
专业工长： 按专业分别设置通风、电气、管道、消防等施工员，负责对口专业的劳动力安排、施工技术管理及工种间协调工作。
质量安全员：负责各专业工种施工质量的检验、监督，有关标准、规范的贯彻执行和安全措施的落实、检查工作。
材料管理员：负责材料、设备的供应、接收及现场的保管、发放工作。
计划统计员：负责工程作业计划的编制和统计填报工作，检查计划的执行情况和工程的实际进度。
成本核算员：负责工程成本的核算和控制工作。
工程资料员：负责工程有关资料和施工图纸的收发、整理和保管工作。
B、现场施工班组
管工班：负责套管和埋地管道的预留预埋工作，给排水、通风等管道及泵房设备的安装工作。
电工班：负责电路管预埋工作，动力、照明、报警、防雷、联动、接地等线路敷设及电气设备的安装工作。
钳铆工班：负责风管、金属构件、机械设备等的安装工作。
起重班：负责各类管道和设备的垂直、水平运输到位。
油漆保温班：负责各类管道和设备的防腐、保温工作。
焊工班：负责各类支架、管道、容器及有关设备的焊接工作。
消防项目：负责火灾自动报警系统、消防电话、应急广播、消火栓给水系统、自动喷洒系统等的安装工作。
C、调试组
由公司调试检测中心派出，负责各功能系统的开通、调试工作。
2.1.2现场管理方法
现场以项目法组织施工。项目经理部实行项目经理责任制，项目经理全面统筹和协调整个施工现场的一切日常工作，负责与业主、工程监理和现场各施工单位的沟通联系，团结现场全体施工人员，调动一切积极因素，保证工程按照规定的目标高速、优质、低耗地全面完成。
在实际管理过程中，应着重做好以下几个方面的工作：
⒈现场所有人员必须服从项目经理部的统一调配和指挥，自觉遵守现场规章制度和劳动纪律，熟悉施工规范，做到安全生产。
⒉施工管理人员要积极工作，深入现场，经常检查施工进度和质量，参加有关单位组织的巡场和协调会议，发现问题及时纠正、采取措施予以解决。现场各专业施工工长既要各施其职，又要相互配合支持，合理调配劳动力，科学安排施工程序，密切协调各工种搭接，共同向项目经理负责。
⒊项目经理部每周召开一次内部碰头会，汇报施工进度，提高质量措施，交换具体意见，讨论存在问题，研究解决办法，总结经验教训，商议今后工作。
⒋现场所需劳动力，由项目经理部根据施工计划和实际需要，向公司劳务部要求调派有关专业的施工班组进场施工。
⒌进入施工高峰期，估计可能会出现劳动力不能满足施工进度所需的情况，项目经理部有权要求施工班组加班赶工或采取其它应变措施，确保工程进度。
⒍运用统筹法组织施工，这是对于合理安排、科学管理、缩短工期、降低成本等行之有效的施工管理方法。施工网络计划要突出管理工作应抓紧的关键活动，显示各项活动的机动时间，使管理人员做到胸有全局，自觉加强对重要工序的组织与管理，以便工程能获得好、快、省、安全的效果。
⒎以总体施工网络计划为依据，结合甲方要求和土建进度，编制月、旬施工进度计划，并提交给现场各有关单位以争取得到支持和配合。根据实施过程中的实际完成情况，及时调整进度计划，实行动态控制管理。对施工中出现的计划实际偏差，应及时采取积极有效的措施，做到“向关键线路要工期，在非关键线路上挖潜力”，保证作业计划的严肃性和可行性，以达到宏观调控的目标。
⒏计划员应在施工网络计划图上标明当月的“实际进度边界线”（前锋线），这种标注方式能使工程施工进度的执行情况形成一个整体的形象。多次记录下来的实际进度边界线反映了计划进度的执行动态，从而能分析计划的执行情况及其存在问题，预测下一阶段计划实现的可能性。在工程完工后，将是一份很好的经验资料。
⒐工程合同作为工程的纲领性文件，规范着甲、乙双方的权利、责任和义务。项目经理部务必要认真重视合同的管理工作，清楚理解合同的每一细则，严格执行合同的每一条款，既要保证业主目的的有效实施，又能最大限度地保障自己的切身利益，确保工程合同的顺利履行。
⒑项目经理责任制主要在于经营，对成本负责任，因此，要注重经济效益，搞好成本核算。项目经理部必须认真分析工程各项目的真实成本，编制成本计划，在施工过程中，随时分析工程项目的收支情况，将各种开支控制在计划之内。当工程出现变更修改时,要及时将增改预算交甲方审核签认。
⒒切实推行用工制度。项目经理部在下达任务书的同时，应向负责施工的班组签订承包合同，明确分项工程的质量要求和完工期限，以激励生产工人的积极性和责任感。在确保工程进度的前提下，合理安排劳动力的使用，避免停工待料、间歇施工等现象出现，尽量节约开支。
⒓通过在本工程全面贯彻执行ISO9002质量体系，从而使公司的质量方针和质量目标得以实现。全体人员要努力实施质量计划，推行全面质量管理体系，严格遵照国家施工和验收规范以及施工图说技术要求进行施工，确保工程质量优良。
⒔为提高施工现场规范化和系统化的管理能力，项目经理部配备电脑，有目的地进行储存、修改、查找、跟踪以及处理，从而对工程技术资料、进度计划、劳动力、材料、成本等实施有效的综合管理，以获得精确的经济、技术数据和完整的工程资料。
⒕搞好现场文明办公和文明施工，办公室、仓库、工具房要求整齐清洁，合理堆放材料设备，及时回收边角料、废料，经常清扫垃圾，保证道路畅通，保持环境卫生，积极开展创文明施工样板工程活动。
⒖施工管理人员每天如实填写施工日志，注意原始资料的收集整理，记录好工地上每个工种雇佣工人及使用机械的数目、运到工地的物料数量以及整天的天气等，做好对施工班组的技术交底，办理各项验收签证手续，保证竣工资料的完整无缺。
⒗组织专人负责现场保卫工作，落实安全措施，注意防火防盗和产品保护，避免事故发生。
17.合理布置现场总平面，搭设临时设施和施工用水电，认真解决现场生活问题。

2.2 施工程序
图纸会审

编制施工组织设计/方案
准

备
业主设计土建安装协调
人员机具设备配备
材料设备采购验收
非标制作

安全技术交底
修
建临设

配合土建预留预埋
阶

段

设备、固定点、综合管线核准位置

施

通风空调安装

联动报警
安装

消
防
安装

电气
安装

给
排
水
安装

工

阶

段

电气通电试验

风水各系统调试
联动报警系统试验
水系统试水试压
水系统试水试压

试

运

阶

空（满）负荷试运转、
段

交 工

2.3 施工工期保证技术措施
2.3.1 该工程被列为公司重点工程，纳入一级必保项目管理。
2.3.2 选派有施工管理经验丰富、综合素质高的专业技术人员组成项目管理班子，全权负责该项目的施工管理，责任到人，凡延误工期者，根据情况扣罚奖金，直至就地免职。
2.3.3 抽调有丰富施工经验、技术水平高、责任心强的技术工人，组成专业施工班组，任务落实到人，完成任务好坏，按奖罚办法执行。
2.3.4 公司是该项目部的强大后盾，在人力、材料、机具等方面给予全力支持，随时按项目部的时间要求，进行配置供应。
2.3.5 该项目部与业主、土建、装饰公司、设备供应商等单位密切配合，相互协作，保证进度和质量目标的实现。
2.3.6 进场后，根据现场的实际情况，再编制详细的月、旬进度计划，使人员、机具充分发挥效益，保证工期按期完成。
2.3.7 我们施工的指导方针是：坚持质量第一，提供一流服务，确保工程质量，满足用户要求，不断把优良工程奉献于社会。
2.4 工程进度安排
2.4.1 施工进度计划安排
本单位编制的进度计划、资源的调配（劳动力、机具、设备、材料），本着优化配置和动态平衡原则，可视现场实际情况进行调整；项目经理部要紧紧依靠业主的领导，接受业主、设计院、监理部门的监督检查，服从业主的统一部署，杜绝因我方原因影响其他单位施工进度和工程总进度的现象；安装工程总工期暂定为200天。
2.4.2 阶段性施工
根据工程进度要求，可分为四个阶段：前期准备配合阶段，施工阶段，试运转阶段，工程收尾交工阶段。
2.4.2.1 前期准备配合阶段（本阶段受土建制约）
准备期为10天左右，主要是临时设施建设，图纸会审及技术交底，配合土建做好预留/预埋等隐蔽项目；同时调配使用机具、材料、人员的准备。
2.4.2.2 施工阶段
安装工期为11个月，建立在施工准备完善、土建封顶断水、装修顺利施工、设备、材料供应及时的基础上；电气、给排水、通风与空调、消防、电梯等工程各系统按施工工序安装；上述各专业工序与土建、装修、其它安装施工工序交替进行穿插，直至各专业基本达到试运条件。
2.4.2.3 试运行阶段
调试时间为10天左右，通风工程：风系统进行单机设备试运转、送风进行风压、风速、风量测试；电气工程：各系统进行电气测试、设备单体校调、控制回路调试，通电和试灯；给排水工程：进行管道通水、排水试验；消防工程：水系统进行管道通水、吹洗，报警系统进行电气测试、设备单体校调、控制回路调试，探测器测试。各个安装工程单机试运转合格后，可以全面进行联动无负荷试车。
2.4.2.2 工程收尾交工阶段
本阶段时间大约为10天左右，整理交工资料。

2.5 劳动力计划
该工程施工工期按7个月时间考虑，月平均技术工人15 人，高峰期为45人，根据现场实际情况在高峰期技术工人还可以适当调整人数。

准备阶段
配合阶段
安装阶段
调试阶段
收尾阶段
管工
1人
6人
8人
2人
2人
电工
1人
5人
15人
4人
2人
弱电工
1人
3人
8人
3人
3人
通风工
1人
2人
6人
2人
2人
焊工

4人
4人
1人
1人
辅助工
2人
2人
4人
2人
2人
2.6 施工机具计划
序号
机具名称
规 格 型 号
单位
数量
备注
1
交流电焊机
电流130A，17kva
台
2

2
氧气瓶

台
2

3
乙炔气瓶

台
2

4
氧焊焊炬

套
1

5
氧焊割炬

套
1

6
液拉弯管器
G100
台
1

7
套丝机
TQ100—A
台
1

8
液压开孔器
SYK—8
台
1

9
电 锤
ZIC—MH—22
把
5

10
电 钻
ZI25—20
把
2

11
台 钻
Z4025
台
1

12
管工钳台

台
1

13
人字梯
10档
把
10

14
人字梯
8档
把
10

15
万用表
MF—50
只
1

16
地阻表
ZC—8
只
1

17
绝缘表
ZC—25
只
1

18
手动试压泵
2．0Mpa
台
1

19
砂轮切割机

台
1

20
聚丙烯管子热熔焊机
1000W
台
2

2.7 临时设施及用水、用电规划
2.7.1 生产/生活设施构想
根据施工现场实际情况，在现场修建临时设施，并分为两部分，生活设施修建二十三间房屋来解决；生产设施由两部分组成：管理功能房屋由现场已入住房四间改变使用用途作临时办公场地用房及一间库房、一间工具房，加工场地大约为50m2。
2.7.2 临时用电/水
利用业主提供的电源，敷设施工用电线路，施工用电总负荷约300KW左右；利用业主提供的水源，敷设施工用水管路（给排水通水、消防水试压用水量），试验用水量约20吨左右。
2.7.3 生产设施布置
与土建施工单位共同协商解决现场机加工位置。
2.8施工中采用的规范及技术标准
《硬塑料管配线安装》 98D301-2
《接地装置安装》 03D501-4
《智能建筑弱电工程设计安装图集》 97X700
《常用低压配电设备安装》 90D702-1
《等电位联结安装》 02D501-2
《火灾报警及消防控制》 96SX501
《卫生设备安装》 99S304
《管道支架及吊架》 S161
《室内消火栓安装》 99S202
《消防水泵接合器安装》 99S203
国家及地方颁发的各类操作规程和规范
2.9主要技术经济指标
2.9.1质量方针、质量目标
A、质量方针：
精心施工，确保完美；
开拓技术，再造优势；
面向市场，竭诚服务。
B、质量目标：优良工程
具体做到：
1)所含分部工程的质量全部合格的前提下，有50％以上分部工程达优良。其中配电室的电气安装分部工程、通风与消防分部工程等保证是优良项目。
2)质量保证资料齐全。
8)观感质量的评定得分率达到85％以上。
C、“六要”服务宗旨
质量要优良、工期要保证、
施工要配合、生产要安全、
材料要优质、服务要周到。
2.9.2安全指标
⒈不发生任何重伤死亡事故。
⒉月事故频率控制在1.5‰以下。

3．主要施工方法
3.1电气工程
3.1.1强电工程简述
本工程强电部分包括电力、照明、防雷及接地工程。本工程从各电源入户处作起，入户线管均要求与接地极作电气连接，各电源均从室外变配电房引来，本工程使用电源为：照明220V，动力380V。本工程采用TN-S接地保护系统。
3.1.1.1主要实物工程量
序号
名 称
型 号 规 格
单位
数量
1
配电箱

台

2
灯具

套

3
钢管、线管

米

4
绝缘导线

米

5
电缆

米

6
桥架

米

3.1.1.2主要施工工序及方法
3.1.1.2.1施工工序流程图
开工准备
审图编制方案
施工预算编制
现场条件准备
设备材料准备
劳动力安排
进入现场
做开工准备
开箱点件
电力配电施工
电气照明系统施工
接地系统施工
防雷系统施工
线路
检查
绝缘
测试
系统
送电
调试
运行
竣

工
竣

工
核

验
移交甲方
电气安装工程流程图

3.1.1.1.2施工方法
A、 施工工序
施工准备 防雷接地施工及预留预埋线管线盒 墙体线盒二次埋设 桥架安装 配电箱、柜安装 线缆敷设、测试 开关插座、灯具安装 通电试验 交工资料竣工图 工程交工验收 工程结算
B、 技术准备
班组在施工前，工长应熟悉设计图纸及设计意图，班组成员认真领会各自的施工内容，由工长有针对性的对图纸重点部分进行技术交底和讲解施工方案。如发现图纸中有疑问的，应即使向有关部门提出，办理手续后，方案更改后的图纸或方案施工，施工人员要做到心中有数，不盲目施工。应更改后需剔槽打洞时，必须先征得有关方面得同意，并及时将垃圾清理干净，做到工完场清。
C、 线管安装
1 安装方式
暗敷设；
2 安装材料
镀锌钢管；
3 暗敷管线安装
4 安装方法
⑴、 预埋管时，预先测量放线及弯好定型弯头，管路弯曲处不应有折皱凹穴和裂痕现象，管道的弯曲半径，明配钢管不宜小于管外径的6倍，暗敷设时不应小于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土板内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
⑵、 暗埋灯头盒、接线盒及其他预埋件均应做好标志，以便日后作为查找之用。
⑶、由于楼面配管与土建作业属于交叉施工（模板完成时，测量画位，底筋完成后，敷设线管），隐蔽验收必须及时办理。
⑷、预留管的固定方法：可用铁丝将管子绑扎在钢筋上，也可用钉子钉在模板上，在土建绑扎面筋时敷管施工完毕，并派员对土建捣制混凝土时进行监护，避免出现人为的拆离及错位。
⑸、墙身配管主要针对开关盒、插座盒及配电箱等嵌接配置。在配管过程中，强调满足管盒标测，量出每一管盒标高位置。定位以后，预先埋好管盒，并用水泥砂浆或其他方法加以固定。嵌接完毕，派员对土建砌砖进行看护，避免出现半明半暗现象，或防止配管人为拆离。
⑹、暗管进入开关盒、灯具盒、接线盒，锁紧螺母固定后，丝扣露出盒壁5mm（2～4扣）。当管长大于45ｍ，无弯曲；管长大于30ｍ，有1个弯曲；管长大于20ｍ，有2个弯曲；管长大于12ｍ，有3个弯曲和垂直敷设每30ｍ，必须加装导线固定架或线盒。
⑺、敷设的管子管口要锉平、刮光、护口，丝扣连接管处应跨接地线。
⑻、暗埋于墙内或混凝土板内的线管宜沿最近的路线进行敷设，并应减少弯曲。
D 电缆桥架安装
1 施工工序
施工准备
材料验收
支、吊架安装
桥架安装
地线敷设
敷线、绑扎
绝缘测试

2 准备工作
1) 本工程采用槽式有盖桥架，在桥架内每米设一根固定电缆用的-25×4扁钢，其产品应经国家的桥架专业质量检测机构检测与认证，其结构应满足强度、刚度及绝缘性要求，符合生产厂给出的允许荷载要求。
2) 桥架的型号、规格应符合设计要求；且桥架应涂防火涂料。
3) 桥架所用的材料，如立柱和托臂应平直无显著扭曲，焊接处牢固，全部配件应进行防腐处理。
4) 熟悉图纸，了解同一安装场所各专业设备的布置和线路走向。
3 安装方法
固定支架；槽架侧面距墙为50～100mm，水平相邻槽架边距为50mm，垂直槽架面距墙、柱为25～50mm，槽架顶部到天棚横梁和其它障碍物的底部距离应大于150mm；线槽的安装一定要注意支吊架的安装，以保证线槽的垂直度。
1) 按电缆的最小弯曲半径来确定槽架的弯曲段，在同一槽架内敷设不同截面电缆时，则应以外径最大的来确定各种电缆的弯曲半径。
2) 槽架和支架各段应连成一体，沿全长单独设一根-40×4的镀锌扁钢作接地干线，每段槽架和支架接地干线连接，连接应可靠，引接地支线应从干线引出。
3) 金属线槽在采购时要求：供应商在制作时每个线槽自然段两端距端部15cm处中心焊接M8螺母一个，以便接地用。
E、配电箱安装
1 位置正确，定位牢靠、部件齐全、箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞接现象，油漆完整，箱内外清洁，箱内开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显牢固，零、PE线安装汇流铜排；
2 配电箱全部电器及其相关回路安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘测量。项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间，并做好记录作为技术资料，以备查用。
F、电缆敷设安装
本工程电力电缆选用铜芯交联聚氯乙烯绝缘五芯电力电缆（ZR-YJV-0.6/1KV）。电缆沿电缆桥架敷设或穿钢管敷设。
1 一般技术要求
1) 敷设前要检查所要敷设的电缆型号、规格与设计是否相同，外观是否有扭绞、压扁、保护层断裂等缺陷。低压电力电缆要用500V或1000V兆欧表测量其绝缘情况，合格后方可使用。
2) 电缆敷设有机械和人工两种牵引方法。机械牵引适用于同一平面上且无障碍物的施工场地使用。
3) 敷设电缆前后，必须进行绝缘电阻测试，填写《电气设备绝缘检查记录》，以备查用。
4) 电缆敷设顺序一般是先电力、后控制；先截面大、后截面小的原则。
2 水平桥架电缆敷设
桥架上敷设电缆时，因桥架上不能走人，采用搭排架敷设工作量大，又不经济，所以架上敷设电缆应先在地面上把电缆由始端拉至终端（终端头及接头附近要有预留长度）。然后再利用爬梯上架，大截面电缆利用滑轮协助上架，这样即安全又能提高效益，且不会把已敷设好的电缆弄乱。
3竖直桥架电缆敷设
垂直电缆敷设时，一是将电缆盘吊运到屋顶，从上而下放，关键是防止因电缆自重而高速下坠；二是将电缆自下而上牵引。
4 施工工序
按图编电缆敷设顺序
吊点支承架制作安装
卷扬机定位上位
滑轮组穿绳
电缆试吊检查
吊装固定电缆
拆除钢丝绳卷扬机
结束

5 吊装方法
1) 起吊前，准备工作必须完善。如清理现场，留洞板口清除干净等，并设专人指挥各施其职，使起吊工作有序不乱。
2) 将电缆与网套捆梆在一起，使芯线与保护层同时受力。电缆起到一定高度时，须检查电缆与钢丝绳、网套的受力情况。
3) 起吊过程中，严禁电缆和钢丝绳与电缆桥架或平层上板洞口碰撞。并要求每层洞口要有专人监控，有报话器等通讯联络设备，敷完一根立即整理固定在预先加工并安装完毕的桥架上。
4) 电缆敷设时，应先编电缆敷设表，安排好电缆先后顺序，以免交叉。及时装设标志牌，力缆和控缆应分开排列，力缆和控缆敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面。
5) 如电缆起吊高度大于电缆自承能力，需附加钢丝绳，用自制卡具卡固在电缆上。
6) 电缆的弯曲应用电缆扎带固定，两端用电缆卡子固定，弯曲半径不得小于电缆外径的10倍。
6 电缆终端头制安
电缆终端头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝源。包缠绝源时应注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝源层。电缆接头的外壳与该处的金属护套及铠装层均应良好接地，接地线采用钢铰线，其截面不宜小于10mm2。电缆终端头制安应采用热缩电力电缆终端头。
G、 灯具安装
1 采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管壁厚不应小于1.5 mm。
2 同一室内或场所内成排安装的灯具，其水平高度中心线偏差不应大于5 mm，高度低于2.4米的灯具必须用BV-2.5平方毫米绝缘导线可靠接地。
4 当吊灯灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定，禁止使用木料固定，所有用电器具及灯具在安装前应逐个、逐台进行试验和试亮工作，合格后才能进入安装。
H 、开关插座安装
1 开关插座的安装应在墙面粉刷完成后进行。
2同一室内或场所安装的开关、插座水平安装高度应一致，高度差不宜大于5 mm，并列安装相同型号的开关、插座高度差不宜大于1 mm。
3 在潮湿场所应采用密封良好的防水防潮型开关、插座。在易燃易爆场所，开关应采用防爆型。
J、 防雷接地
本工程采用TN-S接地保护系统。利用基础内主筋作防雷接地极，各主筋之间相互焊接连通。接地电阻不大于1Ω。各引下线要求与基础内主筋焊接连通。施工时应满足以下要求：
1) 柱内作引下线的钢筋应作好标记，以免接错。防雷用的金属件应采用焊接联通，搭接长度为：圆钢不小于6倍直径、扁钢不小于2倍宽度。焊接采用 双面满焊，除利用的结构柱钢筋外，其余防雷用金属件均应镀锌。
2) 本工程采用联合接地系统凡进入建筑物的金属线管均要求与接地装置作电气连接。
3) 本工程防雷接地、保护接地、强弱电接地采用共用接地系统，接地电阻不大于1Ω，施工完后立即进行实测，若达不到电阻要求可利用测试点加打人工接地极。直到接地电阻符合要求为止。
4) 在所有桥架侧均设置一根-40*4的镀锌扁钢作接地线，扁钢每1-2M设一个Φ8接地孔。
5) 本工程在配电间设总等电位箱，在建筑内用-40*4镀锌扁铁将下列导体做总等电位联结：
1. PE干线
2. 电气装置接地极的接地干线。
3. 建筑内的水管通风电管等金属管道。
4. 条件许可的建筑物金属构件等导电体。
3.1.2弱电部分
弱电工程简述
本工程弱电部分包括电话工程。本工程电话干线由市电信网用电缆埋地引入，沿金属线槽敷设至配线箱。
配管、配线工程同强电部分。
3.2排水工程
3.2.1工程概述
香洲埠文化院街室内排水采用UPVC管直接排至室外总平管网，经化粪池再排入市政污水管网。
3.2.2室内排水管安装
（1）排水立管安装支架如下表：
层 高(mm)
≤4.0
>4.0
每根立管每层安装支架数(个)
1
2
（2） 排水立管底部应设置防冲激变形加强支架。
（3）管道安装前应将管内杂物清理干净，阀门安装位置应便于操作和检修。管道施工程序同给排水方案。
（4）暗设或埋地的排水管在隐蔽前做灌水试验。灌水高度不低于该层地面高度。满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。
3.2.3排水施工技术措施
1.排水塑料管粘接前，应将粘接面表面的油污、泥土清理干净。然后用刷子将粘接剂涂于连接面，在5～15秒内插入承口，粘接剂固化1分钟后方可松手，以防管子在粘接剂未固化时歪斜，同时用棉纱将挤出的粘接剂擦试干净。对于管段不长且零件多的地方尽可能集中在地面预制成管段组，等胶接剂完全固化后再安装。
2.排水管使用前要做好材质检查，应无裂纹；连接时要适当贴实、扶直、确保无渗漏。
3.工程中交叉作业多，为保证塑料排水管表面光洁度，在工程施工过程中，设置保护膜，在工程交工前再进行拆除。
3.3通风工程
3.3.1工程概述
本工程项目包括通风排烟部分，配电房.水泵房等的通风，本项目划分为六个防火分区，每个防火区再划分为两个防烟区，在地下设置四套通风排烟合用系统<排风在发生火灾时由弱电控制转为作排烟运行>，汽车库进风由汽车进出口进入，不设送风系统，发生火灾时，排风管道上的防火阀关闭，发生火灾时所属的防烟分区内的排烟风口均打开，排烟风机继续运行，对该区排烟，当烟气温度超过280摄氏度时，排风主管上的2800C防火阀自动关闭，联动排烟风机停止运行。
3.3.2设计参数（见施工图说明）
3.3.3主要施工工序及方法

3.3.3.1通风工程
(一) 施工工序
1． 通风施工工序图

进入现场落实开工准备工作，进行现场施工中的准备
审图编制方案
开工准备
设备材料准备
现场材料准备
施工预算编制
施工图翻制大样
劳动力安排
风管加工
施工阶段
设 备 安 装
阀部件安装
一般系统安装
调试阶段
竣工阶段

表3-46

2、支/吊/托架的安装
（1） 吊架的安装设置结合建筑结构按下图进行

（2）吊/托架加工完后要除锈，刷红丹防锈漆两道，待工程交工时再刷调合漆两道。
（3） 吊/托架的制作应参照国标图T616，根据现场实际情况确定；所有支、吊架位置应正确牢固可靠，埋在墙内部分不可刷漆，并除去油污，吊杆不宜吊在法兰上，支吊架不得设在风口及检查门处；防火阀的支吊架应单独设置，不得与风管支架共用，设置于风管上的消声器应单独设支吊架，为防止晃动应在合适的地点设置固定支架。
（1） 风管支架间距、风管水平安装直径或边长尺寸小于400mm，间距不应大于4m，大于或等于400mm不应大于3m，保温风管与支吊架之间必须要用经处理后垫木相隔离，以防止冷桥的产生。
3.风管的安装
（1）一般要求：风管进场时，应进行管件配套，若有缺件少管件应及时解决，配好套的系统组织人员运到安装地点，密切配合土建进度要求进行安装，暂且不用的风管要码好并垫起；按土建的进度可先上后下，每个系统安装最佳起点由工长与班长协商后定，这样对人力的节约起到积极作用。
（2）密封：法兰垫料采用8501阻燃胶带，保证风管严密不漏风；风管穿墙其周围之间的空隙采用石棉水泥填塞，防火阀与防火墙（或楼板）之间的风管应采用1～6mm钢板制作。
（3）风管安装时采用在地面组装成段，用手动葫芦吊装到位。

（4）风管安装的水平度应符合下表规定：
类 别
允许偏差（mm）
总偏差（mm）
水平安装
3/1000
20
垂直安装
2/1000
20
D、阀件、部件安装
（1）风口
风口与风管的连接应紧密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，风口水平安装的水平度偏差不应大于5mm，垂直安装的垂直度偏差不应大于2mm，同室内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐；铝合金条形风口的安装，其表面应平整，线条清晰，无扭曲变形，转角、拼缝处应衔接自然，且无明显缝隙；与室外相通的新风口和排风口需要设钢板网。
（2）防火阀
安装的方向位置应正确，防火阀的易熔片在系统安装完毕后装入，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。调节阀应装在便于操作的地方，操作应灵活，外部有明显的启阀标志；风管阀门在安装吊顶时应预留操作检修孔，应用油漆在阀门外壳标明开关方向，保温阀门在保温层外表面标明，阀门手柄、手轮应设在操作方便且不影响通道的位置上。
（3）柔性短管
安装不得有扭曲和开裂现象，松紧要适度，长度一般为150～250mm，其接合应牢固、严密，并不得作为异径