设备工作法标准.docx

设备工作法标准
目录：
1、 FA1001型圆盘抓棉机工作法
2、 FA076成卷机工作法
3、 FA1107单轴流开棉工作法
4、 FA1029、FA1029-160多仓混棉机工作法
5、 JWF1115开棉机工作法
6、 FA125重物除杂器、FA050-500输棉风机、AMP-119AII火星探测器、AMP-3000V5排杂器
7、 JWF1203梳棉机工作法
8、 JWF1383成卷机工作法
9、 JWF1276精梳机工作法
10、 JWF1310并条机工作法
11、 JWF1312并条机工作法
12、 JWF1435粗纱机工作法
13、 JWF1436粗纱机工作法
14、 JWF1508/1562细纱机工作法
15、 AC-X5自动络筒机工作法
16、 电工安全技术操作法
17、 空调工安全技术操作法

1中心内轨，外围墙板检查，清洁。
打手四角水平调校。、FA1001型圆盘抓棉机工作法
一、 揩捡的工作范围要求
1、 检查链轮、三角带张力、并调整。
2、 检查打手轴头。
3、 检查刀片、肋条有无缺损、毛刺，并修正。
4、 检查打手是否振动。
5、 丝杆螺母检查加油。
6、
7、 轴承三个月加油，六个月取下洗净换新油。
8、 检查减速箱油位，保持三分之一，每三月换油。
10、机台清洁、地面清扫。
2、A076成卷机工作法
一、揩捡的工作范围要求
1、检查机械运转是否正常。
2、清理机台、保持清洁。
3、检查轨道、管道内是否有棉、絮、异物进行清理。
4、清理打手轴头间隙中的棉絮，清理链条、链轮。
5、清理各电机轴头、缠花和清洁。
6、检查链条、三角带张力和磨损情况。
7、检查机台传感器灵敏度。
8、检查紧固螺丝是否松动，并修复。
9、清理剥棉打手、均棉罗拉打手间隙棉絮挂花。
10、清理水平帘、角钉帘内部挂花。
11、调校水平帘、角钉帘张力。
12、检查角钉帘、剥棉打手、均棉罗拉、锯齿打手、梳针打手、U型刀片打手有无缺损，并修复。
13、检查尘棒及调节装置是否有毛刺，并调校隔距。
14、轴承加油。
3、FA1107单轴流开棉机工作法
一、揩捡的工作范围要求
1、 检查机械运转是否正常。
2、 清理机体保持清洁。
3、 检查尘棒、清除短绒、棉絮、杂物。
4、 清理排杂尘网，眼板上的杂质。
5、 轴承加油。
6、 检查皮带松紧，并调整。
7、 检查各部螺丝，并紧固。
8、 检查打手、尘棒，有无毛刺缺少、修复。
9、 检查隔距有无走动、校正。
4、FA1029、FA1029-160多仓混棉机工作法
一、揩捡的工作范围要求
1、 检查机械运转是否正常。
2、 清理机台、保持清洁。
3、 清理打手、间隙棉杂、落棉通道挂花。
4、 清理水平帘、角钉帘内部挂花。
5、 检查链条、水平帘、角钉帘松紧并调整，加油。
6、 检查皮带书否正常并调整，轴承加油。
7、 检查角钉帘角钉是否完好，缺损。
8、 检查各部螺丝是否松动，并紧固。
5、JWF1115开棉机工作法
一、揩捡的工作范围要求
1、 检查机械是否运转正常。
2、 清理机台、保持清洁。
3、 清理打手、间隙棉杂、落棉通道挂花。
4、 轴承、减速机、电机、维护加油。
5、 检查尘棒、梳针有无缺损，并修复。
6、 检查给棉罗拉、加油。
7、 隔距校正，电子开关检查。
6、FA125重物除杂器、FA050-500输棉风机、AMP-119AII火星探测器、AMP-3000V5排杂器
一、揩捡的工作范围要求
1、 检查管道挂花并清除。
2、 检查设备内部挂花、清除重物、杂物、挂花点。
3、 检查气压管路及分配器是否灵敏。
4、 润滑部位加油、电机维护。

7、JWF1203梳棉机工作法
保养工作法：
JWF1203梳棉机（JWF1171)
1.1工作内容：
1.1.1检查机械运转是否正常。并断电挂牌停车。
1.1.2清洁JWF1171喂棉箱。
1.1.3清理盖板内部、链条、各盖板托脚及盖板清洁辊。
1.1.4取出锡林墙板花、曲轨、前后短轨、盖板托脚内部棉絮。
1.1.5清洁大漏底。
1.1.6取出道夫墙板花、清理道夫传动部分。
1.1.7清理圈条器及上下各传动部分。
1.1.8清洁安全罩及门内外杂物。
1.1.9检查各皮带松紧并调整。
1.1.10检查各传感器探头的完好及固定情况。
1.1.11盖板传动齿轮箱、给棉电机减速箱适当加油。
1.1.12检查各部螺丝是否松动并固定紧。
1.1.13清扫机台附近地面，并保持整洁。
1.2组织分工和工作顺序：
1.2.1组织分工：梳棉机揩车的基本成员为三人，(部保四人.保全四人.）分工如下：揩车工（甲）全面负责，切掉电源并挂牌停车具体掌握喂棉箱后侧、左侧及梳棉机左盖板、锡林部分、刺辊部分的揩扫工作。
揩车工（乙）负责喂棉箱前侧、右侧及梳棉机左侧盖板、锡林部分、刺辊部分、道夫部分的揩扫工作。
揩车工（丙）负责机前及左侧三罗拉道夫传动部分的揩扫工作
揩车工
甲
乙
丙
准备工作
检查机械运转是否正常并切断电源挂牌停车，车不停稳不允许工作
将工具箱推至工作机台后面，将工具放置妥当。
刷清道夫盖罩、放上机前工具盘，将工具放置妥当
工作部位
后部及左侧
前部及右侧
梳棉机前部

FA179B
JWF1171
喂棉箱

梳棉机前部
1、JWF1171上棉箱网眼板清理。
2、揩给棉罗拉、开松辊两端积花。
3、清理混风箱内的尘杂、短绒和网眼板上的糊花。
4、清理落棉通道内挂花。
5、揩给棉电机、开松辊电机、振动电机、落棉风机电机外部及两端罩棉絮、尘杂。
6、检查给棉罗拉、开松辊托脚，检查轴承是否异响并加油。
7、揩净输出罗拉端部积花和尘杂物。
8、检查各部螺丝是否松动，并固定紧。
9、揩墙板、门内外
1、揩干净喂棉箱四周。
2、扫给棉罗拉、开松辊托脚，检查轴承是否异响，并加油。
3、揩开松辊传动皮带及轮，检查皮带松紧并调整。
4、揩回风管内的挂花。
5、清洁给棉罗拉传动链条、链轮，检查链条松紧并加油。
6、揩净输出罗拉端部的积花和尘杂物。
7、检查振动杆的振动角度是否正常并进行调整。
8、检查各部螺丝是否松动，并固定紧。
9、揩墙板、门内外
1、清理道夫传动部分及车前导棉辊、导棉皮圈。
2、清理剥棉罗拉、光罗拉两端积花。
3、清理道夫、三罗拉、清洁辊两端积花。
4、清除上、下刮刀塞花。
工作部位
盖板 锡林部分
盖板 锡林部分
圈条器
盖板 锡林部分
盖板 锡林部分
圈条器

1、清扫罩盖内的积花。
2、清理盖板内部、盖板链条的尘杂物。
3、揩盖板托脚、盖板后导盘托脚、后短轨、墙板脚。
4、揩中托脚、盖板小毛刷。
5、揩前导盘托脚。
6、揩锡林前短轨、墙板脚。
7、清除锡林墙板内的塞花。
8、揩锡林轴颈和皮带盘。
9、刷大漏底。
10、扫机框、风门和门内外。
11、检查各部螺丝是否松动并紧固。
1、清扫罩盖内的积花。
2、清理盖板内部、盖板链条的杂物。
3、揩后导盘托脚、后短轨、墙板脚。
4、揩中托脚、盖板小毛刷。
5、揩前导盘托脚。
6、揩锡林抄磨托脚、前短轨、墙板脚。
7、清除锡林墙板内的塞花。
8、揩锡林步司轴颈。
9、 揩清盖板传动机构、齿轮箱外部，并加油。
10、扫机框、门内外。
11、检查各部螺丝是否松动并紧固。

1、揩圈条器检查小压辊、齿轮是否完好，并加油。
2、揩圈条器立柱，检查内部的皮带是否完好。
3、检查圈条器立柱内的接近开关完好情况（自动换筒式检查司服电机外部、传动皮带情况）。
4、揩底盘内齿轮，并加油。
5、用汽油擦拭棉条通道。
6．检查螺丝是否松动并紧固。
工作部位
刺辊部分 右侧
刺辊部分 左侧
三罗拉 道夫齿轮部分
梳棉机
刺辊部分
三罗拉
道夫齿轮
部分
甲
1、揩干净刺辊步司。
2、揩净给棉罗拉右边塞花。
3、清理棉箱输出罗拉右侧端部的夹花。
4、扫清刺辊、分梳板、落棉通道。
5、揩净锡林电机及周围。
6、检查锡林皮带松紧和完好情况。
7、扫净机框、门内外。
8、检查各部螺丝是否松动，并紧固。
9、加油。
1、揩干净刺辊步司。
2、揩净给棉罗拉右边塞花。
3、清理棉箱输出罗拉右侧端部的夹花。
4、揩净给棉电机、传动链条、链轮上的粘花。
5、扫清刺辊、分梳板、落棉通道。
6、扫清刺辊吸罩、盖板吸点。
7、扫净机框、门内外。
8、检查各部螺丝是否松动，并紧固。
1、揩道夫墙板、清理墙板花。
2、卸下道夫和三罗拉齿轮罩揩净外部。
3、清洁三罗拉传动齿轮、道夫传动齿轮、圈条器传动皮带和道夫皮带，检查松紧及完好情况。
4、装上拆下的齿轮。
5、揩道夫电机外部和端罩。
6、揩机框、门内外。
7、检查各部螺丝是否松动，并紧固。
准备工作

检查机械运转是否正常。
将工具箱推至工作机台后面，将工具放置妥当。
刷清道夫盖罩、放上机前工具盘，将工具放置妥当。

1、钩干净道夫墙板花。
2、扫道夫托脚，检查道夫轴承是否有异响。
3、揩清洁辊传动皮带、电机、检查皮带是否良好。
4、揩机框门内外。
5、检查螺丝是否松动并紧固

整理

检查、交接、开车
1、扫地、收拾油花。2、整理工具3:工作完毕打扫地面；测风量

保全工作法
JWF1203梳棉机（JWF1171)
2.1工作内容：
2.1.1检查机械运转是否正常。并断电挂牌停车。
2.1.2清洁JWF1171喂棉箱。
2.1.3清理盖板内部、链条、各盖板托脚及盖板清洁辊。
2.1.4取出锡林墙板花、曲轨、前后短轨、盖板托脚内部棉絮。
2.1.5清洁大漏底。
2.1.6取出道夫墙板花、清理道夫传动部分。
2.1.7清理圈条器及上下各传动部分。
2.1.8清洁安全罩及门内外杂物。
2.1.9检查各皮带松紧并调整。
2.1.10检查各传感器探头的完好及固定情况。
2.1.11盖板传动齿轮箱、给棉电机减速箱适当加油。
2.1.12检查各部螺丝是否松动并固定紧。
2.1.13清扫机台附近地面，并保持整洁。
2.2组织分工和工作顺序：
2.2.1组织分工：梳棉机揩车的基本成员为三人，(部保四人.保全四人.）分工如下：揩车工（甲）全面负责，切掉电源并挂牌停车具体掌握喂棉箱后侧、左侧及梳棉机左盖板、锡林部分、刺辊部分的揩扫工作。
揩车工（乙）负责喂棉箱前侧、右侧及梳棉机左侧盖板、锡林部分、刺辊部分、道夫部分的揩扫工作。
揩车工（丙）负责机前及左侧三罗拉道夫传动部分的揩扫工作
工作部位
后部及左侧
前部及右侧
梳棉机前部

FA179B
JWF1171
喂棉箱

梳棉机前部
1、JWF1171上棉箱网眼板清理。
2、揩给棉罗拉、开松辊两端积花。
3、清理混风箱内的尘杂、短绒和网眼板上的糊花。
4、清理落棉通道内挂花。
5、揩给棉电机、开松辊电机、振动电机、落棉风机电机外部及两端罩棉絮、尘杂。
6、检查给棉罗拉、开松辊托脚，检查轴承是否异响并加油。
7、揩净输出罗拉端部积花和尘杂物。
8、检查各部螺丝是否松动，并固定紧。
9、揩墙板、门内外
1、揩干净喂棉箱四周。
2、扫给棉罗拉、开松辊托脚，检查轴承是否异响，并加油。
3、揩开松辊传动皮带及轮，检查皮带松紧并调整。
4、揩回风管内的挂花。
5、清洁给棉罗拉传动链条、链轮，检查链条松紧并加油。
6、揩净输出罗拉端部的积花和尘杂物。
7、检查振动杆的振动角度是否正常并进行调整。
8、检查各部螺丝是否松动，并固定紧。
9、揩墙板、门内外
1、清理道夫传动部分及车前导棉辊、导棉皮圈。
2、清理剥棉罗拉、光罗拉两端积花。
3、清理道夫、三罗拉、清洁辊两端积花。
4、清除上、下刮刀塞花。
工作部位
盖板 锡林部分
盖板 锡林部分
圈条器
盖板 锡林部分
盖板 锡林部分
圈条器

1、 清扫罩盖内的积花。
2、 清理盖板内部、盖板链条的尘杂物。
3、 揩盖板托脚、盖板后导盘托脚、后短轨、墙板脚。
4、 揩中托脚、盖板小毛刷。
5、 揩前导盘托脚。
6、 揩锡林前短轨、墙板脚。
7、 清除锡林墙板内的塞花。
8、 揩锡林轴颈和皮带盘。
9、 刷大漏底。
10、 扫机框、风门和门内外。
11、 检查各部螺丝是否松动并紧固。
1、 清扫罩盖内的积花。
2、 清理盖板内部、盖板链条的杂物。
3、 揩后导盘托脚、后短轨、墙板脚。
4、 揩中托脚、盖板小毛刷。
5、 揩前导盘托脚。
6、 揩锡林抄磨托脚、前短轨、墙板脚。
7、 清除锡林墙板内的塞花。
8、 揩锡林步司轴颈。
9、 揩清盖板传动机构、齿轮箱外部，并加油。
10、 扫机框、门内外。
11、检查各部螺丝是否松动并紧固。

1、揩圈条器检查小压辊、齿轮是否完好，并加油。
2、揩圈条器立柱，检查内部的皮带是否完好。
3、检查圈条器立柱内的接近开关完好情况（自动换筒式检查司服电机外部、传动皮带情况）。
4、揩底盘内齿轮，并加油。
5、用汽油擦拭棉条通道。
6．检查螺丝是否松动并紧固。
工作部位
刺辊部分 右侧
刺辊部分 左侧
三罗拉 道夫齿轮部分
梳棉机
刺辊部分
三罗拉
道夫齿轮
部分
甲
1、揩干净刺辊步司。
2、揩净给棉罗拉右边塞花。
3、清理棉箱输出罗拉右侧端部的夹花。
4、扫清刺辊、分梳板、落棉通道。
5、揩净锡林电机及周围。
6、检查锡林皮带松紧和完好情况。
7、扫净机框、门内外。
8、检查各部螺丝是否松动，并紧固。
9、加油。
1、揩干净刺辊步司。
2、揩净给棉罗拉右边塞花。
3、清理棉箱输出罗拉右侧端部的夹花。
4、揩净给棉电机、传动链条、链轮上的粘花。
5、扫清刺辊、分梳板、落棉通道。
6、扫清刺辊吸罩、盖板吸点。
7、扫净机框、门内外。
8、检查各部螺丝是否松动，并紧固。
1、揩道夫墙板、清理墙板花。
2、卸下道夫和三罗拉齿轮罩揩净外部。
3、清洁三罗拉传动齿轮、道夫传动齿轮、圈条器传动皮带和道夫皮带，检查松紧及完好情况。
4、装上拆下的齿轮。
5、揩道夫电机外部和端罩。
6、揩机框、门内外。
7、检查各部螺丝是否松动，并紧固。
准备工作

检查机械运转是否正常。
将工具箱推至工作机台后面，将工具放置妥当。
刷清道夫盖罩、放上机前工具盘，将工具放置妥当。

1、钩干净道夫墙板花。
2、扫道夫托脚，检查道夫轴承是否有异响。
3、揩清洁辊传动皮带、电机、检查皮带是否良好。
4、揩机框门内外。
5、检查螺丝是否松动并紧固

保全工作增加部分
甲：1：拆盖板；做盖板；后罩板；后固定盖板隔距配合丙做后部隔距。2：拆大漏底 3：与乙.丙包锡林，道夫针布
乙：1：拆盖板；与丁做前罩板固定盖板道夫隔距。和甲做后部隔距。2：推盖板车3:与甲.丙包锡林，道夫针布
丙：1：拆盖板；清洗链条；做后罩板固定盖板隔距。2:拆大漏底并揩擦校正安装3:与甲.乙包锡林，道夫针布
整理

检查、交接、开车
1、扫地、收拾油花。2、整理工具3:工作完毕打扫地面；测风量
丁：1；拆盖板；清洗链条；所以轴承加油；处理棉网通道清洁。（包括电机）
调磨工作法
JWF1203梳棉机（JWF1171)
3.1工作内容：
3.1.1检查机械运转是否正常。并断电挂牌停车。
3.1.2清洁JWF1171喂棉箱。
3.1.3清理盖板内部、链条、各盖板托脚及盖板清洁辊。
3.1.4取出锡林墙板花、曲轨、前后短轨、盖板托脚内部棉絮。
3.1.5清洁大漏底。
3.1.6取出道夫墙板花、清理道夫传动部分。
3.1.7清理圈条器及上下各传动部分。
3.1.8清洁安全罩及门内外杂物。
3.1.9检查各皮带松紧并调整。
3.1.10检查各传感器探头的完好及固定情况。
3.1.11盖板传动齿轮箱、给棉电机减速箱适当加油。
3.1.12检查各部螺丝是否松动并固定紧。
3.1.13清扫机台附近地面，并保持整洁。
3.2组织分工和工作顺序：
3.2.1组织分工：梳棉机揩车的基本成员为三人，(部保四人.保全四人.）分工如下：揩车工（甲）全面负责，切掉电源并挂牌停车具体掌握喂棉箱后侧、左侧及梳棉机左盖板、锡林部分、刺辊部分的揩扫工作。
揩车工（乙）负责喂棉箱前侧、右侧及梳棉机左侧盖板、锡林部分、刺辊部分、道夫部分的揩扫工作。
揩车工（丙）负责机前及左侧三罗拉道夫传动部分的揩扫工作
揩车工
甲
乙
丙
准备工作
检查机械运转是否正常并切断电源挂牌停车，车不停稳不允许工作
将工具箱推至工作机台后面，将工具放置妥当。
刷清道夫盖罩、放上机前工具盘，将工具放置妥当
工作部位
后部及左侧
前部及右侧
梳棉机前部

FA179B
JWF1171
喂棉箱

梳棉机前部
1、JWF1171上棉箱网眼板清理。
2、揩给棉罗拉、开松辊两端积花。
3、清理混风箱内的尘杂、短绒和网眼板上的糊花。
4、清理落棉通道内挂花。
5、揩给棉电机、开松辊电机、振动电机、落棉风机电机外部及两端罩棉絮、尘杂。
6、检查给棉罗拉、开松辊托脚，检查轴承是否异响并加油。
7、揩净输出罗拉端部积花和尘杂物。
8、检查各部螺丝是否松动，并固定紧。
9、揩墙板、门内外
1、揩干净喂棉箱四周。
2、扫给棉罗拉、开松辊托脚，检查轴承是否异响，并加油。
3、揩开松辊传动皮带及轮，检查皮带松紧并调整。
4、揩回风管内的挂花。
5、清洁给棉罗拉传动链条、链轮，检查链条松紧并加油。
6、揩净输出罗拉端部的积花和尘杂物。
7、检查振动杆的振动角度是否正常并进行调整。
8、检查各部螺丝是否松动，并固定紧。
9、揩墙板、门内外
1、清理道夫传动部分及车前导棉辊、导棉皮圈。
2、清理剥棉罗拉、光罗拉两端积花。
3、清理道夫、三罗拉、清洁辊两端积花。
4、清除上、下刮刀塞花。
工作部位
盖板 锡林部分
盖板 锡林部分
圈条器
盖板 锡林部分
盖板 锡林部分
圈条器
1、清扫罩盖内的积花。
2、清理盖板内部、盖板链条的尘杂物。
3、揩盖板托脚、盖板后导盘托脚、后短轨、墙板脚。
4、揩中托脚、盖板小毛刷。
5、揩前导盘托脚。
6、揩锡林前短轨、墙板脚
7、清除锡林墙板内的塞花。
8、揩锡林轴颈和皮带盘。
9、刷大漏底。
10、扫机框、风门和门内外。
11、检查各部螺丝是否松动并紧固。
1、清扫罩盖内的积花。
2、清理盖板内部、盖板链条的杂物。
3、揩后导盘托脚、后短轨、墙板脚。
4、揩中托脚、盖板小毛刷。
5、揩前导盘托脚。
6、揩锡林抄磨托脚、前短轨、墙板脚。
7、清除锡林墙板内的塞花。
8、揩锡林步司轴颈。
9、揩清盖板传动机构、齿轮箱外部，并加油。
10、扫机框、门内外。
11、检查各部螺丝是否松动并紧固。

1、揩圈条器检查小压辊、齿轮是否完好，并加油。
2、揩圈条器立柱，检查内部的皮带是否完好。
3、检查圈条器立柱内的接近开关完好情况（自动换筒式检查司服电机外部、传动皮带情况）。
4、揩底盘内齿轮，并加油。
5、用汽油擦拭棉条通道。
6．检查螺丝是否松动并紧固。
工作部位
刺辊部分 右侧
刺辊部分 左侧
三罗拉 道夫齿轮部分
梳棉机
刺辊部分
三罗拉
道夫齿轮
部分
甲
1、揩干净刺辊步司。
2、揩净给棉罗拉右边塞花。
3、清理棉箱输出罗拉右侧端部的夹花。
4、扫清刺辊、分梳板、落棉通道。
5、揩净锡林电机及周围。
6、检查锡林皮带松紧和完好情况。
7、扫净机框、门内外
8、检查各部螺丝是否松动，并紧固。
9、加油。
1、揩干净刺辊步司。
2、揩净给棉罗拉右边塞花。
3、清理棉箱输出罗拉右侧端部的夹花。
4、揩净给棉电机、传动链条、链轮上的粘花。
5、扫清刺辊、分梳板、落棉通道。
6、扫清刺辊吸罩、盖板吸点。
7、扫净机框、门内外。
8、检查各部螺丝是否松动，并紧固。
1、揩道夫墙板、清理墙板花。
2、卸下道夫和三罗拉齿轮罩揩净外部。
3、清洁三罗拉传动齿轮、道夫传动齿轮、圈条器传动皮带和道夫皮带，检查松紧及完好情况。
4、装上拆下的齿轮。
5、揩道夫电机外部和端罩。
6、揩机框、门内外。
7、检查各部螺丝是否松动，并紧固。
准备工作

检查机械运转是否正常
将工具箱推至工作机台后面，将工具放置妥当。
刷清道夫盖罩、放上机前工具盘，将工具放置妥当。

1、钩干净道夫墙板花。
2、扫道夫托脚，检查道夫轴承是否有异响。
3、揩清洁辊传动皮带、电机、检查皮带是否良好。
4、揩机框门内外。
5、检查螺丝是否松动并紧固

部保工作
甲：1：拆盖板；做盖板；后罩板；后固定盖板隔距配合丙做后部隔距。2：拆大漏底
乙：1：拆盖板；做后罩板固定盖板隔距。和甲做后部隔距。2：推盖板车
丙：1：拆盖板；清洗链条；做道夫前罩板固定盖板隔距。2:拆大漏底并揩擦校正安装
整理

检查、交接、开车
1、扫地、收拾油花。2、整理工具
丁：1；拆盖板；清洗链条；所以轴承加油；处理棉网通道清洁。（包括电机）揩擦:机件2:工作完毕打扫地面；测风量

4.1机器的日常维护和保养
4.1.1 清洁时要注意保护电器元件。
4.1.2 各滚动轴承应定期补加润滑脂，高速部分，一般半年一次，加脂量控制在轴承室容积的1/2~2/3。
4.1.3 对各部齿轮啮合面要经常加滴少量润滑油或涂抹润滑脂(滴稀油以每天一次，抹润滑脂以每周一次为宜)。
5.1不停车的日常清洁工作：
5.1.1每1~4小时清除一次大压辊附近的积花；
5.1.2每班应清除安全罩内外的积花。
5.1停车时的日常清洁工作：
5.1.1每班清洁所有电机上的挂花和灰尘；
5.1.2每班清洁盖板吸罩毛刷上的积花；
5.1.3每班清除上下轧辊刮刀上的积花；
5.1.4每周清洁所有齿形带、同步带及链条；
5.1.5每周清洁各吸口处的积花。
6） 金属针布的抄磨
以少抄、少磨、轻磨为原则。抄针的周期应以齿条内嵌入的杂质多少而定，在保证纺纱质量的前提下，尽可能减少抄针次数以保证金属针布锐度。抄针针布的钢丝直径应视金属针布密度而定。推荐用钢丝号数33号(CWG)钢丝直径0.28mm，最低号数不得低于32号(CWG)钢丝直径0.305mm。
2 V带
每月检查V形带张力一次。
3 链条
1）每二个月用润滑油润滑链条一次。
2）每三个月校正链条一次。
梳棉调磨工作法

8、JWF1383成卷机工作法
一、揩车的工作范围要求
1、检查调整全机传动系统的齿轮及带轮的啮合状态，清除其轴颈上的飞花及油污，并根据润滑要求进行润滑工作。
2、 检查进气压力及各气路工作压力是否达到要求，并加以调整，排除气源三大件中的积水。
3、 检查、调整牵伸罗拉的隔距。
4、 检查及调整安全自停及工艺自停装置的准确性及灵敏性。
5、 检查自动运行部分的动作准确性。
6、 检查关键部位紧固件的紧固情况。
7、 检查两处齿式电磁离合器的间隙，清除其上的飞花和灰尘。
8、 清除棉花通道和机件表面的油污、棉蜡、飞花等杂物。
9、做好牵伸区上、下吸风口及清洁装置的清洁工作。
10、 做好轧光区轧光辊上、下吸风口及刮刀的清洁工作。
11、清除所有门及罩壳内的飞花、油污。
二、小修理
除了检查、调整及清洁工作外还应做到：
1、对需要润滑的轴承加注规定牌号的润滑油或润滑脂。
2、 清洗及润滑各传动件，齿轮、同步带轮、三角带轮、链轮及链条，并调整啮合或张紧状态。
3、检查牵伸罗拉的安装水平及隔距，对牵伸罗拉的变形进行校正。
4、检查调试各自动运行部分气缸的速度、行程及自动循环的动作准确性。
5、检查、调整、清洗气动控制元件，使动作灵活、准确，气路密封不泄漏。
6、 调整或更换制动器的制动片，使制动时间符合要求。
三、大修理
在完成小修理工作内容外，还应做好以下工作：
1、校正全机安装水平，检查并调整各调节螺栓。
2、检查及校准主要零部件的安装位置及连接情况。
3、 气缸及气动阀必须清洗、吹干、保持干净，更换气路中损坏的气管、接头及密封圈。
4、 检查电气系统，校正各接近开关及磁性开关的位置，并更换损坏件。
9、JWF1276精梳机工作法
一、每生产运行4～8小时
1、 清洁分离罗拉和锡林轴的轴承处的纤维和灰
2 、清洁皮老虎，钳板，分离皮辊周围聚集的纤维和灰
3、 将顶梳上的纤维和灰尘清除
4、 清除清洁辊上聚集的纤维
二、每生产运行24 ～165小时
1、清洁过棉零件（将通道上的棉花完全去除。清洗上图中列出的零件（用水来洗掉黏稠物），用干净的抹布将清洁好的零件擦干。）
2 、去除牵伸系统区域内的飞花和纤维
a．打开牵伸罩壳，翻起所有牵伸皮辊。
b.从车中台面一侧将牵伸罗拉上的棉条全部抽拉出来。
c.将牵伸罗拉和皮辊附近区域的纤维和灰尘全部清除干净。
d.将导棉板擦拭干净，必要时用酒精擦拭。
e.重新生头开车。
注意:罗拉轴承部位的纤维必须清除干净！
3 、清洗牵伸系统
用水清洗清洁片 、清洁牵伸罗拉和罗拉清洁片（用干净的纱布） 、清除板金件上的棉蜡和油脂 、清洗牵伸皮辊和生头吹管结合件。
三、每生产运行165小时
1 、将钳板轴，钳板摆臂，风道外部等周围区域聚集的纤维进行打扫
2 、清洁传送带，输出压辊附近的区域
3、检查皮带张力。
四、每生产运行660小时
1 、清洗圈条管
将棉条去除，对过棉件进行清洁
2、 润滑分离皮辊的轴承套
把分离皮辊从左、右引导件上拆下后，放在专用的皮辊架上，取下轴承套进行清洁并给轴承加入EP2油脂约0.25ml。
将轴承套装到分离皮辊上并把外部多余的油脂清除，重新压入左、右引导件。
3 、润滑分离罗拉皮辊的轴承套
把牵伸皮辊从加压气缸上拆下后，放在专用的皮辊架上，取下轴承套进行清洁并给轴承加入EP2油脂约1ml。
将轴承套装到分离皮辊上并把外部多余的油脂清除，重新放回原处。
五、每生产运行1320小时
1 、清洁片和风道
清洁刮刀和风道表面的纤维绒，可以用水来擦洗，清洁后用干净的棉布将零件擦干
2 、清洁锡林
用锡林清洁器进行清洁
a．将机器定位在37分度。
b．从台面一侧将锡林(3)露出的齿面部分用工具（1）进行清洁。
c．手动盘车，逐步将锡林(3)全部齿面用工具（1）清洁完毕，注意不要损伤齿尖。
3、 检查油位
打开车头门，对油位进行检查，如果低于图示油表高度，则补充到位。
4 、车中前侧各轴润滑点 （加油前后均要把油嘴擦干净）
点代码
名称
要求
21
输出罗拉
EP2 直到油脂溢出
22
台面压辊
23
张力轴
5、 车中后侧各轴润滑点 （加油前后均要把油嘴擦干净）
点代码
名称
要求
11
钳板轴
EP2 2ml
12
锡林轴
EP2 2ml
13
后分离罗拉轴
EP2 1ml
14
前分离罗拉轴
EP2 1ml
15
车尾传动轴
EP2 1ml
16
毛刷轴
EP2 1ml
17
输入轴尾端
EP2 5ml
6、 钳板的润滑点 （加油前后均要把油嘴擦干净）
点代码
名称
要求
301
皮老虎支轴
EP2 1ml
302
上钳板支轴
EP2 1ml
303
钳板后摆臂
EP2 1ml
304
前摆臂上支点
EP2直到油脂溢出
305
前摆臂下支点
EP2 1ml
306
张力轴偏心套
EP2 1ml
7、润滑给棉罗拉的轴承套
用钳板板工具打开钳板（24分度时）取出给棉罗拉，拆下棘轮，将加压轴套清洁干净，加油后组合好给棉罗拉并把轴套外侧溢出的油脂清除，装回到钳板中
点代码
名称
要求
307
给棉罗拉
EP2 0.5ml
8 、润滑牵伸罗拉
加油前后均要把油嘴擦干净将轴承侧溢出的油脂清除
点代码
名称
要求
307
牵伸罗拉
EP2直到油脂溢出
9、 润滑条筒转盘，支座
拆下棉条筒转盘，拆卸条筒盘清洁滑支承和转盘
点代码
名称
要求
42
棉条筒转盘 支座
EP2表面涂满
10、 润滑条筒转盘，链条
点代码
名称
要求
43
棉条筒转盘 链条
S21 稍微喷油
六、每生产运行4000小时
1、 换油：排空旧的油，用煤油清洗箱体内的杂质，重新注入新油
点代码
名称
要求
1
车头箱
S14 MOBIL SHC629 5升
2 、润滑输出皮辊的轴端
点代码
名称
要求
310
输出皮辊
CC150 稍微润滑
七、 每生产运行32000小时
润滑条筒转盘传动装置的变速箱拧开减速器油塞，按照油标位置注满是S13机油，拧上油塞。
注意：减速器少油、无油不准开车，否则易造成减速器损坏。
点代码
名称
要求
45
条筒变速箱
S13

10、JWF1310并条机工作法
一、揩车的工作范围要求
用清洗剂揩清罗拉表面，皮圈表面的棉脂或化学油脂，检查罗拉表面是否光洁无损伤；
1 检查回转绒带运转情况是否良好。
b. 调换上罗拉，检查加压及自停装置是否可靠。
c. 揩擦压辊部件外露部分，检查缠压辊自停是否灵敏可靠。
d. 揩清棉条通道，导条罗拉，拢棉杆，集束器等，要求光滑不挂纤维。
e. 揩清圈条斜管，用清洗剂揩去棉蜡或化学油脂。
f. 揩清车面下盖板，三角带轮罩，并做好蜗轮蜗杆的清洁及润滑工作，清除积花。
g. 做好自动换筒传动链轮，链条等的清洁工作。
h. 检查自动换筒到位自停及缺筒自停是否灵敏可靠。
i. 揩清吸棉箱及通道飞花，保证吸风通畅，排风罩内外无挂花。
j. 传动齿轮清洁与加油，传动皮带清洁与张紧检查。
k. 各罗拉轴承用高压油枪注入润滑脂，注油时，罗拉低速回转，以将全部旧油挤出为宜。
l. 前压辊轴承注油。
m. 揩清各罩壳及机架各表面的飞花。
二、部保的工作范围和要求
是对机器的部分机件进行检测并在必要时予以校正，对磨损的机件或套件进行修理或
更换。
a. 检查罗拉径向跳动，超差的拆下校正（如轴承不需调换，则尽量不拆卸轴承），揩净罗拉表面棉蜡或化学油脂。
b. 校正压力棒弯曲。
c. 检查加压弹簧是否失效。
d. 揩净斜管内壁。
e. 检查牵伸各传动皮带，圈条传动皮带等传动带张紧是否合适及磨损情况。
f. 检查上下圈条偏心位置是否正确。
g. 检查地轴蜗轮蜗杆磨损情况，并对各轴承进行清理后加油。
h. 清洁棉箱，检查滤网是否漏损，并给以修复更换。
i. 疏通风道，检查上下清洁机构有无损坏，并进行更换修理和清洁。
j. 检查压辊齿轮及压辊弹簧是否正常，必要时进行更换。
k. 检查压辊球面轴承，并加润滑脂。
l. 检查计长表是否正常。
m. 检查车头齿轮箱内齿轮磨损情况及油面高度。
n. 对键及键槽进行检查。松动时应予修正或重配。
o. 检查导条罗拉跳动，并用汽油揩清罗拉表面及分条器表面的棉蜡或油脂。
p. 检查自动换筒传动链条、链轮，揩清飞花后涂以微量机油，以免生锈。
q. 检查自动换筒传动轴上轴承并加润滑脂。
r. 检查送筒到位开关及缺筒开关动作是否灵敏可靠。
s. 揩车全部内容。

11、JWF1312并条机工作法
一、揩车的工作范围和要求
1 、用汽油揩清下罗拉表面的棉蜡或化学油脂，检查罗拉表面是否光洁无损伤。
2、 检查回转绒带运转情况是否良好。
3 、调试上罗拉，检查加压及自停装置是否可靠。
4、 揩擦压辊部件外露部分，检查堵喇叭口，断条自停是否灵活可靠。
5 、揩拭棉条通道、导条罗拉、导条板、集束器等，要求光滑不挂纤维。
6 、揩清圈条斜管用汽油揩去棉腊或化学油脂。
7、 揩清车面下盖板、三角带轮罩，并做好蜗杆的清洁及润滑工作。
8、 揩拭自动换筒传动链轮、链条等，链条涂以微量机油以免生锈。
9 、检查自动换筒到位自停及缺筒自停是否灵敏、可靠。
10、 揩清吸棉箱及通道飞花，保证吸风畅通，排风罩内外无挂花。
11、 各罗拉轴承用高压油枪注入润滑脂，注油时，罗拉低速度回转，以将全部旧油挤出为宜。
12 、前压辊轴承注油。
13、 揩清各罩壳及机架各表面的飞花
二、部保的工作范围
重点是对机器的部分机件进行检查并校正，对磨损的机件或套件进行修理或调换。
1 、检查罗拉径向跳动，超差的拆下校正(如轴承不需调换，则尽量不拆轴承)，揩净罗拉表面棉腊或化学油脂。
2、 校正压力棒弯曲。
3 、检查加压弹簧是否失效。
4、 检查圈条盘有否开焊处，揩净斜管内壁。
5、 擦洗齿形带轮，检查齿形带是否破损。
6 、检查齿形带张紧轮，清洗轴承并加润滑脂。
7 、检查小齿轮箱里的齿轮套是否能驱动圈条盘、然后用油清洗。
8 、检查上下圈条盘的离心位置。
9、 检查地轴、蜗轮、蜗杆磨损情况，并对各轴承进行清理后加油。
10、 清洁棉箱，检查滤网有无漏损，并给以修复更换。
11、 疏通风道，检查上下清洁机构有无损坏，并进行调换修理和清洁。
12 、检查压辊齿轮及压辊弹簧是否正常，必要时进行调换。
13、 检查车头油面高度。
14 、对键及键槽进行检查，松动时应予修正或重配。
15 、检查导条罗拉跳动，并用汽油揩清罗拉表面及分条器表面的棉腊或油。
16 、自动换筒的链轮，清除飞花，用少量机油涂抹其上以防生锈。
17、 换筒传动轴上轴承加润滑脂。
18、 检查定位和少筒的开关是否灵敏可靠。
19、 检查凹凸罗拉之间上下间隙在0.02mm，端面跳动0.02mm。
20、 检查差速箱有无异常声音，油标内油的高度，不超过半，也不可过少。
21、 揩车全部内容。

12、JWF1435粗纱机工作法
一、、维护保养
机器维护非常重要，做好维护能延长机器的寿命，并能保证生产产量和提高质量。
机器的维护和保养周期
二、揩车（每隔12～15 天擦车一次）
1、停车前先保存参数。
2、挂标示牌 切断电源。
3、打开车头罩壳，拆牵伸牙。
4、扯断纱条落粗纱。
5、打开上清洁盖板，打开摇架收集合器。
6、拆皮辊上销摆放整齐。
7、收牵伸部分棉条到后喇叭口。
8、打开下清洁盖板。
9、用吸尘器吸上下盖板及牵伸部分脏花。
10、清洁下皮圈夹花并检查下皮圈，清洗罗拉。
11、揩擦车头吗，检查同步带及车头齿轮磨损咬合情况，连轴器情况。
12、揩擦机后链条、滑座、车架、转动盖板、偏心轮检查各部件是否有问题，揩擦高架部件。