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第二讲、栏杆粉末喷涂技术要求

一． 执行规范标准。
除另有注明外，本工程须符合国家、地方、及行业的相关标准、设计要求和施工图纸，主要包括但不限于：
A) 《住宅设计规范》GB50096-1999
B) 《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001
C) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
D) 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
E) 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-200
F) 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002
G) 《碳钢焊条》GB/T－5117
H) 《钢化玻璃》GB/T－9963
I) 《建筑用安全玻璃》（ GB 15763-2009）
J) 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
K) 《建筑用硅酮结构密封胶》GB－16776
L) 《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212－2002
M) 其它现行国家和地方相关质量标准和技术规范
O)《建筑玻璃应用技术规范》JGJ113-2009
二、对阳台栏杆深化图设计的要求：
深化设计应严格按照招标单位提供的建筑图进行，根据招标单位提供的建筑图进行阳台栏杆的深化设计，该深化设计图将作为技术标书评分的依据。并符合国家规范及行业标准，如有不同意见或合理化建议，可另行在投标文件中以书面形式提出。招标单位提供图纸仅表示阳台的尺寸，投标单位必须结合建筑功能、当地气候及环境条件，确定预埋件的厚度、尺寸大小及位置、玻璃厚度，以及防玻璃炸裂等技术要求，按照相应规范负责设计、制作与安装，并经设计单位认可后方能施工。
三、材料、设计与制作要求：
1）材料要求
a) 栏杆工程采用的钢材、焊接材料、玻璃等应附有产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告，各项指标应符合设计要求和现行国家产品标准。
b)预埋板、膨胀螺栓：栏杆安装时施工单位应根据安装的位置采用后置埋件，每个埋件应采用4个M12膨胀螺栓，将尺寸为80x100x6mm钢板固定在主体结构或混凝土预埋块上；
C）栏杆型材：栏杆所用构件钢材材质应采用Q235B钢，立柱壁厚为3.5mm，其它杆件壁厚均为2mm（不含镀锌层和烤漆层厚度），以铁通、钢管作为栏杆主要支撑立柱和连墙横杆应充分考虑材料的刚度，铁件应进行清渣打磨，去除油污、油脂、酸洗、水洗做到彻底除锈，必须达到GB8923-88标准所规定的Sa2.5级，除锈完成后须进行热镀锌处理，镀锌层厚度不宜小于70微米，热镀锌处理完成后采用粉末喷涂，粉末喷涂须满足相关技术要求（具体详后文镀锌钢材粉末喷涂质量要求），喷涂颜色由招标单位确定（投标单位须送样确认）。
d) 玻璃：玻璃栏板采用6+0.76PVB+6钢化夹层玻璃，玻璃四周倒1mm边，玻璃颜色由招标单位确定（投标单位须送样确认），玻璃品牌由投标单位提供至招标单位确认。
2）设计、制作要求
A. 预埋件
a）预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件
b）安装预埋件的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。
c）预埋件按图纸及技术要求安装到位，数量位置无误；预埋件安装牢固，无松脱，表面平整无翘曲，周边整齐，埋件中心线位置的允许偏差为10mm（用钢尺检查）。
B. 玻璃
玻璃安装前，应做抗冲击性能试验。同时应检查玻璃周边切口必须平整，外露部分磨光倒角，防止玻璃自爆。
C. 样品：所有产品应须与甲方确认的样品保证一致。
D. 在技术标回标前须提供整体栏杆样板，作为技术标评标依据。凡样板不合格的单位，不能参加技术标的评定，中标单位必须按样品供货。
四、技术要求：
1) 由于现场情况复杂，生产商需根据自身生产工艺及现场实测尺寸角度，对该栏杆进行深化设计，并提供构造和安装节点图纸供业主审核批准。
2) 生产商应根据现场实际尺寸进行放样下料。
3) 所采用材料必须符合设计和规范要求。
4) 生产商在进行生产前应认真检查以下问题,提前要求总包单位进行整改：
安装预埋件位置混凝土强度是否满足要求，是否有足够的安装空间。
5) 护栏款式须根据甲方节点图纸进行送样确认，加工前须根据图纸对现场进行数量复核。
6) 阳台栏杆与主体结构连接，应采用刚性连接
7) 阳台栏杆须按国家规范要求进行相关检测，该费用由中标单位负责支付，此部分费用已包含在合同总价中，不另计。
8）所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。
9）构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。
10）焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接材料的品种，有出厂合格证，焊接时构件必须放置的位置准确，栏杆的焊接部分，要求焊渣清除干净，打磨平整并抛光，不得有毛刺和凹凸不平存在，栏杆与埋件的焊接要求为四周满焊，不得留焊缝口，根部间隙b为1.5～5mm。当焊接处的栏杆为钢板时，焊缝厚度h=0.7×(钢板厚度-b)，当焊接处的栏杆为钢管时，焊缝厚度h=0.5×钢管壁厚，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物,焊接完成后，应将焊渣敲净，构件焊接组装完成后，适当用手持机具磨平抛光，抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
11) 对于栏杆安装所埋设的连接固定铁件,施工时应控制其不得凸出抹灰面层,必须低于抹灰完成面10mm,以避免铁件锈蚀反渗而造成墙面锈斑.
12) 栏杆的垂直杆件间的净距必须≤0.11m，栏杆净高须≥1.10m，设计中通常按照结构标高设计，实际施工中应根据装修完成面及可踏面标高要求进行现场控制，栏杆净高要求从可踏面的顶面起计算，栏杆底部宽度≥0.22m，且高度≤0.45m的可踏部位均为可踏面。
13）栏杆安装过程中如发现后臵预埋件处已经抹灰，打凿抹灰层时应先切割再打凿，避免扰动抹灰层，此部分费用已包含在合同总价中，不另计。
14）玻璃镶嵌在金属栏杆内时，如两对面固定，镶嵌深度不小于15mm，四周镶嵌时，镶嵌深度不小于10mm，且玻璃下端及槽内玻璃两侧需垫橡胶垫片。
15）栏杆不松动、不变形，表面无划伤、锈迹等缺陷，固定端盖帽服帖或收口打胶平整。
16）两立柱之间的净空长度不能超过1200mm，中标单位须对此进行强度计算后符合强度要求后上报至我司再次确认。
17）栏杆防雷接地的焊接质量和焊接长度须符合规范要求
五、质量要求
1、 玻璃外观质量要求：
栏杆护栏所用玻璃为钢化夹胶玻璃，须全部为合格产品，具体要求如下： 钢化及夹胶玻璃的质量标准
钢化玻璃边长的允许偏差（mm）
边长 玻璃厚度
L≤ 1000
1000＜L≤2000
2000＜L≤3000
4
5
6
＋1
－2
+3
+4
8
10
12
＋2
－3
15
＋4
+4
19
＋5
+5
+6
边长度大于3000mm及厚度＞19mm的玻璃及异型制品的尺寸偏差由供需双方商定

2) 钢化玻璃孔径偏差
公称孔径
允许偏差
4~50
±1.0
孔不允许有大于1mm的爆边

2）钢化玻璃外观质量

名称
说明
允许缺陷数
爆边
长度≤10mm，深度≤2mm，宽度不超过厚度三分之一的爆边
不允许

划伤
宽度在0.1mm以下的轻微划伤，每平方米面积内允许存在条数
宽.1~0.5mm 长≤50mm 1个

宽度大于0.1mm的划伤，每平方米 面积内允许存在条数
宽:1~0.5mm ，长≤50mm 1个

结石/裂纹/缺角
均不允许存在

气泡
0.3mm≤L≤1.5mm 每平方米5.5个

1.5mm≤L≤3.0mm
每平方米1.1个

3.0mm≤L≤5.0mm
每平方米0.44个

L>5.0mm
每平方米0个

夹胶玻璃尺寸允许偏差
总厚度D
长度或宽度L
L≤1200
1200<L2400
11≤D<17
+3，—2
+4，—2
夹胶玻璃最大允许叠差
宽度或长度L
最大允许叠差
L<1000
2.0
1000≤L<2000
3.0
夹胶玻璃外观质量
裂纹
不允许存在
爆边
长度或宽度不得超过玻璃厚度的一半
划伤或磨伤
不得影响使用
脱胶
不允许存在
气泡、中间层杂质及其他可观察到的不透明物等缺陷
缺陷尺寸λ ㎜
0.5＜λ≤1.0
1.0＜λ≤3.0
表面积S，㎡
S不限
S≤1
1＜S≤2
2＜S≤8
S＜8

不得密集存在
1
2
1/㎡
1.2/㎡
2、 镀锌钢材粉末喷涂质量要求
1）外观：涂层的外观、颜色及纹路应以封样样板为基准，目视基本接近; 涂层应平整、光滑，不能有混色、垃圾及结块; 涂层不能有挂流，针孔、漏底及碰伤等现象; 涂层保护区域正确，不应有涂层渗透及保护膜残留现象。 对于粉喷后零件表面垃圾或者杂质的补充说明如下：
（1）垃圾或杂质位于可见表面——拒绝接受
（2）垃圾或杂质位于非可见表面 a:直径大于1.00mm 拒绝接受； b:直径小等于1.0mm ,满足每平方分米杂质数量小等于1个或整个零件杂质数量小等于5个的情况下—可以接受。
3）光泽：参照标准ISO 2813，要求指标60°/ 25±5
4）厚度: 参照标准ISO 2808 桔纹：60—120μm；平滑：40—80μm;
5）附着力：(划格法)/级：参照标准ISO 2409,要求指标≤0;
6）铅笔硬度/H：参照标准GB/T 6739，要求指标≥H;
7）杯突试验值/mm ：参照标准ISO 1520,要求指标≥3.0 mm;
8）圆柱轴弯曲试验：参照标准ISO 1519,要求指标≤10.0 mm;
9）冲击强度：参照标准GB/T 1732，要求指标1KG, 0.5M;
10）盐雾试验(192h) , 参照标准ASTM B117；ISO 4628，检测项目如下：
项目
单位
技术要求
蠕变
mm
≤1
起泡
级
0
生锈
级
0
剥落
级
0
11）湿热试验(240h)： 实验条件:温度(60±2)℃，湿度100%RH；ISO 4628; 检测项目如下：
项目
单位
技术要求
粉化
级
0
起泡
级
0
生锈
级
0
剥落
级
0
变色
级
0
软化
级
0
12）过喷：对于零件有过喷的表面，要求涂层逐步过渡，涂层上不得有印痕、手印等影响外观的现象出现。
3、扶手安装的允许偏差和检验方法
项 次
项 目
允许偏差（mm）/质量标准
检验方法
1
护栏垂直度
3
用1m垂直检测尺检查
2
栏杆间距
3
用钢尺检查
3
扶手直线度
4
拉通线，用钢尺检查
4
扶手高度
3
用钢尺检查
5
栏杆的对角线长度差
2
拉线、用钢盘尺或钢卷尺检
6
相邻两构件高低差
1
拉线和用钢直尺检查
7
栏杆的间距
3
用钢卷尺检查
8
栏杆固定牢固、无松动
无松动

六、工程工期
施工工期：32层55天/幢，36层65天/幢，47层75天/幢，（共16幢，该工期包括制作加工和安装，从接到下料通知之日开始计起），中标方需严格控制施工进度，并按总施工进度要求及时调整人力，保证工期。
七、进场验收及组织架构要求
1）承包商项目经理及现场技术人员应至少在正式施工前10天进场查看施工条件，并与总包单位做施工工艺协商及施工准备；材料应至少在正式安装前5天进场并统一堆放于预定位置。
2）栏杆成品或半成品进场时包装保护应完好无损，并至少按1％比例且不少于3 件对分批进场成品进行拆除外包装抽检。检查内容包含栏杆高度、扶手材料、配件材料、制作工艺、表面油漆质量、数量、规格等是否符合设计要求，发现不合格应立即退场整改。抽检后承包商应恢复成品外包装，此部分费用已包含在合同总价中，不另计。
3）当现场人工或设备不足时，接到甲方书面通知，在5天内工人或设备数量增加到甲方要求为止，逾期人工或设备未满足条件，每拖延一天扣款1万。
4）每道工序必须经过三方验收，同时形成验收记录，若未经三方验收的工序，我司不予认可（材料报审、材料进场验收、隐蔽工程验收）。
5）施工现场必须配备足够的项目管理团队，项目经理一名，技术负责人一名，施工员至少两名，质检员至少一名，同时要求管理员常驻现场，如果项目经理有事要离开施工现场达四个小时及以上，必须向甲方工程师请假，若未请假私自离开，每次扣款5000元。如项目管理人员不能令业主及监理单位满意，业主有权要求立即更换管理人员，如不及时更换将按照每日5000元扣款。
6）由总包提供水电接驳点，承包商必须自备足够的电缆线、电表及施工配电箱。
八、施工要求
1）所有由招标单位提供的图纸仅对栏杆形式及用材作出要求，不对结构负责，中标单位须自行进行栏杆抗水平冲击力等结构安全计算并对结构安全负责。
2）竣工验收以前，阳台栏杆所出现的质量问题（表面化痕、污染、玻璃损坏等）均由中标单位负责。
3）栏杆弯曲处需柔和无棱角。
4）待各单体阳台栏杆工程全部完工后，应对所有成品材料进行彻底清洁。
5）厂家需在施工前提供栏杆详图，安装图纸及预埋件尺寸图，经设计单位认可后方能施工。
6）工程施工前，应按甲方指定位置先做施工样板，完成后报监理、甲方组织验收，办理施工样板确认手续后方可大面积施工
九、成品验收
1）对栏杆安装净高度进行量尺核查，应符合国家强制性规范要求和设计要求。 2）核对已封存样板，对扶手、杆件、配件等进行外观检查。表面防腐防锈处理符合设计要求，材料型号、尺寸、花纹符合设计要求，所有的焊接及材料表面的凸起打磨平整、无焊渣残留、无毛刺，杆件无弯曲现象。
3）对安装牢固程度的进行检查，无松动、摇晃现象。
十、成品保护
1）栏杆成品或半成品在工程制作完成后应将其用牛皮纸或瓦楞纸严密包裹，以免撞击损坏，其外缠绕胶带纸用于防水并使其牢固，细小杆件可采取部分整体包装形式。安装完成后包装纸不能马上拆除，应在所有土建泥水活完成后并分项工程验收前拆除。安装完毕至交工前整个过程中如发现有包装纸松脱，应及时恢复，以上所涉及到的所有费用已包含在合同总价中，不另计。2）清除栏杆表面污染物时禁止用锋利的刀具铲刮，以免损伤面层。
3） 栏杆、竖杆运输过程中必需有防潮、防碰保护措施。栏杆在地面暂时存放时应应水平或侧立于高度大于200mm的垫木上（加模板），该措施费用已包含在合同总价中，不另计。