军区10#施工组织设计.doc

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阿盟呈龙房地产公司人防小区
5#住宅楼工程
施
工
组
织
设
计

建设单位：阿盟呈龙房地产开发公司
工程名称：人防小区5#住宅楼工程
施工单位：甘肃省武威市和平建筑工程公司（盖章）
审核单位：阿盟广大建设监理有限责任公司
日期：2006年11月2日

施工组织设计审批表

工程名称：阿左旗人防小区 5# 住宅楼
工程地址：南环路北侧
编制人：管存宏
审核部门负责人：梁振瑞
审批人签字：焦兴强
建设单位：阿盟呈龙房地产开发公司
设计单位：甘肃武威澳华设计有限公司
施工单位：甘肃武威和平建筑公司

二00六年十一月二日
施工组织设计批准书
阿左旗人防5#住宅楼工程项目部：
你部报来的阿左旗人防小区 5# 住宅楼
工程施工组织设计书，经我公司认真研究，认为你部编制的施工组织设计方案具体、措施得力，同意实施。

法人 代表： 吴建国
技术负责人： 管存宏
编 制 人： 管存宏

甘肃武威和平建筑公司

二00六年十一月二日

编 制 总 说 明

阿盟呈龙房地产公司人防小区5#住宅楼为五层砖混结构。平面布局为矩形建筑造型，为了协调、统筹安排施工进度，合理调整劳动力、机具和机械设备，特编制本施工组织设计。
本施工组织设计是指导本工程施工的重要依据。
本施工组织是依据设计施工图纸、招标文件、施工现场实况和企业实力进行概括的编制。
施工过程中各工种的质量、安全的技术操作要求应在施工组织设计的指导下进行详细的分部、分项工程技术、质量、安全等的技术交底。如有设计变更需再作详细的补充技术方案予以充实。

施工组织设计方案

一、施工组织设计编制原则和编制依据
（一）编制原则
1、根据阿盟呈龙房地产公司人防小区5#住宅楼工程招标文件的竣工交付使用期限，保证该工程按期提前完成任务。
2、在合理安排施工顺序的基础上，充分利用时间与空间，实行平行流水主体交叉作业，在保证工程质量的前提下，努力加快建设速度，缩短施工工期。
3、切实贯彻国家的有关标准、施工验收规范和以下有关技术规范：
(1)GBJ75-99硅酸盐水泥、普通三酸盐水泥；
(2)GJS53-92普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检查方法；
(3)GJ52-96普通混凝土及砂质量标准及检验方法；
(4)GJ52-96普通混凝土配合比设计技术规定；
(5)GBJ204-83钢筋混凝土工程施工及验收规范；
(6)GJ10—74钢筋混凝土结构设计规范
(7)GBJ82—85普通混凝土长期性能和耐久性能实验方法；
(8)GBJ81—85普通混凝土力学性能实施方法；
(9)GBJ107—87普通混凝土强度检验评定标准；
(10)GB50300—2001《建筑安装工程质量检验评定统一标准》；
(11)GB50164—92《混凝土质量控制标准》
(12)GB50204—92《混凝土结构工程施工及验收规范》
(13)GB50209—95《建筑地面工程施工及验收规范》
(14)GJ27—86《钢筋焊接实验方法》
(15)GJ18—96《钢筋焊接及验收规程》；
(16)GB50212—91《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
(17)GB50224—95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》；
(18)GBJ302—88《建筑采取卫生与煤气工程质量检验标准》
(19)GBJ303—88《建筑电器安装工程质量检验评定》
(20) 《建设工程质量管理条例》
(21) 建设部《房屋建筑和市政工程竣工验收备案管理暂行办法》；
同时我公司积极推行全面质量管理，坚持质量第一，预防为主的思想。
4、选用适合本工程的切实可行的技术方案和一切技术组织措施公司已有新工艺、新技术应用成果，讲究经济效益。
5、妥善安排冬雨季节施工项比确保全天候施工。
6、做好人力、物力的综合平衡确保均衡施工。
7、精心做好施工现场平面布置，做到文明施工、创建文明工地。
8、拟定切实可靠的安全保证技术措施，确保安全施工。
9、拟定切实可靠的环保措施，减少、降低和防止污染。
（二）编制依据
1、由甘肃武威澳华设计有限公司全套施工图纸。
2、阿盟呈龙房地产公司人防小区5#住宅楼建筑工程施工招标文件。
3、工程建设招标管理办法及有形建筑市场有关规定。
4、国家现行的有关工程验收规范、质量检验评定标准安全操作堆积及施工工艺标准。
5、本公司现在装备、机械设备、人力、材料等。
6、类似本工程的施工资料和经验。
二、工程概况
本工程为阿盟呈龙房地产公司人防小区5#住宅楼工程，由甘肃武威澳华设计有限公司设计该工程为五层砖混结构建筑，平面布置为矩形，抗震设防裂度为7度，耐火等级二级， 5#楼建筑面积2145㎡,檐高17.15ｍ,跨度13.1ｍ。在施工过程中各工种要严密配合，按设计要求和施工规范要求精心组织施工确保工程的施工质量。
屋面为上人屋面，70ｍｍ厚聚苯乙烯泡沫塑料板保温层，1：8现浇水泥膨胀珍珠岩3%坡度，30ｍｍ厚1：25水泥砂浆找平层，SBS改性沥青油毡材组合防水层。
门窗工程：有甲方供给并安装。
外墙面装饰层、内墙面、房间、楼地面工程均按甲方认可后施工。
暖卫工程：给水系统采用PPR管明敷；排水系统采用PVC管明敷；采暖系统采用低温地板辐射采暖系统及地沟内管道采用普通焊接管连接，地面加热管为PEX管，管径为证￠20，一个回路一个管材的安装。
电气工程：照明部分按三级负荷设计，由配电室供给380V/220V低压电源，室内采用单相制供电，电源入户处有重复接地一组。室内所有线路均为铜芯线，穿线干、支管均为PVC管材。灯具均为吸顶灯，室内均设有电源插座和电话插座。
三、施工大纲
（一）战略部署
我公司在投标阶段已将该工程列为重点施工项目，公司领导班于非常重视，对该工程作了认真地研究与部署，若荣幸中标，我公司将派具有二级资质的项目经理梁振瑞同志担任项目经理，组成项目经理部，具体实施承该项工程。该处整体实力强，管理严格，经验丰富，基本体现了我公司综合实力及施工管理水平。
水电安装由项目部组织人员统一管理进行施工。
（二）质量、工期、安全目标
1、质量目标：确保合格。
在施工中我们将结合工程实际，按昭总公司质保体系规定，加强内部管理，严格工艺标准，规范施工行为，运用质量控制手段，确保过程的每个环节、第道工序都在受控状态之下，为确保合格工程奠定坚实基础。
2、工期目标
开工日期二00六年十一月五日，竣工日期二00七年 七月三十日，有效施工工期为147 天。
根据工程建设设计规模、平面布置及结构设计特点，制订科学合理、全面有效的施工方案和施工组织措施，充分利用各种先进、成熟的施工技术工艺，对工程进度计划实行有效的监督和控制，确保按期完成。
3、安全目标
安全事故率控制在1‰以内，杜绝重大伤亡事故。
四、施工进度计划及措施
（一）施工进度计划横道图（详见附图）
（二）工程开竣工日期
根据工程特点及我公司实力和施经验，并经过计划，本工程定于2006年11月5日开工，2007年7月30日竣工。工程总工期为147日历天。
（三）关键工期控制表（附后）
（四）施工进度控制措施
1、组织措施
（1）以总工期为基础，在项目经理的领导下，依据确定的工程施工工期总目标，编制各级统筹施工网络计划。按年、旬、月、分别制定详细的作业计划，确保工程有机地控制统筹计划之内。
2、计划先行，标准先作。随着工程进度的进展，各种原材料、成品、半成品以及机械设备、劳动力等都是影响工程进度的重要因素，为不影响工程进度，必须提前准确地提供各种计划，并且落到实处。
（3）分段流水，立体交叉按本工程特点，在建筑过程中划分为二个流水段，控制整体进度，且完全按科学的节拍流水进行，增加有效工作日，加快施工进度。
（4）认真研究，组织学习，强化生产指挥调度，严格控制各配合单位和辅助单位协作进度，密切业主、设计单位和监理单位的联系，项目部每周召开一次检查协调会，检查各工序的安排及完成情况，协调内部各岗位工作关系，使各项管理工作保持正常运行，确保按时完成工程任务。
（5）工程承包，严格奖罚。每月月初，根据月进度计划，向各班组下发当月任务单，在施工过程中，施工人员为其创造好的工作面，便施工班组有信心、有责任地完成当月任务。月底结算时，接充成程度奖罚。
（6）主体施工时在现场布置一台龙门架，其余项目各设置一台卷扬机井架即满足整个项目主体结构的垂直运输需要。
2、技术措施
严格检验，质量过关，针对第一道工序和施工过程，质量员、施工员严把质量关，发现问题及时纠正，使质量隐患在萌芽状态，不要等木已成舟，造成大面积返工，势必造成部分工人窝工，影响工程有序地进行。
当实际进度下计划发生偏差，并有可能或已影响到关键工作时，应在总工期控制不变的前提下，随时调整网络计划，以保证关键工序的如期实现，使之达到预期目标。
（1）砼中的掺加早强减水剂，在保证强度的前提下，缩短拆模时间，加快模板周转速度。
（2）梁板支模采用竹胶合板及碗扣式脚手架新型早拆模板体系，使用快捷方便，在砼早期强度时，就可拆除模板，有利于拆除模板，有利于加快施工进度。
五、组织机构、质量管理体系及平面布置
（一）项目机构人员构成
1、主要施工管理人员表

名称
姓名
职务
职称
项目经理
梁振瑞
项目经理
工程师
材料管理
王有年
材料员
助理工师师
施工管理
李卫兵工
施工员
技术员
质量管理
管存宏
质量员
技术员
安全管理
管存宏
安全员
技术员
预算管理
刘银基
预算员
技术员
机械管理
张志喜
机械员
技术员

（二）质量管理体系
1、我单位建立了质量保证体系。根据质量保证的要求，我单位建立了文件化的质量保证体系，包括质量管理及管理文件、程序文件、作业指导书，并且保证质量管理体系有效运行不断改进。
2、对于项目部全体人员进行质量意识的宣传教育，明确各分部分项工程的质量标准和质量要求。
3、组织承担该项目施工的项目管理班子，在组织施工过程中，重点突出质量，当质量与进度发生矛盾时，必须服从质量。
4、在质保体系的有效运行上狠下功夫，认真落实负责制。
5、重点完善施工质量管理体系，深入开展“三工序管理”，做到上工序，保证本工序，服务下工序，使全过程处于受控状态。
6、实行质量奖惩制度，签订质量责任状，奖优罚劣，层层落实。
7、项目经理考核项目各级人员时，重点考核工作质量和质量责任落实情况，做到奖优惩劣。
8、严格工艺纪律，对那些标准较高或容易出现质量通病的分项工程，实行重点监控，从原材料、操作工艺及质量控制等多方面，明确质量要求和措施，对各工艺制定详尽的施工标准。
9、对各项一律实行样板引路制度。各主要分项工程施工前，均事先做好样板。做好样板前，由项目部制定质量标准及保证质量的措施。样板完成后，由项目部技术负责人组织验收，提出整改意见，样板验收后，方能进行大面积施工。
（三）施工总平面布置图（详见附图）
六、施工准备计划
建设部《房屋建筑和市政工程竣工验收备案管理暂行办法》
（一）技术准备
1、图纸及技术资料交接及上部结构图纸会审；
在工程施工过程中，由项目部技术负责人负责，做好基础工程的技术资料的接受工作。同时各级组织对本工程上部结构施工图纸进行认真细致的审阅，找出 施工图纸中设计错漏短缺部分、对施工质量无法得到保证之处、不符合规范要求等内容，详细记录，组织进行图纸会审。
2、施工组织设计编制：
施工之前，本工程的施工组织设计，作为知道施工活动的技术经济文件，如期报质的完成该工程的施工任务。
3、技术交底：
技术交底的内容为：图纸交底、施工组织技术交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底。
技术交底制采用三级制，即主观技术负责人 工长 班组长。技术负责人想工长进行交底，要求细致齐全，并要结合具体操作部分、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行交底。工长接受交底后，应反复、细致地向操作班组进行交底，除口头和文字后，必要时要用图表、样板、示范操作等方面进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行讨论，保证明确施工意图。
（二）现场准备
1、现场技术复核和上部结构测量防线
进入现场后首先复核图纸，按图纸要求对现场建筑物的轴线控制点进行处长核，并复核已施工完毕的基础贡献横的轴线位置，在确保无误后，方可进行上部结构的测量放线，进行下道工序的施工。
2、施工临时用水计算
现场施工用水量，可按下列计算：
Q1=1.05-1.15∑（q1*N/T1*j）*（K1/8*3600）
式中Q1---施工用水量（L/S）
ｑ1---年（季）度工程量
N---各项工程量用水定额
T1---年（季）度有效作业天数（d）
j---每天作业班数
K1---用水不均衡系数
1.05-1.15---不可预计用水系数
以每天两班最大可能工程量计算：施工工程用水量：
ｑ1=4.43（L/s）
机械用水：
ｑ2=1.15×2×600×2.0×3600=0.096（L/s）
现场消防用水：
ｑ5=15（L/s）施工现场总面积5×104㎡
ｑ1＋ｑ2＋ｑ3＋ｑ4=5.586﹤ｑ5=15
施工现场部用水量：
Q=ｑ5ｑ6=5.86×1.1=6.14（L/s）
临时供水管径：
ｄ=（4×6.14/3.14×1.5×1000）1/2=0.072（m）
根据计算可知供水管可以选取管径为100mm，正常流速为1.3m/s的镀锌钢管，有建设单位自来水干管直接引出，施工现场另外安装水表用于计量。
3、施工用电计算：
现场配电采用7N-S系统，并安装电表用于计量，线路部设详见临时用电平面布置图。
现场电量：建筑物现场用电包括施工及照明用电两部分，其用量为：估算施工用电总容量，全部动力设备总功率为：
∑p机=122KW
取Kc0.7Ⅱ=0.86，cos∮=0.75，所以动力用电容量即为：
S动=Kc∑p机/Ⅱcos∮=0.7×122/0.86×0.75=132KVA
再加上10%的照明用电，施工用电总容量为：
S=1.010×S动=1.010×132=KVA
可选用额定容量为200KVA的变压器SL7-200/10型一台，导线采用三相五线制：
I线=Kc∑p机Ⅱcos∮=0.9×122×1000/1.732×380×0.75×0.86=259A
现场配电导线可选用BX-3×25＋1×16＋1×10的铜芯绝缘导线。
4、临时设施
考虑到该工程所处的地理环境，根据现场条件，项目部在施工现场设置围墙、防护顶棚、防护网、人行通道等，以保证行人安全和道路畅通，做到文明施工，安全作业。办公楼、附属工程施工所设的临时设施根据现场条件进行搭设，包括设备安装场地、材料仓库、办公、食堂、警卫等。
七、各种物质需用计划
（一）劳动力计划
根据本工程特点，在专业施工队伍的基础上组建专业班组和混合班组。专业班组是按施工分项工程由转移的单一工种组成。混合班组就是多种工种组成的班组，这种组织形式便于统一指挥，协调施工，有利于加速工程进度和提高工程质量。
（二）劳动力组织计划安排
工种
级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
基础
主体
装饰
木工
5-7级
20
30
4
瓦工
6级
20
40
40
抹灰工
5-7级

40

钢筋工
4-7级
25
25

混凝土工
4-7级
28
28

架子工
4-7级
6
6
6
油漆工
5-7级

2
机械操作工
6级
8
8
5
电焊工
6级
5
5
5
普工

40
60
60
(三)施工材料需用计划
序号
名称
单位
需用数量
1
钢模板
㎡
4000
2
48*3.5钢管
T
40
3
竹架板
块
450
4
扣件
个
4000
5
竹胶板
㎡
1500
6
早拆头
个

7
可调支模
套

8
密目安全网
㎡
1200
9
竹笆子
块
100
10
板方材
立方
98
11
脱水管
M
600
12

1、作业技术依据
（1） GB50026—93《工程测量规范》
（2） 本工程设计图纸。
2、 定位放线
根据建筑场地的测量控制资料和设计施工图，用经纬仪测设建筑物的主轴线，进行定位放线，对形成的建筑平面轮廓位置、尽寸、标高等进行复核，在建设单位、监理公司核准的基础上，办好交接收手续，重新埋设定位桩，再根据建筑平面图，依次测出各建筑之间及内部各开间、各轴线位置，定出细部轴线桩以便于恢复施工过程中损坏的轴线点，必须将主轴线中纵横各个端点布置在场区外的延长线上，并标定清楚。
3、 轴线控制方案
本工程建筑轴线采用“外控法”。控制轴线通过控制桩，由经纬仪把轴线投测到各层接板边缘或柱顶，其投点容许念头控制在＋5㎜以内，然后根据由下层揣测上来的轴线，在板面上分间弹线，经校准合格后，方可开始该层的施工，为防止投点时间仰角过大，经纬仪距建筑物的水平距离要大于建筑物的高度。
4、 标高控制方案
根据设计要求并结合本工程特点，在施工现场埋设控制性水准点，并引测到一层墙体上或结构柱上，对于该工程各层标高均以底层基准标高为准，用钢尺直接丈量进行标高传递，浇注砼时，在竖向钢筋上引测标高点，以控制砼标高及平整度。
5、 沉降观测观测方案
对于本工程设8个沉降观测点，分别设置在四个大角及沉降缝两侧上+0.5的高度，进行沉降观测。附属工程可根据实际情况施工时再确定，现场的永久水准点应坚固稳定，其数目应尽量不少于3个，以组成水准网。观测点的设置，以便于在点上垂置尺，良好的通视条件能长期保存为度。施工期间的沉降观测次数，除基础施工完毕进行观测外，主体工程每完成一层随即观测一次，直至工程竣工交付使用。沉降观测必须设专人专仪器，每次测量必须采用闭合回路，消除测量误差，并将数据记录准确，对数据进行对比分析，发现异常，如不均匀沉降幅度过大应及时汇报有关部门进行处理。
6、 垂直度控制方案
（1） 主全垂直度控制在施工允许偏差范围内现浇框架
项 目
允许偏差值（㎜）
每层
5
全高
H/1000且不大于20
（2）采用主体结构重点大角控制及轴线控制相结合的方法进行。
（3）作好模板设计工作。砼浇筑前及浇筑过程中检查模板垂直度、支模系统，发现问题及时处理。
（二） 基础工程
1、 基础开挖
基础开挖工程土方量比较大，采用大开挖，机械开挖，人工修理。
（1） 为防止超挖和保持边坡度正确，机械开挖至接近设计坑底 标高或边坡边界，应预留30--50㎝厚土层，用人工开挖和修坡。
（2） 基坑挖好后，应对坑底进行操平、修整。如挖时有小部分超控可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土相同的密实度。
（3） 为防止坑底扰动，基坑挖好后尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工。如不能立即进行下一道工序时，应预留15--30㎝厚覆盖土层，待基础施工时再挖下去。
（4） 基坑挖至设计标高后，应立即通知勘察和设计部门，经共同验槽后，方可进行基础工程施工。
2、 基础土方回填
（1） 填土的土料，宜采用就地基坑中挖出的土，但不得含有机杂质，使用前应过筛，其粒径不得大于15㎜。
（2） 填土施工时，应适当控制含水量，工地检验方法，是用手将灰土紧捏成团，两指轻击碎为宜，如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水湿润。
（3） 填土每层的虚厚度控制在300㎜以内，各层厚度在基坑侧壁插定标志，每层灰土的打夯遍数，根据设计要求干容量在现场试验确定。
（4） 夯实后的基坑，在三天内不得受水浸泡。
（5） 雨天施工时，采取防雨及排水措施，尚未夯实的灰土，如遭受雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去并补填夯实，受浸泡填土，应在晾干后于夯打密实。
（6） 填土的质量检验，宜采用环刀分层取样，分层检查，每夯压完一层，应检验该层的平均压实系数。取磁方法为每50㎡取一个点，测定其干容重。质量标准可按压实系数鉴定，按设计要求，其压实数不得小于0.95。
（7） 回填土质量检验可另采用贯入仪，通过现场测定的贯入度的控制标准检验点的位距应小于4M。
3、 工艺流程
（1） 钢筋绑扎工艺流程
钢筋下料 绑扎 垫砂浆垫块
（2） 模板安装工艺流程
组装钢模板 模板校正 模板预测
（3） 砼浇筑工艺流程
搅拌砼 浇筑 振捣 养护
（4） 钢筋绑扎
首先按图纸设计核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后分类放好，钢筋应按顺序绑扎，先长轴，后短轴，由一端向另一端依次进行，受力钢筋搭接接头位置应正确，其接头应相互错开，模板底部钢筋下的砂浆垫一般厚度不小于20㎜，间隔1m，侧面的垫块应和钢筋绑牢，不得遗漏。
（5） 基础模板安装
砼条型基础所用模板均为组合钢模板，施工时，模板间纵横胁拼接用的u形卡，插销等零件要求齐全牢固，不松动，不遗漏，遇到钢板不符合模数时，应另加木模板补缝。模板安装完毕后，应对断面尺寸标高，对拉螺栓，连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。
①、 基础安装程序
放线—安装底阶模—安装底阶模支撑—模板底层加固—安装上模板—模板基层加固—搭设模板吊架—检查校正—验收。
②、 模板安装前，应先复核基础纵、横轴经和水平标高，放线时应使用通线拉通纵轴线，再使用线锤将纵横轴线吊到垫层上，然后弹出十字线和模板安装线。
③、 将就地安装的两侧模板对准墨线竖立就们后，用短方森支撑在十壁上。在支撑脚下就加设垫板。
④、 模板安装后，就全面复核基础的轴线，标高和各部尺寸，并就检查模板与支撑是否严密，牢固，必要是进行加固修理，然后将垃圾清除干净，交付使用。
（6） 砼浇筑
砼搅拌时就先按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量。操作时要每车过磅，先倒石子接着倒水泥，后倒耗子和加水搅拌。浇筑砼条型基础（和阀板基础）时，就甩槎超过初凝时间，则就按施工缝要求处理。基础施工采用塔吊斗直接卸料入模，其吊斗出料口距操作面高度以30-40cm为宜，并不得集中一处倾倒，振捣砼时，我们将采用斜向振捣法进行振捣，即振捣棒与水平面倾角约300左右，棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振，振捣时间以砼表现翻浆为准。砼表现就随振随按标高线，用木抹子搓平，留槎时，就预先用模板档好，留成直槎。继续施工时，接槎处就用水先润湿并浇浆，保证新旧砼拼命接合良好，然后用原强度等级进行浇筑，砼浇筑后在常温条件下12h内进行覆盖浇水养护，江水次数以保持砼湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。
（三） 主体柱、梁、板模工程
对于砖混工程柱模板决定采用可调柱模，梁模板采用钢杠胶板，楼板模板采用竹胶板，支撑体系采用早拆支撑体系，其施工方案如下：
1、 施工准备
模板在安装前，要做好模板的定位基准工作，其工作步骤是：
（1） 进行中心线和位置线的放线首先用经纬仪引测建筑物的边柱或梁轴线，并以该轴线为起点，引也每条轴线。模板放线时，就先清理现场，然后根据施工图弹出模板的内边线和中心线，以便于模板安装和校正。
（2） 做好标高测量工作
根据模板实际标高的要求，用水准仪将建筑物水平标高直接引则到模板安装位置。
（3） 进行找平工作
模板承垫底部就预先找平，以保证模板位置准确，防止模板底漏浆。常用方法是沿模板内边线用1：2水泥砂浆抹找平层。另外，在外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带。并用仪器找正其平直。
（4） 设置模板的定位基准
采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一不定期长度的钢筋，点焊在主筋上（以不伤主筋断面为准），以保证钢筋与模板位置的准确。
2、 模板的一般规定
（1）模板安装
、保证工程结构和构件各部分尺寸和相互位置的准确。
、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所生产的荷载。
、结构简单、装拆方便，并便于钢筋绑扎，安装和砼浇筑、养护等要求。
、模板的接缝不就漏浆。
、模板与砼的接触面就涂隔离剂，对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离不宜采用。严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。
（2）模板配制原则
、减少模板块数：配板时，就昼减少模板块数和板嵌补处，并就使用模板支撑布置简单，受力合理，嵌补的模板就用螺栓固定在主模上，注意阴阳角处要配制阴阳角模板和定型模板。
、尽量使用主板：配板尺寸就确定规格最大的模板为主板，其它规格的模板就作补充模板尺寸之用，对不足50mm的空缺年事用木模嵌拼，对形式复杂且多处重复出现的节点，如梁柱节点等，就设计加工成导型模板与主模板配合使用。
、严格控制开孔：凡需在模板上开孔的部位，宜采用专用模板或木模拼装，以免损坏主板模。
、接缝错开布置：在条件具备时，模板端头接缝就错开布置，以增强模板刚度。
、模板配板方向：配板时，一般就以模板的长度沿着墙、梁、板长方向或柱高方向排列。
、竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土时就加设垫板，且基土必须照实并有排水措施。
、现浇钢筋砼梁板，当跨度等于或大于4m时，模板就起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000—3/1000。
现浇结构，就采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架就符合下列规定：
A、 下层楼板就具有上层荷载的承载能力或加高支架支撑。
B、 上层支架的立柱就对准下层支架的立柱，并辅设垫板。
3、 预埋件及预留孔（洞）要求：
（1） 固定在横板上预留插筋、预埋件和预留孔洞均不得遗漏， 安装必须牢固，位置准确，其允许偏差就符合下表的规定：
预埋件和预留孔的允许偏差（mm）
项 目
允许偏差
预埋钢板中心线位移
3
预埋管、预留孔中心线位移
3
预埋螺栓
中心线位移
2
外露长度
+10 0
预留洞
中心线位移
10
截面内部尺寸
+10 0

（2） 预留插筋，小直径的预留插筋，如柱侧面的拉结筋，可先弯成90度，将锚固端绑扎在主筋上，其外露部分应紧贴模板，拆模后应及时剥出。
（3） 预埋件：要根据设计要求，应将预埋件准确牢固地固定在模板上，预埋件固定方法可采用：焊接固定或绑扎固定。
（4） 预埋孔洞：根据孔洞大小、开关和位置选择适应的方法，圆孔可采用塑料管或钢管，方孔采用铁皮作成，其孔模可不拆除，孔洞也可采用硬质泡沫塑料或木板做成，其模板应涂涮隔离剂，孔模一定要与模板固定牢固。
（5） 模板安装允许偏差：
现浇结构模板安装的允许偏差，应符合下表的规定：现浇结构模板安装的允许偏差（㎜）
项目
允许偏差
轴线位置
5
底模上表面标高

截面内部尺寸
基础
0
柱、墙、梁
-4 -5
层高垂直
全高≤5m
6
全高≥5m
8
相邻两板表面高低差
2
表面平整2m长度上
5
4、 柱模板支设方法：
本工程柱模施工采用可调柱模进行支设。
（1） 可调方柱模的工作原理和结构特点
可调柱模可方便地调节模板尺寸，可调范围400㎜，通过定位块与同一高度上相邻两三角背楞上不同孔位的组合来实现截面尺寸的变化，最小一次可调50㎜，从而满足一模多用的需求。可调柱模主要由操作平台、三角北楞、可调支腿、模板和其它连接组成。操作平台便于施工人员高空作业，装拆方便，安全可靠；可调支腿能够很方便地调节模板的垂直度；三角背楞用来增强模板刚度和实现模板截面尺寸的调节。
（2） 可调柱模的拼装
①模板的拼装
柱子模校按一整块板进行设计配模，纵、横边框拼撞处应设海绵带，正好地防止浇筑时可能出现跑浆现象致使柱子表面出现蜂窝、麻面缺陷。拼接模板应在平整、坚实的地面上进行，下面垫设木方，模板上下边框螺栓孔对齐，用20M的螺栓连接，在保证模板错台以下尺寸的情况下拧紧。
②三角背楞的装置
A、同规格模板的三角背楞与模板装置时应保持一致性，即同一层数的三角背楞在左右两端距模板下端尺寸相等。
B、三角背楞一端应与模板边框平齐。
C、 节好三角背楞位置后，用M16的螺栓加双垫片，从下往上穿螺栓并拧紧。
③、可调支腿的装置可调支腿通过可调支腿连接与模板用M16×80的栓连接，为方便调节模板的垂直度，应将它设在模板中间的纵肋上。
④模板之间组拼
开始吊装模板前，基础首先应用砂浆找平。
A、 模板吊装到位后，用撬杆将模板按位置线移到位，通过可调支腿调整模板的垂直度，合适后用栓将其拉紧（不要紧得太死）。
B、 将操作平台安装到位
首先，将走台支架用M16×80的螺栓安装到模板上，再将走台与走台支架用M16×40的螺栓连接起来，最后将护栏插入走台销管中，护栏下部插销设有￠5的孔，可插入铁丝。
（3） 注意事项
① 吊装模板时应轻吊轻放，免得碰坏面板。
② 浇筑砼时浇筑厚度应控制在5㎜以下，保证砼土侧压力8t/㎡。
③ 模板使用前应涂模剂。
④ 可调节腿丝框及丝框与模板连接座连接下应定期加润滑油以养护。
5、 梁模模板施工方法
本工程楼板模板采用竹胶板，梁模板采用钢框竹胶板，支撑体系均采用碗扣式早拆支撑体系。
（1） 早拆竹胶板体系的构造早拆体系竹胶板体系由垂直支撑体系、水平梁、模板等构件组成。
① 垂直支撑体系
A、可调双翼柱头：这是早拆模板体系关键部位，由2块上、下冀板、2个限位螺母及ф38×600㎜螺杆组成。上翼板固定于螺杆顶端，作为后拆次楞顶板，下翼板穿孔机过螺杆（可调），作搁置主楞木翼板用，柱头调节长度500㎜。
B、立杆：碗扣型脚手钢管（ф48×3.5㎜）长2.2㎜或2㎜立杆上焊有2道碗扣节点,碗扣间距1.5m，作水平杆连接用。
C、 横杆：碗扣型脚手钢管构造，两端焊的横杆头，长不超过2 m
（立杆中心距），考虑其先用模板规格并兼顾通用性、用竹胶板模板，按配模图进行规格搭配，水平横杆及纵杆长度选用1200㎜和1800㎜两样。
D、 可调底托：由ф38×600㎜螺杆和1个限位螺母组成，起调节立杆长度的作用。
② 水平梁
结合本工程特点和我单位实际应用情况，楼板底水平横梁采用方木70×100㎜，次楞方木截面选用50×100㎜；框架梁底方木选用100×100㎜。
③ 模板
楼面模板选用竹胶板，梁模板选用钢框竹胶板，楼面模板规格根据早拆体系配模图确定，梁模板根据主次梁断面而定。
（2） 早拆模板体系施工工艺
构造柱主次梁施工工艺：
① 按横向1.2 m，纵向0.9 m间距安放可调底座,并按各跨不同的计算高度调整好底座上可调螺帽位置,使帽顶面位于同一水平上.
② 检查脚手架杆有无弯曲、接头开焊和断裂等现象，无误后可实现拼装。
③ 拼装时，脚手杆立杆必须优质垂直度，尤其重要的是必须在第一层所有立杆与横杆均拼装调整完成无误之后方可继续向上拼装，否则会引起以后各层的拼装困难。
④ 拼装到顶层立杆后，装上顶层可调U形托，并依设计标高将各U形托顶面调至设计标高位置。
⑤ 铺设顶层纵向方木接头处位于U形托可调支撑处，纵向方木采用100×100㎜。
⑥ 铺设横向方木，断面选用50×100㎜（铺设时立放），方木间距750㎜，使用水平仪检查标高，使用木楔调整标高，无误后拼装梁底板模板和侧模板。
⑦ 施工中需注意以下事项：
A、 支架拼装之前必要使用水准仪将底座螺栓调至同一水平面上，否则会导致支架拼立困难。
B、 拼纵、横向方木时，就注意横向方木的接头位置要与纵向
方木的接头错开，且任何相邻两根横方木接头不在同一平面上。
C、 砼施工前需将所有碗扣锁紧并检查所有的可调底座及可调
U形托螺帽是否与立杆贴紧。此步骤关系到支架稳定性及施工后线型是否圆顺美观，必须做好。
6、 楼板模板体系施工工艺
①支架安装先在地面弹线，确定立杆位置，并使上下支撑竖向位置
一致。在楼面本应位置放上可调底托，插上立杆先支2根，并用一横杆将两立杆连系，再立第三根立杆和连杆，以北为基础，扩大成整跨板的支撑。
②楼面板的铺设
铺设楼面板时，在早拆柱头的下翼板放置2根50×100㎜的主楞木，与其成正交的上翼板安装50×100㎜的次楞木作为不拆窄模板或填板（非标准）对称，亦属不早拆部件，其他次楞木按设计要求依次沿左右排列，模板的标准块（早拆板）和不早拆窄模板从两帝国依次和向中间铺设，最后铺补填。这样做不早拆次楞不趋势接触楼板砼，而是置于窄板或填板之下，不但可减少模板工程量，且安装灵活，施工方便。
7、 模板拆除
（1） 拆模强度
① 侧模：对现浇整体式结构的侧模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后，方可拆除。
② 底板：早拆体系后模板的拆除及梁底模在砼强度符合下表规定后，方可拆除。

现浇结构拆模时所需砼强度
结构类型
结构跨度（m）
按规范的砼强度标准值的百分率（%）
板
≤2
50
2、≤2
75
8
100
≤8
75
8
100
梁、拱、壳
≤2
75
悬壁构件
2
100

③ 提前拆模
当未达到规定强度需提前折模或拆模后随部分荷载时，必须经过验算，并应得主管技术负责人的书面同意，方准提前拆模。
④ 已拆除模板及人支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。
8、 安全措施
（1） 业人员进入施工现场必须遵守安全生产纪律，熟记并遵守安全技术操作规程，正确使用好个人防护用品，听从指挥自觉接受现场检查人员的意见。
（2） 患有不适宜高空作业的人员不要攀高支模、拆模工作。
（3） 工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用
绳链等持在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作要思想集中，防止钉子扎脚和扣件等工具空中滑落。
（4） 遇6级以上大风时，应暂停室外的高空作业，雪、霜、雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行作业。
（5） 二人抬运模板时要互相配合，传运模板时，应用运输工具
或钳子系牢后再进行不得乱抛。模板及配件随装拆随运送，严禁从高处抛掷，高空拆模时，要有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子或红白旗加以围栏，暂停人员过往。
（6） 拆除模板一般用长撬棒，人不放站在下面拆除的模板上，下方在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做干板时，更要注意，拆模人员要站立在安全空间，防止模板突然全部掉落伤人。
（四） 主体钢筋工程
（1） 材料验收及取样检验钢筋和焊接用钢材，应有出厂合格证和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，进场进应按炉罐（批）号及直径分批检验，检验内容包括查对标志及外观检查，并按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用检验要求，如有一个试样一次试验不合格，则应另取双倍数量的试样进行复验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予合格，取样工作严格执行甘肃省见证取样制度。
2、 钢筋代换
（1） 当施工中遇钢筋的品种或规格与设计要求不符合时，应征得设计同意，进行钢