分间弹线与细部弹线.doc

长沙市飞扬装饰设计工程有限公司

编 印 序 言

本实用手册资料的编印，是根据国家装饰装修业权威性专业书籍摘录打印而成的。本手册内具体的施工工艺、施工技术等详细内容是在参阅大量国内外许多高档装饰资料的同时和总结以往的施工经验的基础上编印的，使本册内容更系统、更丰富、更完善、更实用通俗、更具有施工工艺、技术操作的代表性。本册从装饰施工、放线工作直到灯具安装等配套施工，整个施工全过程的每一具体项目、工种施工、制作、安装等明细操作都一一作了交待，每一具体施工项目都有明确的技术规范要求指导怎样施工，避免了单一的凭自我经验进行施工，而是更科学、更稳妥、更规范、更安全、更有技术依据、更有效益的去施工，这就是公司袁军总经理最终的意图，也是此册编写的目的，公司规定在往后的现场施工中必须参照此施工技术要求，灵活运用到实际工作中，只要施工技术过硬到位，这样才能真正不折不扣保证施工的质量，施工的安全，公司才能得到应有的经济回报。

弹 线 工 作 技 术

主体结构工程完成以后，须分间弹出基准线，并依此进行装饰细部弹线和水电安装的细部弹线。
一、分间基准线测设
（1）某一层主体结构完成后，须依照轴线对结构工程进行复核，并将各结构构件之间的实际距离标注在该层施工图上。
（2）计算实际距离与原图示距离的误差，并分别不同情况，研究采取消化结构误差的相差措施。消化结构误差应遵循的总原则是保证装修和安装精度高的部位的尺寸，将误差消化在精度要求较低的部位。对于一般的宾馆、公寓，这一原则可具体化为：
1）首先保证电梯井的净空和垂直度要求；
2）其次保证卫生间、厨房等安放定型设施和家具的房间的净空要求；
3）再次应保证有消防要求的走廊、通道的净空要求；
4）在满足上述要求的前提下，把结构误差调整到精度要求不高的房间或部位，判断这些误差是否影响其使用功能，若影响到使用功能，则应对结构进行剔凿、修整；
5）在高度方向上，首先应保证吊顶下的净高要求和吊顶上管道、设备的最小安装高度，同时兼顾地面平整和管道坡度要求，若无法满足则须对楼面进行剔凿或改用高度较矮的管道、设备。
（3）根据调整后的误差消化方案在施工图上重新标注放线尺寸和各房间的基准线。
（4）根据调整后的放线图，以本层轴线为直角坐标系，测设各间十字基准线。
（5）根据调整后的各间楼面建筑标高，弹出各间“一米线”或“五○线”（即楼面建筑标高以上100cm或50cm的基准线）。
二、隔墙或外墙弹线
1、砌筑填充墙
砌筑填充墙，无论是采用何种砌筑材料，也无论是隔墙还是外墙，均应按下列要求弹线：
（1）根据放线图，以分间十字线为基准，弹出墙体砌筑边线；
（2）门洞位置以 表示，并在边线外侧注明洞口顶标高；窗口或其他洞口以
表示，在边线外侧注明洞口尺寸（宽×高）和洞口底标高；
（3）嵌贴装饰面层的墙体，在贴饰面一侧的边线外弹一条平行的参考线，并在线旁注明饰面种类及其外皮到该参考线的距离。
2、龙骨罩面板墙
（1）核对龙骨罩面板墙的总厚度与龙骨宽度、两侧罩面板层数和厚度是否吻合。
（2）在地面上弹出地龙骨的两侧边线，注意当两侧罩面板层数不同时，地龙骨不可居中放线。
（3）用线坠或接长的水平尺把地面上的龙骨边线反到顶棚上。接长的水平尺是由一根铁尺和带有磁性吸附在该铁尺上的水平尺组成。
（4）若龙骨罩面板墙上还要嵌贴饰面，则在嵌贴饰面一侧的边线外弹一平行参考线，注明饰面种类及其外面到该参考线的距离。
（5）门洞口与其他洞口标注方法与砌筑填充墙相同。
3、外墙衬里
由于隔热、保温的需要而在外墙内侧附着的衬里，无论是龙骨罩面板式的还是泡沫石膏复合板式的，安装前必须弹线。
（1）按房间的图示净空尺寸，沿外墙内侧的地面上弹出衬里外皮的边线；
（2）用线坠或接长的水平尺，把地面上的弹线反到天棚上；
（3）对于龙骨罩面板式的衬里，须加弹龙骨外边线（即罩面板内皮边线）；
（4）检查所弹边线与外墙之前的距离是否满足衬里厚度的需要，若不能满足则标出须加以剔凿或修补的范围。
三、吊顶弹线
（1）查明图纸和其他设计文件上对房间四周墙面装饰面层类型及其厚度要求；
（2）重新测量房间四周墙面是否规方；
（3）考虑四周墙面留出饰面层厚度，将中间部分的边线规方后弹在地面上；
（4）对于有对称要求的吊顶，先在地面上弹出对称轴，然后从对称轴向两侧量距弹线；
（5）对有高度变化的吊顶，应在地面上弹出不同高度吊顶的分界线；对有灯盒、风口和特殊装饰的吊顶，也应在地面上弹出这些设施的对应位置；
（6）用线坠或接长的水平尺将地面上弹的线反到顶棚上，对有标高变化的吊顶，在不同高度吊顶分界线的两侧标明各自的吊顶底标高；
（7）根据以上的弹线，再在顶棚上弹出龙骨布置线；
（8）沿四周墙面弹出吊顶底标高线；
（9）在安装吊顶罩面板后，还须在罩面板上弹出安装各种设施的开洞位置及特殊饰物的安装位置。
四、嵌贴饰面弹线
1、外墙嵌贴饰面
（1）首先在外墙各阴、阳角吊铅垂线，依线对外墙面进行找直、找方的剔凿、修补，抹出底灰；
（2）门、窗洞口两侧吊铅垂线，洞口上、下弹水平通线；
（3）重新测量外墙面各部分尺寸，然后根据嵌贴块材的本身尺寸，计算块材之间的留缝宽度，画出板材排列图；
（4）根据拟定的块材排列图在墙面上弹出嵌贴控制线，外墙面砖一般5～10块弹一条控制线，需要“破活”的特殊部位应加弹控制线，石材类大块饰面应逐块弹出分界线。
2、室内墙地瓷砖
（1）首先对墙面进行找直、找方（包括剔凿、修补和砂浆打底）；
（2）在墙面底部弹出地面瓷砖顶标高线；
（3）在沿墙的地面上弹出墙面瓷砖外皮线；
（4）有对称要求的地面或墙面，弹出对称轴；
（5）从对称轴向两侧测量墙、地面尺寸，然后根据墙、地瓷砖的尺寸计算砖缝宽度，安排破活位置、绘出排砖图；
（6）按墙、地面排砖图，每相隔5～10块瓷砖弹一砖缝控制线，需要破活的位置加弹控制线，若墙、地面瓷砖的模数相同，应将墙、地面砖缝控制线对准。
3、石材地面
（1）重新测量房间地面各部分尺寸；
（2）查明房间各墙面装饰面层的种类及其厚度；
（3）留出四周墙面装饰面层厚度并找方弹出地面边线；
（4）有对称要求的弹出对称轴；
（5）要镶贴特殊图案的地面，在相应位置弹出图案边线；
（6）按石材地面铺贴图弹控制线，由于在铺贴块材时要先用半干砂浆铺底，待实际铺贴时再依这些控制线在石材地面的顶面标高拉线。
4、楼梯踏步镶贴饰面
（1）在楼梯两侧墙面弹出上、下楼层平台和休息平台的设计建筑标高；
（2）确定最上一级踏步的踢面与楼层平台的交线位置，并在两侧墙面上标出该点P顶；
（3）根据梯段长度和两端的高差，计算楼梯坡度；
（4）过P顶按计算得出的楼梯坡度在两侧墙面上弹出斜线，与休息平台设计建筑标高线的交点称为P底；
（5）将线段P顶P底按该梯段踏步数等分，过各等分点作水平线即为各踏面镶贴饰面的顶标高；
（6）根据楼梯踏步详图所确定的式样，弹出各踏步踢面的位置；
（7）对休息平台以下的梯段，重复上述（2）至（6）各步骤。
五、玻璃幕墙定位放线
（1）仔细查阅玻璃幕墙节点详图，弄清其构造，推算幕墙骨架锚固件与幕墙墙面的相对位置关系；
（2）根据玻璃幕墙布置图，查清幕墙墙面与建筑物轴线之间的位置关系；
（3）根据上述这组关系，准确推算每一个锚固件相对于建筑物轴线的位置；
（4）复核各层的轴线；
（5）以轴线为基准，利用经纬仪、钢尺等仪器工具，将锚固件位置弹在结构物上，要求纵、横两个方向的误差均小于1mm.
（6）框式玻璃幕墙，在竖龙骨安装后须对其标高进行校验，以保证横龙骨连接点高度一致，整层各竖龙骨的标高误差应小于或等于2mm。

技 术 交 底
工程名称 交底部位
一般抹灰施工

一、墙面抹灰施工要点：
（1）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平，竖线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线。
（2）石灰砂浆的墙面阳角，如设计对护脚线无规定时，一般可用1:3水泥砂浆抹出，其高度不低于1.5m。
（3）无论基层为混凝土或加气混凝土，均应先刷107胶水泥浆一遍。如果刷107胶水溶液：混凝土基层为107胶：水=1:3；加气混凝土基层为107胶：水=1:2。
（4）采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。
（5）纸筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰5～6成干时进行，底子灰如过于干燥应先浇水湿润，罩面分两遍压实赶光。
（6）板条或苇箔墙抹底灰时，砂浆要挤入板条或钢丝网的缝隙中，抹得要薄，待底灰7～8成干再抹第二遍灰。
（7）墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
（8）室内墙裙、踏脚板一般要比罩面灰墙面凸出3～5mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。
二、顶棚抹灰施工工艺要求：
（1）钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水湿润，并刷107胶水泥浆（107）胶为水泥质量的10%～20%）或界面处理剂一遍。
（2）抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。
（3）抹板条顶棚底子灰时，抹子运行方向应与板条长方向垂直；抹苇箔顶棚底子灰时，抹子运行方向应响向苇杆，并应将灰挤入板条、苇箔缝隙中。待底子灰6～7成干时，进行罩面，罩面分3遍压实赶光。
（4）凡有灰线的房间，顶棚抹灰宜在灰线抹完后进行。
（5）顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。
（6）在抹灰完成后，抹灰表面往往喷刷大白浆或其他涂料。喷涂方法同内墙面。
三、机械喷涂抹灰施工要点：
（1）严格掌握砂浆配合比和稠度。
（2）合理布置机具，尽量缩短管路，减少转弯，力争管径内壁一致。
（3）当日正式喷涂施工前，先用清水，后加少量石灰膏用灰浆泵压入管道起润滑作用。当工作接近结束时，也要加少量石灰膏，再压送清水冲洗管道中剩余砂浆，以保持管道内壁光滑。
（4）抹灰前应清理基层，堵塞脚手架眼和水暖电器安装所留下的孔洞，同时，根据设计要求做出试喷样板，以确定作法及材料配合比。
（5）墙面作“标志”，抹“标筋”，喷涂抹灰一般标横筋，下道筋可沿踢脚板上皮，按高度方向，每步架都做一道水平筋。
（6）分格缝按设计要求弹线，钉分格条，待喷涂完毕后揭去，描涂颜色。
（7）在加气混凝土基层、预制壁板和大模板施工的混凝土墙面上喷涂前，须先喷1:3的107胶水溶液一道，以保证喷涂粘结牢固。
（8）合理布置机具，尽量缩短管路，减少转弯，力争管径内壁一致，砂浆流动畅通。

砂浆装饰抹灰施工
一、扫毛灰施工要求：
（1）扫毛灰的关键是假石的分格和质感。墙面、柱面的分格，大块和小块要搭配好，使其符合环境，层高、墙面大小及使用等的要求。一般分块尺寸有：25cm×30cm，25cm×50cm、50cm×50cm，50cm×80cm等相结合而成，上离顶棚底6cm，下接踢脚线。
（2）扫出的条纹，要横平竖直，纹理均匀，质感良好，要能做到以假乱真，使人感到用扫毛做仿假石而不是普通的抹灰饰面。
（3）一般扫毛都做成凹线条，嵌厚6mm、宽15mm的杉木条，以免在同一面上出现交接痕迹。
（4）扫毛罩面砂浆的稠度根据试验来确定，稠度小者扫毛条纹细，稠度大条纹粗而不整齐。
（5）扫毛后的饰面应注意保养，防止裂缝或起壳。
二、外墙喷涂抹灰施工注意事项：
（1）灰浆管道产生堵塞而又不能马上排除故障时，要迅速改用喷斗上料继续喷涂，不留接槎，直到喷完一块为止，以免影响质量。
（2）要掌握好石灰膏的稠度和细度，应将所用的石灰膏一次上齐，存放在不漏水的池子里拌合均匀，做样板和做大面均用相同含水率的石灰膏，否则会产生颜色不一致的现象，使得装饰效果不够理想。
（3）颜料选择要适当，如选用耐碱和耐光性差的颜料，遇水后会产生化学变化和日光长久照射后褪色。因此，要选用耐碱性强、耐光性和污染性好的颜料，如氧化铁黄、氧化铁红、群青、赭石等矿物颜料。
（4）基层干湿程度不一致，表面不平整。所以，喷涂后干的部分吸收的色浆多，湿的部分吸收的色浆少；凸出部分附着的色浆少，凹陷部分附着的色浆多。因此，色浆多，颜色深；色浆少，颜色浅。故墙面颜色不一。
（5）料不要一次拌得太多，若变稠，后又加水重拌，这样不仅使喷涂材料强度降低，且影响涂层颜色的深浅。
（6）具体操作时，要注意风向、气候、喷射条件等对工程质量的影响。
①在大风或下雨天喷涂，易使喷涂不匀，颜色不一致。
②喷涂条件、操作工艺掌握不好，如粒状喷涂，喷斗内最后剩下的砂浆喷出时，速度太快，会形成局部出浆，颜色即变浅，出现波面、花点。
③最后一遍喷涂应连续作业，施工缝要留在分格线处，以免出现“花脸”。
三、外墙滚涂抹灰施工
外墙滚涂抹灰是将聚合物水泥砂浆抹在墙体表面上，用辊子滚出花纹，再喷罩甲基硅醇钠疏水剂形成的饰面层。这种施工方法比较简单，容易掌握，不需要特殊设备，工效高，可以节省材料，降低造价。同时，也可采用白水泥掺入各种颜料构成不同色彩的图案，表面美观。另外，施工时不易污染墙面和门窗，对局部装饰尤为适用。
施工注意事项：
（1）面层厚度为2～3mm，要求底面顺直平正，以保证面层取得应有效果。
（2）滚涂时若出现砂浆过干，不得在面上洒水，可在灰桶内加水拌合，并考虑砂浆稠度一致。
（3）使用时发现砂浆沉淀时，要拌匀后再用，否则将产生“花脸”现象。
（4）每日应按分格缝分段做，不能留活槎，不得事后修补，否则会产生花纹和颜色不一致的现象。
（5）配料必须专人掌握，严格按配合比配料，控制用水量，使用时砂浆应拌匀，尤其是带色砂浆，应对配合比、基层湿度、砂子粒径、含水率、砂浆稠度、滚拉次数等方面要严格掌握，否则饰面会产生“花脸”、颜色不一致等现象。
四、外墙弹涂抹灰施工
外墙弹涂抹灰是在墙体表面涂刷一道聚合物水泥色浆后，通过一种电动（或手动）筒形弹力器分几遍将各种水泥郄浆弹到墙面上，形成直径1～3mm、大小近似、颜色不同、互相交错的圆粒状色点，或深、浅色点相互衬托，形成一种彩色的装饰面层。通过不同颜色的组合和浆点所形成的质感，有类似干粘石、水刷石的装饰效果。这种饰面粘结能力好，对基层适应性广泛，可以直接弹涂在底子灰上和基底较平整的混凝土墙板、加气板、石膏板等墙面上。由于装饰表面凹凸起伏不大，加之外罩甲基硅树脂或聚乙烯醇缩丁醛溶液，因此耐污染性能等耐久性指标较好。
施工要点：
（1）弹涂抹灰前，先涂刷一遍刷底色浆，大面积施工时采用喷浆器喷涂，主要是使墙身水分均匀一致，以增加基层与水泥色点间的附着力，还可以防止弹第1遍色浆时露底多，影响美观。
（2）把色浆放在弹涂斗内（不宜太多），弹点时把色浆分色，每人操作一种色浆，进行流水作业。几种色浆均要弹得均匀，应相互衬托，弹出的色浆点应为近似圆粒状。
（3）弹点时，若出现色浆拉丝、流坠等现象，应停止操作，调整胶浆水灰比。
（4）适当调整弹力器与墙身距离（一般为20～30cm），弹涂斗盛浆的多少，色浆稠度的大小可控制圆点的大小。弹好的头道色浆稍干后即可弹第2遍色浆，施工完毕后隔天养护，其效果更好。
（5）待面层色浆干燥后，随即喷一道甲基硅树脂溶液或聚乙烯醇缩丁醛酒精溶液进行罩面，以防水、防老化。喷罩时，涂层要均匀，不宜过厚或遗漏。
施工注意事项：
（1）弹涂抹灰施工前，基层必须充分浇水湿润。基层太干燥，彩色色浆弹上后，水分被基层吸收，基层在吸水时，色浆与基层之间的水缓缓移动，色浆与基层粘结不牢；色浆中的水被基层吸收过快，水泥水化时缺乏足够的水，会影响强度的发展。
（2）调合色浆时，其颜料掺量不应超过水泥质量的5%。水泥中加的颜料太多，因颜料是很细的颗粒，过多会缺乏足够厚的水泥浆薄膜包裹颜料颗粒，影响水泥色浆的强度，易于出现起粉、掉色等缺陷。
（3）罩面层须待弹涂色点干燥后才可喷涂。弹涂的色点未干，就用聚乙烯醇缩丁醛或甲基硅树脂罩面，会将湿气封闭在内，诱发水泥在水化时析出Ca（OH）2，即析白。而析白是极不规则的，所以，彩色弹涂的局部会变色发白。

负责人签字： 交底人签字：

技 术 交 底
工程名称 交底部位

清水砖墙勾缝施工
勾缝施工施工方法：
清水砖墙勾缝的施工程序：开缝补缝 拌合砂浆 勾缝。
1、开缝补缝
（1）在勾缝之前，先检查墙面的灰缝宽窄，水平和垂直是否符合要求，如果有缺陷，就应进行开缝和补缝。
（2）用粉线弹出立缝垂直线，把游丁偏大的开补找齐；水平缝不平和瞎缝，也要弹线开缝，达到缝宽10mm左右，宽窄一致。如果砌墙时划缝太浅，必须将缝划深，深度控制在10～12mm以内，并将缝内的残灰、杂质等清除干净。
（3）对缺楞掉角的砖和游丁的立缝，应进行修补，修补前要浇水湿润。补缝砂浆的颜色必须与墙上砖面颜色近似。
2、拌合砂浆
（1）勾缝用砂浆的配合比必须准确。常用配合比：水泥：砂=1:1.5，稠度为30～50mm。
（2）水泥和砂按比例拌合均匀后，再加水拌合，其稠度以勾缝溜子挑起不掉为宜。
（3）根据需要也可以在砂浆中掺加水泥用量10%～15%的磨细粉煤灰，以调剂盗垒，增加和易性。
（4）勾缝砂浆应随拌随用，下班前必须把砂浆用完，不能用过夜砂浆。
3、勾缝
（1）为了防止砂浆早期脱水，在勾缝前一天应将砖墙浇水润湿，待勾缝时再适量浇水，但不宜太湿。
（2）勾缝时用溜子把灰挑起来填嵌，俗称“叼缝”，防止托灰板沾污墙面。
（3）外墙一般勾成平缝，凹进墙面3～5mm，从上而下，自右向左进行，先勾水平缝，后勾立缝。要做到阳角方正；阴角处不能上下直通和瞎缝；水平缝和竖缝要深浅一致，密实光滑，搭接处平顺。
（4）喂缝方法是将托灰板顶在要勾的灰口下沿，用溜子将灰浆压入缝内，在喂缝的过程中，靠近墙面要铺板或采用其它措施接灰，落下的砂浆及时捡起拌合后再用。
这种方法容易污染墙面，因此，缝子勾完待稍干，用笤帚清扫墙面。扫缝时注意不断抖掉笤帚夹带的灰浆粉粒，减少对墙面的污染。天气干燥时，注意浇水养护。
（5）勾完缝后加强自检，检查有无丢缝现象。特别是勒脚、腰线、过梁上第一皮砖及门窗冒头侧面，如发现漏勾的，应及时补勾好。

仿筒瓦屋面施工
仿筒瓦屋面施工准备：
仿筒瓦屋面施工前必须做好以下准备工作：
（1）屋面钢筋混凝土整浇层已经做好。
（2）屋面正脊安装、抹灰和封檐板抹灰已经完成。
（3）煤屑混凝土瓦楞条和水泥滴水、勾头已经预制。
施工工序：
仿筒瓦屋面的施工程序：预制煤屑混凝土瓦楞、水泥滴水和勾头 弹线 粘贴混凝土瓦楞 安装粘贴滴水、勾头 卧贴轨道条子 面层抹灰 套浆刷色 养护。
施工要点：
1、预制煤屑混凝土瓦楞、水泥滴水和勾头。
（1）瓦楞：根据设计图纸，参照琉璃筒瓦的尺寸，定出瓦楞条的断面。预制煤屑混凝土瓦楞条，其长度应根据施工操作方便而定，可采用700mm、900mm、1250mm。煤屑混凝土瓦楞条的用料配合比：水泥：煤屑=1:6。每1m3煤屑混凝土用水泥259kg，煤屑1.54m3，用煤屑的目的主要是为了减轻瓦楞本身质量。预制时力求压实，尺寸准确。
（2）滴水和勾头：根据设计要求和瓦楞、瓦槽的尺寸，翻出滴水和勾头的实样，做好模子（水泥模、木模均可）。用配合比为1:2:0.1（水泥：砂：氧化铁红）的水泥砂浆，倒入模子中压实，在底模上翻转，使模子在上，并轻轻脱模。在捣制品上面撒水泥浆（水泥：氧化铁红=1:0.1），用小铁板修平后，用排笔扫毛即可。考虑安装粘贴时的牢固，在滴水、勾头的上口埋设16号铅丝两根作固定用。要求预制尺寸准确，棱角线挺括、压实，并注意养护，以保证强度。
2、弹线
（1）根据设计要求在钢筋混凝土整浇屋面上弹线，分出瓦楞和瓦槽，其间距一般以23～25cm为宜。
（2）应注意碰到刚性防水屋面分仓缝处，缝上要放瓦楞，不能放瓦槽，以便面层抹灰和保证屋面质量。
（3）瓦楞间距的弹线要保持与屋脊垂直。经检查符合要求后，才能进行下道工序施工。
3、粘贴煤屑混凝土瓦楞
（1）为使砂浆能与屋面基层粘贴牢固，事先应将屋面基层清扫干净，洒水润湿。
（2）在粘贴煤屑混凝土瓦楞条时，为确保面层拉模抹灰厚度均匀，在屋脊至挑檐处拉一麻线，控制厚度为10mm左右。
（3）粘贴砂浆配合比：水泥：砂=1:3（体积比）。
4、安装粘贴预制滴水、勾头
（1）先安装滴水，后粘贴勾头。粘贴时滴水、勾头要低于抹灰面层2mm,便于拉模抹灰面至滴水、勾头处修边收口。
（2）要注意铅丝和砂浆同时卧牢，力求一次安装粘贴正确，以免移动后影响牢固。
（3）粘贴砂浆为纸筋混合砂浆，其配合比：水泥：砂：纸筋=1:1.5:0.2。
5、卧贴轨道条子
（1）嵌轨道条子前必须在煤屑瓦楞背上做塌饼，出柱头（即冲筋），其厚度控制在10mm以内。
（2）轨道条子是20mm×8mm楔形杉木条，粘贴前条子隔夜浸湿。
（3）用水泥浆将轨道条子粘贴在瓦楞背中央，作用是控制抹灰厚度及来回拉模的垂直度，同时解决前后操作的接缝问题。
6、面层抹灰
（1）分底层和面层两道工序施工。抹底灰前先清扫基层，洒水润湿，以保证抹灰层结合牢固。
（2）将底层砂浆（水泥：砂=1:3）抹在瓦楞、瓦槽上，用木模来回拉模成型，等稍吸水后，再抹面层砂浆。
（3）将砂浆（水泥：砂：氧化铁红=1:2:0.1）抹在底层灰上，用木模再来回拉模成型。接着用水泥浆（水泥：氧化铁红=1:0.1）多次甩浆，用白铁皮制成瓦楞形成和瓦槽形抹子，顺着起伏曲线抹平，随即用芦花笤帚扫毛。第二天起出木轨道条子，清洗干净后第二次再用。
（4）用同样的砂浆补抹条子缝。
7、套浆刷色
为了美观，待面层全部做好略干燥后，用水泥浆（水泥：氧化铁红=1:0.1）套刷一遍，以保持色泽一致，装饰效果更好。
8、养护

石碴装饰抹灰施工
水刷石施工要点：
（1）水刷石面层应做在已经硬化、平整而又粗糙的找平层上，涂抹前应洒水湿润。
（2）分格条粘贴在找平层上，应保证做到横平竖直，交接严密，待水泥终凝后即可取出。
（3）涂抹水泥石碴前，应在已浇水湿润的找平层砂浆面上刮一遍水泥浆，其水灰比为0.37～0.40，以加强面层与找平层的粘结。
（4）水刷石面层必须分遍拍平压实，石子应分布均匀、紧密。凝固前，应用清水自上而下洗刷，注意勿将面层冲坏。
（5）因为水刷时形成的混浊雾被风刮后污染已刷完的水刷石表面，易造成大面积花斑，因此，刮大风天气不宜进行水刷石施工。
（6）在施工中，如发现水刷石墙面的表面水泥浆已经结硬洗刷困难时，采用5%稀盐酸溶液洗刷，然后仍用清水冲洗，以免发黄。

彩色薄抹灰涂层施工
彩色薄抹涂层施工要点：
1、清理基层
（1）在墙面抹亮底灰之后、抹面层之前，应对基层进行检查。
要求基层表面平整光滑、立面垂直、阴阳角方正，应达到中级抹灰或高级抹灰的允许偏差值。
（2）如发现表面不平，应用腻子修补，腻子所用的材料宜同基层材料。如果基层表面松软、强度较低、粘结不牢，应采取措施后方可施工。
（3）基层应干燥，潮湿的基层不能应用。
（4）基层表面要求干净，有灰尘、油污一类的杂物，应清理干净。
2、封闭基层
（1）为了防止面层砂浆早期脱水，使面层与基层粘结牢固，在干燥的基层表面用排笔涂刷专用封闭剂。
（2）封闭剂涂刷不能过厚，以防止流坠。涂刷要周到，不得漏涂。
3、配料
国内配料方法：
（1）单色或复色的彩砂等骨料，根据需要按特定比例掺合，并混合均匀。
（2）将专用的胶粘剂放在塑料桶里，并用搅拌器拌合均匀。
（3）再将掺合好的骨料助剂等投入桶内，并用搅拌器充分搅拌，视稠度大小可适量加水，直到稠度符合涂抹要求为止。搅拌时间不应少于5min。搅拌好后，盖好封严防止污染。
日本配料方法：
（1）碎片用塑料桶包装，使用时先将胶粘材料倒入清水中，胶粘剂也用塑料桶装，100g胶粘剂兑3L水，搅拌均匀后再将碎片倒入，待搅拌均匀静停15min后，便可用抹子抹到基层。
（2）碎片搅拌用小铲或棒均可，不宜用搅拌机搅拌。搅拌完毕需在4h左右用完，因为超过4h，碎片塑性状态受影响，表面开始硬结。如果将塑性状态的碎片稠体放在潮湿的条件下加以覆盖，可以延长使用时间。
（3）碎片稠体的稠度要适当，结合基底条件和气候条件，适当增减用水量，使之达到操作顺利的目的。
（4）操作时的气温要在5℃以上，寒冷的气候将使塑体受冻而失去粘结力。
4、涂抹面层
（1）封闭剂涂刷后3～5h，待干燥后，方可涂抹面层。
（2）涂抹彩色料浆薄层应注意选用塑料抹子或木抹子，以防止生锈。
（3）抹面层之前，将墙面上的预留孔洞留置准确，大小适宜。
（4）薄抹涂层可以分格，分格缝在薄抹前做完，可以在基层上锯成沟槽，也可以在薄抹时加设木分格条，待干燥后再将木条拔出。
（5）涂抹面层时，用灰板托料浆，用抹子从墙面一端开始，由上而下，从左向右，依次刮抹，厚度1～3mm。要求厚薄均匀，不得透底。要一次抹成，不得停歇，并且以后不得找补。
如果涂层控制在1mm厚，2kg碎片可覆盖3m2左右。
5、赶光压平
（1）在彩色料浆结膜之前，按抹面层顺序，进行赶平压光。手要稳，用劲均匀，赶压1～2遍，直到表面平整、光结、色泽一致即可，不宜反复赶压。
（2）在料浆结膜后不能再修补，防止翻砂、脱落和颜色不匀。
（3）面层完活后，不得剔凿，因剔凿后难以修复。
（4）要注意成品保护，防止污染。
6、罩疏水剂
（1）薄抹涂层涂抹后，在常温情况下需2d左右完全干燥，在干燥的饰面层再罩一层灰尘防止剂（即流水剂）。这种透明的光亮剂对表面可起保护作用。
（2）施工时可用喷枪喷涂，也可用毛辊或毛刷操作。但涂刷要均匀，避免产生气泡或针眼，涂刷不少于两遍，完后立即用清水洗手和工具。
负责人签字： 交底人签字：

术 交 底
工程名称： 交底部位：

刷石灰浆施工
石灰浆刷浆施工要点：
（1）石灰刷浆的对象是一般建筑，主要指清水墙的内、外刷浆。内墙以普通、中级刷浆为宜。
（2）刷浆前，基层表面必须清除干净，打磨平整，有孔眼、凹凸不平的地方，需要填平磨光。
（3）需要刷浆的基层表面应当保持干燥（8成以上），以免刷浆后在饰面层的表面出现析白现象，这一点对于刷浆工程很重要。
（4）对于刷浆稠度，应根据不同的刷浆方法确定。采用刷涂时，一般稠度小些，采用喷涂时，稠度应大一些。
（5）刷涂、喷涂石灰浆，要做到颜色均匀，分色整齐，不漏刷、不漏底、每个房间要一次做完，最后一遍刷浆或喷浆完毕后，应加以保护，不得损伤面层。

刷大白粉浆施工
大白粉刷浆施工要点：
（1）大白粉刷浆的施工方法，一般有以下两种：
①刷涂 这是一种简易的施工方法，一般以人力用排笔、扁刷、圆刷进行刷涂。
②喷涂 采用手压或喷浆机、电动喷浆机进行喷涂。在大面积喷涂时，效率很高。
（2）大白粉刷浆的主要对象为内墙。一般房间，以中级刷浆为宜；有特殊要求的房间可用高级刷浆。
（3）刷浆之前，基层表面必须干净、平整，所有污垢、油渍、砂浆泥痕以及其它杂物等均应清除干净。表面缝隙、孔眼应用腻子填平，并用砂纸磨平磨光。
（4）基层表面应当干燥，局部湿度过大部位应采用烘干措施，以保证刷浆前基面处于均匀的干燥状态。
（5）如果大白浆施工采用喷涂，则要求浆料稠度宜大一些；采用刷涂时，稠度可小些。
（6）无论刷浆、喷浆，都要做到色调均匀、整齐、不漏刷、不透底，每个房间要做到一次完成。最后一遍刷浆或喷浆完毕后，应加以保护，不得损伤。

刷可赛银浆施工
可赛银刷浆施工工艺：
1、基层处理
被刷浆的基层必须彻底清扫干净，遇有裂隙、凹陷之处，须用可赛银腻子修理平整，干透后再刷浆。
2、涂刷工艺
（1）先横刷一遍，干后再竖刷一遍即可。
（2）如果是原来刷过的可赛银面层，则也可直接竖刷两遍。
（3）可赛银也可用喷浆法施工。
（4）以刷浆工料计算，1kg可赛银可刷4～5m2面积。
可赛银刷浆施工注意事项：
（1）如为旧墙面，须先将墙面的粉浆全部刮去，再按规定程序进行基层处理。
（2）冬季施工，必须采用60℃的热水溶解可赛银，否则可赛银内的胶质不易溶化，影响使用效果。同时，刷浆工程应在采暖条件下进行，室温保持均衡，防止浆膜受冻。
（3）浆料必须于刷浆前几天配好备用，时间越长越好。

刷聚合物水泥浆施工
聚合物水泥浆施工要点：
（1）待底子灰干后（返白）才能刷涂，否则会影响浆面的颜色均匀一致。
（2）夏季刷浆前应先均匀洒水湿润基层，避免浆面干燥过快，造成表面粉酥现象。
（3）刷浆要求两遍成活，头遍浆应饱满，基本盖底，二遍浆应适当稀一些，以刷浆时不带起头遍浆为度。
（4）浆应随用随兑，存放不得超过0.5d。
（5）刷涂后约24h，喷罩甲基硅醇钠憎水剂一遍。喷时，应先加9～10倍水于甲基硅醇钠（原液含固量为30%～35%）中稀释，否则效果不好，有副作用。

刷石灰色浆施工
刷石灰色浆施工要点：
（1）将滤好的石灰浆搅拌均匀，以防止稀稠不匀，用窗纱筛去杂质。
（2）按墙面实用的颜色选择需用的颜料，如氧化铁红、氧化铬绿、群青等，都必须先用水将颜料溶解调匀。有的颜料，如朱红、黑烟等不溶解于水，应用酒、酒精或溶剂汽油溶解，然后按配合比例拌入石灰浆内，搅拌均匀方可使用。
（3）不得在石灰浆中加入干颜料，因为石灰浆浓度较大，如直接放下干颜料不能充分溶解，往往形成颗料沉淀，故在刷浆时，会出现颜色不匀，影响美观。

刷彩色水泥浆施工
刷彩色水泥浆施工要点：
1、基层处理
被刷浆的基层表面必须彻底清扫、刷洗干净，不得有任何粉尘、污垢、霉菌、残余砂灰、油漆及其它松散物质。
2、配料
配料应由专人负责，严格控制配合比，准确过秤下料。
3、配浆
配制彩色水泥色浆须分头遍浆和二遍浆两种。头遍浆按水灰比为0.75，二遍浆按水灰比为0.65配制。配制时，先以约占定量水1/3的水加入水泥中，象冲奶粉那样充分搅拌调成均匀的漆状稠液，然后，再将其余2/3的水全部加入，充分搅拌，直到水泥浆完全均匀为止。
4、稠度测定
彩色水泥浆配好以后，须立即进行稠度测定，如稠度与规定指标不符时，应将水灰比进行调整，重新配浆。配好后用此浆进行施工。
5、刷浆
（1）先将基层用水充分湿润，湿润时将0.5d内拟刷浆的全部面积同时均匀喷水，以免刷浆后色彩不匀。
（2）彩色水泥浆要求稠度较大，刷浆时应用油漆棕刷施工。刷浆时先刷头遍浆，待有足够强度后再刷二遍浆。两遍浆总厚度约为0.5mm。
（3）二遍浆刷毕，浆面初凝后，须立即开始洒水养护。每日洒水4～6遍，不得少于3d。但室内刷浆不需洒水养护，湿度大的地方室外刷浆也不需养护。
（4）刷彩色水泥浆不宜冬季施工，如必须时应采取保温措施。

刷水泥色浆施工
刷（喷）水泥色浆的施工工艺与彩色水泥浆基本相同，所不同的是水泥色浆在配制时，将除无水氯化钙以外的所有用料均干拌均匀，贮存备用。同时，在用前亦是先将氯化钙溶解在量出的水里，待用。

刷聚合物水泥色浆施工
施工要点：
（1）基层水泥砂浆应做成小毛面，干后始能刷浆。刷浆前应洒水充分润湿，以免浆面干燥过快，粉酥掉面。
（2）头遍浆须刷饱满均匀，基本盖底，二遍浆比头遍浆稍稀一些，便于操作，而且颜色容易均匀一致。
（3）刷浆完成（全部返白干燥）后约1～2d，在白色浆之上再喷甲基硅醇钠水溶液一遍。以浆面充分见湿又不挂流为度。

套 色 漏 花 施 工
（一）刻制漏花板
漏花板是用较厚的纸或牛皮纸，刻出事先设计好的花纹图案，刷上清油，晾干后即制成。其具体作法：
（1）首先根据花纹图案的繁简程度，确定用几张漏花板为一套。刻制漏花板前，应用方格网或放大尺按一定层次和一定比例放大，复印到漏花板上，然后用刻字刀或锋利小刀将漏花板上的花纹图案刻出，做好标准记号（有二眼、四眼、六眼等），还要将每张漏花板按喷（刷）顺序做好标志。
（2）常用的漏花板有2～4张、5～7张等，特殊情况还有做到8张以上漏板的。漏花板张数的多少是以花纹图案、色彩以及增加立体感等来调配的。
（二）调制漏花色浆
1、色浆组成材料
漏花色浆的主要组成材料是立德粉、颜料、骨胶和水等。
（1）立德粉：是硫化锌（ZnS）和硫酸钡（BaSO4）混合的白色颜料。其中硫化锌含量越高，遮盖力越强，质量越好。
（2）颜料：根据房间颜色设计的不同，使用的材料颜色有所区别。一般漏花的颜色要比墙套稍深一些。每套漏花板都为几咱颜色组成。喷（刷）花纹图案时，应以墙套颜色为基色，喷（刷）第1张漏板的色浆要比墙套的颜色稍深一些，喷（刷）第2张漏板的色浆要比第1张漏板的颜色再深一些，以下类推。但是，特殊的“墙漏”也有和墙面变色调的。
（3）骨胶。
2、色浆调制方法
（1）首先，化好骨胶。如刷白色，加立德粉调拌均匀即可，带色墙漏颜色，在墙套色浆为基色，再加入适当颜色调匀即可。
（2）使用时，应过1200孔/cm2筛。
（三）喷（刷）涂装饰工艺
在喷（刷）涂前，按设计要求选定漏花板的种类和几张漏花板为一套，再在各张漏花板中分别找出标准眼，然后一起校对，检查层次是否清晰，张数完整无误后，方可开始操作。喷涂法与刷涂法基本相同，只是操作工具不同而已。
1、涂饰顺序
（1）应根据漏花板的张数，确定手动喷雾器的数量，每个喷雾器分别装上调好的不同颜色即可操作。
（2）先从房间较暗的墙角开始，1人手把漏花板，1人用喷雾器喷涂，找好标准眼，沿着顶棚下四周的线由左向右方向对准标准眼，一张漏花板接一张地连续喷涂，一直喷完第1周。
（3）待第1周稍干后再喷第2周，还应从第1张漏花板的起点开始，方法同喷第1周的第1张漏花板。第3周漏花板的喷为题方法同前，以此类推。
2、喷涂施工注意事项
（1）喷涂时不得从墙中间起喷，要做好墙角处理，不要漏喷，更不应将颜色喷得过重。
（2）花纹图案一定要找匀距离，达到横平竖直，整齐方正。
（3）要注意色彩的层次，如3张漏花板，第1张漏的中间色，其次是浅色，而后是深色。一定要做到颜色协调，层次清晰，墙后洁净，形象逼真，给室内增加美观。
（4）不论采用喷涂法或刷涂法，都要精心操作，注意不产生掉粉、咬色、流坠现象。

喷 色 点 施 工
施工要点：
（1）在墙基面上刷三遍石灰水，在其基础上再刷上一遍色浆（按设计要求选色）。做墙面的基色，要注意色浆内不应加肥皂，因加入肥皂后，不仅影响墙面吸水，且延长干燥时间，还容易出现流坠现象。
（2）喷点时，要用刷石灰浆的圆刷子，将里面的芯拿掉，喷时，刷子应与墙面平行，不能斜喷，应注意掌握色浆稠度。开始喷点时，因刷子带来的浆多，须离墙面远一些，约50cm为宜。随着喷点逐渐甩出，刷子与墙