医院空调施工组织设计.doc

施工组织设计方案目 录第一章 工程概况第一节 工程简述第二节 工程内容第三节 工程特点第四节 施工管理目标第二章 施工组织第一节 项目管理总体构思及施工组织机构施工组织机构图第二节 施工准备第三节 施工力量部署第四节 拟投入的最高人数和平均人数第三章 施工进度计划第一节 施工进度总体安排第二节 主要进度控制点设置第三节 施工进度计划第四章 主要施工方法和技术措施第一节 总体施工程序第二节 空调风及防排烟系统安装工程第三节 设备安装工程第四节 空调水管道安装第五章 现代化管理方法及新技术应用第一节 现代化管理方法第二节 “四新”技术的应用第六章 施工组织措施第一节 工期保证措施第二节 质量保证措施第三节 安全保证措施第四节 文明施工、环境保护保证措施第五节 现场临时设施规划第七章 特殊环境的施工措施第一节 雨季施工措施第二节 季候极端天气施工措施第三节 夜间施工措施第八章 施工协调措施第一节 施工总体协调第二节 与业主的协调第三节 与监理关系的协调第四节 与设计单位的协调第五节 与社会关系的协调第九章 交工验收第一节 交工验收的主要依据第二节 交工验收组织机构第三节 交工领导小组的主要任务第四节 交工验收步骤第五节 交工资料的编制及交付第十章 本工程所采用的标准、规范第十一章 单位、分部、分项工程划分第十二章 工程回访及保修办法附表一 拟投入本项目的主要施工设备表附表二 拟配备本项目的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五 施工总平面图附表六 临时用地表一汽总医院新建医疗大楼建设项目公用安装工程通风空调工程 施工组织设计方案施工单位： 中油吉林化建工程有限公司 2016 年 3 月 10 日第一章 工 程 概 况 本项目一汽总医院新建医疗大楼建设项目-公用安装工程（通风空调）位于长春市锦程大街以南，东锦路以东，振兴路以西，东风大街以北。地处严寒地区。大楼地下2层，地上10层，总建筑面积136280m2，建筑高度44.5m。属于一类高层民用建筑。第一节 编制说明在技术规范中描述的所有设备应适应本项目现场的下列条件,在技术规范中描述的所有设备应适应本项目现场的下列条件，在选择所提供的设备时，应满足这些条件。1. 长春市地处北半球中纬地带，欧亚次大陆东岸的中国东北松辽平原腹地，所辖区域为东经12418-12702，北纬4305-4515。2. 长春市年平均气温4.8，最高温度39.5，最低温度-39.8，日照时间2,688小时。最冷月平均相对湿度45%，最热月平均相当于湿度68%。3. 电力供应：额定电压力380V/220V，交流三相五线（TN-S）制，额定频率为50Hz。第二节 工程内容本次招标范围主要包括，一汽总医院新建医疗大楼建设项目-公用安装工程（通风空调）系统工程设计配合、安装配合、调试配合、产品检测、验收配合、产品培训、设备维护和交付使用、产品售后服务等工作，以及使系统正常运行所需要的其它工作。以及为保证系统正常安装、调试、验收、运行所必需的设备、培训、软件、工具、材料及文字资料。第三节 工程特点1、施工技术、工程质量要求高工程验收严格按照国家现行施工验收规范及质量评定标准执行，施工技术要求高，施工工艺要求先进。2、新风节能及废热回收综合利用工程系统安装工程与其它专业施工交叉作业量大、时间长，施工协调工作量大。安装专业较多，且在同一时间施工，需严格按照施工顺序，以免造成浪费；新风节能及废热回收综合利用工程系统风口的水平标高须与装饰工程配合，达到整体美观一致。安装各专业只有紧密配合、综合协调、分清先后施工顺序，才能有条不紊地进行安装各专业的施工。3、本工程土建施工时，各安装专业就要积极配合，复核安装尺寸，减少施工误差。为提高施工质量及施工进度，须在地面进行预制，完成后吊装就位，因此必须提高风管道预制精度及预制深度。第四节 施工管理目标1、质量目标保证工程施工质量按设计图纸及有关施工验收规范的要求进行施工，单位工程优良率100%，配合主体工程创优。2、安全目标杜绝死亡重伤事故，轻伤负伤率1.5，力争施工安全达到建筑工安全检查评分标准（JGJ59-99）的优良等级。3、工期管理目标保证按甲方要求，合理配备人力物力，按甲方规定的时间开工，提前20天时间竣工。4、文明施工与环境管理目标按照我公司QSE管理体系（质量、职业健康、环境管理体系）和现场管理要求，环境管理做到“五化”即“美化、亮化、净化、硬化、绿化”。达到“省级文明工地”的要求。第二章 施 工 组 织第一节 项目管理总体构思及施工组织机构我公司如有幸中标本标段，本工程将作为我公司的重点工程。项目经理部将依据合同承诺以及我公司QSE管理体系（Q-质量，S-职业健康安全，E-环境）对本工程的施工进行全过程的控制，对本工程实施目标管理。1、为保证工程质量、职业健康安全和环境管理工作系统化、规范化，我公司建立并保持QSE管理体系，确定文件化的QSE方针和目标。通过QSE管理体系的有效运行，提高工程质量，增强顾客满意，保护人员健康安全，防止环境污染，达到公司QSE业绩的提高。在本工程中，我公司将严格按照QSE管理体系的要求进行管理。1.1、“过程精品 追求质量卓越”：是公司长期战略目标，同时是 “以顾客为关注焦点”管理原则的具体体现。施工过程 中，对生产和服务进行有效控制，严格按标准规范和设计进行施工，满足顾客要求，争创优质工程。1.2、“预防为主 保证安全健康”：一个职业健康安全绩效良好的企业同时证明了它是一个经营和管理绩效卓越的企业。公司在施工生产活动和服务中，按照有关法律、法规和其它要求，积极开展劳动保护，采取安全生产预防措施，保证员工和其他相关方的安全和健康。1.3、“以人为本 营造和谐环境”：环境是人类赖以生存的活动空间，作为其中的一份子，公司采取有效的措施来保护环境是我们应尽的义务。按照法律、法规和其他相关方的要求，公司动员全体员工致力于环境保护活动，提高全员环境意识，实现全方位节能降耗和污染预防，合理利用水资源，减少废弃物产生，充分回收和利用固体废弃物，努力营造一个优美的环境。1.4、“创新管理 促进持续发展”：公司通过技术创新和管理创新，不断提高全体员工的质量、职业健康安全和环境意识，保证公司质量、职业健康安全和环境绩效的持续提高，促进公司的不断发展。2、施工管理班子的组建原则2.1、该工程质量要求高，我公司将进行重点管理，按照项目法施工，选择优秀的施工管理人员组成项目班子承担该工程的施工管理。2.2、项目部配备项目经理、项目总工程师及生产技术、质量、安全、预算、财务、材料等职能管理人员，负责从施工准备、工程施工、质量安全监督、工程预结算，至工程回访维修等工作，对业主实行全过程的负责。我们还将充分考虑项目管理班子成员的专业、年龄、经验、结构层次等因素，保证配置合理，且主要人员有同类工程的施工经历，配置人员保证及时到位，不兼职其它项目。2.3、项目管理人员的配备原则为：2.3.1、责任心强，能服从业主与监理管理，并在以往工作中有良好表现。2.3.2、年富力强，精力充沛，并具有吃苦耐劳精神。2.3.3、工作扎实，专业技术精通，有丰富的施工管理经验，主要人员须参加过省部级以上优质工程的施工管理。2.3.4、为了保证工期、质量目标的圆满实现，本工程推行项目法施工，并按照QSE质量管理体系的要求进行工程质量管理与控制。3、施工组织机构设置及职能分工 针对该工程工程量大、工期紧，施工质量、安全生产及文明施工要求高的特点，我们准备组织一个同类工程施工经验丰富，管理水平高、有特色的强有力的项目经理部，领导工程的施工。同时成立以项目经理为首的工程协调领导小组，督促检查工程的质量管理、安全文明施工及工程进度情况，保证工程所需的技术、机具设备、施工力量等资源的落实。项目部领导层设项目经理、总工程师各一名，下设四科，分别是：工程技术科、质量安全科、物资供应科和经营财务科。施工组织机构图项目经理项目总工程师经营财务科物资供应科工程技术科质量安全科通风施工一队管道安装一队防腐保温一队通风施工二队管道安装二队设备安装一队项目部主要施工管理人员和职能科室职责描述项目经理：1）项目实施过程的全权组织者和指挥者；2）遵守国家政策法规，执行企业的规章制度，做好项目人员的思想政治工作，抓好精神文明建设；3）履行工程合同，确保项目各项管理目标的实现，提高企业信誉；4）设计项目的组织机构，恰当选配人员，组织精干和高效的领导班子；5）接受企业法人的委托或在其授权下，负责处理项目的外部关系；6）负责与业主、监理、设计等的协调和沟通的组织领导工作；7）组织编制项目的质量计划，并遵照实施；8）落实项目的人力、财力和物力资源，搞好财务、核算、物资和资金的管理；9）组织总体规划与施工计划的实施、协调和控制，保证施工进度和工期；10）组织有关的协调会议，进行信息交流；11）对工程成本、质量、安全负首要责任；12）组织和领导工程创优工作；13）负责合同规定的售后服务。项目总工程师：1）负责组织编制施工组织设计、作业指导书等施工工艺文件，并监督执行；2）组织参加设计交底和图纸会审；3）审查工程进度计划及实施情况；4）审查工程变更通知和技术核定内容；5）组织项目科技成果的应用和推广；6）组织交工资料的编制、归档及向业主进行移交；7）项目质量和安全管理的技术总负责人。工程技术科：1）参与编制施工组织设计，负责编制施工方案和专题作业指导书等施工工艺文件；2）编制材料供应计划；3）负责指导施工作业队伍按计划进行施工；4）监督工程实施进度和质量；5）实施科技成果的应用和推广；6）编制交工技术文件，进行工程技术总结；7）及时解决施工技术问题。8）与质量安全科紧密配合，共同负责工程创优和评奖活动9）协调安装工程与土建、供货商及安装各专业间的施工顺序；10）根据施工进度计划，进行人力、物力的调配；11）根据施工阶段，下达施工任务书；质量安全科：1）建立健全项目质量检查、安全生产管理制度；2）掌握工程质量、安全动态，组织质量安全检查；3）组织质量、安全事故初步调查，参与处理工作；4）对特殊作业人员的持证上岗情况进行考核和管理；5）参与材料、设备检验，组织工序验收和评定。物资供应科：1）负责编制材料采购计划；2）保证从询价招标到运抵现场的进度要求；3）负责材料、设备的验收和保管；4）按计划发放材料，监督材料的有效使用；5）对急需设备材料，采取有效措施，及时组织到现场；6）对照预算，逐月审查采购工作的实际费用。经营财务科：1）编制工程预、决算及对业主的结算；2）在工程进度计划基础上，编制工程费用逐月支付计划；3）不断进行工程单价分析和劳动生产率分析；4）编制工程进度和工程费用对比曲线；5）编制工程费用月报；6）负责工程资金的落实。4、项目管理人员配备项目经理部主要管理部门主要人员配备一览表见表2.1.1。 部门名 称分类管理人员配 备人 数说 明项 目 经 理1项目总工程师1工程技术科工程技术部经理1（兼）工程技术人员4设备、管道、电气、通风工程师各1名资料管理员1设备材料科物资设备部经理1设备材料采购1（兼）仓库保管1物资计划1质量安全科质安部经理1专职质量员1专职安全员1环境管理员1（兼）经营财务科合同预算部经理1合同管理人员1预算人员1项目成本员1表2.1.1项目经理部主要管理部门主要人员配备第二节 施工准备我公司是国内知名建筑承包商，完全有实力把该工程施工成过程精品。我公司将从以下几点做好施工准备工作。1、素质高、数量充足的劳动力资源的准备1.1、我公司属大型企业，施工人员多，技术素质高。在本工程中将实行管理和劳务两层分离的管理办法，建立双向选择机制，提供充足的劳动力作为本项目的施工主体。1.2、做好施工人员的进场培训工作，培训的内容包括技术、质量和安全。其中项目技术人员的技术培训工作由公司人才库专家进行。2、性能好、数量足的施工设备的准备在施工现场配置先进的施工机械设备，既有利于保证施工进度，又能保证施工质量，设备进场数量及计划进场时间见附录。3、施工技术文件的准备3.1、组织专业技术人员认真熟悉图纸和技术资料，熟悉施工现场的具体情况，充分掌握和了解设计意图。核对各专业之间是否有矛盾，核对协调施工图有无差错和遗留问题，做好图纸会审工作。3.2、施工前编制施工工艺文件包括施工组织设计、方案及专题施工作业指导书等。技术人员根据施工图、规范以及现场实际情况编制切实可行的施工工艺文件，用来指导施工现场的全部施工过程。施工组织设计、专题施工方案及其它的重要方案编制完成后有公司人才库专家讨论，确认其施工的科学性、可行性、先进性，目的以达到最优的施工方法，并有公司总工程师批准后实施。4、施工材料供应的准备4.1、编制物资需用量计划（包括进场计划），并分出轻重缓急，及时申报业主、监理审批，避免因设备、材料进厂拖后而影响施工进度，材料进场计划见附录。4.2、加强施工材料计划管理与采购管理力度，确保按计划进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划，根据总体进度安排提出材料、设备的进场时间。并经常与材料采购部门（甲供部分则与业主）保持联系，督促材料设备按计划进场。材料供应部门将制定材料供应保证措施，为材料供应提供制度、措施保障。对材料的供应应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计及业主、监理的要求，避免安装后不必要的返工从而拖延工期。4.3、其中乙购物资材料选择有专业制造商供应。各类材料、设备必须有出厂合格证、材质证明书及国家或地方有关检验机构的试验、检测等文件，进场后项目部应严格按我公司的采购控制程序、进货检验控制程序进行检查。5、施工现场场地的准备 进行总平面布置，合理地布置施工现场，有效地利用每一寸空间。进厂后搭设好预制场地、办公区及生活区。安排好设备、机具、物资材料等资源的进场时间、顺序及存放地点。 第三节 施工力量部署1、为了保证该工程高速、优质地完成，我们将选择具有中央空调安装丰富经验的施工人员，按照设备、通风系统、水系统、电器施工组成4个施工队和1个计量检测中心进行工程的安装工作，具体为：1.1、设备安装队：主要负责工程设备吊装、运输、安装工作；1.2、新风系统施工队：主要负责工程空调风、防排烟系统的安装工作；1.3、管道系统施工队：主要负责工程空调水系统的安装工作。1.4、计量检测中心：负责工程的空调调试工作。2、各专业施工队密切配合，根据工程进度需要，我们随时调整施工人员和施工机具，确保工期实现。3、根据工程进度的需要，我们随时调整施工人员和施工机具，确保工期的实现。第四节 拟投入的最高人数和平均人数本工程工期紧，因此，除必须配备施工经验丰富、组织能力强的项目班子外，施工力量的投入是根本保证，我单位拟投入的施工力量是以前曾施工过类似工程、技术精湛、作风过硬的施工队伍。2、根据本标段工程的施工规模与施工进度，我们拟在高峰期投入87人。其中各类管理人员12人。整个施工过程期间投入劳动力平均人数为66人。本标段工程劳动力使用计划详见附录。第三章 施工进度计划与措施第一节 施工进度总体安排根据本工程的特点及施工现场的实际情况，施工过程中按照先预制后安装的原则，安装施工时按照先设备后管道原则进行组织施工，按计划日期开工，按业主要求竣工。第二节 主要进度控制点设置为了确保工期目标的实现，我们对本工程设置如下主要进度控制点，依此在施工中分阶段进行检查和控制。 1、进度控制点编制依据1.1、业主招标文件的要求；1.2、我公司对现场情况的勘察；1.3、我公司类似工程的施工经验；1.4、我公司现有人员、机具等的资源配置情况；1.5、质量控制点设置表控制阶段控制环节控制要点责任人主要控制内容工作依据工作见证施工准备过程一设计交底文件自审1图纸技术文件自审项目技术人员图纸、资料是否齐全，能否满足施工图纸、技术文件自审记录2设计交底项目技术负责人了解设计意图，提出问题同上设计交底记录3图纸会审项目技术负责人对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性进行会审同上图纸会审记录二制定施工工艺文件4施工组织设计项目技术人员按企业标准要求进行编制施工组织设计，上报审批图纸及国家技术标准，验收规范批准的施工组织设计5施工方案项目技术人员同上同上批准的施工方案三施工材料机具准备6各专业提出需用计划项目技术人员编制、审核、报批图纸、规范、定额材料预算和机具计划四设备材料进场7设备材料进场计划物资供应负责人编写物资平衡计划组织进货、建帐、立卡材料预算物资采购计划8设备材料检验项目技术人员核对规格、型号，查清备品备件是否齐全随机文件是否齐全供货清单、产品说明书开箱记录9材料验收保管员和材料检验员审核质保书，清查数量，检查外观质量、检验和试验采购合同、材料预算材料验收单10材料保管保管员分类存放、建帐、立卡供应计划进料单11材料发放保管员核对名称、规格、型号、材质、合格证材料预算领料单五施工机具进场12机具配置进场项目设备管理员设备完好情况机具计划设备租赁清单六人员资格认可13特殊作业人员项目技术负责人审核操作证政府有关规定资格资书14一般作业人员项目技术负责人技术水平技术等级标准考核结果质量控制点设置表（续表）控制阶段控制环节控制要点责任人主要控制内容工作依据工作见证施工生产过程七开工报告15确认施工条件项目经理人员上岗设备材料机具进场施工准备工作计划批准的开工报告八技术交底16分专业技术交底项目技术人员设计意图、规范要求技术关键图纸、施工、方案、评定、标准技术交底记录九基础验收17基础复测项目技术人员复测轴线、标高图纸、规范复测记录十设计变更18设计变更项目技术人员确认、下达、执行设计变更通知单批准后的设计变更通知单十一材料代用19材料代用项目技术人员代用文件，代用申请审批材料代用通知单变更后的材料预算十二隐蔽工程验收20分项工程项目技术人员隐蔽内容、质量标准图纸规范隐蔽工程记录交工验收过程十三最终检验和试验21水压试验项目技术人员制订水压试验方案，上报审批，组织实施规范、方案水压试验记录22气密性试验项目技术人员制订气密性试验方案上报审批，组织实施规范、方案气密性试验记录十四质量评定23分项分部单位工程项目技术人员实测实量、问题整改质量评定标准质量评定记录十五工程验收24交工验收资料整理交工领导小组予验收、工程收尾、审核资料的准确性规范交工资料十六交工25办理交工交工领导小组组织工程交工、文件和资料归档图纸、规范上级文件交工验收证书十七质量回访26质量水平情况区域、专业公司了解用户意见，提出整改措施，组织实施整改报告第三节 施工进度计划依据招标文件，并且结合本工程的特点，编制施工进度总计划，在具体施工时，要在这个计划下再编制详细的分区及专业计划，直至细化到周计划，并且通过统计、跟踪、反馈、调整，利用微机进行工程进度计划的动态管理,从而达到对施工进度进行有效地控制。1、施工进度计划编制流程熟悉施工现场情况及技术经济文件施工项目划分计算工程量及工作量计算用工量计算施工持续时间交有关部门研讨向业主或业主代表报告计划草案共同商讨计划安排编制实施性计划送业主或业主代表审批报送上级部门和下发作业队执行编制施工进度计划草案修改或补充1、计划说明2、形象进度3、主要经济技术指标4、施工进度安排5、施工用材料、设备、劳动计划6、施工有利、不利条件说明7、完成计划的措施1、施工合同 2、施工图 3、施工组织总设计或方案4、施工预算定额5、当地相关部门的要求及气候条件6、上级部门领导的要求施工进度计划编制流程见图3.3.1。第四章 主要施工方案和技术措施第一节 总体施工程序本工程总体施工程序如下：1、工程施工顺序总原则施工时按照先支吊架及风管的预制安装、同时具备条件设备安装及管道预制，最后管道安装。2、总体施工程序2.1、先进行施工现场布置，组织人力、机具进场，组织施工图设计交底及会审，编制质量计划、施工组织设计及单体施工方案，进行材料设备进场验收。2.2、对土建预留洞、预埋件、地沟及设备基础进行检查验收。2.3、进行风管、支架、水管道的预制与安装。2.4、设备安装。2.5、各种管道、设备的强度试验、清洗、吹扫及设备单机试运转。2.6、系统调试、联动试车、交工验收。 2.7、保修、回访。3. 风管系统安装操作要点3.3.1 施工准备风管安装前必须对材料进行送检，取得合格检验报告后方可安装，安装前还应对其外观进行质量检查，按规格核对风管尺寸，清除其内、外表面粉尘及管内杂物。3.3.2 支吊架制作1 确定标高：按照设计图纸并参照土建给出的基准线找出风管底标高，结合管线综合布线图作合理布置，最终确定风管系统标高及走向。2 设置支吊点：标高确定后，按风管所在空间位置及周围环境，确定风管支吊、托架型式及支吊点设置位置。设置在钢筋混凝土上的支吊点型式主要采用有膨胀螺栓法固定（单胀管式胀锚螺栓），风管边长1250mm采用不小于M10膨胀螺栓；风管边长1250mm采用不小于M12膨胀螺栓,同时膨胀螺栓质量应符合国家标准要求。3 支吊架制作：支吊架焊接应外观整洁，焊缝要求饱满，支架牢靠。吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取，套丝不宜过长。风管吊架制作完毕后，应进行除锈刷漆。风管吊架横担、吊杆应平直，螺纹完整、光洁，安装后各副支架的受力应均匀，无明显变形，吊架横担、吊杆规格如表5.3.2所示：第二节 空调风系统安装工程1、风管安装1.1、风管制作由于风管量大，要求很高的制作速度，结合生产线设备优势，风管连接方式采用共板式法兰和角钢法兰。保温采用橡塑保温。镀锌钢板的厚度及连接方式：矩形风管大边或圆形风管直径(mm)钢板厚度（mm）连接方式矩形风管空调、风机盘管消防排烟穿防火墙d3200.50.751.5系统静压小于490pa且管段长度小于1.2米采用共板法兰连接，在法兰四角采用拐角连接钢片；系统静压大于490 pa或管段长度大于1.2米采用角钢法兰连接；排烟管采用角钢法兰。320 d6300.6630 d1250 0.751.0125020001.21.2、风管加工车间根据施工总平面图结合本工程风管加工量大的具体情况，选定本公司场外加工车间为风管及零部件加工制作场地，设立一个风管加工自动流水作业线。该场地宽阔，满足镀锌卷板的吊卸、堆放，自动生产线设备的布置和产品搬运方便的要求，同时避免因现场加工而占用大量空间和影响其他承包商的施工。本自动风管生产线（见下图）由上料架，调平压筋机，冲尖口和冲方口油压机，液压剪板机，位移式联合角咬口机，双机联动式自成法兰机，TDF(TDC)液压折边机和全自动电脑控制系统组成。自动风管生产线示意1.3、按施工进度制定风管及零部件加工制作计划，根据设计图纸与现场测量情况结合风管生产线的技术参数绘制通风系统分解图，编制风管规格明细表和风管用料清单交生产车间实施。1.4、风管加工方案考虑到成品风管体积大，难运输，易损坏变形，为提高生产效率，我们决定采用以下方案：场外加工车间只对铁皮进行下料、压筋、冲口、咬口；制作共板式法兰及配件，制作角钢法兰。机械名称图例型号用途手动折方机WS1.2-1280B重约280Kg,长1.5米，搬运方便，可至于楼层中，对铁皮手动折方，实现风管现场拼装等离子切割机ACL3100剪切特殊形状的板材液压铆接机YW-20 风管铆固液压折方机WY-TDF-1.5-1200可操作1.5mm铁皮，效率高。至于地下室一层，适合地下室大批量的通风管铁皮折方。地下室运输方便，铁皮于固定车间折方后，再运至安装现场拼装1.5、角钢法兰系统制作工艺（1）下料、压筋在加工车间按制作好的风管用料清单选定镀锌钢板厚度，将镀锌钢板从上料架装入调平压筋机中，开机剪去钢板端部。上料时要检查钢板是否倾斜，试剪一张钢板，测量剪切的钢板切口线是否与边线垂直，对角线是否一致。 按照用料清单的下料长度和数量输入电脑，开动机器，由电脑自动剪切和压筋。板材剪切必须进行用料的复核，以免有误。特殊形状的板材用ACL3100等离子切割机，零星材料使用现场电剪刀进行剪切，使用固定式震动剪时两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。（2）倒角、咬口板材下料后用冲角机进行倒角工作。采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定，咬口宽度如下表所示。 钢板厚度（mm）角咬口宽度(mm)平咬口宽度(mm)0.568670.75810781.01.210129101.512141011（3）法兰加工角钢法兰连接方式：方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用砂轮切割机按线切断;下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150 mm。 冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧压平。（4）折方（注：此工序为工地现场作业）咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心重合，折成所需要的角度。折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。（5）风管缝合（现场作业）咬口完成的风管采用手持电动缝口机进行缝合，缝合后的风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm。（6）上法兰风管与法兰组合成形时金属风管和配件其外径或外边长允许偏差法兰内径或内边长允许偏差平面度允许偏差法兰两对角线之差小于或等于300mm-10mm+1+3mm2mm3mm大于300mm-20mm+1+3mm2mm3mm风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，风管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用5X10铆钉将风管铆固，并将四周翻边；翻边应平整，不应小于6mm，且不大于9 mm，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。（8）风管支吊架安装风管支架、吊架的选型参照标准图集，安装位置要正确，做到牢固可靠，支吊架的间距按规范执行，风管水平安装直径或着长边尺寸小于400mm，间距不应大于4m，大于或等于400mm，不应大于3m。支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求，支吊架位置不得错开在系统风口，风阀、栓视门和测定孔等部位。垫木金属板热镀锌角钢热镀锌槽钢 风管支架安装图定位、测量放线和制作加工指定专人负责，既要符合规范标准的要求，并与水电管支吊架协调配合，互不妨碍。风管安装时，应在每系统的主干管上加装固定支架，防止风管通风时出现摇晃偏位。1、风管吊装工艺风管吊装示意图风管吊装可采取分节吊装和整体吊装，整体吊装是将风管在地面（楼面）连成一定长度（角钢法兰风管20米左右，将共板法兰风管连成10米左右），用倒链提升至吊架上。水平干管安装时要求风管法兰避开梁，风管贴梁底安装。立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4米，每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米；风管垂直安装，垂直度的允偏差每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米。与具有转动部件的设备相连的软接头的质量应符合设计与规范要求。风管吊装方法保温风管的吊装型式整体吊装分段吊装水平管支架与保温层之间设置木垫，以防冷桥；圆形螺旋保温风管、立管与支架接触的地方垫木垫，以防冷桥，保温圆风管、立管垫块厚度与保温层的厚度相同。2、风管分节安装对于不便悬挂倒链或滑轮，因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到龙门脚手架操作平台或云梯上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装，也可运用顶升机作垂直运输。2、对成品风管现场验收：(1)尺寸验收，风管必须达到设计要求及国家规范，以保证通风效果。 (2)外观检查为保证安装的风管在制作的过程中没有出现质量问题，不影响使用，必须进行外观检查。风管选用必须满足国家相关规范，必须达到环保要求。3、软管安装柔性短管的制作应符合设计要求，其长度为150250 mm，松紧适度，不得扭曲，与法兰接缝处严密、连接牢固；两端面应采用同一规格法兰，不得作为变径管使用。为配合装饰要求，在不便使用铁皮连接的情况下，风管与风口之间可采用软管连接，用软管专配的尼龙扎带或不锈钢软卡将软管箍紧。需要注意的是软管长度不宜太长，水平位移不宜过大，以免影响送风效果。5、导流叶片制作 导流叶片规格如下图：矩形弯头导流叶片弯管宽度A（mm）片数a（mm）L（mm）50041305106304150610800616088010007165114012508180142016001019619402000122112500内弧形、内斜线矩形弯管，A500 mm，应设置导流片；导流片、连接板厚度与弯管壁厚相同；B1000mm连接板与风管也可用拉铆钉连接。6、风管的严密性测试风管安装完毕，且在风管保温之前，首先进行风管的检漏：对系统风管严密程度进行定性检测，其试验方法在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏风，并对风管的漏风处进修补。系统风管的漏光法检测采用分段检测，汇总分析的方法，被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每10m接缝，漏光点不超过2处，100m接缝平均不大于16处： 风管严密性检测按规范要求作漏光法检测。检测如下图：灯泡保护罩电线灯泡保护罩6、风管加固6.1、不保温矩形风管边长大于或等于630mm和保温矩形风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2米以上要采取加固措施。6.2、风管的加固采用棱形折方和角钢铆接相结合的方法。加固角钢规格跟法兰角钢规格相同。对于风管弯头，大边大于2500mm，大边用404角钢加固。6.3、当中压和高压风管的管段长度大于1200mm时，应采用加固框的形式加固。 7、其它工艺要求7.1、通风、空调风管法兰之间垫料采用8501密封胶条，加压排烟风管法兰之间垫料采用石棉橡胶板。法兰紧固螺栓应方向一致 ，松紧均匀。7.2、法兰风管按812米长度设段，分段预组装和吊装，安装风管的同时，安装各种部件，消声静压箱应先于风管吊装就位，各层机房的风管在设备就位后安装。7.3、风管与配件可拆卸的接口不得装在墙或楼板内。明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。7.4、风管支吊架的生根采用膨胀螺栓，位置要正确，牢固可靠，力求灵活，快捷，外形美观。风管的支吊架不得直接吊在法兰上。吊架应能调节，每趟水平风管设有两组防摆吊架。大规格风管的吊架用膨胀螺栓应尽量打在梁上。7.5、风管的支吊架应排列整齐，其位置应根据次梁位置均匀布置，不得设在风管部件及法兰所处位置，双吊杆托架角钢的螺孔间距与风管中心对称安装，吊架角钢应敷设在保温层外，以防产生冷桥。7.6、风管穿出屋面外应设置防雨罩。穿出屋面超过1.5米的立管应设拉索固定，拉索不得固定在风管法兰上，严禁拉在避雷针或避雷网上。7.7、穿越沉降缝或变形缝处的风管两侧以及与通风机进出口相连处应设置长150mm300mm的人造革软接（排烟系统用石棉布），软接的接口应牢固、严密，在软接处禁止变径。7.8、阀门应安装在便于操作的部位，阀门与风管连接的可拆卸接头不得设在墙体或楼板内。7.9、防火阀安装