XZX型旋转细格栅.doc

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XZX型旋转细格栅
------用户使用说明书

郑州碧水环保科技有限公司
ZHENGZHOU BISHUI ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY CO.,LTD
（ 2009版 ）

为了您更好的操作及日常维护，确保设备的正常使用寿命，务必请您在使用该设备之前，详细阅读本用户使用说明书。如有疑问，欢迎致电咨询！！

产品名称：旋转细格栅
产品规格：XZX型
所属分类：环保机械设备

声明：本手册所涉数据，仅供初设参考使用，设备如做变更、升级和改进，恕不另行通知，详情请致电咨询。

一、 产品概述及应用范围
XZX型旋转细格栅系按照中国环境保护产品认定技术条件HJ/T250-2006《旋转式细格栅》设计并制造，适用于工业废水的固液分离，可去除悬浮颗粒大于0.2mm的污物，污水由进口进入缓冲槽，特殊的缓冲槽使得污水平缓均匀地布入网筒内，网筒通过旋转叶片将截留物质排出，过滤的水由网筒缝隙排出。主要应用在造纸厂、制革厂和水产厂等污水处理工程中。
二、 产品结构及工作原理
1、产品结构
（1）XZX型旋转细格栅采用新型楔型条缝式不锈钢硬栅网，其与通常过滤机中的金属编织丝网或尼龙丝网相比，具有机械强度高，不易变型，不易破裂，使用寿命长等优点，且可用高压水进行反冲以恢复其过滤能力，因此处理量稳定，维护和运行费用低。

附图二
（2）圆筒形栅网，栅缝与圆筒壁平行，栅网的出口成喇叭状，工作时栅网作圆周运动，由于水流在栅条之间被切向偏转，使污水中的固态悬浮物易于被栅网截留滤出，达到较高的分离效果。
（3）栅网的栅缝间隙可以做到0.8-2.5mm，满足不同污水的处理需求。
2、工作原理
XZX型旋转细格栅为卧式滚筒结构，采用摆线针轮减速机、链条转动(见附图一)。污水从进料口进入溢流渠，稳流后均布到旋转栅网内壁上，水流与栅网发生相对运动，使滤液从栅缝中排出。从栅缝中流出的滤液在防护罩的导向下，汇集到栅网正下方的收集槽中流走。滤渣则被截留在栅网内,并在导料板的作用下，从出渣端自动排出。由于废水与栅网的相对运动，减少滤渣对栅网的附着力，从而提高了栅网过滤和固形物回收率。
反冲洗系统由内、外喷淋管组成，高压水经喷嘴呈扇形高速喷射，疏通栅缝，清除栅网内壁附着的固态物，冲洗压力≥0.3MPa。反冲洗定期操作(自控设定或人工手动)。
三、 产品性能特点
1)操作简单、方便，无需专人值守。
2)过滤效率高：能连续进水、排水、排渣等工作。排渣浓度≥5％。
3)过滤效果好：固态物去除率≥85％，对造纸废水的纤维回收率≥80％
4)运行成本低，占地面积小，耗能量少。
5)使用寿命长，维护费用低：由于该机的传动部分不直接与废(污)水接触， 因此不易被腐蚀； 又因栅网材质特殊处理使用寿命长，不需经常更換，所以维修率与维护费用低。
四、 规格及技术参数
1、产品型号
XZX

功率（kw）
栅网直径（mm）
旋转式细格栅

`

2、废水处理量表
介质
处理量
推荐栅缝 m3/h
啤酒、麦芽厂废水
XZX-600
XZX-850
XZX-1300A
XZX-1300B
XZX-1450
XZX-1550A
XZX-1550B
1.0mm
40-130
50-140
90-300
130-450
200-580
250-850
380-1110
3、产品技术参数表
型号
栅网尺寸
Φ×L(mm)
栅筒
转速
(r/min)
电机
功率
(kW)
反冲洗水
设备
净重
(t)
外 形 尺 寸
(L×B×H)
(mm)
水 量
(m3 /h)
水 压
(MPa)
XZX-600
600×1100
6
0.75
≥2～3
≥0.3
0.9
2000×1355×900
XZX-850
850×1100
6
0.75
≥2～3
≥0.3
0.9
2000×1700×1100
XZX-1300A
1300×1500
4
1.1
≥3～4
≥0.3
1.32
2785×2200×1600
XZX-1300B
1300×2350
5.7
1.5
≥4～5
≥0.3
1.97
3635×2200×1600
XZX-1450
1450×2300
5
1.5
≥4～5
≥0.3
2.25
3710×2215×1800
XZX-1550A
1550×3150
5
1.5
≥5～6
≥0.3
2.67
4650×2400×1900
XZX-1550B
1550×4100
5
2.2
≥6～7
≥0.3
3.32
5600×2400×1900

4、产品外形尺寸

型号
φA
φB
L1
L2
L3
L4
B1
B2
XZX-600
190
G1″
125
1640
1860
1865
760
475
XZX-850
210
G1″
110
1650
1860
1900
1080
450
XZX-1300A
310
G11/2″
535
2500
2750
2690
1260
650
XZX-1300B
450
G11/2″
540
3350
3600
3530
1260
650
XZX-1450
450
G11/2″
505
3260
3500
3440
1550
480
XZX-1500A
450
G11/2″
640
4270
4630
4120
1650
480
XZX-1500B
450
G11/2″
610
5220
5580
5430
1650
480

5、产品外形尺寸

型号
L
L1
L2
L3
L4
L5
L6
B
B1
B2
B3
B4
B5
XZX-600
1950
175
450
600
1215
110
1650
1600
450
400
425
850
125
XZX-850
1950
175
450
600
1215
110
1650
1780
450
570
540
1080
125
XZX-1300A
2800
150
900
600
1850
545
2500
2200
650
660
630
1260
145
XZX-1300B
3650
150
1100
600
2550
545
3350
2200
650
660
630
1260
145
XZX-1450
3150
125
1100
800
2550
505
3260
2280
480
950
775
1550
125
XZX-1500A
4550
125
1425
800
3400
725
4300
2380
480
1050
825
1650
125
XZX-1500B
5500
125
1875
800
4350
725
5250
2380
480
1050
825
1650
125

五、 设备安装及调试
1、装卸工作必须由专业装卸人员进行或现场指导，装卸过程中，应保持设备的水平，注意装卸索具等对设备的损伤并给予防护。
2、安装与调试
Ø 设备吊装到位后，注意调整设备与基础的排渣口、流水槽和各地脚螺栓等的相互位置关系。
Ø 如因运输的需要，将减速机座拆除时，应先将其恢复，注意两链轮的传动轴线，并安装好传动链条和链罩。
Ø 进行预水平，用手盘动格栅筒体，应无异常运转现象后，进行地脚螺栓孔二次混泥土浇注。
Ø 在二次浇注的混凝土干硬后，调整设备水平，并紧固好地脚螺栓。
Ø 由电工进行动力线路的安装，经检查无误后，接通电源，作试机运转。首先注意栅筒运转有无异常，运转方向与运转指向是否一致后，可转入空载试机，试机运转时间为4小时电机温升不超过35℃；噪声、振动、运转情况均应正常 。
Ø 连通设备的各管道(使之进入系统)，经验收合格后，可进入负载作业试运行。
六、 操作及注意事项
1、使用前的准备和检查
Ø 认真阅读设备的使用说明书，熟悉设备的性能。
Ø 检查各防护设施是否齐全有效。
2、启动及运行操作
Ø 启动后设备运转应平稳，无卡滞现象。
Ø 根据过滤效果的情况，合理控制介质流量。
Ø 反冲洗系统设定为手动情况下应适时对格栅栅网进行冲洗。
3、停车的操作程序及注意事项
停止进料后导出栅网内的滤渣，对格栅栅网进行反冲洗，最后切断电源。

七、 维护与保养
1、认真做好设备的润滑工作，保持转(传)动部件良好的润滑状态。
1) 润滑部位及润滑脂。
a.托轮处的直通式压注油杯加注 GB491-87-2 号钙基润滑脂。
b.托轮与格栅筒体的摩擦付处加注 GB491-87-2 号钙基润滑脂。
c.链条传动中的链条、链轮加注 SY1232-85-68 号普通开式齿轮油。
d.摆线针轮减速机减速箱加注GB443-84-N68号机械油。
2) 润滑方式及时间
a.采用人工定期润滑。
b.链条每天加油一次。
c.托轮与格栅筒体摩擦付处每天加油一次。
d.托轮直通式压注油杯处每月加注一次。
e.摆线针轮减速机减速箱每三个月加油一次。
f.设备每累计运行 7000 转/小时，应清洗更 润滑油(脂)一次。
2、设备运行中遇有异常情况或异常信号应立即停机并切断电源，进行检查及时排除故障，不得强行启动，以防事故发生。
3、设备电器故障的查寻和排除应由经资格认证的专职电工承担。
4、设备每运行 6 个月(停止运行后又重新投入运行前)应检查电器绝缘电阻一次。
5、设备在运行中禁止人工清料或润滑，禁止在传动链条防护罩附近逗留。

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