中怡科技电脑厂房施工组织设计.doc

施工组织设计 南通市幸福建筑安装工程公司
苏州中怡科技有限公司厂房
新建工程施工组织设计
一、 编制说明
（一）、技术综合说明
首先，我们诚恳的表示：我们完全接受业主提出的各项合理要求，会同业主、设计及监理等各方共同建设好苏州中怡科技有限公司厂房新建工程。我们通过认真学习和共同研究招标文件以及有关图纸资料，并数次踏勘现场，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难度后，我们有充分的信心保证高质量、如期全面的完成本工程招标文件规定的工期和承包范围内的任务。若我公司有幸中标，我们一定会全力以赴，做好施工前期准备工作，并做好各项施工方案的审定工作。我们一定发挥我们的管理优势，组织多支作业队伍，配置足够的劳动力，强化计划管理的实施，确保本工程保质、按期完工。
我们完全接受业主提出的质量和技术要求，按国家质量和技术要求，按照国家质量标准和江苏省建委及苏州市建委有关质量规定进行周密组织，让精心设计的图纸得到精心的施工。本工程实行创优目标管理，确保工程施工质量合格。并按照苏州市建委有关工程施工现场标化管理规定，组织施工现场文明施工，确保达苏州市安全、文明施工合格工地。
我公司各类施工机械设备齐全，模板、钢管、脚手板等周转材料力量雄厚，完全能够满足和确保本工程施工进度和质量要求。
（二）、编制依据
1、 苏州中怡科技有限公司厂房新建工程招标文件。
2、 苏州中怡科技有限公司厂房新建工程土建、安装施工图纸。
3、 《建筑施工手册》。
4、 江苏省建筑物抗震构造图集苏G9202、国标03G101-1等标准图集。
（三）、编制的主要内容
工程概况、施工部署、施工方案、保证工程质量及工期的措施、安全生产、文明施工措施、人员、机械设备进场计划、施工进度计划、施工现场平面布置、突发事件的应变措施等。
二、 工程概况
1、 工程名称：苏州中怡科技有限公司厂房新建工程
2、 工程地点：苏州新加坡工业园区
3、 建设单位： 中怡科技(苏州)有限公司
4、 设计单位：江苏省纺织工业设计研究院
5、 建设规模（建筑面积）：规划用地面积14316 M2,总建筑面积25160.76 M2,厂房、办公楼占地面积为4877 M2,长度为101.0M，宽度为52.0M，1-8/A-F为厂房，9-12/A-G为办公楼，并在8-9轴间设有伸缩缝，绿化覆盖率35%,A厂房、办公楼24412.22 M2，B警卫室78.54 M2，地下水箱240.0 M2，消防帮浦室110.0 M2，脚踏车棚320.0 M2。
6、 结构类型及层数：厂房、办公楼为六层(局部七层)钢筋混凝土框架结构.
7、 本工程抗震设防烈度为6度，建筑物重要性类别为丙类,建筑结构安全等级为二级；场地土类别为Ⅲ类,地基基础设计等级为丙级,；室内地坪设计标高±0.000相当于黄海高程4.100M,室外地坪标高3.300M。
8、 建筑、结构概况：（1）、基础、主体工程：基础由22.0M双节φ600预应力管桩，承台、地梁组成，基础垫层砼强度等级为C10，承台砼为C25，地梁、楼板砼为C30；柱从基础顶面至8.00M标高混凝土强度为C40，8.00M至屋面混凝土强度为C35，现浇梁、板、楼梯砼为C30。±0.000以下墙体为MU15九五实心砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.000以上墙体为MU10三孔空心砖，M5混合砂浆砌筑，砌体施工质量控制等级为B级。
(2)、装饰装修工程：1）楼地面工程：楼地面面层设计有花岗石、抛光石英砖、高架地板、环氧树脂自流平等；2）墙面：墙面设计有干挂大理石、600*600抛光石英砖、斩石子、外墙铝板烤漆包覆、水泥漆等墙面；3）平顶：有乳胶漆平顶、600*600明架矿天花、暗架PVC天花板等；4）门窗工程：本工程门设计有不锈钢电动门、烤漆钢板门、电动卷帘门、防火门、实木门等，窗有铝合金附隐藏纱窗、铝合金附隐藏纱窗百页窗、铝烤漆窗附隐藏纱窗、铝烤漆落地窗等；5）钢筋混凝土屋面为防水、保温屋面。
6）安装工程：安装工程有水电、空调、消防、弱电系统等。
三、施工准备：
1、 技术准备：
(1)、由项目工程师组织施工、质检及钢筋、模板、砼专业工长全面熟悉施工图，充分了解设计意图，参加图纸会审，对图纸上错、漏、碰、缺要在施工前与设计人取得联系，以寻求最好的解决办法。
(2)、收集并熟悉与本工程相关的现行施工技术规范和地方规定，充分了解施工工艺要求及质量验评标准。
(3)、针对本工程的承包范围，编制施工组织设计，并报送业主技术部门或监理工程师审阅。
(4)、编写分部分项施工技术交底，针对本工程的特点，制订常见质量通病预防措施，落实具体责任人。
(5)、编制施工预算，制订材料总计划及分期进场计划，编制施工进度计划和劳动力，机械进场计划。
(6)、建立全面质量管理小组（QC），组织制订技术攻关课题，对新材料的应用要充分了解材质性能和工艺要求，在取得成功试点并经监理等检测合格后再进行大面积施工。
(7)、进行模板设计和钢筋翻样及进行各种大样图设计。
(8)、根据规划部门提供的建筑红线，永久性坐标和高程按总图设置现场永久坐标桩，为施工过程中的投测创造条件。
2、现场准备：
(1)、及时组织有关人员结合现场，进行现场平面布置规划，工人宿舍安排（包括工务所、仓库、加工作业场、进出口路线等）。
(2)、熟悉施工现场环境，了解周围情况，做好工地安全防护措施。
(3)、接好施工用水，用电，开挖现场排水沟，以便雨后能及时排出地面积水。
(4)、根据平面布置，搭设好混凝土搅拌站等临时设施。
(5)、施工道路：按照施工总平面布置，修筑施工道路及材料堆场。
3、组织计划：
(1)、组织机构：工程中标后，我公司立即组成工程项目经理部，实施项目承包管理和施工。项目经理是现场项目部的灵魂，是工程能够顺利圆满完成的关键，我公司将派优秀的项目经理汪军同志担任本工程项目经理，并配以项目副经理、项目工程师组成高层领导班子，对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜以及对工程进度、成本、质量、安全文明施工等负全面责任。严格执行项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责。经理部下设若干部门，组织完成各业务系统工作（详见机构组织图）
A、技术质量部：
编制和贯彻工程施工组织设计、施工工序：进行技术交底，组织技术培训，提出工程变更，汇集整理工程技术数据文件，组织材料检验、试验和施工试验，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。
由部门领导、技术管理员、资料员、试验员质检员组成。对项目工程师负责。
B、安全工程部：
负责制订生产计划，完成工程统计，组织实施现场各阶段的平面布置，生产计划，安全文明施工及劳动力，工程质量等各种施工因素管理。由部门领导、施工员、统计员、安全员组成。对项目副经理负责。
C、经营预算部：
负责编制工程报价、决算、分包合同管理等工作。由部门领导、预算员组成。对项目经理负责。
D、物资供应部：
负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，编制并实施材料使用计划，监督控制现场各种材料的使用情况，维修保养机械、工具等。
由部门领导、材料计划员、材料采购员、机械工程师、材料保管员、材料会计员、进口材料海关报送人员组成。对项目副经理负责。
（2）施工管理方法：
我公司已经通过国际标准ISO-9002认证，并相应制订出质量手册和体系运行程序文件，并采取有效手段，有能力对从材料采购直至工程交工采用全过程的控制，具体方法是：
A、根据程序文件规定的各部室的职能进行质量控制，工作的全过程全部采用程序文件规定的表格，形成过程控制质量文件，并由职能部门进行审核整理，以满足程序文件的要求进行具体管理操作。
B、根据我公司制订的管理标准进行管理控制，所有管理工作按照各职能部门的划分进行管理操作，所有管理工作均在控制之中，满足管理标准的要求。
C、根据我公司制订的工作标准进行具体工作控制，根据管理工作要求设立的岗位，作出具体工作内容安排，所有岗位的工作均在控制之中，满足工作标准的要求。
D、按照中华人民共和国建设部及市政府规定的建筑施工企业所必须做到和遵守的有关条例、标准工作，遵守政府有关的法律、法规等，保证工作的顺利进行。
（3）管理工作控制要点：
A、工程施工准备阶段主要工作：
a、 工程总计划安排：
根据现场各种条件进行细致的分析研究，制定总体施工计划，主要如下：
确定各分部工程的工期安排以及各分部工程之间的关系；
确定施工因素，如劳动力、机械设备、工程材料等；对确定之后的主要因素进行分析、调整、确定工程的最终施工计划。
确定工程施工计划确定材料采购计划。工程总体预算计划安排；对总体工程施工进行估算；分析并考虑工程变更等情况导致的施工预算变更；分析并考虑各分部工程预算；分析总体工程计划中工程预付款支付情况；据以上情况进行总体工程的预算计划的编制；
b、为了缩短工期、低造价完成本工程，我公司将认真研究各工序特点，尤其是交叉工序，以便确定最优施工方法。为此，将主要做以下工作：
现场临时设施与场外管理：主要确定施工平面布置（包括材料堆场、混凝土运输用地、人员办公、货物垂直运输等）；材料机械的供应、调拨；施工的组建、培训；意外事故预防（包括消防设施、安全防护设施、医疗卫生设施）等；
现场施工管理：主要进行模板设计；脚手架设计；钢筋、混凝土工序确定；劳动力及材料的组织及供应；现场文明施工、安全管理；垂直运输手段；主要施工机械等；
编制工程项目质量计划书。
B、 工程施工项目计划书。
a、 生产计划管理：
对各分部工程、分项工程乃至各道施工工序、劳动力、材料、机械等，均实行总计划、月计划乃至周计划，通过例会进行总结分析调整。
b、 预算管理：
根据合同价格和预算定额价格编制工程预算，同时对以下发生的问题根据情况进行调整：重大的设计变更所导致的工程量的变更；非我公司能预见的工程外的环境因素发生的变化所导致的工程造价的增加；
c、 技术质量管理：
施工过程中主要控制以下内容：
除施工准备阶段所应作的施工组织设计、工序设计等技术文件之外，施工过程中应主要制作工序调整、技术总结报告、工程技术数据文件、阶段性试验工作计划、季节性技术措施、现场特殊情况措施等技术文件;
对工程材料质量应主要控制以下内容：材料规格、数量、产地、运输手段、质量保证程度、产品的认证情况、出厂检验和验证、进场检验和试验、进场材料的标识和存放、现场材料使用程序等。
对施工工序应主要控制以下内容：工序施工人员数量、技术水平、施工工具、施工材料、施工环境、施工方法、工序成品质量检查、交叉工序作业程序等。
d、 安全文明管理:
施工过程中,主要控制以下内容:
安全管理制度、现场安全防护，安全内业资料、安全教育情况、施工人员安全防范水平、各道工序施工安全技术措施、机械用电气设备安全性能等。
施工现场的平面规划及实施、现场卫生状况、现场建筑垃圾的清运计划及实施、责任划分等。
4、合同评审
本工程计划于2004年6月25日开工，总工期为270日历天，质量等级要求：合格，主体结构为优质结构。招标范围为：施工图所示全部土建工程。在施工过程中充分进行统筹安排，要采用新技术、新工艺，不断进行技术改革。在组织管理上应有健全的组织管理网络，实行全面质量管理，精心组织，科学管理，按照项目进度计划配备各项周转材料和设备，根据材料采购计划组织材料进场，确保施工合同对质量和工期的要求。
合同在实施过程中出现的问题，由项目经理及时与业主和监理协商处理，再进行合同评审，按程序签订合同修正书，并将其准确传递给有关履约责任人。
5、文件和资料控制
为了使用于指导生产和管理活动的依据和证明材料采用现行有效版本，真正做到质量体系有效运行，凡工程中引用的各类文件必须由资料员进行编日登记，经项目技术负责人审批后，发放到有关人员，工程竣工后原件列入归档资料。
本工程下列文件的资料为“受控文件”，在分发时应加盖“受控”印章。
1）、公司及上级有关部门下发的有关质量及安全文件。
2）、工程管理文件：
A、经审批后的项目质量计划；
B、书面技术交底；
3）、外部文件：
A、工程施工现行技术规范、规程及验收标准；
B、新技术推行的施工技术规程；
C、工法。
6、产品标识和可追溯性控制
1）、产品标识
(1)、 对进入现场的材料,应按产品特性和物资使用去向以及仓库管理要求,做到合理放置,由物管员对所有材料标明名称、规格型号、数量、来源等，技术负责人全面负责，材料员监督检查，各班组长、施工员、警卫人员为标识保卫责任人。
(2)、对需进行复试检验材料如钢筋、水泥等，进场后在复试报告未出具前标识“未检验”字样，待技术负责人根据复试报告确认符合要求后，由材料员标识“合格”，按样发放，应用于工程，这些材料不得以工程紧急为由，在未检验的情况下紧急放行。
(3)、施工项目的现场标识管理，由施工员负责，班组长负责具体实施。
2）、可追溯性记录
(1)、项目技术负责人组织材料、施工，质检人员对可追溯性产品或过程进行确定。
(2)、本工程的可追溯性产品和过程：
a、可追溯性产品：主体结构、屋面防水、内外饰面。
b、可追溯性工艺：胶合板模板支设、钢管脚手架搭设。
c、可追溯性过程：隐蔽工程验收、回填土工程。
d、可追溯性材料和半成品：钢筋、水泥、饰面材料（包括地面材料）。
(3)、有可追溯性要求的产品或过程应有记录，记录形式根据公司标准工作程序执行，通过记录可追溯某个产品或材料的原始状态、生产过程和使用情况，以防一旦有不合格产品或过程出现，可查找原因并采取相应措施。
7、技术经济指标
1）、工期目标：270日历天
2）、质量目标：合格，优质结构
3）、安全指标：无安全伤亡事故
4）、文明施工指标：市文明合格工地
5）、机械化施工指标：完好率95％，利用率85％
6）、主要材料节约指标：3％
8、新技术运用规划
本工程为钢筋砼框架结构，在工程中考虑运用并总结以下几项新技术，如下表所示。
序号
项 目 名 称
应用部位
1
泡沫胶带贴缝防漏浆
模板工程
2
竖向电渣压力焊
竖向钢筋连接
3
空心砖砌筑
砌体工程
4
现代管理技术与计算机应用技术
网络计划、预决算
9、试验、检验计划
（1）、钢筋对焊接头
①在同一台班内，由同一焊工焊成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少时，可在一周内累计计算。累计仍不足300个接头，应按一批计算。
②力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。
（2）、钢筋电渣压力焊接头
①进行力学性能试验时，应以每一施工区段中300个同级别钢筋接头作一批，不足300个接头仍应作为一批。
②进行力学性能试验时，从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。
（3）、钢筋搭接焊焊接接头
①从成品中每批随机切取3个接头做拉伸试验；
②在每楼层或基础中以300个同接头形式、同钢筋级别的接头作为一批，不足300个时仍作为一批。
（4）、砼试块的留置
砼试块的制作应在砼浇筑地点随机取样，三块试块为一组，一组试块应在同一盘料中抽取，标准养护的试块的组数应按下列规定留置：
①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次；
②每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；
③当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配合比的砼每200 m3不得少于一次；
④每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次；
每次取样应至少留置一组标准养护试件，两组同条件养护试块（一组用于结构实体检验，一组用作拆模试块）。
（5）砌筑砂浆试块
每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至 少抽检一次。
（5）拉拔试验
外墙面砖粘贴前和施工过程中均应在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验。
10、工程测量检测仪器设备计划
序号
仪器名称
数量
用 途
1
检测工具
一套
各分部分项工程进行实测实量
2
经纬仪J2
一台
定位放线
3
水准仪
一台
测平、控制标高
4
磅秤
两台
现场计量
5
标尺
两根
测水平
6
钢卷尺50M
两根
放线
7
线锤
两个
验收垂直度
8
砂浆试模
三组
制作砂浆试块
9
砼试模
四组
制作砼试块
10
砼坍落度桶
一个
测砼的坍落度
11、验收批的划分
基础和主体结构施工时模板、钢筋、砼、砌体施工时均以每层每施工段为一检验批，进入装饰阶段，以每层为一施工检验批，屋面工程以每一层次屋面为检验批。
12、工程主要部位验收计划
序号
主要验收部位
参 加 单 位
验收时 间
1
基础地基验收
设计院.勘察单位.监理单位.建设单位、总承包单位
待具体开工日期确定后再定。
2
桩基验收
设计院、质监站、建设单位、监理单位、桩基施工单位、总承包单位
同上
3
基础结构验收
设计院、质监站、建设单位、监理单位、总承包单位
同上
4
结构实体检验
监理单位、建设单位、总承包单位、有资质的检测单位
同上
5
主体结构验收
设计院、质监站、建设单位、监理单位、总承包单位
同上
6
竣工验收
质监站、、规划、消防、环保、设计院、建设单位、监理单位、总承包单位
同上
13、用电量计算
P—供应需要容量（KW）
P1—电动机额定功率（KW）
P2—照明容量=P1×10%
COSФ—平均功率因素，取0.7
用电系数:
K1—动力取0.5
K2—照明取0.5
P=1.05×(K1×ΣP2/ COSФ+K2×ΣP2)
=1.05×(0.5×346.2/0.8+0.5×346.2×10%)
=245.37KVA
故建设单位必须提供250 KVA电容量才能满足施工要求。
14、用水量计算
（1）施工用水q1
K1—施工用水系数取1.15
Q1—每班计划完成工程量
N1—用水定额
K2—施工用水不均衡系数取1.5
N1×K2 200×600×1.5
q1=K1Q1×———— =1.15×————————
8×3600 8×3600
=6.25L/S
(2)生活用水
P1—施工现场人数
N2—生活用水额定
K3—用水不均衡系数
t—每天工作班数
P1×N2×K3 180×30×1.5
q2= ------------- = ----------------- =0.281L/S
t×8×3600 1×8×3600
(3)消防用水q3=10L/S
(4)因q1+q2＜q3,故现场用水量选用q= q3=10L/S
4Q 4×10
d= ——————— = ———————---- =0.92m
3.14×V×1000 3.14×1.5×1000
=100mm
所以选用Ф100供水管道作为施工用水的总管线可以满足施工需要。
15、主要材料需要量计划
根据施工预算和工程实际情况编出进场计划，并严格执行。如工期提前则必须及时调整材料供应计划，保证材料按时按量供应。由供应部组织实施。
四、施工部署：
1、部署原则：
加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力及施工设备的投入，在确保每道工序之间的工程质量前提下，立足抢时间，争速度，科学的组织交叉施工，严格劳动纪律，严肃高度命令，严格控制关键工序施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。
2、合理划分施工段，加强计划管理：
混凝土工程施工合理划分流水段，采用小流水均衡施工作业。厂房、办公楼基础、主体施工分三个流水段组织施工。小流水段的合理划分将能大大提高模板的周转率，并使劳动力按照工序划分，每个工人的操作更加细致、更加专业化，从而提高效率。小流水段施工的组织是一个系统工程，项目经理部建立有效的指挥系统，保证资源供应能够满足小流水的需要，以实现一天完成一个流水段，一天一个循环的要求。主体结构阶段，不同工种分别在三施工段进行平面、立体交叉作业，水电安装配合土建施工。主体结构分层验收，使后续工序提前插入，确保总工期目标。
3、安排充足的施工力量：
根据预算总工期和施工日历天数，按倒排法安排进场，施工人员数从施工一开始就必须确保有足够的施工力量，进行施工，保证每一道工序都能如期完成。
4、质量目标：确保合格，争创“优质结构”工程；
5、工期目标：计划开工日期为2004年6月25日，计划220日历天完成厂房、办公楼工程，交付业主进行设备安装，270日历天完成全部建筑工程及室外道路等工程。
五、施工方案的选择：
根据本工程结构特点，装修要求，工期目标等具体条件，为确保各项目标的实现，按照我公司的技术素质和管理水平结合技术积累、技术跟踪，以工程为对象，认真选择最佳施工方案，优先推广和采用新技术、新材料、新工艺，做到在保证质量，提高施工工效的前提下，确保工期指针的实施。现对本工程的施工方案作总体安排和选择。
1、本工程的基础与主体工程模板，采用清水模板，用钢管与扣件作支承系统。现浇砼柱、梁板为清水模板（多层胶合板，木骨架组合拼装）。梁柱接头，采用自制定型模板。
2、钢筋工程采用预制成型，现场绑扎，梁筋采用闪光对焊，柱筋采取电渣压力焊的方法进行施工。
3、铝合金窗及特殊门窗指定专业厂家定型生产，现场安装的方案组织施工。门窗生产厂家须持有国家生产许可证及产品合格证书，方可安装于本工程上。
4、所有新材料，新工艺的施工方案，按照现行规范，规定和有关施工工艺进行制定实施，全面实行样板制管理
5、高架地板采用专业制作厂家生产，现场安装的方案组织施工。
6、定位放线：按设计图纸规定的尺寸和规划部门的要求进行定位放线，经检查无误后通知业主和监理单位有关人员现场验收，并及时办理复核手续，做好定位记录。在建筑物四周及内外墙交接的基础外侧，钉好钢管龙门桩并加以保护，控制轴线标高的位置。基础工程结束后，将轴线和标高引测到基础外侧，用油漆做好标志，作为上部结构轴线、标高引测的依据。
7、基础开挖：土方开挖采用机械挖土。机械挖土时，现场定人指挥，标高控制在设计基底标高以上留置20cm，再由人工及时清理平整，控制基础埋深符合设计要求。在基坑四角设集水坑，以防雨水浸泡基底土，确保地基土质完好，并及时请有关部门进行地基验槽，办理签证手续。
8、砼工程：本工程砼采用商品砼泵送、机械振捣的方法进行施工。砼工程严格按照施工操作规程进行施作。注意施工缝的留置和处理、砼配合比、下料的方法和振捣、以及养护工作。砼浇注和振捣时，指定操作技术熟练，责任性强的工人负责振捣和下料 。砼浇注过程中，必须有木工看模，钢筋工护筋。地面砼施工严格按照设计图纸留设伸缩缝。
9、砌筑工程：本工程墙体设计为三孔空心砖。砖在砌筑前，应提前一天或半天（视天气情况而定）浇水湿润。砌体施工流程为：抄平 放线 摆砖样 立皮数杆 墙、柱拉接筋 墙体砌筑 墙体清理。砌体工程质量要求是：灰缝横平竖直，砂浆饱满，上下错缝搭接，砌体尺寸和位置、垂直度、平整度允许偏差必须符合施工验收标准的规定。
六、工程施工测量：
1、单位工程定位及垂直度的控制：
根据要求，房屋四角定位放线由其规划办测量队施作，故我方由工程技术负责人、施工员、专业测量员协同测量队做好定位放线工作，并经检查核实无误后，按规范要求埋设定位桩，控制桩，严格加以保护。按照定位设置钢管龙门板，将轴线引测到龙门板上，做好油漆标记，标时轴线编号，以控制轴线位移，基础工程完成后，将轴线标高引测至基础承台（或柱）上，标明轴线（用红油漆标注）作为轻主体结构工程的施工依据。
结构层垂直度控制根据底层地面预埋的控制点至相应轴线尺寸，利用铅锤投测上去，再用经纬仪进行引测角和量距复核。
2、水准点的引测和高程控制：
根据规划办提供的水准点并经复核后，做成临时水准固定点，水准点数量应根据工程实际情况需要而定，并应设在有利保护观测的位置，以保证观测的精确度。
每层楼面标高引测方法：基础工程完成后，将标高引测到基础外侧，并用红油漆做好标志，根据标志红，用钢卷尺向上垂直丈量引出需要标高。
3、沉降观测：
当浇至±0.000时,按规定埋设永久性观测点，施工一层，观测一次，装饰阶段每隔1～2个月观测一次，直至竣工，竣工时还应委托规划办测量队进行复测，并将观测结果整理归档交甲方保存。
七、分部分项工程的施工方法：
（一）基础工程：
1、施工顺序：放线→挖土→验槽→浇砼垫层→余桩处理→验桩→支基础模板→绑基础钢筋→水电预埋隐检→浇基础砼→地梁施作→基础验收→回填土
2、定位放线：根据规划部门提供的坐标点、水准点，在楼的四角及内外墙交接的基础外侧，钉好龙门板并加以保护，控制轴线标高的位置。基础结束后，将轴线及标高引测在柱基外侧，用油漆做好标志，作为上部结构轴线、标高引测的依据。
3、土方开挖：开挖前按基础尺寸每边增加30cm的工作面进行放线，经检查无误后进行开挖。开挖时采用机械开挖、人工修坡的方法，按1:0.5的坡度进行放坡，当挖致距设计槽底标高尚有20cm左右时，用水平仪抄测后布设水平桩，按水平桩拉线控制基底标高，为减少积土对基槽的压力，弃土必须距槽(坑)边1m以外，堆土高度不超过1.5m。当土方挖致设计标高时，应请有关部门进行地基验槽。
4、桩头处理：待垫层砼浇筑能上人后，测量员按图纸要求和尺寸测定桩顶标高，做好标记，并按照图纸设计要求进行桩头处理，同时将桩头钢筋按要求调整到位，方可进行下道工序的施工。
5、土方回填：土方回填要在基础验收结束后方可进行，并严格控制其含水率，基础四周围因面积较小，采用蛙式打夯机进行分层夯实，回填时要在基础相对两侧同时进行，以松填土200mm厚为一层，用样棒控制进行，分层夯实，室内大面积回填土方时采用推土机和10T压路机分层压实，每层松填土厚为300mm，每层回填土夯实后必须按规定进行环刀取样，测定其干容重，经测试确认合格后，方可进行下道工序施工。
6、钢筋工程：钢筋采用现场加工成型、绑扎的方法进行施工，按图翻样下料，分类堆放，待砼垫层施工完成后，按弹出的基础平面尺寸进行现场绑扎，并按柱的定位线按放钢筋骨架，同时用点焊的施工方法将柱筋与基础底板筋焊牢，以防柱筋位移。
7、模板工程：基础工程采用组合钢模与木模板，支承系统采用钢管扣件及垫木组合。施工中必须严格控制基础的轴线、标高及几何尺寸，使模板有足够的强度、刚度和稳定性。
8、基础砼：本工程基础砼均为现场搅拌混凝土。用插入式振动器振捣密实（振捣间距为25cm），砼浇捣完毕后，用人工将砼表括平，并用木槎子搓实。
9、基础施工注意事项：
1）垫层混凝土验槽后应立即浇筑，防止雨水侵入影响地基土，并于基础旁边设集水坑，便于及时抽出集水。
2）垫层达到一定强度后，方可进行弹线、支模、绑扎钢筋。
3）基础开挖后应设置护拦及警示标志。
4）要注意基础柱子插筋，位置正确，固定措施可用焊接固定，防止浇捣砼时发生移位，浇筑时若有移位，应立即调整复位。
5）砼浇筑完毕12小时后，外露表面应履盖浇水养护。
（二）主体工程：
由于本工程施工任务紧，质量要求高，根据施工部署，采取平面流水交叉作业进行施工。
1、施工顺序：放线→绑扎柱筋（隐检）→支柱模→支梁底模→绑梁钢筋→支梁侧模及平板模板→绑平板钢筋（穿插水电暗配管预埋）（验收）→浇砼→养护→上部结构施工→（强度保证）拆模。
2、模板工程：
（1） 一般要求：
a、根据工程结构特点、工艺要求，本工程柱、梁板模板采用胶合板、木骨架进行组合拼装，钢管扣件、垫木支承，较大截面梁、柱模板采用对拉螺栓，按照设计的间距进行对拉紧固，以确保其稳定性，满足施工要求。模板翻样进行制作时，要认真考虑模板重复使用的周转利用率，其它特殊部件按一次投入量进行考虑。
b、施工前有关施工技术人员和木工工长应认真熟悉有关施工图、图纸会审等技术文件和现行施工规范、规定，充分理解设计意图及甲方要求，根据各个部位、构件的具体要求进行模板翻样，经核查无误后，分区段、分层次配置模板，并作为模板配料、制作、安装的依据，按照施工总进度安排进行施工。
c、模板支承、锚固件必须有足够的强度、刚度及稳定性，底层回填必须按要求分层夯实，并有良好的排水措施，垫木必须有足够的支承面，以保证支撑的稳定性。
d、模板制作、安装、拆除应由工长对职工进行技术交底、安装交底，以增强职工的技 术操作素质和施工质量意识、安装意识。木工队长负责对模板的技术指导、质量控制，做到轴线、标高准确，几何尺寸符合设计要求，表面平整、光滑，按缝严密。
（2）柱模施工：
a、按照轴线弹出柱模框线，用红漆作好标记，作为支撑的依据，以控制轴线。
b、依据柱轴线用短钢筋与柱筋点焊，以控制框架柱尺寸。
c、计算柱箍间距，大截面的柱，使用对接螺栓紧固。
d、当柱砼强度达1.2MPa时方可拆模,拆模时应按从上向下的顺序拆除,应注意保护柱的砼楞角不受损坏,严厉硬敲硬砸。
（3）梁模、板模施工：
a、依据施工图，由工长绘制模板大样图，经技术负责人复核无误后，作为梁模板施工的依据。
b、当梁跨度大于4M时，梁底模板应起拱，当设计无明确规定时，起拱高度为梁跨度的2%。
c、当梁高大于700mm时，除在梁侧面模板外加支撑，还应在中间部位用对拉螺栓拉夹横楞加强紧固。
d、梁板的支撑采用整体排架结构，间距不大于750mm。
e、为了确保钢管排架的稳定性，在距地面30cm处纵横两个方向设扫地杆一道，在立杆中间部位设一道水平连接管，凡在主梁两侧位置的双排钢管排架，均设剪刀撑。
e、 支设模板应注意预埋、预留的位置必须正确，不得遣漏。
（4）模板的拆除：
a、模板拆除的时间应符合下述规定：

类 别
结构跨度
混凝土达到设计强度标准值的%
板
≤2
55
>2≤8
75
梁
≤8
75
>8
100

b、拆模时不得用力过猛，拆下的模板应及时运走，分类整理堆放并上油，以供周转使用。
c、拆模顺序：后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部位后拆除承重结构，拆除大梁底板时，先拆除中间后拆梁两端。
d、已拆除模板的结构，应在混凝土达到设计强度后才允许承受全部设计荷载，施工中不得超载，严禁过量堆放材料。（尤其要注意上部结构施工对下部结构的荷载和影响）
3、钢筋工程：
（1）钢筋的检验与保管。
A、钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单。并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常，还应进行钢筋化学成分分析。
B、钢筋取样，每批重量不大于60吨，每批钢筋中在任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截50cm，然后再截取试样两根，一根作拉力试验，另一根作冷弯试验。试验合格后方可使用。
C、钢筋运到施工现场后，必须严格按要求分批号、等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，并注意数量，不得混淆。
D、堆放时，钢筋下面要垫以垫木并有良好的排水措施，离地面不得少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。
E、钢筋成品要按分项工程名称或构件名称进行标名识 ，按号码顺序堆放，同一部位或用于同一构件的钢筋要放在一起，按号牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
（2）钢筋绑扎：
A、钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋配料单和料牌。核对成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。
B、绑扎形式复杂的结构部位时应先研究逐根钢筋的穿插就位的顺序，并与有关工种研究支撑、绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，以确保施工进度要求，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。
C、钢筋绑扎时采用18～22号铁丝或铅丝，所需铁丝规格根据直径而定，并符合有关规定。
D、钢筋制作，绑扎等工序，我们将严格按照ISO9002系列标准制定的有关试验检验过程控制、过程检验等程序文件执行，并留下相应的质量记录。
（3）钢筋的验收：
A、梁筋接头采用闪光对焊接头，竖向钢筋采用电渣压力焊连接，所有施焊人员均必须持证上岗，焊接过程中，按每300个接头或每一楼层留一组试件，进行机械性能试验。
B、柱、梁、板钢筋接头的留置严格按设计要求和施工规范的规定进行，并由质检员跟踪检查，钢筋保护层按照设计要求进行设置。
C、在通过“自检、互检、交接检”的基础上，由钢筋工长，质检员按施工图，钢筋翻样单进行核查后，由技术员如实填写自检记录和隐检记录，请业主、监理方之监理工程师、项目部的有关技术人员验收，并随办隐检签证手续，方准进行下道工序的施工。
D、浇筑混凝土时指派钢筋工护筋，发现问题及时纠正调整，然后浇筑混凝土。
4、砼工程：
本工程混凝土为商品砼，对商品砼应符合以下规定：
（1）商品砼质量要求
a、商品砼生产厂家应为苏州市有关机构批准的有生产许可证业；
b、砼进场时，生产厂家应提供砼配合比单、水泥质保书、检测报告复印件，砂、石骨料检测报告，外加剂质量保证单和检测报告复印件及相关资料；
c、商品砼生产厂家应按规定留置试块（此试块报告仅作为砼质量保证资料），在施工现场浇注地点还应按标准留置试块（包括标准养护试块和同条件养护试块），标准养护试块报告作为砼强度等级评定的依据。
d、对于商品砼拌合物的质量，每车应目测检查，并应抽查其坍落度每班不少于两次其坍落度应以施工现场检验为准，且严禁施工现场加水。
（2）砼的浇筑和振捣：
a、砼采用机拌机振的方法进行施工，浇筑前应清除模板上的杂物及钢筋泥锈，浇水充分湿润模板，但不得有积水。
b、新老砼的接头处，应先下一层与砼配比相同的水泥砂浆，厚度为10～15mm，然后再下料浇筑砼。
c、砼从搅拌出料时起至浇筑完毕延续时间，当气温不高于25℃时，不得超过1.5小时，当气温高于25℃时，不超过1小时。
d、砼浇筑时应分层浇筑，分层振捣，浇筑厚度控制在20～30cm，采用插入式振捣器振捣，应快插慢拔，每次移动距离不大于振捣器作用半径的1.5倍,振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍,并尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，振捣器插入下层砼内的深度不应小于50cm，当采用平板振动器振捣时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部位的边缘，连续振动的时间约25～40秒。
e、浇筑柱时，砼的自由倾落高度不得超过2m，超过2m时应采用串桶。
f、在砼浇筑过程中，应指派专人检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现变形、移位时，应及时采取果断措施进行处理。
g、砼浇筑应连续进行，如间隙时间超过180min，应按规定留设施工缝。砼的浇筑顺序可顺着次梁方向由两头向中间浇筑，并事先根据各楼层的平面布置，拟定具体的施工方案，确保砼的浇筑质量。
h、砼浇筑时应准备足够油布，以备下雨时加以覆盖，保证砼在终凝前不受雨水冲。
i、必须留置施工缝时，柱