梧州项目左岸砂石系统运行工程施工组织设计方案.doc

长洲水利枢纽工程左岸砂石系统运行工程 投标文件 第四篇 施工组织设计

长洲水利枢纽工程
左 岸 砂 石 系 统 运 行 工 程

合同编号：0340CZ06

施工组织设计

甘肃同舟工程建设有限责任公司
二○○六年二月

目 录
1. 工程概况 1
1.1 水文气象 2
1．2 砂石料来源 5
1.3合同范围 5
1.4合同工作内容 6
1.5砂石骨料的生产要求 7
1.6本标段工作难重点分析 8
2.技术标准与规范 8
3.工程量 9
3.1临建工程量 9
3.2 主体工程量 10
4．施工准备 10
4．1进场工作安排 10
4.2 对外交通条件 11
4.3施工通讯 12
5.施工组织管理 12
5.1 施工组织管理体制 12
5.2 施工组织结构设置 13
5.3 施工管理 15
5.3.1 安全管理 15
5.3.2 成本控制 15
5.3.3 进度控制 16
5.3.4 质量控制 17
5.3.5 合同管理 17
5.4 施工信息管理 18
5.5 工程保修期管理 19
6．主要项目工程的施工工艺 20
6.1骨料的加工 20
6.2骨料的堆存 21
6.3回水利用和污水处理 22
6.4砂石骨料的质量控制 23
6.4.1砂的质量技术要求 23
6.4.2粗骨料的质量技术要求 24
6.4.3防止骨料破碎、分离、混料的措施 25
6.4.4防止成品骨料污染措施 26
6.4.5二次冲洗和筛分 27
6.4.6碎、砾石比例控制 28
6.5防尘与噪声防护 28
6.6质量检查和验收 29
6.6.1 质量检查 29
6.7加工系统试运行 29
6.8加工系统操作规程 32
7．施工进度 33
7.1施工总进度编排 33
7.2施工强度能力 34
7.2.1施工机械 34
7.2.2施工劳动力 35
7.2.3机械强度验算 36
7.2.4材料计划表 36
7.3施工进度控制 37
7.3.1进度控制的原则 37
7.3.2进度监控的基本程序 37
7.3.3进度监控的方法 39
8. 质量保证体系及措施 40
8.1 施工质量目标 40
8.2. 质量保证体系 40
8.2.1按国标组织施工 40
8.2.2实行矩阵式管理 40
8.2.3依照质量保证体系进行奖惩 41
8.3 施工质量控制 41
8.4 创优保证体系 42
8.4.1创优保证措施 43
9. 安全文明生产 45
9．1. 安全管理 45
9.1.1 安全管理体系 45
9.1.2 施工安全措施 46
9.2.3环境保护措施 46
9.3 文明施工措施 47
9.4 砂石系统文明施工措施 49
10.工程移交前的保护及施工资料的报送 50
10.1 工程移交前的保护 50
10.1.1 清理 50
10.2 施工资料的报送 51
11. 工程及资料的移交 52
11．1. 工程及资料移交 53
11.1.1 工程移交 53
11.1.2 资料移交 53
12．其它项目 54
12.1人员培训 54
12.2降低造价的主要措施 54

投标单位：甘肃同舟工程建设有限责任公司 4—62
1. 工程概况
长洲水利枢纽工程位于广西梧州市上游12km，坝址右岸距苍梧县城1.5km，南宁至梧州二级公路由坝址右岸通过，从南梧公路有1.6km进场道路通到坝址右岸，对外交通十分方便。长洲水利枢纽工程左岸砂石加工系统在坝址左岸下游侧，紧靠施工主干道。
长洲水利枢纽是一座以发电为主，兼有航运、灌溉和养殖等综合利用效益的大型水利枢纽。电站总装机容量为630MW，保证出力247.0MW，年发电量30.143亿kW·h，采用15台灯泡贯流式发电机，转轮直径7.5m。千吨级双线船闸，年货运量3922万t。水库正常蓄水位20.6m，汛期限制水位18.6 m，总库容56亿m3，正常蓄水位时库容18.6亿m3。属一等工程。
长洲水利枢纽主要建筑物从右到左为外江右岸土石坝段、双线船闸、外江右岸接头重力坝段、外江16孔泄水闸、外江厂房（9×42MW＝378 MW）、过鱼道、外江开关站、中江右岸接头重力坝段、中江15孔泄水闸、中江左岸接头重力坝段、长洲岛土石坝段、内江右岸接头重力坝段、内江12孔泄水闸、内江厂房（6×42MW＝252 MW）、内江左岸接头重力坝段、内江开关站及内江左岸土石坝段等。坝顶全长3350m，坝顶高程34.8m，最大坝高49.8m。
内江工程混凝土浇筑高峰月浇筑强度9.0万m3/月，左岸砂石系统粗骨料设计处理能力为580t/h、砂料设计处理能力为120t/h，为了调整天然级配，砂石加工系统采用两段闭路破碎（中碎、细碎）。左岸砂石加工系统主要由河卵石毛料仓、河砂毛料仓、河卵石毛料堆、河砂毛料堆、粗骨料预筛分、中碎车间、筛分车间、细碎车间、砂筛分车间、成品骨料堆、成品砂料堆等组成。混凝土生产系统设计生产能力为240m3/h，混凝土为一级配、二级配和三级配的常态混凝土，混凝土骨料最大粒径80 mm，混凝土总量59.0923万m3。本标段主要承担内江左岸砂石系统的运行、维护、管理工程。
本工程建设资金来自企业自筹及利用银行贷款。
1.1 水文气象
本枢纽所在地属亚热带季风区，且流域面积大，暴雨频繁，洪水往往由流域多次连续暴雨所形成，洪水主要特点是洪水峰高量大、历时长、洪水过程多呈复峰型。一般较大的洪水过程都在30天～40天左右；其中7天洪量占整个洪水过程总量的30％～50％，15天洪量占60％以上。枢纽干流河段的洪水期为5月～10月间，大洪水多出现在6月～8月。一般每年9月进入后汛期，到10月下旬汛期基本结束。历年实测洪水最大流量54500m3／s，相应水位29.8m，历年实测最小流量582m3／s，相应水位约5.0m。枯水期一般流量约为1600m3／s，相应水位约5.8m，一般洪枯水位变幅16m～18m。
本枢纽所在地属亚热带季风气候地区，多年平均气温21.1℃，历年极端最高气温39.7℃，历年极端最低气温－3.0℃。坝区多年平均降雨量1376.2mm，最大年降雨量1890.4mm，最小年降雨量880.9mm，最大日降雨量322.7mm，雨日一般为160d～180d。坝区多年平均蒸发量1331.1mm，多年平均湿度79％，最大风速15m/s，极大风速29.3m/s。其多年气象特征及逐月记录详见表1-1～1-8。
表1-1 梧州气象站多年气温特征值表
多年平均
最高气温 （℃）
多年平均
最低气温（℃）
历年最高
月平均气温
历年最低
月平均气温
历年极端
最高气温
历年极端
最低气温
气温（℃）
出现年月
气温 （℃）
出现年月
气温 （℃）
出现年月
气温 （℃）
出现年月
26.3
17.5
36.0
1990.8
4.2
4.3
(苍梧县）
1984.1
39.7
39.9
(苍梧县)
1989
-3.0
1957.2

表1-2 梧州气象站多年逐月平均气温表
单位：℃
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
全年
12.0
13.0
16.6
21.2
25.0
27.0
28.2
27.8
26.6
23.1
18.3
13.9
21.1

表1-3 梧州水文站多年逐月水温统计表
项 目
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
全年
平均水温（℃）
13.8
13.8
16.3
20.0
24.3
26.8
28.3
29.1
28.4
25.3
20.9
16.4
22.0
最高水温（℃）
18.6
18.7
20.9
25.0
29.6
30.2
30.4
31.2
31.3
29.2
25.6
22.5
31.3
最低水温（℃）
9.0
6.4
9.1
13.0
18.0
21.2
23.2
24.5
23.3
20.0
14.5
8.5
6.4
表1-4 梧州水文站多年逐月降雨量表 单位：mm
月份
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
年统计
多年平均降雨量
39.5
57.2
89.7
176.6
230.9
214.4
171.9
180.1
95.3
51.8
34.9
33.9
1376.2
最大月雨量
235.8
289.9
316.0
504.7
486.4
697.9
420.5
449.1
310.1
304.6
151.4
158.2
1890.4
最小月雨量
0
0
5.1
21.1
31.8
49.9
29.2
17.0
5.1
0
0
0
880.9

表1-5 梧州气象站多年逐月平均蒸发量表
月份
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
全年
蒸发量（mm）
67.3
55.4
73.7
91.3
130.1
141.3
117.4
167.9
156.3
144.7
104.6
81.1
1331.1
表1-6 梧州气象站多年逐月平均相对湿度表
月份
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
全年
多年平均相对湿度表(%)
74
80
82
84
83
83
80
82
78
73
72
71
79

表1-7 梧州气象站多年风向、风速特征值表
项 目
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
全年
多年平均风速
（m/s）
1.6
1.6
1.6
1.6
1.4
1.4
1.5
1.3
1.4
1.5
1.6
1.5
1.5
最多
风向
C
NNE
C
NE
C
NE
C
E
C
E
C
E
C
E
C
E
C
NE
C
NE
C
NE
C
NE
C
NE
相应频率(%)
25
17
23
19
25
16
26
16
31
13
33
13
31
14
35
10
31
12
26
17
25
18
26
18
28
14
最大
风速
（m/s）
12
7.8
10
13.9
13
15
13.4
14.5
12.3
10
14
7.7
15
相应
风向
N
NW
NE
NW
NW
SW
SSE
S
NNW
NNW
NNW
NW
NNW
SSE
极大
风速
（m/s）
26.2
18.2
20.6
24.7
29.3
27.3
24.9
27.3
29.2
19.1
24.6
14.8
29.3
相应
风向
NW
NW
N
SE
SW
WNW
S
W
E
N
NW
NNE
SW

表1-8 梧州气象站多年雷暴特征值表
项目
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
全年
多年合计
（d）
10
85
251
485
716
739
820
770
410
84
17
3
4396
多年平均
（d）
0.2
1.7
5.02
9.7
14.3
14.8
16.4
15.4
8.2
1.68
0.34
0.06
88
最多
（d）
1
9
13
16
23
25
27
28
15
5
2
1
130
最少
（d）
0
0
0
3
6
10
6
8
4
0
0
0
67
1．2 砂石料来源
(1)毛料：发包人已委托其他承包人承担长洲水利枢纽工程左岸砂石加工系统所需的毛料开采及运输工作，发包人将砂石毛料无偿提供给本标段承包人使用，毛料的计量方式为按运输车辆由本标段承包人、毛料承运人、监理三方共同收方确认。
(2)发包人提供的材料价格
水电：由发包人供应，水电系统已建成，抄表计量。电费0.3元／kwh，水价0.3元/m3。
1.3合同范围
本合同主要工作内容是砂石料加工系统的生产和运行管理。其工作内容包括：毛料受料、破碎筛分加工、成品堆存、试验、装车、发料计量等所有生产环节。
1.4合同工作内容
我单位如中标后，在合同规定范围内负责人工砂石料加工系统运行及管理的全部工作。包括：砂石筛分系统场内道路养护，砂石毛料计量，砂石料成品的生产、存放、供应和供应计量，产品质量的检测及质检记录的收集和整理，供水计量装置，给排水、环保及废水处理工程运行管理，生产废渣的清除及运输，供配电及电气控制工程运行管理，土建工程的日常维护维修，所有设备、设施的调试、维修、保养等。按照业主要求,合同工作期的工作内容如下:
1.4.1按照经监理审核的下标段（混凝土拌和系统）承包人提供的混凝土配合比要求生产成品砂石骨料，进行生产的成品砂石骨料产量须满足经监理审核的下标段（混凝土拌和系统）承包人提出的要求，生产过程中若遇到需要调整砂石骨料级配，级配调整措施报监理批准后实施。保证砂石骨料供应及时.
1.4.2采购除发包人供应的材料以外的所有材料、替换设备，如机械用润滑油、施工设备用柴油、备品备件等；并负责整个系统修理、维护、保养。
1.4.3 负责所有发包人供应材料的验货、过磅计量、仓储保存，协调指挥供货车辆。
1.4.4 负责成品砂石骨料的生产调度，协调指挥除下标段（混凝土拌和系统）外的砂石骨料运输车辆。
1.4.5 负责从毛料受料仓到合格成品砂石骨料出厂前的一切运行工作。
1.4.6 负责整个系统的维护管理工作，包括系统各种废料的清除、道路养护，保证文明生产。
1.4.7 负责污水处理的运行（包括清淤工作）。
1.4.8按规定检测成品砂石骨料的质量。
1.4.9按规范及时检验成品砂石骨料各项性能指标，相关资料报送监理工程师。
1.4.10负责系统场区内的水、电运行维护管理。
1.5砂石骨料的生产要求
（1）砂石料加工系统毛料主要为河道天然料，由其他承包人负责开采和运输至砂石料加工系统毛料受料仓，供系统加工处理。毛料供应满足加工系统设计生产能力的要求，确保成品骨料供应正常。
（2）进入破碎车间的毛料应控制超径卵石的块度和数量。
（3）在生产过程中，应通过试验确定各破碎设备的情况，以便有效地控制生产运行，确保各粒级产品质量和级配平衡。
（4）加工系统的生产活动必须遵守国家有关环境保护的法令。在合同规定的施工活动界限之外的植物、树木、农作物务须维持原状。不得将有害物质（如燃料、油料及超过允许剂量的尘埃、弃渣等）污染土地和河川。
（5）为使砂石料加工系统噪音不影响附近居民的生活，必要时应采取措施降低噪音不致超过国家标准。
（6）为减少骨料加工时粉尘飞扬，应采用适当的防尘措施。
1.6本标段工作难重点分析
（1）本标段工程施工严格按监理批准的操作规程运行维护本合同设施，执行发包人现有各项规定，发包人每季度将依据监理日常检查记录和大检查结论进行考虑，要求季度设备运行良好、无违章操作、无设备事故维护良好；无生产事故，质量等级达到优良、用户反应良好；现场整洁、秩序良好、文明施工检查评比获好评。
（2）对设备操作和维护要求比较高，我单位将选派有经验的高级技术工人进行现场指导和监督。
（3）生产的成品砂石骨料质量要求高，如果出现质量问题不稳定（如含泥量、含水量、等超标，骨料超逊径超过要求等），将会造成后序施工困难但未造成质量缺陷者。

2.技术标准与规范
如我单位中标后，在履行本合同期间，完全执行国家和行业的有关技术标准、规程规范，执行的技术标准、规程规范，按照现场监理工程师及业主单位意见，圆满完成合同内各项目工作：
（1）《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（SL251-2000）
（2）《水利水电建设工程验收规范》（SL 223-1999）
（3）《水利水电工程施工组织设计规范》（SDJ 338－89）
（4）《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）
（5）《水工混凝土试验规程》（SD105-82）
（6）水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(水工建筑工程)(试行)（SDJ249.1－88）
3.工程量
本工程砂石骨料的生产运行过程中，我单位将依据现场的实际情况。规划一定的生产办公、生活区及职工的福利性设施，其相应的临建及主体工程量如下所述。
3.1临建工程量
该项工程组织施工过程中，根据业主单位已提供了砂石料场设备，只针对生产系统的运行，临建工程只包括砂石系统内的场内道路维护、砂石毛料计量，砂石料成品的生产、存放、供应和供应计量，系统内已建设好相应的值班房及各车间设施，中标后，我单位将项目附近的福全村建设项目前方生产作业人员的驻地建设，机械维修场及停放地，而项目部办公地点则设在梧州市租赁房屋，以便对外联系。相应租用面积如下表3-1中所列的临建工程量表。
主要临建项目工程量表 表3-1
编号
临 建 项 目 名 称
单位
工程量
备注
1
施工驻地
项
1

1.1
项目部办公
m2
300

1.2
生活区驻地
m2
1800

2
办公设施
项
1

3
场内道路维护
项
1

4
维修场
m2
1000

4.1
房建面积
m2
50

4.2
场地面积
m2
500

5
设备停放地
m2
2100

5.1
房建面积
m2
200

5.2
场地面积
m2
1800

3.2 主体工程量
按照合同内容规定，在本标段内共完成的砂石料量如下表所述，但在生产过程中，必须按照监理工程师所下达的各标段混凝土浇筑强度要求。其主体工程量见下表3-2：
主体工程量表 表3-2
编号
项 目
单位
工程量
备注
1
成品骨料

1.1
80~40mm
t
369307.3

1.2
40~20mm
t
301911.4

1.3
20~5mm
t
254476.8

2
成品砂
t
337114.3

4．施工准备
4．1进场工作安排
按照招标文件的相关要求，如我单位中标，将在签订合同后及时完成施工准备工作；结合我公司的实际情况，主要有以下几方面的内容：
1）在10天内完成生产运行管理施工队伍、机械设备进场，对外仍以甘肃同舟工程建设有限责任公司第四项目部（见施工组织机构框图）进行联系，且具备砂石料生产要求；
2）在5天内向监理工程师提交由总工程师签署的各类施工组织技术要求和文件日程报表，经批准后执行；
3）编制总体及各主要项目的实施性施工组织设计和说明，并在7天内上报监理工程师审批实施；
4） 在3天内向监理工程师提出运行期间水电等能源的接入点，并进行接入计量；
5）与原施工单位及设计单位相关人员及时进行技术交底，立即进入砂石系统的试运行。
6）提出总的和分项点的材料计划，对所有进场材料按规定进行现场检验，并将检验结果及分析报告报监理工程师审批，不合格者立即清理出现场。
7）按照监理工程师审批的施工组织方案及施工组织安排，及时设置施工场区安全标志和文明设施，并做好相应的环境保护措施。
4.2 对外交通条件
坝址右岸1.6km处有南宁至梧州二级公路通过，左岸坝头经三龙开发区至梧州市6.3km的永久公路为梧州城市建设规划道路，坝址下游约8km处的西江大桥可以作为沟通枢纽左右岸的交通运输通道；坝址距苍梧县县城仅1.5km，坝址至南宁382km、玉林198 km、黎塘263km、贵港208 km、柳州423km、广州303 km，对外交通十分方便。
4.3施工通讯
为了保证该项目工程的正常施工，我单位准备在该项目工程施工过程中采用以下三种通讯方式：
1）施工项目部安装两部固定电话为主要的对外联系方式；
2）初步拟定为项目部主要负责人员配备六部移动电话；
3）为保证施工现场各运行车间的统一指挥协调，拟投入对讲机12部。
5.施工组织管理
5.1 施工组织管理体制
⑴ 由企业法人聘任项目经理，组建施工项目经理部，在企业法人协调下，负责资源配置到位，实现对工程实施项目法管理，实行项目经理责任制；项目部通过劳务合同实现对作业层的管理。
⑵ 企业法人是本合同履约主体，是工程项目的管理中心；项目部作为一次性组织和一次性授权管理主体，随工程项目的合同签订而组建，随工程项目的竣工、交验、工程款清结而解体，是工程项目的实施控制中心；作业层采取社会化、独立化、专业化的施工组织。
项目经理对本工程项目施工全过程负责。企业各职能部门对项目施工过程提供技术服务和资金支持，对项目施工质量与安全实行监督。
⑶ 企业法人与项目经理之间，通过委托书、授权书、责任书等形式，建立委托与被委托、授权与被授权的关系；项目经理部与作业层之间，按市场法则建立合同关系。
5.2 施工组织结构设置
遵循项目法施工原则组建具有现代企业特征的施工管理机构。按决策层、管理层、作业层设立施工组织机构。选派精干得力和具有类似工程施工经验的人员组成项目经理部。项目经理负责履行承包人的责任和义务。项目经理部决策层由项目经理、项目副经理和总工程师、总经济师、总会计师组成，项目副经理和三总师协助项目经理分管生产管理、质量与安全管理和具体业务。
项目经理对本合同工程的施工质量、进度、安全负全面责任，并直接向业主和企业法人负责。
项目副经理有生产副经理和安全副经理，生产副经理主要负责现场施工组织、生产管理、进度控制、定期主持召开生产会议等；安全副经理主要负责安全管理体系的建立、实施和管理，对安全生产负直接责任，同时负责工程文明施工、环境保护、安全保卫工作。项目经理长驻现场，项目经理离开工地须经业主监理同意，项目经理离开工地时，其职权由指定的副经理接替。
总工程师设项目总工程师和质量总工程师。项目总工程师主要负责现场施工技术管理工作，主持制定工程总体施工技术方案、重大施工技术措施、施工总进度计划及质量、安全技术措施等。质量总工程师主要负责质量保证体系的建立、实施和管理，负责建立质量检查制度，组织编写质量计划及质量技术措施，对工程质量负直接责任。
项目经理部管理层由工程技术部、质量管理部、安全管理部、机电物资部、经营财务部、综合办公室、现场调度室组成。
工程技术部下辖现场机械队、水电队、各车间办公值班员和资料室，负责施工技术措施、施工信息收集和录入、施工进度计划的编制和临时设施的设计等指导性技术工作，对现场施工进行指导和控制。
质量管理部对整个工程的质量控制实施统一管理、并对各单位工程、分部分项工程进行质量控制。负责制定工程施工质量保证措施，并监督实施、对工程施工的各项工序进行会检签发工序合格证和各项工程施工的质量记录及存档管理工作。
安全管理部对工程施工实施安全管理和控制,负责制定安全、环保和文明施工措施，并监督实施、协助处理发生的安全事故、定期对施工过程的安全、环保的执行情况进行检查和报告并记录归档管理。
现场调度室负责执行项目经理部的施工指令，进行施工现场的组织和协调，对工程施工实施总体控制管理。
经营财务部负责计划统计及结算帐单的编制、项目的成本管理和合同管理。负责财务报表的编制及项目资金管理等。
机电物资部负责材料、设备及配件等的采购、供应和机电设备维护等管理工作。
综合办公室负责外部协调、内部行政管理、劳动人事、后勤服务、治安保卫等工作。
5.3 施工管理
施工管理的内容包括安全管理、成本控制、进度控制、质量控制、合同管理、信息管理以及保修期管理。
5.3.1 安全管理
建立健全安全组保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规以及有关规程规范。具体措施详见“第10章 施工安全保证措施”。
5.3.2 成本控制
施工成本管理的任务主要包括：成本预测、成本计划、成本控制、成本核算、成本分析、成本考核。
（1）成本预测：在施工过程中针对薄弱环节，加强成本控制，克服盲目性，提高预见性。通过对施工项目计划工期内影响其成本变化的各个因素进行分析，比照近期已完工施工项目或完工施工项目的成本，预测这些因素对工程成本中有关项目的影响程度，预测出工程的单位成本或总成本。
（2）成本计划：以货币形式编制施工项目在计划期内的生产费用、成本水平、成本降低率以及为降低成本所采取的主要措施和规划。
（3）成本控制：在施工过程中，对影响项目成本的各种因素加强管理，并采取有效措施，将施工中实际发生的各种消耗和支出严格控制在成本计划范围内，随时揭示和反馈，严格审查各项费用是否符合标准，计算实际成本和计划成本之间的差异并进行分析，消除施工中的损失和浪费现象。
（4）成本核算：对照规定开支范围对施工费用进行归集，计算出施工费用的实际发生额，并根据成本核算对象，采用适当的方法，计算出该项目的总成本和单位成本。为成本预测、成本计划、成本控制、成本分析、和成本核算提供依据。
（5）成本分析：在成本形成过程中，定期对施工项目成本进行对比评价和总计工作。
（6）成本考核：建立内部成本考核制度，单项工程项目施工完成后，对施工项目成本形成中的各责任者，按施工项目成本目标责任制的有关规定，评定施工项目成本计划的完成情况和各责任人的业绩，并以此给予相应的奖励和处罚。
5.3.3 进度控制
进度控制的措施包括组织措施、管理措施、经济措施和技术措施。
（1）组织措施：设专门的工作部门和符合进度控制岗位资格的专人负责进度控制工作。
（2）管理措施：采用P3工程管理软件对施工进度计划实行动态管理，形成日、周、旬、月、季进度计划，动态反映施工进度实际情况、工程形象面貌、资源配置情况，及时反馈给各部门，指导项目经理部决策层调整进度计划和资源配置和修改施工措施，确保施工进度计划目标的顺利实现。同时，按照业主要求及时上报业主，并将业主反馈的进度计划信息反馈至项目经理部决策层和各部门。
（3）经济措施：编制与施工进度计划相适应的资源需求计划。
（4）技术措施：在施工设计的前期，对设计技术与工程进度的关系作分析比较，满足施工进度要求。
5.3.4 质量控制
本工程的质量控制详见“第9章 工程施工质量保证措施”。
5.3.5 合同管理
1）建立健全施工项目合同管理制度，包括合同归口管理制度、考核制度、合同用章管理制度；合同台帐、统计及归档制度等。
2）经常对合同管理人员、项目经理及有关人员进行合同法律知识教育，提高合同业务人员法律意识和专业素质。
3）在劳务分包及材料供应等方面谈判签约阶段，重点了解对方信誉，核实其法人资格及其他有关情况和资料；监督双方依照法律程序签定合同，避免出现无效合同、不完善合同，预防合同纠纷的发生
4）合同履约阶段，主要的日常工作是经常检查合同及有关法规的执行情况，并进行统计分析，以便及时发现问题，解决问题，协调好企业与各方面、各有关单位的经济协作关系。
5）专人整理保管合同、附件、工程洽商资料、补充协议、变更记录、与业主及其委托的监理工程师之间的来往函件等文件，随时备查；合同期满，工程竣工结算后，将全部合同文件整理归档。
5.4 施工信息管理
本合同实施期间，本承包人将采用计算机进行施工信息的管理，进行包括进度、质量、安全、资源、合同、合同结算、施工资料等管理，以达到科学管理，提高工程施工管理水平的目的。本投标人将在本合同项目经理部内设专人负责施工信息收集、录入、整理，以使施工信息能够快速准确的上报业主。施工信息化管理工作流程见图3-2，施工信息化管理资源配置见表3-2。
信息收集
信息录入
信息整理
项目经理
签 批
上报监理及业主
反 馈
上 报

图3-2 施工信息化管理工作流程
表5-2 项目经理部计算机管理系统资源配置表
序号
资源名称
型号、规格
单位
数量
备注
1
计算机

台
3

2
计算机软件
P3
套
1
网络版
OFFICE2000
套
2

AutoCAD2002
套
2

3
资料员

名
1
熟悉使用以上软件
5.5 工程保修期管理
在保修期内，本投标人保修责任为：
（1）在保修期内，未移交发包人的工程和工程设备的日常维护和缺陷修复；对已移交发包人使用的工程和工程设备，承包人按移交证书中所列缺陷修复清单进行修复。
（2）在保修期内，发包人在使用工程和工程设备过程中，发现新的缺陷和损坏或原修复的缺陷部位或部件遭损坏，属本承包人责任的，本承包人按监理人的指示无偿进行修复；如不属本承包人责任的，本承包人可以提供有偿服务。
（3）本投标人将遵循“质量第一、科学管理、信誉至上、用户满意”的服务宗旨做好工程保修期内的工程保修服务。具体措施有：
1）在本承包工程完工撤离工地前，本投标人将至少每周一次对已完工程进行监测与检查。并及时与用户交换意见。出现缺陷及时修复。
2）工程完工本投标人撤离工地后，本投标人将对该工程每半年进行一次回访。用户在使用过程中发现的缺陷进行修复。同时本投标人已建立了完善的工程回访制度，在保用期内或保修期外本投标人将按合同要求及本投标人ISO9001： 2001体系对工程进行回访和提供服务。
6．主要项目工程的施工工艺
6.1骨料的加工
根据砂石料生产加工系统招标文件的仔细阅读及现场详细情况的了解，对于运入的天然砂石料及天然砂进行筛洗、大中石破碎和冲洗，加工成符合混凝土级配要求的骨料和砂。详见砂石加工系统工艺流程图（CZY-3）及右岸砂石加工系统控制流程框图（CZY—4）
(1)天然砂砾石料的筛洗 把天然砂砾石（砂）原料从毛料仓后，通过槽式给料机经胶带机送入预筛分车间、筛分车间及砂处理车间后，振动筛将原料分别筛分成各种需要的成品骨料，进行机械脱水后，堆入相应范围的料场。
（2）碎石生产 为了调整砂砾石的级配，减少弃料，对于进入筛分的大中石进行粗碎和细碎，在该料场运行过程中，对于大于80mm的超径石统一作为弃料处理，由于80～40mm的大石含量大，需要破碎约8%作为调节中石的级配，对于40～20mm的中石，需要破碎6%来调节小石的用量不足的特点。流程为闭路生产，各粒径级均匀，产品质量较好，开路生产的流程，各级产品中的多余石料，以破碎后成为小石。其中流程局部闭路，可控制砂砾原料的最大粒径，开路生产的优点，流程简单，处理量少，但最大粒径，各级粒径级配均靠筛分筛网尺寸控制，各级粒径分布不均匀，制砂量波动会使小石、细石级配控制困难。
（3）改善碎石产品粒形 当以坚硬岩石为原料生产人工骨料时，粗碎产品中细石的针片状含量最多。因此。为改善粒形，可将粗碎后的细石筛出，直接作制小石的原料。
6.2骨料的堆存
不了满足枢纽的整体浇筑进度要求及生产混凝土的不均衡性，在生产运行管理中，需要有较大的骨料储备。为保证骨料堆存的质量要求，防止跌碎和分离是骨料堆存的首要任务，为控制卸料的跌落高度，避免转运过多或堆料过高，在堆料过程中做到分层堆料，逐层上升，使堆料跌差控制在3m以内；在进行混凝土拌合系统前，砂料的含水量应控制在5%内，保持一定的湿度；在砂砾石料的堆存过程中，严禁避免骨料混级引起骨料的超逊径现象的发生，对于进入骨料堆料仓的人员或车辆，严禁带入各种杂物，保证骨料不受污染。
6.2.1砂的储存
砂的储存应遵循下列原则：
（1）砂料堆应避免分离及污染；
（2）砂的存取应方便灵活，并尽量保证均匀性；
（3）砂料堆隔墙应有足够高度和强度，并应经常性的检查和做好设备和设施的维修工作，避免混入粗骨料；
（4）禁止无关人员和设备进入成品堆料场，防止污染骨料；
（5） 砂的储备量应满足混凝土浇筑高峰期混凝土拌和系统连续生产15天以上的需用量。并经常保证砂的堆存可用储量，以满足工程所需要的进一步的混凝土生产，但应做到及时周转使用，避免污染。
6.2.2粗骨料的储存
粗骨料的储存应遵循下列原则：
（1）粗骨料的储存，应不使其破碎、离析，并应避免二次污染；
（2）成品粗骨料中粒径大于40mm的骨料，在卸入料仓的自由落差超过3m时应设置缓降装置；
（3）堆料场的各级骨料的隔墙应有足够高度和强度，并应经常性的检查和做好设备和设施的维修工作，避免发生混料；
（4）禁止无关人员和设备进入成品堆料场，防止污染骨料；
（5）各粒级粗骨料的储备量应满足混凝土浇筑高峰期混凝土拌和系统连续生产15天以上的需用量，并经常保证足够的堆存可用储量，以满足工程所需要的进一步的混凝土生产，但应做到及时周转使用，避免污染。
6.3回水利用和污水处理
原石料中的污泥和粉粒含量，在水上和河滩料场子中约占1%-6%；陆上料场变幅较大，为4%-20%；人工骨料加工中的粉末一般为5%-15%。这些污物与冲洗水一起集中到砂料一级。为控制区砂石料的质量，常采用较多的水冲洗，以致分级机脱水时溢流速度过大，大量细砂被带走。粗砂的粒径较粗，细砂就应回收利用。一般冲洗用水 只要求水的浊度在200mg/L以下，因此，稍加处理，大部分污水就可回收循环使用。
最简单的回水利用设施是用浓缩机或沉淀池来处理螺旋分级机的溢流水。经过处理后，固体含量低的回水即可供筛分楼重复使用，一般只需补充10%-20%清水。沉淀物按弃渣处理。
对于污水排放标准，如有严格要求，应设污水处理设施。水力旋流器主要用来分离细砂，大约94%的细砂可借离心力排出，其余在凝聚剂的作用下，在浓缩池内沉淀，补给水量为10%-20%。新高分子凝聚剂，其特点是无需真空、加压、离心分离和滤布。
6.4砂石骨料的质量控制
6.4.1砂的质量技术要求
（1） 砂的质量技术要求应符合部颁标准《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）中第4.1.13条的规定。主要指标参见下表：
砂的质量技术要求
序号
项 目
指 标
备 注
1
砂中含泥量
<3%
（1）含泥量指粒径小于0.08mm的细屑和粘土的总量。
（2）不应含有粘土团
其中粘土含量
<1%
2
石粉含量
6～12%
指小于0.15mm的颗粒
3
坚固性
<10%
指硫酸钠溶液法5次循环后的损失量
4
云母含量
<2%

5
比重
>2.5t/m3

6
轻物质含量
<1％
视比重小于2.0t/m3
7
硫化物及硫酸盐含量
<1%
按重量折算成SO3
8
有机质含量
浅于标准色

（2）运送至拌和系统（即出厂）的砂含水量应均匀稳定，不大于 6 %，且含水率波动幅度小于2%。
6.4.2粗骨料的质量技术