地热-电热模--和地暖--施工工艺安装过程说明.doc

电热膜安装过程说明（瓷砖地暖）地砖电热膜地暖系统由上至下组成材料分别为： 瓷砖、铁丝网、无纺布、电热膜、反射膜、挤塑板和地面。 横断面图见下图示：一、电热膜电地暖安装前应具备的条件1）、设计图纸及技术方案齐备；2）、建筑物内部施工均已结束，地面基层表面平整度已达要求，平整度要求：1m靠尺检查，高低差8mm；3）、建筑物内已按设计要求及建筑电气工程施工质量验收规范完成相应的电地暖系统配电箱、温控器预埋暗盒、墙面预埋接线盒及系统配线，并验收合格；4）、施工场地具备施工用水、电等临时设施，能满足施工需要；5）、有防水层或防潮层要求的地面基层已施工完毕。6）、铺设区域内其它专业的隐蔽工程已全部完成，现场符合封闭独立施工条件，本单项工程不宜与其它单项工程交叉施工；7）现场有专用的材料存放场地，还应保证施工环境温度不低于5。二、电热膜电地暖施工前的准备工作（一）技术准备1、所有施工人员必须严格执行国家、地方、行业相关的标准、规范，并熟练掌握电地暖系统施工工艺及验收规范；2、施工前技术人员必须详细审图，对照招标、工程文件，提出问题并在图纸会审时落实。然后根据工程特点编制施工方案，并编排进度计划。根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。（二）现场准备1、设立现场办公室及库房或工程材料临时存放点，根据现场场地情况及材料计划安排合理的进料计划；2、施工材料进入现场；3、现场清理，检查地面是否有尖利物突出，如有，必须及时清除。（三）人员准备1、施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗；2、电热膜、温控器及连线系统工程的安装人员必须是经过技术培训的有证电工，培训合格后方可进入现场施工。（四）材料准备1、保温层用挤塑聚苯乙烯板，杜绝使用发泡聚苯乙烯版（目前正在向发泡水泥过渡）；2、反射膜:地暖专用型反射膜3、电热膜规格型号须与图纸设计保持一致4、金属网 金属网规格要求为=0.51.0mm，2020mm孔径的镀锌焊网。金属网的采用应符合相应规范要求，不得有断丝，尖头。5、防护层防护层主要用于保护和隔离电热膜，避免其在施工过程受到损伤，防止其受到结合层的腐蚀和破坏。防护层宜采用厚度不小于0.2mm的PVC或PE膜以及其他相应的材料。6、穿导线用管材用于配电系统中导线的穿管材料宜选用镀锌钢管或聚氯乙烯硬塑料（PVC）导管。三.电地暖系统具体安装步骤:(一)安装隔热层-挤塑板 1. 安装之前观察地面是否平整，清扫地面，保持地面干净 2. 先准备好电源线，以及探头线 3. 逐张铺设保温板，将地面铺满，沿外墙周边应安装边角保温，遇立管处用保温板塞严。保温板应切割整齐，间隙不得大于5mm，保温板之间应用宽胶带粘接平顺。4.检测保温板表面是否平整，保证无翘曲。 (二)安装反射层-反射膜 1. 在铺设好的保温板上面平铺反射薄膜 2. 每条反射膜之间可适当留点距离平铺开，铝箔反射膜面朝上 (三)安装发热层-电热膜（一）电热膜1. 画线 根据设计图纸要求的电热膜铺设位置，在保温板上画出电热膜铺设位置线。根据图纸所 示，在保温层上画出连接导线的线槽位置。2.剔槽 按画线位置，在保温层上剔导线管槽，槽的深度和宽度不小于电线导管的外径。3.按设计图纸布置图在反射膜上平整地铺好相应规格的电热膜 4. 电热膜铺设时必须正面朝上 5.每条电热膜之间适当保留间距并用胶带固定好，禁止重落以免发生高温 危险 6膜接线侧需距墙面200mm左右距离，其它侧亦需距墙一定的距离 7电热膜需要裁剪时，必须沿裁剪线裁开 8电热膜铺好后未接线侧两端铜片载流条先用进口胶泥粘好，再用防水绝缘 胶带粘在胶泥上做好绝缘 9.穿管：将电热膜的电源引线穿入PVC塑料导管内，按线槽铺设导管，引线从接线端子通过导管直接进入墙壁上预埋的接线盒，将引线中的火线和零线分别连接在相应的接线端子上。 10接线时，先将边上单条膜接线侧用耐高温电线引出两根主线，再在其它 膜上分别引线与主线并联，线并联连接处用钳子将绝缘皮先剥开后将线芯 连接好用绝缘胶带包扎好，膜与线接处先用特制接线卡子将其连接再用钳 子将其压紧，最后在卡子外面粘上胶泥，用双手压紧，再用绝缘胶带包胶 泥，以免进潮气 11. 温控器探头必须垂直粘到膜上的黑色碳条位置，必须粘到整组电热膜的最 热点，探头线长度不够可用等电阻电线加长，接头处用焊锡焊接，探头不 能用胶泥粘贴以免膜局部受热12.测试：测试本组电热膜的总电阻值，与设计中的阻值对比，并作好详细记录。如有问题，需检查整体的线路及发热体，并及时排除。13.封管口：总电阻检测合格后，将所有在地面的电线导管口做密封处理。（二）温控器1按照设计要求正确选择温控器的型号。在安装温控器之前，应确认配电系统处于断电状态。2. 按温控器说明书将事先预留好电源线接到温控器上3再将主线接到温控器上4用螺丝起转动安装螺钉将温控器电源板固定在墙上5将电源板与显示板连接好6安装好显示板目视外观，调整位置调正即可7安装完毕，温控器显示屏保护膜可待使用时再撕开8用测试表测试整个电热膜系统，必须调试正常使用方可。即检查进入温控器的电源线路，确认是否安装漏电保护装置。按照用户使用说明书通电试运行，并测试记录有关数据，核实系统是否正常。(四)安装保护层-塑料薄膜1将电热膜及保温层表面清理干净；2.将防护膜铺设在电热膜上，将电热膜完全覆盖，边缘和搭接处用胶带纸粘好；3塑料薄膜需拉直理平 (五)安装固定层-钢丝网1. 铺设好无纺布后，再在上面铺上一层地暖专用的金丝网片2按与电热膜平行的方向铺设金属网，并尽量使金属网的边缘置于电热膜之外，用塑料卡钉固定住，用铜质导线把所有金属网连接起来并与配电系统的保护地线（PE）可靠连接；3. 干硬性水泥砂浆结合层铺设：采用中砂加高标号水泥，做成的水泥砂浆料不宜太稀，施工过程中不能震捣和拍打，应压抹、搓平。按找平线找平，用两米长的直尺检查，高低差不应超过3mm。施工时要采取严格的保护措施，避免随坏发热体；4.结合层靠墙处应做膨胀缝，长宽大于5m的房间在地面中间也应做膨胀缝。5.绝缘测试、发热体总电阻值测试 待铺设结合层后，用兆欧表测试电热膜总线对金属网的绝缘电阻，应大于5兆欧。再次测试发热体总电阻值，并作好详细记录，如有问题，需检查整体的线路及发热体，并及时排除。6最后在钢丝网上做装饰表层-瓷砖，整个地暖系统安装完毕。地热 地暖的施工工艺暖施工应具备条件 1、 设计图纸及其他技术文件齐全，并已会审。2、 经批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交流。3、 具有施工资质的施工力量和机关，能保证定量施工。 4、 施工用水、电、材料储放场地临时设施。 5、 施工现场：墙面已抹灰，地面找平层已做。 6、 按设计要求，对管、管件、配套材料进行检查，均符合要求。 地暖施工程序及技术要求 湿式安装 湿式安装法是目前水暖型地暖最为成熟的安装工艺，价格也比较低廉，是国内地暖市场的主导工艺。所谓湿式，就是指用混凝土把地暖管道包埋起来，然后在混凝土层之上再铺设地面、瓷砖等地面材料。这层混凝土不仅起到保护、固定水暖管道的作用，还是传递热量的主要渠道。混凝土层能够使热量均匀分部，减少出现局部过热或过冷的情况。干式安装 为了解决传统湿式安装法施工难度大、施工工期长、安装完毕后维护困难的问题，干式安装法应运而生。干式安装不再使用混凝土豆石层固定水暖管道，而是采用特制的塑料模板，将管道卡在模板的凸起中，铺设非常方便。而地板则直接铺设在塑料模板上，热水通过空气和模板将热量传到到地板，再由地板加相对于湿式安装工艺，干式模板安装具有以下优点： 采用该模块铺设的地暖系统，在使用中万一管路有破损，可以很方便的对管路进行维修； 无需管卡，扎带及钢网的施工步骤，大大简化了施工难度，同时由于无需水泥养护期，施工进度也从1周缩短到2天； 模块和管材均属塑料，热胀冷缩系数相近，解决了管道受热膨胀导致管道破裂和水泥整平层开裂的问题； 由于省去了水泥豆石层，同时龙骨层和地暖层同处一个平面，整个地暖层厚度只有4.5-5厘米高(包含2厘米的保温层)，减少了对有效层高的占用。相比之下，如果湿式安装，同时要铺设龙骨的话，水泥豆石层一般为10公分，上面再铺龙骨3公分，总共需要占用13公分左右的高度； 干式安装法可以很方便地适用于有龙骨和无龙骨铺设，可直接在模块上铺设木质地板装饰层，并适用于铺设蓄热体(如保温砂)； 可以通过选装具有远红外线和磁疗的保健功能的模块，达到保健目的。这种模块在生产过程中添加了能够产生远红外和磁场的颗粒； 模块本身就是塑料轻体材料，又无需水泥和豆石整平层，节省了材料、运输费用和人工费用，并减少了楼层负荷。 干式安装的限制除了价格稍高外，还有不能安装在地砖、大理石等地面材料下，因为这些材料在铺设时必须使用水泥进行固定。所以干式安装通常不能用在卫生间、厨房间。另外，由于干式安装法在国内起步不久，安装数量相对湿式较少，是否适合国内的气候环境及家庭装修材料状况还需经受更多的时间的检验。1、 在已做找平层地面上铺设保温材料，铺设应平整、搭接严密。除固定加热管的塑料卡钉穿越外，不得有其他坏损。2、 铺设聚脂薄膜或夹筋铝箔反射层（可予制或现场铺设）。 3、 加热管的配套和敷设：按设计图纸进行放线（如反射膜已印有线，此项可免），并配管（如已按设计定长供贷，此项可免）。加热管的弯曲半径不宜小于8倍管外径。填充层内不允许有接头，加热管固定（3种方法）。加热管固定点的间距，直管取700mm，弯曲管取350mm，在180拐弯处，应有五个固定卡子。4、 热媒集配装置（分水器）的安装： 可固定在墙壁或专用箱内，一般宜将分水器安装在下、集水器在上，间距宜为200mm，集水器距地面不宜小于500mm。5、 加热管与集配装置连接：可采用专用卡箍式连接，也可采用卡套式连接。 加热管末端，应设置隔热套管，以防止局部地面温度过高。 6、 加热管与集配装置牢固接连后，应对每一通路逐一进行冲洗，至出水清净为止。7、 配合施工单位进行填充层施工必须对系统充水压，压力0.6MPa。注意伸缩缝施工，对加热管挤压，卵石混凝土的浇捣等。 验收：分为中间验收和峻工验收中间验收由施工单位会同建设单位工程监理单位进行。 峻工验收由主管单位组织施工、设计、监理、建设及有关单位联合进行。1、 中间验收： 中间验收过程从加热管敷设和热集配装置安装完毕进行测压起至混凝土填充层养护期等再次试压为止。A、 自检试压：加热管与集配装置施工完毕后，应按规定压力（一般按0.8MPa）先自检一次。B、 中间验收试压：试验压力应不小于系统静压0.3MPa，且不小于0.6MPa，应严格按试压操作程进行。认真做好试验。C、 冬季进水压试验时，应采取可靠的防冻措施，或经建设单位、监理部分同意进行气压试验。 2、 竣工验收： A、 应具备条件：施工图、竣工图和设计变更文件；主要材料、制品出厂合格证（或检验记录）；中间验收记录；工程质量检验评定记录。 B、 竣工验收在通暖24小时，停暖24小时，再通暖24小时后进行。 首次通暖应缓慢升温，先将热水温度控制在25-30范围内运行24小时，以后再每24小时升温5，直至达到设计水温。3、 中间验收和竣工验收，均应做好记录，签署文件和立卷归档。