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压力管道材料及设计标准规范
压力管道材料及设计标准规范
4.1 常用压力管道器材设计标准规范有哪些？
答：有下列标准规范：
(1) 《工业金属管道设计规范》(国标报批稿)。
(2) SH 3059－94《石油化工企业管道设计器材选用通则》。
(3) SH 3064－94《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》。
(4) HG/T 20646－98《化工装置管道材料控制设计规定》。
4.2 常用的金属材料标准有哪些？标准主要包括哪些内容？
答：在压力管道设计中常用的材料标准有以下几种：
(1) GB 699－88《优质碳素结构钢技术条件》
主要对10、20、25、35等优质碳素钢的牌号及化学成分、冶炼方法、交货状态、力学性能、试验要求等作了规定。
(2) GB 700－88《碳素结构钢》
主要对Q195、Q215、Q235、Q255等碳素结构钢的生产和试验等要求作出了规定。是碳素结构钢的技术条件。
(3) GB 1220－92《不锈钢棒》
此标准对不锈钢棒的尺寸、外形、技术要求、试验方法等作了规定。实际上也是包括0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等奥氏体不锈钢，0Cr13、1Cr13、2Cr13等马氏体不锈钢和0Cr17Ni14Cu4Nb等沉淀硬化型等各种不锈钢的技术条件。
(4) GB 1221－92《耐热钢棒》
此标准对耐热钢棒的尺寸、外形、技术要求、试验方法、验收规则等作了规定。实际上也是包括奥氏体耐热不锈钢，铁素体耐热钢和1Cr5Mo马氏体耐热钢等的技术条件。
(5) GB/T 1591－94《低合金高强度结构钢》
此标准对低合金高强度结构钢的牌号和技术要求、试验方法、检验规则等作了规定。标准包括了Q295、Q345、Q390、Q420、Q460等牌号低合金高强度结构钢的制造检验要求。
(6) GB 3077－88《合金结构钢技术条件》
此标准主要用于直径或厚度不大于250 mm的合金结构钢热轧和锻制条钢。其化学成分亦适用于钢坯及其制品。
此技术条件包括了石油化工管道常用的12CrMo、15CrMo、35CrMo、40Cr等一些常用合金钢牌号。
续表
标准号 标准名称 尺寸系列(mm) 材 料 制造方法
GB 12771－91 流体输送用不锈钢焊接钢管 Do=6～560
t=0.3～14 1Cr18Ni9、
0Cr19Ni9、
00Cr19Ni11、
0Cr17Ni12Mo2、
00Cr17Ni14Mo2等12种材料 自动电弧焊或电阻焊
GB 13296－91 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 Do=8~114
t=1.2~13 0Cr18Ni9、
00Cr19Ni9、
0Cr17Ni12Mo2、
00Cr17Ni14Mo2等25种不锈钢 热轧、冷拔
GB/T 14976－94 流体输送用不锈钢无缝钢管 Do=6~426
t=0.5~15 0Cr18Ni9、
00Cr19Ni10、
0Cr17Ni12Mo2、
00Cr17Ni14Mo2等19种不锈钢 热轧、冷拔
SH 3405－96 石油化工企业钢管尺寸系列 1、奥氏体不锈钢无缝钢管：
DN=10～400
Sch5s、10s、20s、40s、80s
2、奥氏体不锈钢焊接钢管：
DN=80～1000
t=2.0~12
3、碳素钢、合金钢无缝钢管
4.3 压力管道设计常用钢管标准有哪些？各标准的尺寸系列、材料、制造、检验要求有何区别？
答：压力管道设计常用钢管标准及其尺寸系列、材料和制造要求如下表所示：
标准号 标准名称 尺寸系列(mm) 材 料 制造方法
GB 3087－82 低中压锅炉用无缝钢管 Do=10～426
t=1.5～26 10、20 热轧、冷拔
GB/T 3091－93 低压流体输送用镀锌焊接钢管 1/8″～6″，壁厚有普通、加厚两种 Q195、Q215A、Q235A 炉焊或电焊
标准号 标准名称 尺寸系列(mm) 材 料 制造方法
GB/T 3092－93 低压流体输送用焊接钢管 同GB/T 3091－93
GB 5310－1995 高压锅炉用无缝钢管 Do=22~530
t=2~70 20G、12CrMoG、
15CrMoG、
12CrMoVG、
1Cr18Ni9、
1Cr19Ni11Nb等 热轧、冷拔
GB 6479－86 化肥设备用高压无缝钢管 Do =14～273
t=2～ 70 10、20G、16Mn、12CrMo、15CrMo、
1Cr5Mo等9种材料 热轧、冷拔
GB 8163－87 流体输送用无缝钢管 Do=6～630
t=0.25～ 75 10、20、09MnV、16Mn 热轧、冷拔
GB 9948－88 石油裂化用无缝钢管 Do=10～273
t=1～20 10、20、12CrMo、15CrMo、1Cr2Mo、
1Cr5Mo、
1Cr19Ni9、
1Cr19Ni11Nb 热轧、冷拔
SH 3405－96 石油化工企业钢管尺寸系列 DN=10～600
Sch20、30、40、60、80、100、120、140、160、XXS；4、碳素钢、合金钢焊接钢管：
DN=150～2000
t=4.0～ 18

一般流体输送用钢管必须进行化学成分分析、拉力试验、压扁试验和水压试验。
GB 5310、GB 6479、GB 9948、GB 13296和GB/T 14976等五种钢管，除了流体输送用钢管必须进行的试验外，还要求进行扩口试验。GB 5310、GB 6479和GB 9948还要进行冲击试验。应当说这几种钢管的制造、检验要求是严格的。
除了流体输送用钢管的一般试验要求外，GB 3087还要求进行冷弯试验，GB 8163可根据协议要求进行扩口试验和冷弯试验，GB 12771根据协议要求可进行卷边试验，此类管子制造、检验要求是比较严格。
GB/T 3091和GB/T 3092除了流体输送用钢管的必检项目外，只附加了弯曲试验，制造方法为炉焊(或电焊)。故此类管子的制造、检验要求是比较低的。
4.4 压力管道设计常用管件标准有哪些？各标准有何区别？
答：压力管道设计常用管件标准如下表所示：
下表中所列的各种管件标准，对焊无缝和钢板制对焊管件均等效采用ANSI B16.9和ANSI B16.28。锻钢制承插焊和螺纹管件均等效采用ANSI B16.11。各标准同类管件的结构尺寸均相同。

标准种类 标准代号 标准名称 系列范围 端部外径 材 料
中国石油化工总公司标准 SH 3408－96 钢制对焊无缝管件 DN=15～500mm 端部外径与壁厚按SH 3405 10、20、20G、16Mn、12Cr1MoV、09MnV、12CrMo、15CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni9、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等
SH 3409－96 钢板制对焊管件 DN=200～1200mm 端部外径与壁厚按SH 3405
SH 3410－96 锻钢制承插焊管件 DN=10～80mm，Sch80、Sch160、XXS 承口尺寸根据SH 3405
化工部标准 HGJ 10－88 锻钢制承插管件 1/2"～11/2"，3000及6000磅 碳钢、合金钢 、不锈钢
HGJ 514－87 碳钢、低合金钢无缝对焊管件 PN=25，40，64，100kg/cm2
DN=50～600mm 公制、英制
HGJ 528－90 钢制有缝对焊管件 DN=300～1000mm Ⅰ、Ⅱ系列 A3、20、16Mn、20g、12CrMo、15CrMo、12Cr1MoV、0Cr19Ni9、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti
HGJ 529－90 锻钢承插焊
螺纹和对焊接管台 1/2"～1 1/2"
3000磅及6000磅 20、16Mn、15CrM、1Cr18Ni9Ti(3000磅)
石油工业部
标准 SY 7510－87 钢制对焊管件 DN=15～600mm
Sch40、40S、80、160 碳钢、低合金钢、不锈钢(未具体规定材料牌号)
国家标准 GB 12459－90 钢制对焊无缝管件 DN=15～500mm壁厚按表号 A、B系列 10、20、16Mn、12CrMo、15CrMo、1Cr5Mo、12Cr1MoV、0Cr19Ni9、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti
GB/T 13401－92 钢板制对焊管件 DN=350～1200mm壁厚按表号 A、B系列 Q235－A、20R、16MnR、20、12CrMo、15CrMo、12Cr1MoV、0Cr19Ni9、1Cr18Ni9、(1Cr18Ni9Ti)
国家标准 GB/T 14383－93 锻钢制承插焊管件 DN=15～80mm
Sch80、Sch160 承口分A、B系列 20、16Mn、12CrMo、15CrMo、12Cr1MoV、1Cr5Mo、0Cr19Ni9、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Ti
GB/T 14626－93 锻钢制螺纹管件 DN=8～100，1/4"～4"Sch80、160、XXS 20、16Mn、12CrMo、15CrMo、12Cr1MoV、12Cr2Mo、1Cr5Mo、0Cr19Ni9、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Ti、0Cr17Ni12Mo2
GB/T 17185－1997 钢制法兰管件 PN=2.0,5.0,11.0,
15.0,26.0MPa
DN=25 ~ 600 碳钢、合金钢、奥氏体不锈钢

4.5 压力管道设计常用管法兰标准有哪些？各标准都属于哪个体系？公称压力如何分级？
答：压力管道设计常用管法兰标准有下列四类：
(1) 国家标准
1） GB 9112～9123－88《钢制管法兰》国家标准是参照ISO 7005－Ⅰ－1984《钢法兰》编制而成。其公称直径范围、法兰结构及密封面型式等与ISO标准基本相同。标准的构成形式为一种法兰型式、一种密封面型式和一个压力等级构成一个标准，共有165个法兰尺寸标准。标准中有两个公称压力系列：
0.25,0.6,1.0,1.6,2.5,4.0MPa；
2.0,5.0,10.0,15.0,25.0,42.0MPa。
公称直径范围因公称压力不同而异：
PN=0.25MPa,DNmax=4000mm；
PN=42.0MPa,DNmax=300mm；
法兰结构型式：有整体、螺纹、对焊、带颈平焊、带颈承插焊、对焊环松套带颈、板式、对焊环松套板式、平焊环松套板式、板式翻边松套、法兰盖等。
机械科学研究院根据机械工业科学发展规划(编号95400816)要求，于1998年对该标准进行了修订。此次修订的原则是，根据该标准使用经验，参照最新国际标准ISO 7005/1－1992《金属法兰 第一部分 钢法兰》，对原标准做了较大修改，将标准定为推荐性标准，重要修改内容为：
a、修改后的标准为一种法兰型式、一种密封面形式和所有压力等级构成一个标准，这样修改后将原来的165个法兰尺寸标准压缩到29个，使标准更加标准化、系列化、而且有利于标准的使用和管理。
b、对原标准中的两个公称压力等级按ISO 7005/1－1992进行了调整，即将PN10.0MPa调整为11.0MPa；将PN25.0MPa调整为26.0MPa。目的是避免与欧洲法兰体系对应公称压力的法兰相混淆。
c、对原标准中的某些尺寸，如法兰厚度、螺栓规格和螺栓孔直径等尺寸按ISO 7005/1－1992做了适当修改。
d、参照ISO 7005/1－1992将GB 9124－88《钢制管法兰对焊端部》和GB 9131－88《钢制管法兰 压力温度等级》两个标准的内容纲入GB/T 9125《钢制管法兰 技术条件》的附录中。
法兰压力—温度等级的确定原则依然为：PN0.25 ～4.0MPa(德国法兰体系)法兰的压力—温度等级值，是将我国法兰材料与ISO 7005/1中的材料，通过性能对比后取ISO 7005/1相应材料组的压力—温度等级值；PN2.0～ 42.0MPa(美国法兰体系)法兰的压力—温度等级值，是按ANSI B16.5中提出的法兰—温度等级值确定方法，利用我国的材料性能数据计算求得。所不同的是，由原来列在正文中改为列在提示性附录中(GB/T 9125附录B)，目的是仅供设计、使用者参考，设计人员要根据法兰实际使用工况确定法兰的压力—温度等级值；增加了标准的使用要求，明确了标准的适用范围。如PN0.25～4.0MPa法兰的压力—温度等级值，仅适用于DN≤600mm的某几种类型的法兰，DN>600mm法兰的压力—温度等级值，需由设计人员根据实际情况进行核算；修改了16Mn、15MnV一组材料的压力—温度等级值；增加了1Cr5Mo材料在400℃以上的压力－温度等级值等。
e、参照ISO 7005/1－1992扩大了整体、对焊、螺纹等法兰的使用范围，如扩充尺寸系列，扩大压力等级范围、增加新的密封面形式等。
修订后的《钢制管法兰》的标准号为GB/T 9112～9125。目前(1998年10月)，标准编制单位正将征求意见稿发到有关部门广泛征求意见。
2) GB/T 13402－92《大直径碳钢管法兰》
基本上是等效采用API 605《大直径碳钢法兰》。公称压力PN为2.0、5.0 、6.3、15MPa。
公称直径范围DN为650～1500mm。
法兰结构有对焊式和整体式两种，密封面为凸面。
(2) 中国石油化工总公司标准SH 3406－96《石油化工钢制管法兰》
SH3406是根据石油化工生产的特点，参照美国国家标准ANSI B16.5《钢制管法兰及法兰管件》及美国石油协会标准API 605《大直径碳钢法兰》编制而成。标准属于美洲体系。
公称压力范围PN=1.0，2.0，5.0，6.8，10.0，15.0，25.0，42.0MPa。
公称直径范围DN=15～1500mm。
DN≤600mm的法兰型式有对焊、平焊、承插焊、松套、螺纹等五种。
DN≥650mm的法兰仅有对焊法兰。
密封面型式，DN≤600mm时有凸台面、榫槽面、环槽面、凹凸面和全平面等五种，DN≥650mm时仅有凸台面。
(3) 化工部标准HG 20592～20635－97《钢制管法兰、垫片、紧固件》。
1)其中HG20592～20605属于欧洲体系
公称压力范围：0.25，0.6，1.0，1.6，2.5，4.0，6.3，10.0，16.0，25.0MPa等10个压力等级。
公称直径范围：10～2000mm。
法兰型式有板式平焊、带颈平焊、带颈对焊、整体、承插焊、螺纹、对焊环松套、平焊环松套、法兰盖、衬里法兰等10种。
密封面型式有突面、凹凸面、榫槽面、环连接面、全平面等5种。
2) 其中HG 20615～20626属于美洲体系
对于DN≤600mm 的法兰等效采用了ANSI B16.5，对DN≥650mm的法兰等效采用ANSI B16.47中的B系列(API 605)。
公称压力范围为2.0，5.0，11.0，15.0，26.0和42.0MPa。公称直径范围为15～1500mm。
法兰型式有带颈平焊、带颈对焊、整体法兰、承插焊、螺纹、松套等5种法兰。
密封面型式有突面、凹凸面、槽榫面、环连接面、全平面等5种型式。
(4) 机械行业标准JB/T 74～90－94《管路法兰及垫片》
此标准属于欧洲标准体系，公称压力范围为0.25，0.6，1.0，1.6，2.5，4.0，6.3，10.0，16.0，20.0MPa等10个压力等级。公称直径范围为15～1600mm。
法兰型式有整体、板式平焊、对焊、平焊环板式松套、对焊环板式松套、翻边板式松套和法兰盖等7种法兰。
密封面型式有凸面、凹凸面、榫槽面、环连接面等4种型式。
4.6 压力管道设计常用管法兰用垫片标准有哪些？
答：压力管道设计常用垫片标准有下列四类：
(1) 国家标准
1) GB 9126.1 – 88《平面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片》
公称压力范围：0.25，0.6，1.0，1.6，2.0MPa；
公称直径范围：10～2000mm，厚度1.5 ～3.0mm。
2） GB 9126.2－88《凸面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片》
公称压力范围：0.25，0.6，1.0，1.6，2.0，2.5，4.0，5.0MPa；
公称直径范围：10～1000mm，厚度1.5 ～3.0mm。
3) GB 9126.3－88《凹凸面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片》
公称压力范围：1.6，2.5，4.0，5.0MPa；
公称直径范围：10～1000mm，厚度0.8 ～3.0mm。
4） GB 9126.4－88《榫槽面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片》
公称压力范围：0.6，2.5，4.0，5.0MPa；
公称直径范围：10～1000mm，厚度0.8 ～3.0mm。
5) GB/T 13403－92《大直径碳钢管法兰用垫片》
a、带外环缠绕式垫片
PN=2.0，5.0，6.3，10.0，15.0MPa；
DN=650～1500mm，T/T1=4.5/3.0或6.5/4.5mm。
b、带内外环缠绕式垫片
PN=15.0MPa；
DN=650～1200mm，T/T1=4.5/3.0或6.5/4.5mm。
c、石棉橡胶垫片
PN=2.0，5.0MPa，DN=650～ 1500mm，t=2.0~ 5.0mm。
6) GB/T13404－92《管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片》
PN=0.6，1.0，1.6，2.0，2.5，4.0，5.0MPa；
剖切型包覆垫片DN=10～350mm；
机加工型包覆垫片DN=10～350mm；
折包型包覆垫片DN=200～600mm；
T=3.0mm。
7） GB 4622.1～4622.3－93《缠绕式垫片》
该标准同时包括了欧洲和美洲两个体系。
a、基本型
PN=2.5，4.0MPa：
DN=100～600mm，T=3.2mm，
DN=700～1000mm，T=4.5mm，
PN=5.0，10.0，15.0，25.0MPa：
DN=15～600mm，T=4.5mm。
b、带内加强环型
PN=2.5，4.0MPa：
DN=10～200mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；
DN=250～900mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。
PN=5.0，10.0，15.0，25.0MPa：
DN=15～200mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；
DN=250～600mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。
c、带外加强环型
PN=2.0，4.0，5.0，10.0，15.0，25.0MPa：
DN=10～350mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；
DN=400～600mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。
PN=2.5MPa：
DN=10～350mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；
DN=400～900mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。
d、带内外加强环型
PN=2.0，4.0，5.0，10.0，15.0，25.0MPa：
DN=15～450mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；
DN=500～600mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。
PN=2.5MPa：
DN=10～450mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；
DN=500～900mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。
8） GB/T 15601－95《管法兰用金属包覆垫片》
公称压力范围：PN=1.0～25.0MPa；
公称直径范围：DN=10～900mm；
垫片型式：有平面型(F型)及波纹型(C型)两种；
垫片厚度：3mm。
(2) 石油化工行业标准
1) SH 3401 – 96《管法兰用石棉橡胶板垫片》
a、凸台面管法兰用垫片
PN=1.0MPa，DN=650 ～1500mm；
PN=2.0，5.0MPa，DN=15～1500mm；
DN≤600mm，T=3.0或1.5mm；DN=650～1500mm，T=3.0mm。
b、PN2.0MPa全平面管法兰用垫片
DN=15～600mm，T=3.0mm。
c、PN≥5.0MPa凹凸面管法兰用垫片
DN=15～600mm，T=3.0或1.5mm。
d、PN≥5.0MPa榫槽面管法兰用垫片
DN=15～600mm，T=3.0或1.5mm。
2） SH 3402－96《管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片》
a、剖切型包覆垫片
PN=2.0，5.0MPa，DN=15～350mm。
b、折包型包覆垫片
PN=2.0，5.0MPa，DN=200～600mm；
垫片总厚度均为3mm。
3） SH 3403－96《管法兰用金属环垫》
PN=2.0，5.0，6.8，10.0，15.0，25.0，42.0MPa；
DN=15～600mm；
金属环垫型式：椭圆形、八角形；
环号：R11～R79
材料：10，0Cr13，0Cr18Ni9，0Cr18Ni10Ti，0Cr17Ni12Mo2，00Cr19Ni10，
00Cr17Ni14Mo2。
4） SH 3407－96《管法兰用缠绕式垫片》
a、基本型
PN=5.0～25.0MPa，DN=15～600，T=4.5mm
b、带内环型
PN=5.0～25.0MPa，DN=15～600mm，T/T1=4.5/3.0mm；
c、带外环型
PN=2.0～25.0MPa，DN=15～600mm，T/T1=4.5/3.0mm；
PN=1.0～5.0MPa，DN=650～1500mm，T/T1=4.5/3.0mm。
d、带内外环型
PN=2.0～25.0MPa，DN=15～600mm，T/T1=4.5/3.0mm；
PN=1.0～5.0MPa，DN=650～1500mm，T/T1=4.5/3.0mm。
金属带材料：0Cr13，0Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti，0Cr17Ni12Mo2，0Cr25Ni20，
00Cr17Ni14Mo2，00Cr19Ni10。
非金属带材料：特制石棉、柔性石墨、聚四氟乙烯。
(3) 化工行业标准
1） 《钢制管法兰用非金属平垫片》
此种垫片有欧洲和美洲两个体系标准，标准的系列范围如下表所示：
标准号
体系
项目 HG 20606－97 HG 20627－97
欧 洲 美 洲
全平面用 PN=0.25；0.6MPa:
DN=10～600mm
PN=1.0，1.6MPa:
DN=10～200mm PN2.0，DN=15～600mm
突面用 PN=0.25～4.0MPa:
DN=10～2000mm PN=2.0；5.0MPa:
DN=15～1500mm
凹凸面用 PN=1.0～4.0MPa PN=5.0MPa
榫槽面用 DN=10～600mm DN=15～600mm
垫片厚度： DN≤300mm，T=1.5mm，
DN=350～2000mm，T=3.0mm。
2） 《钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片》
标准号
体系
项目 HG 20607－97 HG 20628－97
欧 洲 美 洲
型式、规格 A、机加工翅型( PMF)
PN=0.6～4.0MPa:
DN=10～350mm
B、机加工矩型( PMS)
PN=0.6～4.0MPa:
DN=10～350mm
C、折包型( PFT)
PN=0.6～4.0MPa:
DN=200～600mm A、机加工翅型( PMF)
PN=2.0，5.0MPa:
DN=10～350mm
B、机加工矩型( PMS)
PN=2.0，5.0MPa:
DN=15～350mm
C、折包型( PFT)
PN=2.0，5.0MPa:
DN=200～600mm
厚 度 3.0mm

3） 《钢制管法兰用柔性石墨复合垫片》
标准号
体系
项目 HG 20608－97 HG 20629－97
欧 洲 美 洲
类型、规格 A、突面法兰用RF型和RF-E型
PN=1.0，1.6MPa:
DN=10～2000mm；
PN=2.5MPa:
DN=10～1200mm；
PN=4.0MPa:
DN=10～600mm；
PN=6.3MPa:
DN=10～400mm；
B、凹凸面法兰用MFM型
PN=1.0～6.3MPa:
DN=10～600mm；
C、榫槽面法兰用TG型
PN=1.0～6.3MPa:
DN=10～600mm； A、突面法兰有RF型和RF-E型
PN=2.0，5.0MPa:
DN=15～1500mm；
PN=11MPa:
DN=10～900mm.
B、凹凸面法兰用MFM型
PN=5.0，11.0MPa:
DN=15～600mm；
C、榫槽面法兰用TG型
PN=5.0，11.0MPa:
DN=15～600mm；
厚 度 RF型及RF-E型：
DN=15～300mm，T=1.5mm
DN=350～2000mm，T=3.0mm
MFM型及TG型：
DN=15～300mm，T=1.5mm
DN=350～600mm，T=3.0mm
4） 《钢制管法兰用金属包覆垫片》
标准号
体系
项目 HG 20609－97 HG 20630－97
欧 洲 美 洲
规 格 PN2.5MPa，DN=10～900mm
PN4 .0MPa，DN=10～600mm
PN=6.3 ～10.0
DN=10～400mm PN5.0MPa,
DN=15 ～1500mm
PN=11.0 ～15.0MPa:
DN=15～900mm.
厚 度 3.0mm
5) 《钢制管法兰用缠绕式垫片》
标准号
体系
项目 HG 20610－97 HG 20631－97
欧 洲 美 洲
型式、规格 A型(基本型)，适用于榫槽面法兰
B型(带内环型)，适用于凹凸面法兰
PN=0.25～4.0MPa PN≥5.0MPa
DN=10～600mm
DN=10～80mm，
DN=100～600mm， T/T1=2.5/1.8mm
T/T1=3.2/2.4mm
C型(带外环型)，适用于突面法兰
D型(带内外环型)，适用于突面法兰
PN=1.6～4.0MPa:
DN=10～2000mm;
PN=6.3～16.0MPa:
C型，DN=10～400mm
D型，DN=10～300mm PN=2.0,5.0,10.0,11.0,15.0,26.0MPa
DN=15～600mm;
PN=2.0，5.0MPa:
DN=650～1500mm;
厚 度 T/T1=4.5/3.0mm
6） 《钢制管法兰用齿型组合垫》
标准号
体系
项目 HG 20611－97 HG 20632－97
欧 洲 美 洲
类型、规格 A、突面法兰用RF型：
PN1.6MPa,DN=10～2000mm
PN2.5MPa,DN=10～1200mm
PN4.0MPa,DN=10～600mm
PN6.3MPa,DN=10～400mm
PN10.0MPa,DN=10～400mm
PN16.0，25.0MPa，
DN=10～300mm
B、凹凸面法兰用MFM型：
PN≤16MPa
DN=10～600mm 突面法兰用RF型：
PN＝5.0，11.0，15.0，26.0MPa
DN=15～600mm；
PN=42.0MPa
DN=15～300mm
厚 度 5.0mm

7） 《钢制管法兰用金属环垫》
标准号
体系
项目 HG 20612－97 HG 20633－97
欧 洲 美 洲
类型、规格 A.椭圆型：
B.八角型
PN=6.3，10.0MPa
DN=15～400mm
PN=16.0，25.0MPa
DN=15～300mm A.椭圆型
B.八角型
PN＝2.0～42.0MPa
DN=15～600mm
环号R11～R79
(4) 机械行业标准
1） JB/T 87－94《管路法兰用石棉橡胶垫片》
a、凸面法兰用垫片
PN=0.25～4.0MPa：
　　DN=10～300mm，t=2.0mm；
DN=350～1600mm，t=3.0mm。
b、凹凸面法兰用垫片
PN=2.5，4.0，6.3MPa：
　　DN=10～300mm，t=2.0mm；
DN=350～1000mm，t=3.0mm。
c、榫槽面法兰用垫片
PN=2.5，4.0，6.3MPa：
　　DN=10～300mm，t=2.0mm；
DN=350～800mm，t=3.0mm。
2) JB/T 88－94《管路法兰用金属齿形垫片》
PN=4.0，6.3，10.0，16.0MPa，凹凸面法兰用：
　　DN=10～80mm，t=3mm；
DN=100～450mm，t=4mm；
DN=500～800mm，t=5mm。
PN=20.0MPa，凹凸面法兰用：
　　DN=15～80mm，t=3mm；
DN=100～250mm，t=4mm；
3） JB/T 89－94《管路法兰用金属环垫》
环垫型式：八角型
PN6.3MPa，DN=10～500mm；
PN10.0MPa，DN=10～400mm；
PN16.0MPa，DN=10～300mm；
PN20.0MPa，DN=10～250mm。
材料08，10，0Cr13，0Cr19Ni9，0Cr17Ni12Mo2。
4） JB/T 90－94《管路法兰用缠绕式垫片》
a、基本型( A 型)用于榫槽面法兰
PN=4.0，6.3，10.0，16.0MPa
DN=10～ 500mm，T/T1=3.2/2.0或4.5/3.0mm。
b、带内环型(B型)，用于凹凸面法兰
规格同A型。
c、带外环型(C型)，用于凸面法兰
PN=2.5，4.0MPa，DN=10～600mm，
T/T1=3.2/2.0或4.5/3.0mm
d、带内外环型(D型)，用于凸面法兰
规格同C型。
4.7 压力管道设计常用管法兰连接用紧固件标准有哪些？
答：目前国内管法兰连接用紧固件标准基本上有下列三类：
(1) 石油化工行业标准，SH 3404－96《管法兰用紧固件》，标准对下列紧固件做了规定：
1) 六角头螺栓：
螺纹规格为M10，M12，M14，M16，M18，M20，M22，M24，M27，M30，M33，M36×3，M39×3，M42×3，M45×3，M48×3等16种。
螺栓长度为L=40～470mm
2） 螺柱：又分等长双头螺柱和全螺纹螺柱。等长双头螺柱中间部分采用缩颈结构。螺纹规格为M10，M12，M14，M16，M18，M20，M22，M24，M27，M30，M33，M36×3，M39×3，M42×3，M45×3，M48×3，M52×3，M56×3，M64×3，M72×3，M76×3，M90×3等22种。
3） 螺母：
螺纹规格为M10～M90×3，规格分级同螺柱。
六角对边宽度采用GB3104－82的加大系列，以增加连接的摩擦面积，六角头螺栓头部厚度按ANSI B18.2.2.1，六角螺母厚度分薄型和厚型两种(以Ⅰ型和Ⅱ型区分)，厚型螺母（Ⅱ型）厚度等于螺纹直径，与ANSI B18.2.2相一致。通丝螺柱有较高的抗疲劳性能和较好的工艺性能。
紧固件材料以材料牌号表示有下列几种：
BL2、BL3、25、35、40Cr、35CrMoA、25Cr2MoVA、0Cr19Ni9。
(2) 化工行业标准
化工行业的《钢制管法兰用紧固件》标准为了与两种法兰体系配套编制了两个标准：
HG 20613－97《钢制管法兰用紧固件》(欧洲体系)；
HG 20634－97《钢制管法兰用紧固件》(美洲体系)。
下面列表介绍HG20613标准的内容：
1） 六角头螺栓的规格和性能等级
标 准 规 格 性能等级(商品级)
GB5782－A级和B级(粗牙) M10、M12、M16、M20、M24、M27 8.8、A2－50、A2－70
GB 5785－A级和B级(细牙) M30×2、M33×2、M36×3、
M39×3、M45×3、M52×4、
M56×4 8.8、A2－50、A2－70
2） 等长双头螺柱的规格和材料牌号
标 准 规 格 性能等级(商品级) 材料牌号(专用级)
GB 901－B
(商品级)
HG 20613
(专用级) M10、M12、M16、M20、M24、M27、M30×2、
M33×2、M36×3、
M39×3、M45×3、
M48×3、M52×4、
M56×4 8.8、A2－50、A2－70 35CrMoA
25Cr2MoVA
0Cr18Ni9
0Cr17Ni12Mo2
3) 全螺纹螺柱的规格和材料牌号
标 准 规 格 材料牌号(专用级)
HG 20613 M10、M12、M16、M20、M24、M27、
M30×2、M33×2、M36×3、M39×3、
M45×3、M48×3、M52×4、M56×4 35CrMoA
25Cr2MoVA
0Cr18Ni9
0Cr17Ni12Mo2

4） 螺母规格和性能等级、材料牌号
标 准 规 格 性能等级(商品级) 材料牌号(专用级)
GB 6170－A级和B级
(粗牙商品级) M10、M12、M16、M20、M24、M27 8 30CrMo
0Cr18Ni9
0Cr17Ni12Mo2
GB 6171－A级和B级
(细牙商品级) M30×2、M33×2、M36×3、
M39×3、M45×3、M48×3、M52×4、M56×4
HG 20634与HG20613比较，有下列差别：
六角头螺栓规格无M10、M12、M30×2、M33×2、M36×3、M39×3、M45×3、M52×5、M56×4，增加了M14、M30、M33；
等长双头螺柱及全螺纹螺柱规格无M10、M12、M30×2、M33×2、M52×4、M56×4，增加了M14、M30、M33、M42×3、M52×3、M56×3、M64×3、M70×3、M76×3、M82×3、M90×3。
螺母规格无M10、M12、M30×2、M33×2、M52×4、M56×4，增加了M14、M30、M33、M42×3、M52×3、M56×3、M64×3、M70×3、M76×3、M82×3、M90×3。
(3) 通用紧固件标准
目前国内在压力管道设计中，有许多设计单位直接采用下列通用的紧固件国家标准：
1) GB 5780－86《六角头螺栓－C级》螺纹规格M5～M64；
2） GB 5781－86《六角头螺栓－全螺纹－C级》螺纹规格M5～M64；
3） GB 5782－86《六角头螺栓－A级和B级》螺纹规格M3～M64。
4） GB 5785－86《六角头螺栓－细牙－A级和B级》螺纹规格M8×1～M64×4；
5） GB 41－86《Ⅰ型六角螺母－C级》螺纹规格M5～M64；
6） GB 6170－86《Ⅰ型六角螺母－A级和B级》螺纹规格M1.6～M64；
7） GB 6171－86《Ⅰ型六角螺母－细牙－A级和B级》螺纹规格M8×1～M64×4；
8） GB 901－88《等长双头螺柱B级》螺纹规