四里安置区深基坑开挖专项施工方案20131114.doc

北京建工集团四里安置区项目 深基坑开挖专项施工方案
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目录
一、 综合说明 - 2 -
1、工程概况 - 2 -
2、编制依据 - 3 -
3.总体施工部署 - 3 -
二、 土方开挖方案 - 6 -
1.施工准备 - 6 -
2.主要施工方法 - 7 -
3.确保工程质量的技术组织措施 - 8 -
5.确保文明施工的技术组织措施 - 9 -
6.确保工期的技术组织措施 - 10 -
7.减少噪音、降低环境污染技术措施 - 12 -
8.地上、地下管线及道路和绿化带的保护措施 - 12 -
9.与其他施工队伍友好配合措施 - 12 -
三、降水方案及基坑边坡支护 - 12 -
1、方案编制原则和依据 - 12 -
2、工程概况 - 13 -
3、施工方案 - 14 -
3.1、降水施工方案 - 14 -
3.2、支护施工方案 - 16 -
3.3、施工准备工作计划 - 20 -
3.4、工期和质量保证措施 - 21 -
四、 雨季施工措施 - 24 -
五、 基坑监测方案及应急预案 - 26 -
1、基坑监测方案 - 26 -
2、应急预案 - 26 -
2.1、应急预案的方针与原则 - 26 -
2.2、应急预案工作流程图 - 26 -
3、明挖深基坑开挖存在的危险因素及预防、应急措施。 - 27 -
4、应急救援组织架构 - 30 -
5、事故报告 - 31 -
6、应急结束 - 32 -
7、后期处置 - 33 -
8、宣传教育 - 33 -
9、演练 - 33 -
10、总结 - 33 -

基坑支护、降水及土方开挖安全专项施工方案
一、 综合说明
1、工程概况

序号
项 目
内 容
1
工程名称
阜阳市职教园四里安置区（一期）工程施工
2
工程地址
颍南路以南，苗圃路以北，栖霞路以西，云亭路以东
3
建设单位
阜阳市益民安置房开发有限责任公司
4
设计单位
安徽建筑工业学院建筑设计研究院
阜阳市建筑设计研究院
5
监理单位
安徽志成建设工程咨询有限公司
6
质量监督单位
阜阳市建设工程质量检测站
7
施工总承包单位
北京建工集团有限责任公司
9
建筑规模
共24栋、高11-14 层，剪力墙结构，总建筑面积约21万㎡
10
投资来源
政府投资
11
合同承包范围
土建结构、装修、水电安装
12
合同质量目标
优良，争创“黄山杯”
13
计划工期
360日历天

地下车库为地下一层，东西长约330米，南北宽约130米，基坑底标高-6.20～6.40m，现自然地面标高约－1.00m，基坑开挖深度5.20～5.40m，土方开挖量16.5万m3，挂网喷射混凝土面积约18万m2。基底标高复杂，土方开挖时要做好标高控制，严禁超挖。
施工现场环形施工道路在南北走向距离基坑较近。南侧施工道路边缘距离基坑开挖上口线齐平，在基坑开挖期间限制车辆通行。施工现场堆放及加工位置距离边坡上口不小于6米。现场用塔吊8#楼、10#楼、15#楼塔吊位置距离基坑较近，在开挖塔吊基础时控制距离及深度，塔吊基础与车库基础高差要保证小于0.5倍的基础净距离。施工平面布置图详见附图
该工程地下水位较高，根据现场的降水井观测，地下水位埋深4.0m左右，因今年雨期降水较多，水位不稳定，有所升高，土方开挖前须做好基坑降水。
2、编制依据
该方案编制的主要依据：招标文件及图纸；现行规范、规程以及现场实际情况。主要规范、规程如下：
住建部建质【2009】87号文件
本工程施工组织设计及基坑支护设计施工图纸
《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）
《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-1998）
《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）
《基坑土钉支护技术规程》（CECS96:97）
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-99）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）
《安徽省建筑基坑支护技术规程实施细则》
3.总体施工部署
3.1质量目标
根据施工组织设计，确保合格，争创优良工程。分项隐蔽工程验收一次合格率100%，优良率95%。竣工验收一次合格率100%
3.2工期目标（附工期横道图）
根据招标文件要求，为确保总工期，深基坑作业预计31天完工，深基坑作业共分为两个施工流水段进行，以人防和非人防为分界点，西侧人防为一段，东侧非人防为二段。
工期控制点
（因开挖日期未定，暂按从1号开始安排工期，待开工日期确定做相应调整）
深井作业准备： 1号 1d
一段第一步土方开挖； 2—5号 4d
一段第一步边坡支护： 6--10号 5d
二段第一步土方开挖： 6--9号 4d
二段第一步边坡支护； 10—14号 5d
一段第二步土方开挖； 11—14号 4d
一段第二步边坡支护； 15—19号 5d
二段第二步土方开挖： 15--18号 4d
二段第二步边坡支护； 19—23号 5d
一段第三步土方开挖； 20—23号 4d
一段第三步边坡支护； 24—28号 5d
二段第三步土方开挖： 24--27号 4d
二段第三步边坡支护； 27—31号 5d
基槽清理 31 1d
3.3安全文明施工目标
现场施工期间，现场安全文明达到市“安全质量标准化示范工地”标准。
3.4施工部署
该工程采用深井降水，场内共设60口井，井深20m，成孔直径800mm，滤管内径400mm。开工前应协调办理交通、环卫、环保车辆通行手续，根据降水观测情况，满足开挖条件后，开始按由西向东的行走方向开挖。采用3台 反铲挖掘机，18辆斯太尔自卸车，进行土方开挖。该工程土方分三步开挖，每步开挖完毕随后进行钢筋混凝土锚喷支护。

3.4.1、拟投入的主要施工机械设备
拟投入的主要施工机械设备表
序号
设备或
设备名称
数量
额定功率
/kW
生产
能力
备注
1
泥浆泵
1
7.5

完好
2
混凝土喷射机
1
10

完好
3
钻 机
3
30

完好
4
搅拌机
1
7.5

完好
5
电焊机
1
3.0

完好
6
空压机
1
0.5

完好
7
水准仪
2

完好
8
切割机
1

完好
9
潜水泵
60
1.0

完好
10
挖掘机
3

1m3
完好
11
自卸车
24

20t
完好
12
装载机
2

3m3
完好
13
发电机
1
200

完好

3.4.2、主要劳动力计划
劳动力计划表 （单位：人）

工种级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工降水
土方开挖
边坡支护
普通工
16
36
33
放线工
4
4
4
机具工
4

4
司机
2
21-24
4
电工
2
2
2
维修工
4
4
4

3.4.3、材料计划

材料名称
按工程施工阶段投入材料情况
规格
数量
入场时间
钢筋
直径14
3吨
分批进场
水泥
P42.5
130吨
石子
5mm
400吨
砂子
中砂
380吨
粉煤灰掺合料等
/
5吨
钢板网
40*40（4*2）见设计图
18万平米

二、 土方开挖方案
1.施工准备
1.1工程投入的主要物资
该分项工程主要投入抽水泵、水管、配电箱、电缆线、钢板、钢丝绳、防滑草袋、铁锨、扫帚等物资，其数量及进场时间根据现场施工情况配备。
1.2拟投入的机械设备情况及进出场计划
投入的主要施工机械设备表
序号
机械或
设备名称
数量
生产
能力
备注
1
挖掘机
3
1m3
每台挖掘机一个施工组，共三个工作组。
2
自卸车
根据运距确定，暂定24台
20t
完好
3
装载机
2
3m3
完好
4
抽水泵
若干

完好
以上机械设备开工前一天进入施工现场，进入施工现场后对工程机械进行全面检查，确保机械设备性能满足施工要求，确保工程的顺利进行。工程完工，经验收合格后机械设备退场。
1.3劳动力计划
劳动力计划表 （单位：人）

工种级别
4按工程施工阶段投入劳动力情况
施工降水
土方开挖
边坡支护
普通工

36

放线工

4-6

机具工

司机

21-24

电工

4

维修工

4

2.主要施工方法
2.1设备进场前，按甲方的要求及有关部门规划、规定、设立施工放线控制点和高程水准点。根据图纸及现场实际情况，该工程基坑不深，基坑南北两侧有场地循环重载道路，基坑上口留有500mm宽的工作面。其他部分采用土钉墙支护，按1：0.4的系数放坡。先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。
2.2基坑挖土分三大步进行，第一步挖1.8m，第二步挖1.8m，第三步挖1.5m，预留20cm土层人工清理。
2.3第一步先挖去基槽北侧处土方，然后再下挖至自然地坪下1.8m，自西向东进行，开挖时边坡预留20cm人工清理。
2.4第一步挖土结束，随后进行边坡支护，待锚喷混凝土达到允许强度后开始第二步开挖。挖掘机回到第一步开挖起始点按第一步行走方向进行第二步开挖至3.6m深，施工人员同时做好边坡修整及边坡锚喷支护施工。
2.5第二步开挖结束，随后进行边坡支护，待锚喷混凝土达到允许强度后开始第三步开挖。第三步开挖至5.1m深，随挖土随进行边坡修整及边坡支护施工。
2.6第三步开挖结束，随后进行边坡支护，同时对基槽进行清理。
2.7待挖至距槽底标高20cm时，采用人工清挖至设计槽底标高。
2.8待开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员抄出50cm水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔（或者钢筋头），在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。
2.9马道分别设置在基槽的西边北坡，及东边北坡，共两处。宽度4m，坡度为15°，马道收口时采用挖土机倒退挖除马道土体，剩余部分采用人工清理，支搭脚手架进行该处边坡支护施工。
2.10因该工程基槽槽底标高不统一，每次挖至设计槽底标高时，及时通知业主和监理等相关各方进行验槽。
2.11施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现古墓文物及时申请有关部门处理。
2.12土方开挖完毕，为防止雨水浸泡槽底，沿基坑周边设置30cm宽40cm深排水盲沟，且在适当位置处设临时积水坑，详见附图。每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。
3.确保工程质量的技术组织措施
建立以项目经理为负责人的质量保证体系。开工前组织全部进场人员学习施工方案，熟悉图纸及地质状况，对机械操作手进行技术交底，要求掌握施工的技术要点。每一道工序开工前，学习规范要求，精心施工。完工后，进行严格自检，不合格者坚决返工，按国际ISO 9001认证标准与要求进行全过程的质量管理。
3.1质量标准
项次
项目
允许偏差值/mm
检验方法
1
标高
+0 -50
水准仪检查
2
长度、宽度
-0
由设计中心向两边拉尺量
3
边坡坡度
不允许
坡度尺检查

4.确保安全生产的技术组织措施
建立以项目经理为负责人的安全保证体系。开工前组织全体进场人员学习安全知识，进行安全交底，定期或不定期地进行安全检查，发现不安全因素立即整改，防患于未然，切实做好安全、文明施工。
4.1根据现场情况，该基坑东侧，大门外有下水管道，土方开挖前，应铺设好排水管道向该管道进行有组织降水排水。
4.2在距基坑东、南、北、西边0.6m周围用Ф48mm钢管设置两道护身栏杆，立杆间距3m，高出自然地坪1.2m，埋深0.5m。在距基坑上口0.5m砌120砖墙30cm高，中有240×240mm砖柱间距3m。砖柱与砖柱之间的挡水矮墙留排水口。基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和停放机具。在锚喷支护上口5m范围内不许重车停留。各施工人员不许翻越护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。
4.3基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。
4.4坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。
4.5机械施工时现场设专职指挥人员一名，施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。
5.确保文明施工的技术组织措施
我公司已经制定了CI（企业识别）战略，而且我公司已经通过ISO24001：1996环境管理体系认证，该工程在现场文明管理上自始至终都要严格要求，主要技术组织措施如下：
5.1项目部全体人员佩带统一制作的胸卡。安全帽有企业的统一标志，正面贴司徽。
5.2项目现场可根据业主的意见决定是否并排放置放大的业主要求与公司质量方针标牌。
5.3施工现场的料具堆放等需有一个合理的布局，而且要制定一个科学严密的现场管理制度。
5.4施工现场合理布置机械设备，搭设临建设施，堆放材料、成品、半成品，埋设临时施工用水管线，架设动力及照明线路。
5.5材料进场堆放：砖码垛，砂石等地材砌池堆放并加以覆盖，避免扬尘。半成品、成品材料分规格堆放整齐，并设置明显的标牌。废旧和多余的物资要及时回收。料具堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保持道路畅通无阻。
5.6严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理、统一指挥、平衡土方开挖与边坡支护和降水等工序的关系，保持良好的施工程序。
5.7建筑物的轴线控制及高程控制点，要做出醒目的标志牌，任何人不得破坏。
5.8每一分项工程完工后，要及时清理各种材料、工具等，将施工现场清理干净，并码放整齐，以备再用。
5.9施工现场设置沉淀池，保持施工现场的清洁，运输车辆不得带泥浆进出现场，土方外运时车辆必须进行覆盖，并做到沿途不遗撒。
5.10施工现场严禁从高处向基坑内抛撒建筑垃圾，采取有效措施控制施工中的扬尘、袋装水泥必须覆盖，不得随意露天堆放，以免雨淋。
5.11施工现场所有的工作人员在施工现场应佩带证明其身份的证卡。
5.12施工现场设专人供水和专用保温水桶，水桶加盖、加锁、防止污染。施工人员不准喝生水，严禁公用一个器皿喝水。
5.13施工现场的主出入口处实行“三包”，随时清扫运土车及送料车辆掉在门口及街道上的杂物，保持门前及现场内的清洁，树立业主与本公司的良好形象。
5.14经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度，提高自身的素质。
5.15进一步抓好现场施工管理，提高施工现场标准化、科学化管理水平。施工现场施工道路坚实、平坦、整洁，在施工过程中保持畅通。工地内要设立“两栏一报”（宣传栏、读报栏、黑板报）。
5.16建立健全现场施工管理人员岗位责任制，并挂在办公室的墙上，使自己能随时看到自己的责任，把现场管理工作抓好。
5.17现场文明要高标准严要求，达到“安全生产、文明施工优秀工地”的标准。
6.确保工期的技术组织措施
该工程处于地下施工，工序复杂，穿插作业较多，工期紧，且处于雨期施工，因此，开工时的施工组织部署及作好雨期施工技术措施很重要，合理作好施工前的机械、劳力安排，材料准备，保证开工时机械、劳力及材料充足。
6.1进度安排及进度控制
该工程土方开挖共分三步进行，每步10d，边坡支护穿插进行施工，共计30d完成土方开挖。
6.2组织措施
6.2.1公司成立工程现场指挥部，调度协调公司各部门，及时解决各项问题，优先保证本工程施工需要。
6.2.2项目部成立保证工期领导小组，负责工期目标实施：
组 长：项目经理
副组长：生产负责人、技术负责人
成 员：施工员、技术员、质量员、安全员、材料员、试验员
6.2.3建立保证工期联席会议制度，由工程指挥部、工期领导小组和业主.监理等部门，定期召开保证工期会，对比工期目标，解决出现的各项问题，保证工期实施
6.3技术、设备、劳力保证措施
6.3.1现场技术施工人员充分了解设计文件，与设计部门紧密联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工连续。
6.3.2现场成立技术攻关小组，及时解决工程施工中出现的技术难题。杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期。
6.3.3优化施工网络设计，合理划分工程施工段，流水施工。本工程合理划分流水段，编制施工进度计划，工期网络控制采取三级网络动态管理，严格按网络计划施工。
6.3.4安排强有力的施工劳力。保证施工连续进行。
6.3.5选择优良的施工机械，确保工程施工期间设备、机械完好，保证工期目标的实现。
6.4资金、材料工期保证措施
6.4.1本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力的部署、机械的充足配备、材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的积极性，也使各劳务作业队为本工程积极安排高技能作业人员，同时为雨季配备充足的作业人员提供了保证。同时专款专用制度也为项目部应付万一某一环节完不成关键日期而采取果断措施提供了保证。
6.4.2本工程主要材料由公司统一采购，零星材料及急用材料由现场采购，保证材料能够及时供应。进场后需复试检测的材料如：钢材、水泥等必须提前到场，进行复试检测。避免因检测而耽误材料的使用。
6.5外围环境工期保证措施
6.5.1积极定期的与当地环卫、市政、交通部门、水电供应部门、政府监管部门和其它有关单位交流看法，改正不足，保证工程顺利施工。
6.5.2做好外围环境的工作，取得周围办公人员的理解和支持。为保证工程的顺利进行，我们在施工期间，对处理周边关系及社会协调等诸方面将采取如下措施：
①施工期间的交通问题——我方将与当地公安、交警、环卫等有关部门取得联系，保证施工期间施工车辆行走路线，确保工程施工正常进行。
②协调解决外围环境问题——首先，从自身抓起。我们在施工期间将认真执行国家环保部门有关规定，尽量减少对周围环境的影响。并走访工地周围的单位及办公人员，协调好相互间的关系，与他们达成谅解，我公司在承建的同类工程的施工中，遇到过类似问题，但我们能较好的协调处理各方面的关系，顺利完成了工程建设任务，我们有决心、有信心、有能力协调好施工过程中的各种关系，以确保工程的顺利完成。
7.减少噪音、降低环境污染技术措施
7.1进入施工现场的施工机械、设备要求噪音低、效率高，污染物排放低，达不到要求的机械设备禁止进入施工现场。
7.2合理安排工期，尽量避免夜间施工，土方开挖时，如必须夜间施工，运土车辆在院内停放时必须熄火，降低施工噪音，减少环境污染。
7.3土方外运时，土方车必须覆盖，防止洒落，随时清扫施工现场及运输道路，减少污染。
7.4支护施工时，空压机必须噪音低，质量完好，安放在远离办公区的位置。
8.地上、地下管线及道路和绿化带的保护措施
8.1 挖掘机进出场必须用拖车拖至施工现场，履带式挖掘机严禁在院内混凝土路面上行走。以免破坏院内道路。
8.2 施工时应按平面图设计的道路通行。材料及机械、工具按平面设计布置，严防对院内原有设施的损坏。
9.与其他施工队伍友好配合措施
9.1每周组织业主、监理及其他施工队伍参加的协调例会，解决施工中存在的各种问题。
9.2分包队伍服从总包单位制定的质量、工期、安全目标，达到业主的要求。
9.3详细阅读施工图纸及有关资料，服从大局，积极做好各施工队伍中的配合。
9.4与各施工队伍密切保持联系，通信畅通，相互间需配合的工作提前说明。
9.5解决好与各施工队伍间的工序配合问题，保证工程的顺利进行。
三、降水方案及基坑边坡支护
1、方案编制原则和依据
（一）编制原则
在保证工程质量和工期的前提下，按照安全、经济、合理的原则编制工程施工组织设计。
（二）编制依据
1.甲方提供的《场地岩土工程勘察报告》；
2.《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-1998）
3.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）
4.《基坑土钉支护技术规程》（CCECE96:97）
5.《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）
6.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
7.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-1999）
8.《建筑施工手册》（第五版）2012年
2、工程概况
本土方开挖工程分人防地下车库及非人防地下车库。采用筏板基础。基坑底面标高-6.2～-6.4m，天然地面标高约-1.0m。
该基坑南、北两侧距基坑边缘为现场施工循环道路。
该工程基础开挖深度为5.2～5.4m，为保证基坑开挖和建筑物地下主体部分施工期间的安全性，需对基坑边坡进行支护。
2.1.工程地质条件
本工程宏观地貌属淮北冲积平原，微地貌单元属剥蚀平地。现场地面平坦。场内岩土自上而下分为：
1、杂填土层：层底高程为25.05～30.39米，层厚0.5～3.5米，该层主要由粘性土组成，夹杂生活垃圾和建筑垃圾等。呈灰色，稍湿，结构松散，填土层欠压实，为新近堆填，土质均一性较差。
2、黏土层：层底高程为25.53～27.95米，层厚0.8～3.5米，呈灰黄色，可塑～硬塑，湿，孔隙结构，干强度高。
3、粉质粘土：层底高程为22.62～25.73米，层厚0.70～2.70米，呈灰黄色，可塑～硬塑，湿，空隙结构，干强度中等。
4、粉质粘土：层底高程为21.33～23.89米，层厚0.90～2.50米，呈黄褐色，可塑～硬塑，湿，孔隙结构，干强度中等。
5、粉质黏土与粉土互层：层底高程6.80～21.60米，层厚1.5～15.5米，呈棕黄色，可塑～硬塑。
2.2.水文地质条件
地下水位埋深约3m，高于基础底面，因此基坑开挖前应采取降水措施，采取降水措施后，支护设计时不考虑水的作用。
2.3.土性参数取值
基坑开挖深度内以第1～第4层的土层参数为主，参考该工程的《岩土工程勘察报告》有关数据，各土层参数取值如下：
① 杂填土： H=0.5-0.7m， r=18.0kN/m3，φ=10 o,c=20kPa
② 黏土： H=2.3-2.5m， r=20kN/m3， φ=12 o,c=50kPa
③ 粉质黏土：H=3.0-3.2m， r=19.9kN/m3，φ=10 o,c=45kPa
④ 粉质黏土：H=1.5-1.80m， r=20 kN/m3， φu=12 o,c=50kPa
根据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—2012）的有关规定，考虑实际情况，对于临近基槽边的循环施工道路荷载按20kpa考虑。
3、施工方案
3.1、降水施工方案
设计降水井数量为60口，具体布置见附图。
降水井井深20m，成孔直径800mm。滤管采用内径400mm的无砂水泥滤管，滤料采用直径3～8mm的干净石子，滤管外部用80目尼龙布包裹。排水主管道采用UPVC管，管径300mm，分南北两个条布置。管道置于止水挡墙之上，用铅丝固定。详见附图。
其中位于基础范围内的30口降水井，应在基础底板及侧壁混凝土浇筑完毕后，用级配砂石填实，降水降至基槽底面以下0.5m-1.0m后开始挖槽。
1.施工顺序
（1）施工顺序
井点测量定位→挖井口、安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫→洗井→吊放井管→回填过滤层→井内下设水泵、安装控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕拔井管→封井
（2）施工过程及方法
打井：用SPJ-300型钻机成孔，钻孔直径700mm，成孔后，先破泥浆护壁再用潜水泵洗井清孔后快速下放混凝土井管，在混凝土井点管周围回填石子。安放井管时逐节沉入混凝土井管，外壁绑长竹片导向，使接头对正。
回填石子时，要保证井点管周围均匀投放，填至井点管口下0.5m处，用粘土封堵口。
成孔时，要保证成孔的垂直度和孔径，孔径控制在700～800mm。成井后，及时用潜水泵洗井，直到井底沉渣洗净。
每井内吊放潜水泵一台，用铁丝吊放牢固，固定井口。潜水泵在安装前，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查，确认无误后方可安装。安装完毕进行试抽水，满足要求后转入正常工作。
井点管安放完成后，进行集水总管的铺设，集水总管围绕车库周边设置，水泵管直接与集水总管进行连接，集水总管通至施工现场外市政排水井。
抽水作业时，三班轮流，昼夜值班，水泵故障及时检修或更换。潜水泵在运行过程中每2小时观测一次水位，检查电缆线是否和井壁相碰，检查密封的可靠性，以保证水泵正常运转。进行水位监测确保水位位于基槽底开挖面下0.5-1米间。
井管使用完毕后及时封井。
2．施工设备
（1）降水施工系统设备
排水管500m，潜水泵60台（含备用），SPJ-300型钻机3台。
（2）井点系统设备
井管：采用无砂混凝土管，管外径520mm、壁厚60mm、长1m。
水泵：采用QY15-26-2.2型潜水电泵，每井一台，配上一个自动控制开关，另备10台备用泵。
3．劳动组织及工期
（1）人员：降水项目负责人1名，技术员1名，施工工人12名。
（2）工期：打井6d，试抽水1d。抽水作业根据基础施工而定，本工程降、抽水总时间暂按70d考虑。
4．安全文明施工措施
（1）开工前进行安全技术交底，建立全生产责任制，以项目经理为主，所有施工管理人员及工长参加，定期开会，检查总结，讲明注意事项，分析不安全因素，排除隐患，提高自我防护能力。
（2）施工现场设立安全标志，谢绝外人参观。
（3）打井、洗井的废水及降水作业的排水，均按指定地点排放。
（4）施工人员一律穿工作鞋，严禁穿拖鞋作业；严禁酒后作业；严禁患病未愈者上岗操作。
（5）电工等特殊工种必须持证上岗。进入现场的用电设备，均设置二级漏电保护，且经常检查漏电保护器。严格执行《安全生产制度》，进入现场人员必须戴安全帽。
（6）所有电器设备由专人负责操作维修，无关人员禁止乱动。
（7）作好降水井的保护，井口应加井盖防止异物掉入。
（8）加强劳动组织管理，对违反安全规章制度和劳动纪律者，进行批评教育，对屡教不改的施工人员采取辞退措施，清除出工地。
5．施工质量控制
（1）回填滤料石子合格率大于90%，含杂质量不大于3%。
（2）由于成孔采用泥浆护壁成孔，成孔后必须破坏泥浆护壁，以保证透水性良好。具体做法是将钻机钻头换成钢丝刷钻头进行破坏泥浆护壁，破壁过程中破壁、清孔一次完成。
（3）混凝土井管管口必须平整，如不平采用沥青找平后再安装。
（4）施工场地内用电严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ59-2011）。
（5）井点供电系统采用双线路，防止中途停电或发生其它故障，影响排水，建议业主必要时备用发电机，以防止突然停电，造成水淹基坑。
（6）抽水作业时值班人员每2小时进行一次检查，检查项目：水位变化、水泵运转是否正常、电力系统是否正常并作好检查记录。
3.2、支护施工方案
1．根据地质报告及以往经验确定土的参数:
⑤ 杂填土： H=0.5-0.7m， r=18.0kN/m3，φ=10 o,c=20kPa
⑥ 黏土： H=2.3-2.5m， r=20kN/m3， φ=12 o,c=50kPa
⑦ 粉质黏土：H=3.0-3.2m， r=19.9kN/m3，φ=10 o,c=45kPa
⑧ 粉质黏土：H=1.5-1.80m，r=20 kN/m3， φu=12 o,c=50kPa
2．支护设计参数：
本基坑开挖采用自然放坡、挂网喷射混凝土的形式。根据支护设计施工图，基坑断面如下：
1—1剖面：

设置两排插筋，杆长均为1m。插筋为Φ14钢筋，土钉水平间距为2m，竖向间距为2m，呈梅花形布置，具体布置见基坑边坡支护剖面。喷层：喷层厚度为80mm，挂40×40（4×2）的钢板网，喷射混凝土配比为：水泥:砂:石子=1:2:2，外加剂掺量为水泥用量的2%。
3．挂网喷射混凝土施工组织
1）施工顺序
场地平整----挖土----做坡顶防渗层、清坡----（击入插筋）----绑扎坡面钢筋----焊锚头----喷坡面混凝土----养护----挖土
4、施工工艺
（1）边坡修整：首先要对坡面进行清理，修整边坡坡面，将待喷涂的坡面浮土进行清除，保证坡面的平整及坡面原土的坚硬。
（2）击入插筋：按照图纸要求将预制好的钢筋打击进入边坡土体内。首先插入坡顶钢筋，坡顶钢筋距离坡顶线1米位置处打入土体内，钢筋采用直径14螺纹钢筋，长2500mm，间距2000mm。
坡面设置两道插筋，钢筋采用直径14螺纹钢筋，长1000mm，间距2000mm,钢筋与水平线成10°夹角。（详设计图纸）
钢筋插入要保证钢筋的顺直，并且避免对边坡土质的破坏。
（3）绑扎坡面钢筋及挂网
待坡面钢筋插入完成后进行坡面联系筋的绑扎，纵向联系钢筋采用直径14mm螺纹钢筋，间距2000mm，通长设置。水平联系钢筋采用直径14mm螺纹钢筋间距1800mm，通长设置。水平筋与纵向钢筋交叉点处用铁丝进行绑扎牢固。（详设计图纸）
采用预制的40*40（4*2）钢板网在坡面进行铺设钢板网与井字钢筋绑扎牢固，其与坡面的间隙按设计图纸规定施作； （详设计图纸）
（4）泄水孔设置
卸水孔设置 泄水孔沿高度和长度方向每隔2.5m交错设置外斜5%。泄水孔采用直径50mm的UPVC管。（详设计图纸）。设置泄水孔的同时进行埋设控制喷涂厚度的标志。
（5）混凝土的喷射
混凝土采用商品混凝土，混凝土标号为C20，喷射厚度为80mm。
a) 施工前先确定喷射混凝土的配合比、报监理工程师批准。喷射混凝土前先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土的配合比及施工操作程序，经监理工程师认可后方可大面积施工；
b) 采用喷射机喷射砼，施作前先对机械进行技术检查，对水、风、电路进行检查，合格后方可运转。
c) 喷射混凝土分段、分片由下而上进行。作业开始时，先清理，后开机，在给料；结束时，待料喷完后，在关机。向喷射机供料时要连续均匀，机器正常运转时，料斗内保持足够的存料。喷层厚度均匀，符合设计图纸要求；
d) 商品混凝土要供料及时，确保施工喷射的连续性。
e) 喷射后，要对喷射的混凝土进行专人养护，养护时间不少于7天。喷层周边与未防护坡面的衔接处作好封闭处理；
f) 喷射质量检查 ·按规范检查喷射表面。是否有松、开裂、下坠、滑移等现象，如有及时清除重喷； ·喷体达一定强度后可用锤击听声，对空鼓脱壳处及时进行处理； ·钻眼量测，厚度不够处补喷； ·及时测定回弹率和实际配合比，以指导下步施工； ·作喷体试件进行力学试验

5．人员组织
（1）工程项目部
本支护工程成立专门项目部，成员如下：
经 理： 姜立华 技术负责人： 唐 振
质量安全员： 董方建 施工 队长： 李俊林
（2）施工作业班
土钉支护施工人员分编成三个作业班，每个班的技术管理工作由工程师及班长共同负责。
三个作业班为：成孔作业班约18人；制浆作业班6人；喷射混凝土作业班9人；土钉作业班6人；其他还有空压机手、测量员、电工及安全员等4人。共计约43人。
6.机具设备
所需主要机具设备见表2。
表2 主要施工机具
序 号
名 称
单 位
数 量
1
空气压缩机
台
3
2
混凝土喷射机
台
3
3
高压水泵
台
3
4
高压输料管
m
300
5
高压水管
m
300
6
搅拌机
台
2
7
工具(箱)
套(个)
2
8
切割机
台
1
9
电焊机
台
2
10
运输汽车
台
2
11
经纬仪
台
2
12
泥浆泵
台
1
13
其它零星机具

若干
14
潜水泵

若干
以上机械设备进场前进行检查，确保其机械设备性能满足施工需要。
6.施工进度及工期
在水电正常供应，支护区有全长作业面的情况下，完成边坡支护所需的时间约为31d。
7. 质量保证
施工现场技术人员全面负责整个支护工程的质量，关键工序轮流跟班作业，随时解决施工中出现的问题，确保每个工序的质量符合要求。要求做到：
[1]所进钢筋、水泥、必须有质量检测书，施工前对所有材料进行试验。
⑵土钉的长度必须达到设计要求。
⑶土钉必须与土体紧密结合。
⑷喷层做到均匀、密实，厚度满足设计要求。
⑸材料必须进行称量。
⑹按时进行邻近建筑物沉降观测
8. 安全、文明施工管理
由项目经理、队长及专职安全员为主成立安全文明施工领导小组，负责施工安全文明监督。安全方面贯彻以防为主的原则，开展经常性的安全教育和安全检查,施工人员必须严格执行公司制定的《安全施工操作规程》、《安全文明施工管理办法》，进入工地必须戴安全帽、对违反规定者，坚决制止，并从严处理。杜绝重大安全事故的发生。
3.3、施工准备工作计划
1.劳动力计划表
工种、级别
按工程施工阶段投入劳动力情况

降水作业班
成孔作业班
锚杆作业班
注浆作业班
喷射作业班
10

18

6

6

9
2.施工机具安排及进场计划

序号
设备或设备名称
数量/台
额定功率/kW
生产能力
备注
1
泥浆泵
1
7.5

完好
2
混凝土喷射机
3
10

完好
3
搅拌机
2
7.5

完好
4
电焊机
1
3.0

完好
5
空压机
2
0.5

完好
6
水准仪
1

完好
7
切割机
1

完好
8
汽车
1
90

完好
9
潜水泵
若干
1.0

完好

3.4、工期和质量保证措施
1.工期保证措施
1）每天召开碰头会，按照施工网络计划安排工作，确保