脚手架施工方案xing.doc

新疆伟泽综合能源开发有限公司尾气发电资源综合利用工程（主厂房）脚手架工程施工方案山西华通电力工程有限公司第九项目部2010年8月脚手架施工方案 一、工程概况： 本期工程为2*25MW瓦发电机组及2*130t/循环流化床锅炉，主厂房由汽机房、煤仓间、锅炉间组成。主厂房柱距6.0m，汽机房跨度24.00m，采用T型钢屋架和彩钢夹芯板，上煤除氧间跨度为9.0m，锅炉间跨度27.0m,均为现浇钢筋混凝土框架结构。0.00的绝对高程为791.3m，现场场地实际标高在791.6m左右。 主厂房基础采用天然地基的独立基础,独立基础底标高为-3.5m,上部为钢筋砼柱，地下水位埋深大于36米，可不考虑地下水位对该过程的影响。槽底距自然地坪24米，考虑3米以内，边坡坡度按1:0.8自然放坡，超过3米按照1:1自然放坡；考虑不需要进行地基处理只预留工作面宽度为50cm。二、建筑结构的安全等级及设计使用年限建筑结构的安全等级： 二 级设计使用年限： 50 年建筑抗震设防类别： 丙 类地基基础设计等级： 乙 级三、自然条件1、基本风压：0.60kn/m2 2、基本雪压：0.80kn/m2 3、建筑抗震设防烈度7度，设计基本地震加速度值0.150g，设计地震分组为第一组。三、编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-20012、建筑施工安全检查标准 JGJ59-333、施工组织设计4、施工图纸5、建筑施工脚手架实用手册四、材料要求（一）钢管1、新钢管的检查应符合下列规定：（1） 钢管应有产品质量合格证；（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T288）的有关规定；（3） 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（4）钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定：序号项目允许偏差（mm）检查工具1焊接钢管尺寸外径-0.5游标卡尺壁厚-0.52钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.5游标卡尺4钢管弯曲各种杆件钢管端部弯曲l1.5m5立杆钢管弯曲3ml4m124ml6.5m20水平杆，斜杆的钢管弯曲l6.5m30钢板尺5冲压脚手板板挠曲l4m12板面扭曲（任一角翘起）5（5） 钢管必须涂防锈漆。2、旧钢管的检查应符合下列要求 表面锈蚀深度应符合上表3的规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查，在使用过程中每年检查不少于一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用； 钢管弯曲变形应符合上表4的规定。（3）、钢管采用外径48mm，壁厚3-3.5mm的高频焊接钢管，其材料应符合GB70088QZ35的材料条件。严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。(4)、为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。（二）、扣件1、扣件应采用可锻铸铁制作的保件，其质量符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定；2、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。3、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；4、新旧扣件均应进行防锈处理。（三）、脚手板木脚手板采用50mm厚，宽200300mm的松木板，距板两端80mm处应用镀锌铅丝箍绕23圈或用铁皮包牢，凡腐松、扭曲、斜纹、破裂和大模透节不得使用。（四）、安全网安全网分平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用密目安全网 （绿色），安全网出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。项目经理李崇民生产经理张俊斌安全负责人刘荣生 技术负责人高洪刚土建班组架子班组安装班组五、施工布署（一）、组织机构图（二）、职能分配1、项目经理应对本企业劳动保护和安全生产工作负全面领导责任。 (1)、认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度。 (2)、定期向分公司会议报告工地安全生产情况和措施。 (3)、制定各级干部的安全责任制等制度，建立健全安全生产的保证体系。 (4)、定期研究解决安全生产中存在的问题。 (5)、组织审批安全技术措施计划并贯彻实施。 (6)、定期组织安全检查和开展安全竞赛等活动。 (7)、对职工进行安全和遵章守纪教育。 (8)、督促各部门干部职工做好本职范围内的安全工作。 (9)、总结与推广安全生产先进经验。 (10)、主持重大伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施。2、项目技术负责人对本企业劳动保护和安全生产的技术工作负领导责任。 (1)、在组织编制和审批施工组织设计(施工方案)和采用新技术、新工艺、新设备时，必须制定相应的安全技术措施。 (2)、负责提出改善劳动条件的项目和实施措施、并付诸实现。 (3)、对职工进行安全技术教育。 (4)、及时解决施工中的安全技术问题。 (5)、参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。3、工长、安全员对所管工程的安全生产负直接责任 (1)、组织实施安全技术措施，进行技术安全交底。 (2)、对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格后方能使用。 (3)、不违章指挥。 (4)、组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。 (5)、认真消除事故隐患，发生工伤事故要立即上报，保护现场，参加调查处理。4、架子工 (1)、认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度。 (2)、积极参加安全活动，认真执行安全交底工作，不违章作业，服从安全人员的指导。 (3)、发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督，对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不准拆改。 (4)、对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令。 (5)、发生伤亡和未遂事故，保护现场并立即上报。5、班组长要模范遵守安全生产规章制度，领导本班组安全作业。 (1)、认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥。 (2)、班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施。 (3)、组织班组安全活动，开好班前安全生产会。 (4)、发生工伤事故要立即向工长报告。六、安全保证措施 建立健全安全管理责任制和管理体系，以项目经理和主管生产经理为首，对企业的劳动保护和安全生产负全面领导责任。 1、认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度。 2、定期向公司报告企业安全生产情况和措施。 3、制定企业各级干部的安全责任制等制度，建立健全安全生产的保证体系。 4、定期研究解决安全生产中的问题。 5、组织审批安全技术措施计划并贯彻实施。 6、定期组织安全检查和开展安全竞赛等活动。 7、对职工进行安全和遵章守纪教育。 8、督促各级领导干部和各职能单位的职工做好本职范围内的安全工作。 9、总结与推广安全生产先进经验。 10、主持重大伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促实施七、脚手架设计内容（一）、基本要求扣件式钢管脚手架允许施工活载小于270kg/m2，活载只允许两层同时作业。搭设脚手架用钢管要求无开裂、无压扁、无严重锈蚀及弯曲；扣件要求有出厂合格证、无脆裂、无滑丝变形等质量缺陷，并抽样检验。（二）、构造要求1、立杆 立杆材料采用外径48，壁厚3.5mm可焊接无缝钢管。双排脚手架的里立杆离墙距离为300mm。内外立杆横距1050mm，立杆纵距1500 mm。底部的立杆应间隔交叉使用不同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆受荷的截面分开。立杆的接长应用对接扣件，不宜采用旋转扣件。 立杆的垂直偏差不大于架高的1/4001/600，同时要求全高不大于100mm。2、横杆 大、小横杆的材料均采用外径48，壁厚3.5 mm的可焊无缝钢管。大横杆要错开布置在立杆内外侧，并应尽量平直，接头位置要上下里外错开，即使同一步架里外两根大横杆的接头，不宜在同一跨间内，上下相邻的大横杆的接头也应错开一根立杆。步距高为1800mm。小横杆摆放在立杆两侧，小横杆应出立杆或大横杆外侧小于150mm。同一排大横杆的偏差不得大于该片脚手架长的1/300，同时要求全长不大于500mm。脚手板采用方木，用细铁丝绑扎牢固，在大小横杆摆放、紧固之后铺设脚手板，脚手板应铺设在小横杆上，与小横杆用镀锌铁丝连接牢固，以备作业人员使用。在铺设脚手板的操作层上，必须设置防护栏杆和挡脚手板，护栏栏杆高度8001000mm。挡脚手板高度为400mm，沿立杆纵向通长布置。挡脚板亦可用加设一道栏杆（距离脚手板面200400mm）代替。3、剪刀撑在脚手架两端和转角处设置外，中间每隔1215米设置一道，而且每一片架子不少于三道。剪刀撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件。剪刀撑的布置要及时，以防止脚手架纵向倾倒。剪刀撑的设置应与脚手架同步进行，搭设时将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上。斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）距离不宜大于200mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm，以保证架子的稳定性。剪刀撑斜杆与地面的夹角为45-60度。4、脚手板在作业层每步架满铺，施工层设挡脚板，并注意封闭措施，每隔六步架要水平封闭一次；外侧均满挂密目式阻燃安全网，并全封闭。5、进出口处安全防护棚在人员、材料、货物进出口处，外架搭设时应留出洞口，并在洞口上方搭设防坠栏板，在道路的外沿也搭设防坠栏板或栏网；在人员进出口上方搭设6 m宽的安全棚架，上铺一层木胶板，以防坠物伤人。6、作业层限制外脚手架不允许局部有过大的堆载，立体交叉作业层数不多于二层。（三）扣件的安装及注意事项所采用的扣件应符合GB97867可锻铸铁分类及技术条件的规定，机械性能不低于KT338的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合GB70079普通螺纹的规定；垫片应符合GB9697垫圈的规定。所有拟选用的材料不得有机械损伤和性能缺陷。凡是有影响寿命或安全隐患的材料均不得采用。所有扣件的紧固程度要符合要求，可用力矩扳手实测，要求达到4070Nm，过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁件断裂。扣件安装时，所有扣件的开口必须向外斜向下，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤。影响操作和造成人员伤亡。同时可以防止因雨水停留螺纹丝口而锈蚀螺栓。脚手架一般要求连续布置，若因结构特点决定不能连续而必须保持一定差距时，在高低脚手架连接处，高处脚手架断口的端头，要求采取安全加固和封闭措施。八、搭设方法（一）、施工准备1、技术准备根据本工程的特点，采用满堂脚手架与双排脚手架为主体结构施工的安全防护设施，采用48*3.5钢管，外挂密目安全网，技术人员应熟悉上部图纸，熟悉各个部位及高度的结构变化；项目部应组织必须的物料进场，其中包括483.5mm钢管、对接卡扣、直角扣件、旋转扣件和安全网等，以备脚手架搭设使用；有关作业班组应组织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设；同时在施工前，应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。2、材料准备序号名称规格单位数量备注1钢管4M、6MT801.5M2.5MT302扣件十字、转向个300003脚手板4*0.25*0.05M32804m4安全网1.8*6M张1600密目3、劳动力计划根据施工需要，需要配备专业架子工人数20人。（二）、基础处理1、地基必须平整夯实，横距宽度不小于2米。2、立杆下设置底座和垫板，垫板厚度不小于50mm。3、局部有坑槽和土质不均时，加设槽钢梁。4、脚手架范围应有良好的排水措施。5、所有立杆均设置扫地杆，并且距离下脚间不超过120mm。（三）、搭设要求1、搭设脚手架的所需材料进场后,要进行检查验收,合格后,按品种、规格分类堆放整齐平稳。2、脚手架搭设前,工长按搭设方案中有关搭设要求，向架子工人进行书面的安全技术交底。按预定距离分别划出立杆位置，并沿线撒石灰标记。3、架子搭设工人应持证上岗,保持人员稳定。4、脚手架的搭设作业，要统一指挥，按要求搭设。5、脚手架搭设的几何尺寸：步距1.5米，排距1.2米，柱距1.2米6、立杆搭设要求：（1）、立杆接头除在顶层可以采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。立杆搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100 mm。（2）、脚手架的底脚必须牢固，立杆底座下应铺设垫板，支撑在楼面上的脚手架，当架体高度超过8m时，应对架体进行卸载。（3）、立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头，不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主接节点距离不应大于步距的1/3。架体倾斜应不大于全高的1/200。（见上图）（4）、开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。（5）、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直接扣件固定在距底座下皮不大于200 mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直接扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 （6）、立杆顶端高出建筑物檐口上皮高度1.5m。7、纵向水平杆搭设要求：（1）、纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。 （2）、纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头的水平距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（见下图）（3）、搭接长度不应小1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。8、横向水平杆搭设要求（1）、主节点处必须设置一根横向水平杆，且操作层间距不得大于1m，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排架脚手架中，靠墙一端的外伸长度为200mm（2）、操作层上非主节点处的小横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大距离不能大于立杆间距的1/2。9、脚手板铺设要求：（1）、脚手板一般应铺设在三根横向小横杆上。当脚手板长度小于2米时，可采用两根横向水平杆，将脚手板两端与其可靠固定。（2）、每层作业平台铺设一层脚手板,脚手板要铺稳。（3）、作业层端部脚手板探头长不应大于150mm。10、扣件安装要求：（1）、扣件内的圆弧与钢管扣紧时，接触面不小于30%，扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m,并不大于65N.m。（2）、对接扣件的开口应朝上或朝内。（3）、各杆件端伸出盖板边缘的长度不应小于100mm。11、安全网铺设：脚手架内侧满挂绿色密目网。脚手架施工层操作面下方净空距离超过3米时，必须设置一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板。架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。12、剪刀撑与斜支撑设置要求：（1）、剪刀撑从脚手架纵向两端搭起,在外侧立面整个长度和高度上连续设置。（2）、剪刀撑与水平面的夹角为4560,剪刀撑的底部要插到架子底部,与立杆相交处要加回转扣件。（3）、剪刀撑采用搭接方式,搭接长度不小于1000mm,且至少加两个扣件。（4）、横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈“之”字型边连续布置，斜撑宜采用旋转扣件回定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜撑杆在1跨内跨越2个步距时，宜相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上。(四)、搭设施工流程1、双排脚手架搭设顺序：水平横杆-放置纵向扫地杆立杆（先内排后外排）-横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。2、满堂脚手架搭设顺序：摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）逐根树立立杆，随即与扫杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆（与各立杆加紧）安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，）第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪力撑铺脚手架。（五）、脚手架的搭设施工保证措施 脚手架的搭设除了按施工流程搭设外，还得注意下列事项：1、按照规定的施工方案和尺寸进行搭设；2、及时与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程的安全；3、拧紧扣件（拧紧程度要适当）；4、有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用；5、搭设工人必须佩挂安全带；6、随时校正杆件的垂直和水平偏差避免偏差过大；7、没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确架子稳定，以免发生意外。（六）、出入口处脚手架的搭设 建筑物出入口的脚手架，应根据出入口的高度和宽度有采用平行弦桁梁结构形式在开口处的两边要采用双立杆，悬空立杆下要安全扣件，此处的连接要加密，每步设置，同时在洞口边及其上设置剪刀撑。出入口处脚手架的上方要有安全可靠的隔离防护设施，一般为在出入口处的上部设置双层防护棚，防止物体堕落伤人，保护出入人员。如出入口处脚手架加固示意图所示：出入口处脚手架加固示意图（七）、登高设施的搭设 在各层最有利位置各设置一登高楼梯，以供施工人员通行。（八）、浇筑混凝土脚手架 1、立杆间距不得超过1.5m，土质松软的地面应夯实或垫板，并加设扫地杆。2、纵向水平杆不得少于两道，高度超过4m的架子，纵向水平杆不得大于1.7m。架子宽度超过2m时，应在跨中加设1根纵向水平杆，每隔两根立杆在下面加设1根托杆，使其与两旁纵向水平杆互相连接，托杆中部搭设八字斜撑。3、横向水平杆间距不得大于1m。脚手板铺对头板，板端底下设双横向水平杆，板铺严、铺牢。脚手板搭接铺设时，端头必须压过横向水平杆150mm。4、架子大面必须设剪刀撑或八字斜撑，小面每隔两根立杆和纵向水平杆搭接部位必须有斜撑。5、架子高度超过2m时，临边必须搭设两道护身栏杆。（九）、坡道(斜道)1、脚手架运料坡道宽度不得小于1.5m，坡度以16(高长)为宜。人行坡道，宽度不得小于1m，坡度不得大于13.5。2、立杆、纵向水平杆间距应与结构脚手架相适应，单独坡道的立杆、纵向水平杆间距不得超过1.5m。横向水平杆间距不得大于1m，坡道宽度大于2m时，横向水平杆中间应加吊杆，并每隔1根立杆在吊杆下加托杆。3、脚手板应铺严、铺牢。对头搭接时板端部分应用双横向水平杆。搭接板的板端应搭过横向水平杆200mm，斜坡坡道的脚手板应钉防滑条，防滑条厚度30mm，间距不得大于300mm。4、之字坡道的转弯处应搭设平台，平台面积应根据施工需要，但宽度不得小于1.5m。平台应绑剪刀撑或斜撑。5、坡道及平台必须绑两道护身栏杆和180mm高度的挡脚板。（十）、安全网安装脚手架的外侧要挂满安全立网，立网的下口与立杆或建筑物要牢固的扎结，固定点的间距不应大于50cm，下边沿设挡脚板或挡脚，上下两网之间的拼接要严密。立网平网与施工作业面边沿的最大间隙不得10cm。 （十一）防电、避雷措施1、脚手架搭设和使用期间，要严防与带电体接触，搭设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取下列措施：（1）对电线和脚手架分别采取有效的绝缘措施；（2）对脚手架要采取可靠的安全接地处理；2、搭设脚手架时，应安装避雷装置，包括避雷针、避雷器、避雷线。（十二）脚手架的验收及技术要求及允许偏差脚手架验收架子搭设完毕投入使用前要及时检查验收，检查工作由工程负责人或安全负责人进行组织，验收时须有主管审批架子施工方案的有关技术和安全部门参加。检查依据为施工组织设计、施工方案、技术交底、架子变更文件和有关规范。在检查过程中如发现工程技术文件与规范有冲突的地方，以规范为准，并及时修改技术文件。架子检查要分阶段进行，根据本工程的特点架子分为以下几个阶段进行检查：1、钢管安装固定完毕后架子搭设前；主要检查安装的尺寸位置，安装是否牢固。2、作业层上施加施工荷载前；3、每搭完每层高度后；4、达到设计高度后；5、遇有六级大风与大雨后；6、停用超过一个月。除了按以上几个阶段进行检查外，项目安全部门每周必须对架子进行不少于二次的周检，技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测，观测项目主要是架子的垂直度和变形。架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录，纳入安全资料内存档。架子验收和定期检查的主要项目：1、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、卸料平台处的构造；2、扣件螺栓是否松动；3、架子的变形；4、安全防护措施；5、是否超载；脚手架的允许偏差：脚手架搭设的技术要求及允许偏差如下表所示：序号项 目技术要求允许偏差检查方法1底座不滑动观察2最后验收垂直度偏差Hma/800用经纬仪或吊线与尺量检查立杆垂直度H=27mm用尺量检查H=1013mmH=2025mm3间距步距偏差20mm用尺量检查柱距偏差50mm排距偏差20mm4大横杆高差杆两端20mm同跨同一截面10mm用水平仪或水平尺5双排脚手架小横杆外伸长度偏差不小于150mm0-40mm用尺量检查6两相邻立杆对接扣件高差500mm-50mm用拉线与尺量检查7扣件螺栓拧紧扭力矩4070N/M用力矩扳手检查8剪刀撑斜杆与地面的倾角偏差4560用角尺检查九、脚手架的保养 脚手架在验收合格后通过投入使用后，必须对其进行日常保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用。脚手架日常的保养和维修必须每天进行一次，定期的维修保养一般每月进行一次。所以要求作业队对外脚手架进行日常的定期的保养和维修，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。 脚手架保养整修的主要内容有：检查脚手架基础有无不均匀下沉，脚手架底部有无堆放杂物；检查脚手架的整体和局部的垂直偏差特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。检查脚手架板有否松动，如用钢篦网脚手板，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动。要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外铡档板、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动者 应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外还要逐日清理脚手板上的垃圾。脚手架的日常保养和定期检查，都要有记录。十、脚手架的拆除 脚手架随外墙装修进展而拆除脚手架。在脚手架拆除前应作好以下工作：对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严惩隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修理和加固，以保证脚手架拆除过程中不发生危险。在拆除脚手架时，应先清除脚手板（或竹笆板）上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，一般先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、而后拆小横杆、大横杆、立杆等。外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他方向工作的安排。拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置。在拆除的脚手架周围，于坠落范围四周设置明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证在拆除脚手架无其他人员入内；对于拆除脚手架用的垂直运输设备用滑轮和绳索运送，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转；拆下的脚手架钢管、扣件及其它材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后可重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用；本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。精品word文档可以编辑（本页是封面）【最新资料 Word版 可自由编辑！】