十项施工机械操作安全技术规程.doc

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十项施工机械操作安全操作规程

（一）混凝土砂浆搅拌机
1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支架筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
2、开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定后。
4、运转时，严禁将工具伸进步滚筒内。
5、现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。

（二）卷扬机
1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。
2、作业前，应检查钢丝绳，离合器、制动器保险棘轮、转动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。
3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。
4、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
5、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。
6、操作时，严禁擅自离开岗位。
7、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。
8、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。

（三）蛙式打夯机
1、蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。打夯机电源电缆必须完好无损。作业时，严禁夯击电源线。
2、在坡地或松软土层打夯，严禁背着牵引。

（四）砂轮机
1、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。
2、工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。
3、操作时，应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。
4、砂轮不圆、有裂纹和麻损剩余部分不足25毫米的不准使用。
5、手提电动砂传输线的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工作。

（五）手电钻
1、手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。
2、操作时，应先启动后接触工作。钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。
3、操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。

（六）倒链
1、倒链的链轮盘、倒卡、链条，如有变形和扭曲，严禁使用。
2、操作时，不准站在倒链正下方。
3、重物需要在空间停留时间较长时，要将小链拴在大链上。
（七）磨光机操作规程
1．作业前，应调整砂筒上砂带的张紧程度，润滑各轴承和紧固联接件，确认正常后，方可启动。
2．鼓式磨光机进料时，工件中心轴线应与进料方向成10º～15º角。
3．鼓式磨光机的三个砂筒应调整高出工作台面，高度各为：一筒0.2～0.5mm，二筒0.5～0.8mm，三筒0.8～1.00mm。下进料辊应高出台面0.3～0.5mm，并与上进料辊轴平行。
4．磨削小面积工件时应尽量在台面整个宽度内排满工件，磨削时应渐次连续进给。
5．用砂带磨光机磨光时，对压垫的压力要均匀，砂带纵向移动时应和工作台横向移动互相配合。
6．作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑。

（八）对焊机操作规程
1．电焊机的使用应执行JGJ 33—2001第12.1节和第12.4节的规定。
2．对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。导线的截面不应小于表1的规定。
表1 导线截面
对焊机的额定功率（kVA） 25 50 75 100 150 200 500
一次电压为220V时导线截面（mm2） 10 25 35 45 — — —
一次电压为380V时导线截面（mm2） 6 16 25 35 50 70 150
3．焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄露，一切正常后，方可施焊。
4．焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
5．断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃；排水量应根据温度调节。
6．焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。
7．闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。
8．冬季施焊时，室内温度不应低于8℃。作业后，应放尽机

（九）塔吊司机安全操作规程
1、操作人员应经培训考试合格取得“特种作业人员操作证”后，凭操作证操作，严禁无证开机，严禁非驾驶人员进入驾驶室内。
2、开机前应认真检查钢丝绳、吊钩、吊具有无磨损裂纹和损坏现象，传动联接部位螺钉是否松动，各部电器元件是否良好，线路连接是否安全可靠，传动部分、润滑部分是否正常，并进行空运转，待一切正常后方可使用。行走式塔吊作业前，检查轨道应平直，无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物。
3、工作时应服从指挥，坚守岗位，集中精力，精心操作，严禁吊钩有重物时离开驾驶室，操作中做到二慢一快，即：起吊、下落慢，中间快。
4、下降吊钩或吊物件时，如遇信号不明，发现下面有人或吊钩前面有障碍物时应立即发出信号，服从指挥人员信号指挥。
5、操纵控制器时，应从停止点转到第一档，然后依次按级增加速度，严禁越档操作，提倡文明开机，开机时由慢到快，停机时由快到慢，机未停妥严禁变换行驶方向。
6、驾驶员必须服从指挥员的信号指挥，操作前应先鸣号后开机。
7、吊运重物应高于前进方向所有障碍物2米。
8、遇有下列情况严禁起吊：
（1）起重指挥信号不明或乱指挥不吊；
（2）超负荷不吊；
（3）工作紧固不牢不吊；
（4）吊物上有人不吊；
（5）安装装置不灵不吊；
（6）工件埋在地下不吊；
（7）斜拉工件不吊；
（8）光线阴暗看不清不吊；
（9）小配件或短料盛过满不吊；
（10）棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。
9、操作时发现塔吊工作不正常、安全装置失灵应立即停止操作，切断电源，汇报主管部门组织检修，待正常后使用。在高空修理必须戴好安全带。
10、下班前将吊钩提升到离臂杆顶端23米处，松开回旋机构制动装置，使其顺风源自有摆动。
11、下班前各操作处于断开位置，切断电源，离开驾驶室必须加 （十）挖掘机安全操作规程
1  适用范围
    本规程规定了挖掘机安全技术操作的有关规定。
    本规程适用于公司挖掘机作业。
2  主要内容
    2.1工作前的准备
    2.1.1工作前，应对发动机、传动机构、作业装置、制动部分，各种仪表及钢丝绳等进行检查，确认情况正常后，进行每班保养工作。
    2.1.2起动前，应将各操纵杆旋转空档位置，主离合器处在松开位置，然后鸣喇叭起动发动机。
    2.2工作中的注意事项
    2.2.1无关人员禁止如驾驶室，任何人员不得在挖掘机工作范围内通过或停留，配合作业机械应在挖掘机停止工作的情况下进行作业。
    2.2.2挖掘机作业时应处于平稳位置并制动住行走机构。
    2.2.3铲挖爆破掘松后的岩石应用正铲，石块粒径不得大于1/2铲斗口宽度，不得勉强挖掘较大的坚硬石块和障碍物。
    2.2.4在悬崖下或超高工作面工作时，应预先作好施工安全防护措施。
    2.2.5禁止用铲斗去破碎冻土、石块等物。
    2.2.6工作时铲斗不应一次掘进过深，提斗不应过猛，落斗要轻快，回转和制动要平稳。
    2.2.7铲斗未离开上层不得转向，不得用铲斗或斗柄以回转动作横向拨动重物或汽车；凡是离开驾驶室不论时间长短，铲斗必须落地。
    2.2.8装车时要让汽车停铲斗不得在汽车驾驶室顶上越过；卸车时铲斗尽量放低；汽车装满后，要鸣喇叭通知驾驶员。
    2.2.9铲斗满载悬空时，不得变更铲臂倾角。
    2.2.10挖掘机运转时，禁止进行任何保养、润滑、调整和修理工作；对铲臂顶端滑轮和钢丝绳进行检修、保养或拆换时，必须使铲臂下降落地后进行。
    2.2.11经常注意卷筒钢丝绳是否有缠乱及绳股钢丝损坏情况。钢丝绳严重磨损断丝超过规定要及时更换。安装钢丝绳，楔块大小要适当，固定要牢靠。
    2.2.12挖掘机不论在作业或行走时，机体与架空输电线应保持一定的安全距离，如不能保持安全距离（安全距离见下表），必须待停电后方可工作。
梁空线路与在用机械最大弧度和最大风偏时，与其凸现部分的安全距离表
    2.2.13遇有大风、雷雨、大雾等天气时，机械不得在高压线附近作业。
    2.2.14在埋地电缆区附近作业时，必须查清电缆的走向，用石灰或明显标志划在地面上，并保持1m以外的距离处挖掘。如不能满足以上要求，需会同有关人员和部门研究，采取其它必要的防护措施后，方可作业。
    2.2.15反铲、拉铲作业日、铲斗满装后不得继续铲土，以免过载。
    2.2.16在挖掘基坑、沟渠、河道时，应根据深度、坡度、土质情况，确定机械离边距距离，防止边坡坍塌造成事故。
    2.2.17行走时，主动轮在后面，铲臂和履带平行，回转台制动住，铲斗离地面1m左右。上下坡度不得超过20°（36%），上大坡时应用外力协助；下坡应慢速行驶。严禁在坡上换档变速和空档滑行。
    2.2.18转弯不应该过急过大，如弯道过大，应分次转弯，每次在20°左右。
    2.2.19通过桥、涵、管道时，应首先了解其承载能力；通过铁路应铺设木板或草垫；禁止在轨道上转向，通过松软或泥泞地面应用道木垫实。
    2.2.20行走距离不得超过5km，并在行走前彻底润滑行走机构，行走速度不得过快。长距离运行应用平板拖车装运。
    2.3工作结束后的注意事项
    2.3.1将挖掘机驶离工作区，停放在安全平坦的地方。
    2.3.2将机身转正，落下铲斗。
    2.3.3将所有操纵杆放于空档位置，各制动器手柄放在制动位置。
    2.3.4冬季使内燃机朝向阳面，并应将冷却水放净。
    2.3.5做好每班保养工作，关锁门窗后，方可离开工作岗位。
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