炼钢厂铁水包使用管理制度.doc

炼钢厂铁水包使用治理制度

1、目的：

为标准铁水包平安使用，防止因日常检查不到位或操作不当造成穿包、漏包事故，特制定本制度。

2、适用范围：

运转车间治理的铁水包、铁水罐、兑铁包。

3、职责划分：

4、细那么

4.1铁包的打结与投用.

4.1.1铁包打结时应保证包胎放正，防止因包胎放偏导致浇注料薄厚不均匀，阻碍正常使用甚至发生穿包事故。

4.1.2认真填写铁包使用跟踪卡，因包壳变形导致浇注料打结不均匀时应在包卡注明浇注料厚度（重点是两侧耳轴部位），应在包卡注明铁包打结所用物料数量。

4.1.3打结完毕将包吊出包坑时应保持包胎在包内，不同意先拔包胎再吊包，防止导致包壳变形。

4.1.4新打结铁包需养生8小时后拔出包胎进展烘烤，拔出包胎时应保证吊链位置，用力方向垂直，防止损坏浇注料，包胎拔出后要对浇注料进展检查，看有无塌料、明显裂纹。

4.1.5严格按照烘烤制度进展烘烤未到达烘烤时间要求的包不同意投入使用。

4.1.6需投包时三修人员、厂家、混铁炉当班班长要对新包包况进展确认（将包放在回炉钢包车内，开至转炉-精炼炉走廊下方观察包况）。

4.1.7混铁炉要对新投入使用的铁包进展称重并记录。

4.2铁包的使用.

4.2.1铁包正常周转时，混铁炉每个班应对周转的每个铁包进展一次测温并记录，测温要求每包取三个部位六个测温点渣线部位、耳轴部位、包底。

4.2.2测温时假设某处温度明显高于同一部位其它点（20℃）那么定位重点监测部位，当班需对该包测温3次，并通知炼铁调度要求关注此包包况。

4.2.3铁包正常周转时，混铁炉每个班应对周转的每个铁包进展一次包况确认并记录。

4.3.1测量包壳任一部位温度超过400℃，立即通知班长，复测确认后甩包处理。

4.3.2使用过程中铁水包空载状态重量与该包投入使用是重量减轻ge;4t，通知班长确认后甩包处理。

4.3.3使用过程中检查包内耐材，觉察明显掉块、裂纹通知班长进展确认，无法推断是否阻碍使用的，应先甩包并上报车间进展检查确认。

4.3.4兑铁包在使用过程中觉察工作层侵蚀严峻，可以观察到明显的永久层砖缝应立即甩包。

4.3.5使用过程中觉察包壳透气孔发红等异常情况，应立即通知班长进展确认。

5、考核

5.1铁包跟踪卡未按照要求填写，考核责任人20元/项。

5.2新包投用时未按要求测量并记录单重的考核责任人50元/项。

5.3未按照要求及时甩包的考核责任人100元/项。由此导致事故按照事故情节及造成损失大小加倍考核。

6、本制度自下发之日起开场执行，本制度最终解释权归运转车间。

炼钢厂运转车间

二0一三年二月一日