质检品管工作参考计划.doc

质检品管工作参考计划年华如白驹过隙，看不见踪影，叹息中，回眸一望，充实而繁忙的2020年立即就要过去了，对今年的工作做出如下总结：质量是企业的生命，是客户信誉和市场占有量的保障航伞，因此，必须保证质量，才能获得良好的效益。建立一套完善而有用的质量治理体系，推进整个企业的品控健康有效运转机制，落实和提升消费产品工艺质量，是消费质量治理部门不可推脱的责任。以上也是我消费质量组的工作理念。质量治理人员必须掌握丰富的专业知识，同时具备明晰的思维才能，敏锐的市场质量观念，预料市场于前，以及敢于冒险敢于点头的精神，才能对质量操纵保驾护航及能准确把握质量，从而使公司利益最大化。今后努力的方向：随着公司各项制度的实行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识也更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素养和各种工作技能，为公司做出应有的奉献。立即过去的这一年，我的工作着重于公司的过程监控及现场维护(客户审核工作)以及SMT客户的沟通重点展开工作，在紧张的工作之余，加强团队建立，打造一个全面，工作热情高涨的小组。作为一个治理者，对下属充分做到察人之长、用人之长、聚人之长、展人之长，充分发挥他们的主观能动性及工作积极性。提高小组的整体素养，树立起开拓创新、务实高效的小组新形象。我充分认识到本人既是一个治理者，更是一个执行者。要想带好这个小组，除了熟悉工作外，还需要负责详细的工作，首先要以身作那么，如此才能保证在人员偏紧的情况下，大家都可以主动承担工作。工作缺乏：在工作中主动性缺乏，与领导沟通较少，遇事考虑不够周全、不够细致。现就今年我组质量根本情况陈述如下：(一)、质量1、产线总体直通率84.67%，比目的值(制造部本身定制的目的，实际的直通率应该是在85%)低了0.4%;QA合格率94.12%，比目的高了0.12%。阻碍直通率的主要征询题点存在几点：QX28由于构造征询题，导致免提咪叫，开关紧，不良率在30%(通过改善，开关紧的征询题，目前得到改善，咪头先前在插件过锡炉，改为后焊，尽管较之从前有所改善，但是没有从根本上完全改善此征询题)A3消费线直通率及QA合格率低下缘故是，在消费AH600时，100V25HZ两种铃声，开发设计征询题(产线改件改善此征询题，通过几次改件，导致产线的外观坏品到达30%)，遥控器来料功能10%,外观来料壳花30%，字钮两种(一种光面，一种沙面)，等等征询题，导致该产线的直通率低下来料征询题导致(例如DOMO2无绳来料面板刮花，每次消费都在30%左右，不断都是消费克服;SP610壳料来料杂质15%;C822卡扭80%，导电胶来料征询题等等)。材料征询题，已经知会品管部门及采购进展了操纵，效果有待于后续观察。学生工较之往年有明显的上升，学生工在几个月的培训过程中，表现的刚刚入手，实习时间就到了。这给治理工作带来特别大的难度，同时质量反复无常，也是导致直通率低下的一个要素。人员征询题在公司上层领导的支持下目前根本已经处理。部分手柄内部工艺较为复杂(例如中华电信F005/006)，因没有安排PQC正常检验，巡检又未能及时督导，造成话机手柄的内部工艺出现了众多征询题。针对此征询题，已经知会IE在排拉同时，手柄合壳排至于半成品PQC工位后，巡检不定时的抽查手柄的内部工艺，处理此征询题。由于员工征询题，消费无法饱和业务的出货量，公司选择外发加工，插件外发加工的不良率在30%(插错、插反、连锡、假焊等现象)，这也是产线直通率低下的一个重要要素。QX28及WD6001消费时觉察丝印掉(印刷后，丝印油不干导致)，前期IQC来料未操纵到位，导致流入产线，降低了产线的直通率，而且导致产线停线。2、清机时物料用错现象时有发生。治理本身存在特别大的征询题，赋有不可推脱的责任，针对此征询题，通过对流程上的修正与补充(清机的物料需通过产线直截了当收理确认、巡检确认、QA确认后方可使用)，来完全操纵此征询题，将在下半年重点跟进此征询题。3、在样机制造上，今年出现用错物料现象，针对此征询题，修正流程，所有样机上线前的散料，必须用物料员在散料上备注物料编码，产前巡检核对，以防止此征询题。(二)、质量组内部征询题。这半年来，各项工作尽管获得了一些成绩，但部分还存在着缺乏点，工艺的稳定性还有待于进一步加强，表现在：1、工作开展不够平衡，PQC对消费监视方面还有不少薄弱环节。2、PQC队伍本身素养与才能有待于进一步加强，后焊有大部分PQC是进厂的新员工(流淌比较频繁)，在检机方法检验标准、操纵坏机经历、技巧与消费线上员工或治理的沟通方面的才能也特别薄弱。3、PQC巡检在觉察征询题与征询题的处理甚至预防征询题的过程中，因工作经历缺乏及出发点的差异，造成协调的困难，在今后的工作中，我将率领本组成员加强对PQC巡检检验标准与沟通技巧的培训，使其能到达共同操纵好质量的目的;其次提高巡检的综合素养。PQC组内部制定考核制度，利用PQC坏机质量跟踪表对PQC工作进展考核，做到每周两次早会打出各阶级消费线上出现的征询题点，对各环节出现的不良工艺特征，及时指正，安排跟踪操纵，保证消费线工艺持续性的改善;对工作表现突出者与能觉察消费线上的新征询题者，予以早会表扬，并给工作表现突出者实行日评优秀员工的奖励，按照个人行为的改变到达逐步阻碍到PQC工作风貌的改变。(三)、现场治理(8S)今年车间的现场规划及治理，虽在去年的根底上构成了一个鲜明的比照，从外表上看，我们是获得了一些成绩，在去年的根底上前进了一个台阶，但是深化性的征询题根本没有做到位，消费线的根底治理对8S工作认识不够(临时工与学生工比例较大)，这表达了基层治理的主动性还不够，忧患认识欠缺。2020年将现场治理做为一个重要工程去抓，制定出合理的奖惩制度，对消费部的基层治理培训8S，让所有基层治理及员工真正认识8S，在消费过程中所起到的重要作用，理解8S是提高消费效率，降低消费本钱及在消费过程中能及时觉察异常的关键。同时让基层治理由被动转化为主动。(四)、RoHS方面编辑推荐：小编推荐：工作计划如何样写？2020年下半年工作计划汇总教学工作计划汇总12RoHS作为一个在公司开展的必要性工程，它的各项制度及操纵手段还不是特别完善。但是目前来说，通过一系列的培训，RoHS的理念已经深化人心，各项工作正在有条不紊的展开，针对消费线无铅焊接的详细要求，我们也已经制定出无铅转拉的推行程序、关于无铅焊接的烙铁温度/时间标准和无铅波峰焊接本卷须知等制造部也出台了一系列相关的文件，积极配合各相关部门，确保车间、仓库、消费线专料专用，使消费出来的产品真正符合RoHS标准，满足客户要求。各车间仓库已标准整顿规划出专门的RoHS物料区域，与其他物料区分摆放，并做好明确的标识，车间领料时，也必须在领料单上注明标识，关于消费线退换坏料时也要求分开退换，同时标识好。车间所用的辅料(如锡条、锡线等)也是有RoHS标识的，同时消费RoHS产品时所用的物料盒、物料箱都必须有RoHS标识，以防止二次污染，各车间必须做到专料专用、不挪用、不混用。(五)、静电设备方面按照各车间消费的产品类型，针对消费车间线别合理化发放静电物品，操纵了消费乱领用、乱发放的混乱情况。(六)、我们从今年五月份下旬接手中电，到目前已经有半年了，FA第六月份的QA合格率为79%，连续三个月上升到86%，尽管较之我们接手前的几个月的69%高了十个点，我们还需要接着努力，不良品仍存在较多的人为要素，2020年将重点改善人员操作，使QA合格率到达94%的目的值，甚至做的更好。因材料要素而引起的征询题和返工，均已与客户沟通，并也收取了适当的返工费用。在现场治理方面及劳动纪律方面，人员合理利用，加强治理跟进力度，每天带着治理巡查产线，针对征询题立即改善。并不定时对员工强化培训，通过一个月的指导与培训，在现场及劳动纪律方面，已经有了明显的提升。我们会再接再励，一如既往的努力去纠正征询题点，规划车间治理，到达预期的目的。SMT炉后直通率98.1%，测试直通率99%，QA检验合格率99.5%，根本达标，明年，我们要在现有的根底上，质量目的上升一个点。(七)对内部的意见及要求。消费线：要求车间对消费线的员工平均半月培训一次，整体提高员工的综合素养。IE部：作业指导书与员工实际操作不符合，经常发行的作业指导书与员工所对照的工序不符合，如此作业指导书已失去了意义。针对征询题点，对IE部提出合理性的建议，要求必须在尽短时间内改善(各车间巡检负责监视)。(八)对其他部门的意见及要求。1.建议品管部IQC：IQC检测时应主动把一些物料拿来试装，而不是消费线反映征询题时再查缘故;2.物料特采之后，品管部针对此批特采做出应对方案，而不是到产线，等待消费部处理，严峻阻碍消费效率与质量;3.同款机型、同样物料可以连续特采多单，当物料一次觉察特采时，IQC应该在厂家上线时跟进，导致消费无形中增加人工本钱，又严峻阻碍消费效率与质量。编辑推荐：小编推荐：工作计划如何样写？2020年下半年工作计划汇总教学工作计划汇总