广西水利电力建设集团有限公司田东电厂2011年#1机组电动头检修施工组织设计.doc

广西方元电力检修有限责任公司 2011年田东电厂#1机组电动头检修项目

广西水利电力建设集团有限公司田东电厂
2011年#1机组电动头检修施工组织设计

编写：柳州片区维护检修部

审核： 黄雄伟

批准： 黄维俭

2011年6月

目　　录
一、质量计划 1
二.安全管理体系、安全控制措施 5
三.文明施工管理目标 6
四.文明施工管理制度和措施 6
五.健康、环保管理制度及措施 7
六.现场管理组织机构 7
七.工作范围 8
八.工具配备情况 12
九.消耗性材料清单 12
十、项目负责人及工作人员 13
十一.进度图 14
十二.质量控制措施 14
十三.危险点控制措施 16
十四.作业指导书 18

一、质量计划
1． 概述
本质量计划是根据广西田东电厂“管理手册”、“发电设备检修控制程序”、“设备管理控制程序”及有关的作业文件的要求，为确保广西田东电厂#1机组电动头检修外包项目能贯彻执行广西田东电厂的质量、环境和职业安全健康管理体系而编写，并结合广西方元电力检修有限责任公司的具体情况加以补充。
2． 目的
为确保广西田东电厂2011年#1机组电动头检修外包项目按照广西田东电厂质量、环境和职业安全健康管理体系的要求运行，使施工全过程的各个环节按照规定的程序操作，确保工程质量、安全、环保符合要求。
3． 适用范围和有效期
本质量计划适用于广西田东电厂2011年#1机组电动头检修外包项目，其有效期从检修开始起至结束时。
4． 管理职责
4.1 质量方针
4.1.1 以顾客需求为导向，全员全过程全方位控制，实行标准化、规范化和程序化管理，注重绩效监测和持续改进，以高效、优质的检修服务质量实现各方长期的效益。
4.1.2 质量目标：
4.1.2.1 检修质量良好，试运行一次成功，且无故障连续运行大于180天。
4.1.2.2 质量要求：设备检修后，消除设备缺陷；达到各项质量标准；保证设备安全、经济、满出力运行；可靠性、经济性比修前有提高；
4.1.2.3施工质量检验及评定标准遵照：《电力建设施工及验收技术规范》（电气机组篇）DL/5047-95、《GB 50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范》、《热工仪表及控制装置检修规程》和《田东电厂2006年2×135MW机组#1机组大修质量、技术措施计划》.
4.1.2.4 工期：按要求完成全部规定的固定项目和临时项目，且工期不超过规定。
4.1.2.5检修费用：检修期间发生的材料、人工及其它费用不超过合同规定。
4.1.2.6 安全：施工中严格执行安全规程，做到文明施工、安全作业，自觉接受安监人员检查，杜绝习惯性违章，防止人身伤害事故和设备损坏事故。
4.1.2.7 检修管理：严格执行检修有关规程与规定，不断完善检修管理，各种检修技术文件齐全、正确、清晰。检修现场整洁，做到工完、料尽、场地清。
4.2 组织
4.2.1 组织机构（附图一）：
4.2.2 职责和权限
4.2.2.1 项目负责人（经理）的职责和权限
负责检修全过程的管理和控制。
4.2.2.2 施工负责人职责和权限
4.2.2.2.1 负责组织检修前期准备工作，包括项目的落实；评价及项目的落实，工程项目的预算编制及合同的签订；作业指导书的组织编写；负责检修计划的编制；各种试验的准备等等。组织、计划、协调人员、工器具、材料。
4.2.2.2.2 负责落实各队伍的施工全过程管理和技术管理工作，保证按工期计划
完成。
4.2.2.2.3 负责组织、监控质量体系有效运行，抓好验收工作。对各检修工作面的检修工艺及检修环境进行监控。组织参加试运转。
4.2.2.3 安全员的职责和权限
4.2.2.3.1 负责指导和监督检修中的安全文明施工管理工作，确保检修安全目标
的实现。
4.2.2.3.2 负责检修的职业安全健康体系的有效运行。协调解决施工中出现的安
全问题。
4.3 资源
4.3.1 人力资源要求：参加检修的人员必须是经培训合格的人员；并持有有效的资格证书。
4.3.2 器具、设备等资源：检修所需的器具、设备都应检验合格并有相应的标识和记录。
4.3.3 消耗材料：在检修过程中提供的材料符合国家标注，保质、保量满足业主的要求。
5 检修施工管理
5.1 修前的准备工作。
5.1.1 动员计划：我方将严格按照广西田东电厂2011年#1机组电动头检修外包项目技术规范的要求执行。
5.1.2 文件的递交：制定符合实际情况的对策和措施，做好有关检修过程的设计、策划和安排工作，形成质量计划书。
5.1.3 工机具、消耗材料的准备：我方将严格按照广西田东电厂2011年#1机组电动头检修外包项目技术规范的要求执行。
5.2 施工阶段的组织管理
5.2.1 根据质量计划，贯彻安全工作规程，检查各项安全措施，确保人员和设备的安全；
5.2.2 严格执行广西田东电厂的各项规章制度，做到文明施工，每天产生的检修废料应按规定于当天清理干净；严禁乱堆乱放,要做到三无（无油迹、无积水、无积灰）、三齐（拆下的零部件排放整齐，检修机具摆放整齐，材料备品堆放整齐）、三不乱（电线不乱拉、管道不乱放、杂物不乱丢）。
5.2.3 设备检修要严格按作业指导书和检修工艺进行。变送器大修检定后如发现新的缺陷，要及时向业主广西田东电厂汇报，必须严格控制质量，把住质量验收关，检定过程中，要及时作好记录。认真填写作业指导书，记录作到完整、正确、简明、适用。对作业指导书确定的W、H点必须经质检员验证并签字确认。
5.2.4 在坚持检修质量第一、保证安全的前提下，每个检修人员都要树立经济观点，养成勤俭节约的风气，合理使用材料和更换零部件，防止错用和浪费器材。
5.2.5 重视文明检修，工程竣工后，做好现场清理工作，做到“工完、料尽、场清”。
5.3 质量验收
5.3.1 为了保证设备检修质量，必须做好质量验收工作。质量检验要实行检修人员自检和质检人员检验相结合。简单的工序以自检为主。检修人员必须坚持质量第一，在检修过程中严格执行作业指导书和检修工艺规程及质量标准。质检人员必须深入现场，调查研究，随时掌握检修情况，不失时机地帮助检修人员解决质量问题。同时，必须坚持原则，坚持质量标准，认真负责地做好验收工作。
5.3.2 质量验收实行施工负责人、技术工程师、业主广西田东电厂三级验收制度，并遵照作业指导书所规定的W、H点进行检验。
5.3.3 试运行由业主广西田东电厂的技术人员主持，技术工程师、有关检修人员参加。分部试运行必须在分段试验合格并核查检修项目无遗漏，检修质量合格，且技术记录及有关资料齐全无误、试运手续办理完毕、相关工作票注销后方能进行。分部试运完毕后，若有不合格项及时采取纠正措施。
二.安全管理体系、安全控制措施
安全网络：本项目现场施工设专职安全员一名；施工负责人兼安全负责人，在现场指导施工人员进行安全施工、管理工作。
各组对检修现场进行危险因素识别和风险评估，并制定相应的管理方案。 在辨识的基础上识别重大危险源并制定管理方案，报项目负责人批准后实施。
检修现场的安全管理，执行原电力部《电业安全工作规程》和广西田东电厂《安全管理规定》。
电动工具的安全管理，按广西方元电力检修有限责任公司《电动工具管理办法》执行。
安全工器具的管理，执行广西方元电力检修有限责任公司《绝缘安全工器具管理办法》和《登高及其它安全工器具管理办法》。
特种作业人员的管理：特种作业人员必须经过专门的培训，取得考试合格证后方可上岗。
日常活动控制：安全员经常到检修现场进行监督检查，发现违章情况及时纠正，并建立安全检查记录。
事故的管理，执行广西田东电厂《事故报告组织程序》。
安全培训工作，执行广西方元电力检修有限责任公司《培训控制程序》。
劳动保护用品和安全防护用品的发放和使用，执行广西田东电厂《安全防护用品管理》、《个人防护用品控制》、《安全帽、安全鞋穿戴规定》。
职业病的管理，执行广西方元电力检修有限责任公司《劳动保护与职业病控制程序》，执行国家的职业病防治的法律、法规和防城电厂相关管理规定。
安全网络

安全控制流程图

安全检修责任制

检修现场安全管理

安全工具、电动工具管理

特种作业人员管理

日常安全活动管理

安 全
目 标
管 理
方 案
危 害
辨 识

事故管理

安全培训

防火管理

交通车辆管理

检修人员管理

不符合、纠正
和预防措施

劳动保护、职业病防治

安 全 监 测

三.文明施工管理目标
工完料净场地清、设备见本色、标志齐全、垃圾在指定地点分类排放。
四.文明施工管理制度和措施
现场厂区内的各种检修作业执行业主相关的管理规定，并做到现场材料、工器具摆放整齐，不阻碍通道。
工作区与非工作区区分清楚，并设隔离警示带。
现场检修剩余物料、产生的废料及垃圾应及时清理，搬运到业主指定地点，做到工完料净场地清，特殊情况在作业场所存放不得超过24小时。严禁将施工场所作为设备材料堆放场使用。
五.健康、环保管理制度及措施
为了保护广西田东电厂环境，本公司参与员工在参与广西田东电厂检修项目中，必须了解《广西田东电厂承包商安全、健康和环境保护管理协议》的要求，明确项目环境保护责任。
承诺遵守广西田东电厂有关环境管理规定、文件和国家有关地方环境法律的规定，在工作中接受广西田东电厂对于环保法律法规遵守情况的监督。
为保护检修项目环境设置环境保护小组，由专职或兼职安全员担任环境保护组长，负责环境保护措施的落实。对参与检修员工进行环境管理规定和环境法律法规知识培训，提高员工环境保护意识和素质。
员工进入施工现场必须遵守环境管理规定和卫生规定。如发现员工不遵守关环境管理规定卫生规定，任何人都有权制制止其行动，并要求其改正。
检修项目主要影响环境物品有废油、固体废弃物如废钢铁、废设备、原料空桶等。检修现场所产生的废油、固体废弃物，按照废弃物不同性质进行分类，送达广西田东电厂指定区域，分类隔离存放并堆放整齐，不得到处乱放；废油应用收集桶盛装送达指定的地方，在送往的过程中不得沿途洒落，防止废油对环境的污染。
在污染排放之前，必须将有关情况向甲方关人员报告，排放的污物是是否超标，对超标排放的污物及时采取措施，防止对环境造成污染。
在项目检修过程中尽量防止油跑冒滴漏，尽量避免产生噪声超标；清理现场的煤粉时产生粉尘，应采取有效的防护、除尘、净化等措施。

六.现场管理组织机构
现场管理机构设项目经理一名，质量安全监督1人一名，项目经理全面负责日常管理工作，是安全、质量、管理的第一负责人。

项目负责人：卢 斌

质量安全监督：
刘功华

热控工作人员 10 人

七.工作范围
＃1机组电动头大修工程的主要内容见如下（但不限于以下内容）：
办理工作票，拆控制线、动力线（拆装小部分电动头或执行器），检修，修后恢复安装接线和调试。
1、 电动头动力和控制线的拆装(拆线和恢复接线)电机绝缘检查和轴承加油；
2、 转子检查；
3、 定子检查；
4、 减速机检查及更换润滑脂；
5、 各轴承的清洗、更换润滑脂；
6、 检查电机接线，接线端子，控制回路检查；回装后控制电缆的整理，清理电动头见本色（要求整齐和美观）
7、 电动头回装调好行程并在DCS上调试；填写电动阀门装置检修调试记录（附件）、设备检修文件包；修后验收。
8、 现场卫生清理。

1
B1LT01
给水调节单冲调节门
DZW-30
2
B1LCV02
二级给水旁路调节阀
CX21080103
3
B1TCV01
一级喷水调节阀（上）
CX21080103
4
B1TCV02
一级喷水调节阀（下）
CX21080103
5
B1TCV03
二级喷水调节阀（上）
CX21080103
6
B1TCV04
二级喷水调节阀（下）
CX21080103
7
B1TCV05
备用喷水调节阀（前）
CX21080103
8
B1TCV06
备用喷水调节阀（后）
CX21080103
9
B1TCV07
A侧事故喷水调节阀
CX21080103
10
B1TCV08
B侧事故喷水调节阀
CX21080103
11
B9FCV01
连排流量调节阀1
CX21080103
12
B9FCV02
连排流量调节阀2
CX21080103
13
B10LT17
左墙水冷壁定排总管电动门
DZW-30
14
B10LT07
后墙水冷壁定排总管电动门
DZW-30
15
B10LT12
右墙水冷壁定排总管电动门
DZW-30
16
B10LT01
定期排污总电动门
DZW-90
17
B10LT08
后墙水冷壁#1定排电动门
DZW-10
18
B10LT09
后墙水冷壁#2定排电动门
DZW-10
19
B10LT10
后墙水冷壁#3定排电动门
DZW-10
20
B10LT11
后墙水冷壁#4定排电动门
DZW-10
21
B10LT03
前墙水冷壁#1定排电动门
DZW-10
22
B10LT04
前墙水冷壁#2定排电动门
DZW-10
23
B10LT05
前墙水冷壁#3定排电动门
DZW-10
24
B10LT06
前墙水冷壁#4定排电动门
DZW-10
25
B10LT02
前墙水冷壁定排总管电动门
DZW-30
26
B10LT13
右墙水冷壁#1定排电动门
DZW-10
27
B10LT14
右墙水冷壁#2定排电动门
DZW-10
28
B10LT15
右墙水冷壁#3定排电动门
DZW-10
29
B10LT16
右墙水冷壁#4定排电动门
DZW-10
30
B10LT18
左墙水冷壁#1定排电动门
DZW-10
31
B10LT19
左墙水冷壁#2定排电动门
DZW-10
32
B10LT20
左墙水冷壁#3定排电动门
DZW-10
33
B10LT21
左墙水冷壁#4定排电动门
DZW-10
34
B10LT22
右侧邻炉加热进汽电动门1
DZW-120
35
B10LT23
右侧邻炉加热进汽电动门2
DZW-120
36
B10LT24
左侧邻炉加热进汽电动门1
DZW-120
37
B10LT25
左侧邻炉加热进汽电动门2
DZW-120
38
B1MV30
A侧事故喷水调节阀后电动门
DZW-30
39
B1MV29
A侧事故喷水调节阀前电动门
DZW-30
40
B1MV08
汽包事故放水门A
DZW-30
41
B1MV32
B侧事故喷水调节阀后电动门
DZW-30
42
B1MV31
B侧事故喷水调节阀前电动门
DZW-30
43
B1MV28
备用减温水(后)调节阀后电动门
DZW-30
44
B1MV27
备用减温水(后)调节阀前电动门
DZW-30
45
B2MV01
高过出口集箱A侧对空排汽门1
DZW-120
46
B2MV02
高过出口集箱A侧对空排汽门2
DZW-120
47
B2MV05
高再出口集箱对空排汽门1
DZW-120
48
B1MV26
备用减温水(前)调节阀后电动门
DZW-30
49
B1MV25
备用减温水(前)调节阀前电动门
DZW-30
50
B2MV03
高过出口集箱B侧对空排汽门1
DZW-120
51
B2MV04
高过出口集箱B侧对空排汽门2
DZW-120
52
B2MV06
高再出口集箱对空排汽门2
DZW-120
53
B1MV09
汽包事故放水门B
DZW-120
54
B1MV21
二级减温水(上)调节阀后电动门
DZW-30
55
B1MV20
二级减温水(上)调节阀前电动门
DZW-30
56
B1MV23
二级减温水(下)调节阀后电动门
DZW-30
57
B1MV22
二级减温水(下)调节阀前电动门
DZW-30
58
B1MV11
过热器减温水总管电动门
DZW-120
59
B1MV24
再热器减温水总管电动门
DZW-120
60
B1MV13
一级减温水(上)调节阀后电动门
DZW-30
61
B1MV12
一级减温水(上)调节阀前电动门
DZW-30
62
B1MV14
一级减温水(上)旁路电动门1
DZW-30
63
B1MV15
一级减温水(上)旁路电动门2
DZW-30
64
B9MV01
汽包疏水电动门1
DZW-90
65
B1MV17
一级减温水(下)调节阀后电动门开
DZW-30
66
B1MV16
一级减温水(下)调节阀前电动门开
DZW-30
67
B1MV18
一级减温水(下)旁路电动门1
DZW-30
68
B1MV19
一级减温水(下)旁路电动门2
DZW-30
69
B9MV02
汽包疏水电动门2
DZW-30
70
B11MV02
吹灰系统疏水电动门1
ZW-50-12
71
B11MV03
吹灰系统疏水电动门2
ZW-50-12
72
B11MV01
吹灰系统蒸汽电动门
ZW-50-12
73
T23MV01
电动主汽门A
DZW-250-1-24-A00-DS1
74
T27MV08A
给泵A出口电动门
DZW-45-DS1
75
T39MV11
给泵A循环冷却水出水门
ZW15-24
76
T27MV13
低再冷段至厂用蒸汽母管电动门开
ZW15-25
77
T27MV07A
前置泵A入口电动门
DZW-45-DS1
78
T23MV02
电动主汽门B
DZW-250-1-24-A00-DS1
79
T27MV08B
给泵B出口电动门
DZW-45-DS1
80
T39MV12
给泵B循环冷却水出水门
ZW15-24
81
T27MV14
三段抽汽至厂用蒸汽母管电动门开
ZW15
82
T27MV07B
前置泵B入口电动门
ZW45
83
T25MV03
低压旁路隔断阀
ZW45
84
T25MV04
低压旁路喷水隔离阀
ZW45
85
T33MV03
凝汽器真空破坏门
DZW-15-DS1
86
T25MV01
高压旁路隔断阀

87
T25MV02
高压旁路喷水隔离阀

88
B1MV04
一级给水旁路调节阀后电动门
DZW-30
89
B1MV03
一级给水旁路调节阀前电动门
DZW-30
90
B1MV06
二级给水旁路调节阀后电动门
DZW-30
91
B1MV05
二级给水旁路调节阀前电动门
DZW-30
92
B1MV01
主给水电动门
DZW-120-DS1
93
B1MV02
主给水旁路电动门
DZW-30-DS1
94
T26MV06
凝结水泵A出口电动门
DZW-30-DS1
95
T26MV07
凝结水泵B出口电动门
DZW-30-DS1
96
T22MV02
二段抽汽电动门
DZW-20-DS1
97
T27MV09
厂用蒸汽母管至轴封用汽电动门开
DZW-20-DS1
98
T22MV01
一段抽汽电动门
DZW-20-DS1
99
T27MV10
#1高加危急疏水门
DZW-20-DS1
100
T26MV02
#4低加出水门
DZW-20-DS1
101
T22MV03
三段抽汽电动门
DZW-20-DS1
102
T22MV04
四段抽汽电动门
DZW-20-DS1
103
T27MV11
#2高加危急疏水门
DZW-20-DS1
104
T26MV03
#4低加放水门
DZW-20-DS1
105
T22MV05
五段抽汽电动门
DZW-20-DS1
106
T27MV01
厂用蒸汽母管至除氧器电动门
DZW-20-DS1
107
T26MV04
低加疏水泵A 出口门
DZW-20-DS1
108
T39MV09
汽机冷油器A出水门
DZW-20-DS1
109
T27MV02
除盐水母管至除氧器电动门
DZW-20-DS1
110
T26MV05
低加疏水泵B 出口门
DZW-20-DS1
111
T39MV10
汽机冷油器B出水门
DZW-20-DS1
112
T27MV04
除氧器溢水电动门
DZW-20-DS1
113
T34MV05
辅助供汽站旁路进汽门
DZW-20-DS1
114
T34MV04
辅助供汽站主进汽门
DZW-20-DS1
115
T34MV03
冷再热站供汽门
DZW-20-DS1
116
T27MV03
凝结水管至除氧器电动门
DZW-20-DS1
117
T26MV01
凝结水再循环电动门
DZW-20-DS1
118
T27MV05
上水箱除盐水进水门
DZW-20-DS1
119
T27MV06
上水箱凝结水补水门
DZW-20-DS1

八.工具配备情况
乙方自购修理工具、机械、器具配备明细（乙方应配足执行本项目需要的所有机具,以下是工具的最低配置要求，个人工具为每个工人必须配备的工具，公用工具为乙方公司必须配备的工具）：
1.热工工种的个人工具配备情况
序号
名 称
规 格 型 号
单位
数量
生产厂家
50
梅花扳手
8-32mm
套
2

62
活动扳手
8″~18″
套
20

64
一字螺丝刀

套
20

65
十字螺丝刀

套
20

79
内六角扳手

套
2

93
尖嘴钳
200mm
把
10

98
套筒扳手
32件
套
2

99
自动剥线钳
100mm
把
10

100
工具包

个
10

101
电烙铁
45w
把
2

114
兆欧表
500V
台
2

117
电源架（移动式）
220V
个
2

128
安全带

条
5

129
三轮车

辆
1

135
数字万用表

块
10

148
斜嘴钳
8”
把
10

207
电缆刀

把
10

乙方公司必须配备的公用工具如下:

工具名称
型号和规格
单位
数量
备注
1
线盘
100m 220V
个
2
公用工具
2
工具柜
900×450×1600
个
2
公用工具
3
安全带

付
5
公用工具
4
内六角
1.5－10MM
套
4
公用工具

九.消耗性材料清单

序号
耗材名称
序号
耗材名称
1
松动剂
5
电源插头
2
清洗剂
6
电源插座
3
生料带
7
防水胶带
4
白布
8
棉纱头
十、项目负责人及工作人员
工作负责人：卢斌 联系电话：[phone]
一级质检员：刘功华
二级质检员：黄如山
安全员：林家强
工作人员：刘功华、黄如山、林家强、贾俊坤、刘军、杨小娟、陈曦、
冼琦棋、黎建军

13

广西方元电力检修有限责任公司 广西田东电厂2011年#1机组电动头检修外包项目投标文件

十一.进度图

十二.质量控制措施
序号
设备KKS
编号
检修内容
检修内容描述
检修质量标准
1.

绝缘电阻测定

动力和控制线路绝缘电阻测试：测试线路绝缘电阻时应切换电源并断开传感器及二次仪表。

1. 48V及以下的线路（晶体管元件除外），用250V或500V兆欧表测量，其对地及芯间的绝缘电阻应不小于2MΩ。
2. 48V以上及500V以下的线路，用500V兆欧表测量，其对地及芯间的绝缘电阻应不小于2MΩ。
保护回路及直流（厂用）电源线路，用1000V兆欧表测量，其对地及芯间的绝缘电阻应不小于10MΩ。
3.

2.

二次回路检修
1. 在盘、箱内用毛刷与吸尘器清扫（不得使用压缩空气吹扫）。端子排、配线及附件等处，不得有积灰。对电缆孔、穿线孔等处用专用套管以及其他阻燃材料将穿孔空隙密封不得漏灰。
2. 对导线、电缆与端子排或设备的连接螺丝应逐一检查（紧螺丝），使其牢固可靠，接触良好。
1） 接线端子应完整无损，螺丝不得秃扣，连接牢固。
2） 每个端子上只能接一根导线，个别情况最多两根。
3） 接插件用无油清洗剂清洗。
4） 盘、箱内屏蔽线的连接、接地点、接地方法应正确无误。
线路中的开关、信号灯的附件应完整无损。
接线正确
3.

电动机检修

电机解体，检查转子、定子线圈，清洗检修轴承及加优质润滑油，
保证转子完好无锈斑，线圈固定完好，轴承转动灵活。
4.

断路器、抽屉式电源检修

1.用毛刷清扫灰尘。
2.电源输出保证稳定在允许范围内。
断路器进行跳闸试验并合格
5.

减速器检修
1. 解体清洗各部件，保证其清洁完好，拆卸部位无损伤。
2. 装配调整并加优质润滑油，保证其转动灵活，齿轮间隙合适，齿轮啮合平稳。
3. 检查行程开关及机械传动部件，并给计数齿轮加适当黄油润滑，保证行程开关弹跳灵活，接触良好，机械传动正常，间隙合适，计数齿轮间润滑油分布均匀。
检查手、电动切换把手部件，
确保转动灵活，切换正确，啮合良好，标志齐全。
6.

安装调试

1. 按照先后秩序将电动门组装完好。
2. 在机务人员的配合下，用手动方式定好阀门的全开、全关限位。
3. 在通电前检查绝缘电阻及相间电阻的平衡。
4. 送220V试验电源，将配电箱抽屉打到试验档，进行电气回路的测试，确保接线正确，动作无误。
5. 用手动将阀门摇到中间状态，送380V动力电源，用电动进行点动，测试电机相序，确保相序正确。
6. 在配电箱控制端，操作阀门全开、全关，观察状态指示与阀门实际动作是否一致。
7. 在主控室操作台进行DCS操作阀门全开、全关，观察状态指示与阀门实际动作以及配电箱指示是否一致。

开、关正常，反馈正确
7.

技术记录整理
填写电动阀门装置检修、调试记录
符合业主要求

十三.危险点控制措施
热工专业危险点控制措施
类别
危险点
控制措施
人员因素
1、人员状态欠佳，注意力不集中。
1、 安排身体状况及精神状态具佳的人员参与工作。
2、 作业过程中工作负责人要及时提醒工作人员集中精力。
2、作业任务不清
1、工作班成员必须认真听取和服从工作的交待和安排，不清楚的地方要向工作负责人询问，在工作任务、安全措施、注意事项及危险点不清楚前不得进行工作。
3、违章作业
1、工作班成员必须严格遵守电业安全规程及相关规定。
2、工作班成员要认真履行自己的职责，作业过程中要相互监督和提醒，及时纠正违章行
为。
4、工作负责人离开使工作面失去监护。
1、 工作负责人做好现场监护工作，如果需要离开工作面，必须指定技术水平相对较高的人
员担任监护工作。
2、如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，当工作负责人需要离开时，应停止工作面的作业。
5、工作人员不具备相应技能。
1、关键部位、关键操作必须由熟悉设备的人员进行工作。
设备因素
1、设备漏电
1、 用电设备电源接引工作必须由持有电工操作证人员完成，设备通电后用电笔对设备进行验电。
2、高空落物
1、高处工作必须把工具及零部件放置好。
2、高处工作传递工器具，不得上下抛掷。
3、高处作业使用工具时必须做好工具防坠措施。
3、机械伤害及设备损坏
1、使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。
2、工作人正确使用工器具，注意避免使用工器具不当造成设备损坏。
4、人员高空坠落。
1、工作平台必须装设安全围栏，并挂上“注意安全”、“当心坠落”等标志牌。
2、高空作业使用安全带，安全带的一端捆绑在牢固的金属件上。
环境因素
1、作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。
1、 工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。
2、在工作现场显著位置悬挂“当心滑跌”标志牌。
3、及时清理工作现场油污、积水和杂物。

十四.作业指导书

#1机组设备检修作业指导书

热控专业

电动门检修

广西方元电力检修有限责任公司

2011年5月

广西方元电力检修有限责任公司
检修程序
页数：1
版次：1
编号：02
人员组成
程序名称
级别：
工种
人数
电动门检修
预计工时： 工时
负责人

工作票号：
检修工

供货商产品型号
使用该程序的设备
设备位置

本程序使用于广西方元电力检修有限责任公司电动门检修
#1机组
质量控制点
生效印
停工待检点H
有
6

见证点W
有
4
版
次
使用
阶段
编写（修改）
校核
批准

0
试用

磁盘号：

广西方元电力检修有限责任公司
电动门检修
页数：2
版次：1
编号：02
设备名称：电动门

工序号
内 容
质量控制点

0
概要

1
工作人员及安全

2
办理工作票

3
工具、仪器、材料

4
修前绝缘电阻测定
W
5
二次回路检修
W
6
电动机检修
H
7
断路器、抽屉式电源检修
H
8
制动装置检修
H
9
电动门本体控制部件检修
H
10
减速器检修
H
11
标志整理
W
12
安装调试
H
13
技术记录整理
W
14
完工

广西方元电力检修有限责任公司
电动门检修
页数：3
版次：1
编号：02
工序0：概要
1. 所有电动门检修含控制线路及控制元件检修。
2. 电动装置与阀门组装后，应对力矩控制器，开度机构分别进行调整，方可使用。
3. 回装的电动装置首次电动时，必须检查电机相序，控制线路接线是否正确，以防电机失控。
工序1：工作人员及设备安全
1. 注意停送电操作安全注意事项。
2. 注意拆卸、搬运设备安全措施。
3. 注意齿轮箱内油料防火安全。
4. 注意工器具等勿掉进齿轮箱内。
工序2：办理工作票
1. 填写规范、字迹清楚、正确，符合工作票填写要求。
2. 签发办理手续合格。
注意：调试过程中与运行人员及机修人员配合。
工序3：工具、仪器、材料
1.毛刷、棉纱头。
2.万用表、电池灯、摇表。
3. 葫芦、钢丝绳、麻绳、电笔、螺丝刀、扳手、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳。
4. 对讲机一对、润滑油、松动剂，纱纸、手推车、黄油、汽油。
工序4：绝缘电阻测定
线路绝缘电阻测试：测试线路绝缘电阻时应切换电源并断开传感器及二次仪表。
4. 48V及以下的线路（晶体管元件除外），用250V或500V兆欧表测量，其对地及芯间的绝缘电阻应不小于2MΩ。
5. 48V以上及500V以下的线路，用500V兆欧表测量，其对地及芯间的绝缘电阻应不小于2MΩ。
保护回路及直流（厂用）电源线路，用1000V兆欧表测量，其对地及芯间的绝缘电阻应不小于10MΩ。

广西方元电力检修有限责任公司
电动门检修
页数：4
版次：1
编号：02
工序5: 二次回路检修
3. 在盘、箱内用毛刷与吸尘器清扫（不得使用压缩空气吹扫）。端子排、配线及附件等处，不得有积灰。对电缆孔、穿线孔等处用专用套管以及其他阻燃材料将穿孔空隙密封不得漏灰。
4. 对导线、电缆与端子排或设备的连接螺丝应逐一检查（紧螺丝），使其牢固可靠，接触良好。
5） 接线端子应完整无损，螺丝不得秃扣，连接牢固。
6） 每个端子上只能接一根导线，个别情况最多两根。
7） 接插件用无油清洗剂清洗。
8） 盘、箱内屏蔽线的连接、接地点、接地方法应正确无误。
9） 线路中的开关、信号灯的附件应完整无损。
工序6: 电动机检修
1. 线圈绝缘检查及直流电阻测量：线圈对外壳绝缘大于10MΩ，直流电阻阻值平衡。
2. 电机解体，检查转子、定子线圈，清洗检修轴承及加优质润滑油，保证转子完好无锈斑，线圈固定完好，轴承转动灵活。
工序7: 断路器、抽屉式电源检修
1.用毛刷清扫灰尘。
2.断路器进行跳闸试验并合格。
3.电源输出保证稳定在允许范围内。
工序8: 制动装置检修
1. 清扫灰尘与污垢，保证其清洁。
2. 检查其各零部件是否有锈斑，用纱纸打磨并用汽油清洗。
3. 调整各部件，保证其动作灵活可靠。
工序9：电动门本体控制部件检修：
1. 清扫其灰尘与污垢，保证其内外清洁。
2. 检查各指示灯与操作按钮及其配件是否完好无损，必要的进行接点打磨或更换。

广西方元电力检修有限责任公司
电动门检修
页数：5
版次：1
编号：02
工序10：减速器检修：
4. 解体清洗各部件，保证其清洁完好，拆卸部位无损伤。
5. 装配调整并加优质润滑油，保证其转动灵活，齿轮间隙合适，齿轮啮合平稳。
6. 检查行程开关及机械传动部件，并给计数齿轮加适当黄油润滑，保证行程开关弹跳灵活，接触良好，机械传动正常，间隙合适，计数齿轮间润滑油分布均匀。
7. 检查手、电动切换把手部件，确保转动灵活，切换正确，啮合良好，标志齐全。
工序11：标志整理：
设备铭牌及连线标志等应清