内装饰工程施工方案.doc

天津蓟县景庐花园1～3#楼
内装饰工程施工方案
一、 编制依据
1、蓟县景庐花园工程建筑施工图及其它设计文件
2、05系建筑系列图集
3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
4、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
6、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
7、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）
8、《建筑内部装修设计防火专篇》（GB50222-95（2001））
9、《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DB01-26-96）
10、中华人民共和国国家标准GB/T17671-1999《水泥胶砂浆强度检验方法（ISO法）》
11、中华人民共和国国家标准GB/T50326-2001建设工程项目管理规范
二、工程概况
1.工程名称：天津蓟县景庐花园
2.建设地点：天津市蓟县土地整理中心储备地西侧
3.建设单位：天津市驰辰投资有限公司
4.设计单位：华诚（博远）北京建筑工程有限公司
5.监理单位：天津市环外建设监理有限公司蓟县监理所
6.施工单位：天津恒科建筑工程有限公司
三、建设规模与工期
本工程由1#楼4/6层砖混结构，2#楼6层剪力墙结构、3#楼11层剪力墙结构及地下车库一层组成。
其中，1#楼4/6层，建筑高度13.05/19.05m，建筑面积3793.14㎡；2#楼6层，建筑高度19.05米、建筑面积2088.84㎡。3#楼十一层，建筑高度34.05米、
本工程质量目标：达到国家施工验收规范合格标准。
四、材料要求
1. 水泥：采用325号矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂证明和复试单，当出厂超过3个月按试验结果使用。
2. 砂浆：抹灰采用DP10干粉成品砂浆，干粉成品砂浆应有出产证明和检验报告单。
五、内装修概述：
花岗岩地面：（门厅）
1） 、素土夯实（压实系数不小于0.95）
2） 、150厚3:7灰土夯实
3）、100厚c25混凝土
4）、30厚1:4干硬性水泥砂浆
5）、20厚花岗岩铺实拍平，素水泥浆填缝
地砖地面：
1）、、素土夯实
2）、150厚3:7灰土夯实
3）、100厚c25混凝土
4）、50厚豆石混凝土
地砖地面：（卧室、客厅、餐厅、厨房）
5）、30厚二次装修
地砖地面：（电梯厅）
1） 、20厚1:4干硬性水泥砂浆
2） 、10厚抛光地砖铺实拍平，素水泥浆填缝
防水地面（卫生间）
1） 、素土夯实（压实系数不小于0.95）
2） 、150厚3:7灰土夯实
3） 、70厚c15细石砼找坡i=1%，最薄处40厚
4） 、20厚1:2水泥砂浆找坡
5） 、刷基层处理剂一道
6） 、1.5厚聚氨酯防水涂料，面撒黄沙，四周沿墙上翻150高
7） 、30厚二次装修层
防滑地砖楼面：（楼梯间）
1） 、现浇钢筋混凝土楼板
2） 、素水泥砂浆结合层一道
3） 、30厚1:4干硬性水泥砂浆
4） 、20厚防滑地砖，素水泥浆填缝
地砖楼面：（卧室、客厅、厨房、餐厅）
1） 、钢筋混凝土楼板
2） 、50厚c15豆石混凝土
3） 、30厚二次装修层
地砖楼面（电梯厅）
1） 、20厚1:4干硬性水泥砂浆
2） 、10厚抛光地砖铺实拍平，素水泥浆填缝
陶瓷地砖防水楼面（卫生间、1#楼无障碍住房阳台）
1） 、钢筋混凝土楼板
2）、70厚c15细石砼找坡i=1%，最薄处40厚
3）、20厚1:2水泥砂浆找坡
4）、刷基层处理剂一道
5）、1.5厚聚氨酯防水涂料，面撒黄沙，四周沿墙上翻150高
6）、30厚二次装修层
细石混凝土楼面（电梯机房、水箱间）
1） 、钢筋混凝土楼板
2）、素水泥砂浆结合层一道
3）、50厚c20细石混凝土
2、内墙面：
内墙1（混合砂浆墙面）：卧室、客厅、餐厅
1） 、刷界面处理剂一道
2）、20厚1：3白灰砂浆
3）、303腻子膏刮平
内墙2（水泥砂浆墙面）：厨房、卫生间、阳台
1） 、基层墙体
2） 、刷砼界面处理剂一道
3） 、15厚1：3水泥砂浆压实搓毛
4） 、预留装修面层15厚
内墙3（涂料墙面）：楼梯间、前室、电梯机房、水箱间
1）、清理墙面，满涂专用界面处理剂
2）、20厚FTC
3）、303腻子膏刮平
4）、刷乳胶漆三遍
3、顶棚1：
顶棚1（刮腻子顶棚）：卧室、客厅、餐厅
1）、303腻子膏刮平
顶棚2（涂料顶棚）：电梯厅、楼梯间、水箱间
1）、303腻子膏刮平
2）、刷乳胶漆三遍
六、作业条件
1. 首先必须经有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰等内装饰工程，并弹好建筑＋50cm水平线。
2. 抹灰前，应检查门窗框安装位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实，门口做好保护，防止车碰。
3. 应将过梁、梁垫、圈梁及构造柱等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的108胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严实，外露钢筋头等要清除净，内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严密。
4. 管道穿越墙洞和楼板洞应及时安装套管，并用细石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。
5. 墙面等基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。
6. 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm以利操作。
7. 选择有代表性的楼层进行样板施工，包括：墙面抹灰、细石砼地面、贴砖地面、公共部位及墙面、顶棚等，经各专业自检，监理、甲方、业主等相关单位验收合格后方可进行大面积施工。
七、各分项工程施工工艺及施工方法
（一）、抹灰工程：
工艺流程：墙面处理→挂第一道增强型抗裂耐碱网格布→涂刷界面剂→做饼冲筋→护角→基层和中层→挂第二道增强型抗裂耐碱网格布→面层→清理
施工要点：
1）、基层处理：
（1）、抹灰前对砖、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等清理干净，并将墙面上施工孔洞堵塞密实，脚手孔洞也应堵塞严密，水暖管道通过的墙洞和楼板洞，门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆或细石混凝土嵌填密实，用水将墙面和板面润透，在砌块墙和砼墙、柱、梁交接处挂第一道增强型抗裂耐碱网格布，将1：1界面剂内掺水重10%的108胶甩到墙面上，甩点要均匀，有毛尖，终凝后浇水养护，并有较高的强度，用手指扮不动为止。
（2）、基层要提前一天用水湿润（若气温低于0℃时，可不用浇水），抹灰前对混凝土梁、柱、梁和砌体墙交接处挂第一道增强型抗裂耐碱网格布，网格布与各基体的搭接宽度不小于150mm。
（3）、剔墙后安装的管道必须用1∶3的细石混凝土堵严。
（4）、散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，应在安装前进行抹灰，抹灰面接槎应顺直。
2）、做饼冲筋：内墙做饼时，先在地面弹好各个墙面的20cm控制线，在距离阴阳角100～200mm处做灰饼，厚度为抹灰层厚度（水泥砂浆墙面厚度为15～20mm、保温墙面为20～25mm），大小为5cm见方，再用托线板靠，吊垂直确定对应的两个灰饼厚度，其位置为下面一个灰饼距地面30cm左右，上下两个灰饼距离1.5-2.0m，使上下两个灰饼度垂直度控制在3mm以内，同一面墙灰饼厚度和地面的控制线距离相等，再拉线做大面积墙面的中间灰饼，灰饼距离在1.5-2.0m左右，凡门窗洞口边必须做灰饼。贴灰饼时要根据室内抹灰要求（分清做踢脚板还是墙裙）选择下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方的形状，做好后复测其净空尺寸必须达到分户验收标准。
3）、做水泥护角：凡内墙阳角处均做1：2.5水泥砂浆护角，洞口处抹过墙角各120mm，做门窗洞口的阳角时一侧抹过120mm，另一侧压入框料灰口线内，高度在门窗时同门窗高度，在洞口楼梯间阳角处为通高。护角厚度与墙面一致，护角要求线条清晰垂直。做护角时，以墙面灰饼为依据，首先要将阳角用方尺规方，靠门框离墙面的空隙为准，另一边以灰饼厚度为据，在地面上划好准线，按准线粘好靠尺板，并用托线吊直，方尺找方，然后在靠尺板的另一边墙角面层抹水泥砂浆，护角线的外角与靠尺板外口平齐，一边抹好后，再反靠尺板移到已抹好护角的一边，用钢筋卡子稳住，用线垂吊直靠尺板，反护角的另一面层抹好，然后轻轻地将尺板拿下，门窗洞口的过口平整，待面层砂浆收水稍干后用专用工具（呈小圆角）锊角器上下锊成。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆，做好成品保护工作。墙面和门框等落地灰应及时清理干净。
4）、基层和中层抹灰：将砂浆抹于墙面两冲筋之间，底层要低于冲筋，待收水后再进行中层抹灰，其厚度以垫平冲筋为准，使其略高于冲筋，中层抹灰后，即用中短刮杠按冲筋刮平，使用刮杠时，人站成骑马式，双手紧握住刮杠，均匀用力，由下往上移动，并使刮杠前进方向的一边略微翘起，手腕灵活，局部凹陷处应补抹砂浆，然后再刮，直至普遍平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使其表面平整。
5）、抹面层：应在中层砂浆五至六成干时进行，如中层较干时，须洒水湿润后再进行，操作时，在砌块墙和砼墙、柱、梁交接处挂第二道增强型抗裂耐碱网格布，按先上后下顺序进行先用铁抹子抹灰，再用刮尺由上而下刮平，然后用木抹子搓平，最后用铁板按墙面的横向方向压光成活。随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净，同时不应甩破活（如遇施工洞，可甩整面墙）。
6）、清理：由于后做地面，墙裙和踢角板，要将墙裙，踢角板准线上口5cm处的砂浆切直，墙面清理，并及时清除落地灰，工完场清。
7)、抹好的墙面在终凝后必须浇水养护，一般需养护7天。
质量标准
主控项目
1)、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清理干净，并应洒水湿润。
2）、抹灰所用材料品种和性能应能符合设计规范要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。
3）、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于30mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。加强网与各基体的搭接宽度不小于150mm。
4）、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
5）、抹面完成的墙面应浇水湿润并加强成品保护。
6）、必须达到分户验收的标准要求：
（一）室内主要空间尺寸；
（二）门窗及安装质量；
（三）地面、墙面和顶棚质量；
（四）防水工程质量；
（五）建筑节能和采暖工程质量；
（六）给水、排水系统安装质量；
（七）室内电气工程安装质量；
（八）栏杆、护栏质量；
一般项目
1）、一般抹灰工程的表面质量应符合表面光滑、洁净、接搓平整、分格缝清晰等要求。
2）、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。
3）、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角材料、高度符合规定，表面光滑平顺。
4）、允许偏差项目：
一般抹灰允许偏差和检验方法
项次
项　　目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
用2m靠尺及楔形塞尺检查
3
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

成品保护
（1）抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实；门口钉设木板保护。
（2）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，并保持到快竣工需清擦玻璃为止。
（3）推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁踩蹬窗台，防止损坏其棱角。
（4）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。
（5）要注意保护好墙上电线槽盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。
（6）在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。
（7）要保护好地漏、大小便管口等处不被堵塞。
（8）要注意保护好楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。
应注意的质量问题
1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓裂缝：
1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋件木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工序，设专人负责。
2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一般浇两遍，使水渗入砖墙里面约达8～10mm即可达到要求。
3）基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。应分层赶平，每遍厚度宜为7～9mm。
4）配制砂浆和原材料质量不符合要求。应根据不同基层采取配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位的管理。
2、抹灰面层起泡、有抹纹：
1）抹完罩面灰后，压光跟的太紧，灰浆没有收水，故压光后多余水气化后产生起泡现象。
2）底灰过分干燥，因此要浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。
3、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正，抹灰前要认真挂线，做灰饼找规矩。
4、踢脚板和墙裙，窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛剌和口角不方，操作加细，按规范去吊垂直，拉线找直找方，抹完灰后要反尺把上口赶平压光。
5、暖气管两侧上下，窗口墙垛抹灰不通顺，应按规范吊直找方正。
6、管道后抹灰不平，不光，管根空裂等，应按规范安放过墙套管，管后抹灰准备专用工具（长抹子），工作细致即能克服。
（二）、内墙乳胶漆工程：
1、工艺流程：基层处理→修补腻子→刮腻子→封底漆一遍→ 施涂第一遍乳液薄涂料 → 施涂第二遍乳液薄涂料
2、施工工艺：
① 基层处理：首先将墙面等基层上起皮、裂缝较大部位等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。有缺楞掉角或尺寸偏差较大部位用砂浆修补找平（抹灰超过3㎝需挂钢丝网片）。
② 修补腻子：用腻子将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处遍找平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。二次结构墙体与砼墙、顶棚接触部位以及墙体细小裂缝部位用水泥胶用不同规格玻纤布粘贴。
③ 刮腻子：刮腻子的遍数由基层表面的平整度来决定，一般分为三遍，腻子的配合比为重量比,聚醋酸乙烯乳液：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5，或用成品腻子施工。刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干应磨砂纸，将腻子磨完后将浮尘清理干净。随后刷一遍抗碱封闭底漆。
内墙保温墙面:抹20～25mm厚的FTC，表面随后压入中碱玻璃网格布。要求表面平整度、垂直度达到规定标准。
④ 刷、喷第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时注意将活动的排笔毛理掉，乳液涂料使用前应搅拌均匀，适量加水稀释，防止头遍施涂不开,干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。
施涂第二遍涂料:操作及做法同第一遍,使用前充分搅拌,不宜加水或尽量少加水,以防露底。漆膜干燥后用砂纸磨光并清扫干净。
⑤ 施涂第三遍面涂：操作要求同第二遍做法。由于乳胶漆膜干燥较快应连续迅操作，涂刷时从一头开始逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排紧接前一排笔，避免出现干燥后在处理接头。
3、质量标准
保证项目：
① 工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的要求。
② 严禁脱皮、漏刷和透底。
基本项目：
混泥土几抹灰表面施涂乳液涂料基本项目
项次
项目
高级涂料
1
颜色
均匀一致
2
返碱咬色
不允许
3
流坠疙瘩
不允许
4
砂眼刷纹
无砂眼无刷纹
5
装饰线、分色线
直线度允许偏差（㎜）
拉5m线不足5m拉通线，
用钢直尺检查
4、成品保护
① 施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。
② 施涂墙面涂料时，不得污染地面 、踢角线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。
③ 最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥表面无光或光洁不足。
④ 涂料未干前，不应打扫地面，严防尘土等污染墙面涂料。
涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。
（三）、楼地面工程：
⒈工艺流程：
找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护
⒉施工工艺：
1)、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的公共部位楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。地面完成面为水平线下0.535米。
2）、基层处理和楼板裂缝处理：先将垃圾和灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，用清水将基层冲洗干净，然后在楼板裂缝处刷一遍水泥基渗透结晶。
3）、浇水湿润：在浇混凝土之前一天对基层表面进行浇水湿润。
4）、做灰饼和冲筋：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料做灰饼，横竖间距不大于2m，灰饼上标高就是面层标高。卫生间楼地面、阳台楼地面与相邻的房间高低差位置应冲筋先做好护角。
5）、刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
6）、面层细石混凝土铺设：将细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着灰饼刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，待面层无明显积水现象后撒一层干水泥，再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。
7）、抹面层、压光扫毛：
（1）当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，使干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。
(2）第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
(3）第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。
(4）第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁，离墙面四周20cm拉直留光，其它扫毛，扫毛的纹路应平行与门口方向，顺直均匀。
8)、养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。
9)、冬期施工的环境温度不应低于5℃。
3、质量标准
1）、保证项目：
（1）面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：
(2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
(3）层高净空必须达到分户验收质量标准。
2)、基本项目：
(1）面层表面洁净，扫毛纹路清晰顺直、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
(2）有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。
（3）有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。
3）、允许偏差项目，见下表。
水泥混凝土面层允许偏差和检验方法
序号
项 目
允许偏差 (mm)
检验方法
1
表面平整度
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
5
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查

4、成品保护
1）、在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。
2）、面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。
3）、面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。
4）、面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。
5、应注意的质量问题
1)、面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（1∶1=水泥∶砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。
2)、面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。
3）、面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。
（四）、地砖楼面工程
⒈工艺流程：
检验水泥、砂、砖质量→试验→技术交底→选砖→准备机具、设备→排砖→找标高→基底处理→铺抹接合层砂浆→铺砖→养护→勾缝→检查验收
⒉施工工艺
① 基层处理：首先将基面上的灰尘、垃圾、浆皮等杂物清理干净，并用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
② 找标高：根据水平标高线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。
③ 排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。忌出现板块小于1/4边长的边角料。
④ 铺设结合层砂浆：铺设前将基地湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的半干硬性水泥砂浆。
⑤ 铺砖：将砖放在半干料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起， 在砖背面涂厚度约1㎜的素水泥浆，再将砖放置在找过平的半干拌料上，用橡皮捶按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
⑥ 铺砖时先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时分段、分部位铺贴。
⑦ 养护：当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。
⑧ 勾缝：当面砖的强度达到可上人时，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1：1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应地于面砖0.5～1㎜
⑨ 冬季施工时，环境温度不低于+5℃。
3、质量标准
主控项目：
① 原料符合设计及规范的规定。
② 面层与下一层结合牢固，无空鼓、裂纹。
③ 检验方法按《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002的规定执行。
④ 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
一般项目：
① 砖面层表面洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。
② 面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求，边角整齐光滑。
③ 踢角线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。
④ 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10㎜；防滑条应顺直。
⑤ 在管根或埋件部位应套栽，砖与官或埋件结合严密。
允许偏差项目
项
次
项目
允许偏差
（㎜）
检验方法
1
表面平正度
1
用2m靠尺和尺量检查
2
缝格平直
2
拉5m线和尺量检查
3
接缝高低差
0.5
尺量和塞尺检查
4
踢角线上口平直
1
拉5m线和尺量检查
5
板块间宽度不大于
1
尺量检查
4、成品保护
① 施工时应注意对定位标高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。
② 对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
③ 砖面层完工后在养护过程中进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可进行正常使用。
④ 后续工作在砖面上施工，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠措施。

八、安全保证体系及措施
（一）、安全口号：
安全第一、预防为主、保证安全施工
（二）、安全目标：
结合本工程的特点，成立以项目经理为主的安全管理体系，保证装修工程施工安全。
（三）、安全管理体系
成立依项目经理为组长的安全管理小组，生产经理为副组长，实际操作中，以安全员为主，其它各专业工长为辅的管理体系。
项目经理

生产经理

安 装 电 水 空 装 材
全 饰 气 暖 调 饰 料
员 工 工 工 工 工 员
长 长 长 长 长
（四）、安全施工措施
1. 明确项目部各级管理人员安全责任制度，并落实到人。
2. 各分包队伍进场，必须签订安全协议后方可进行施工。
3. 要求持证上岗，每个施工人员“三证” 齐全，否则给于清除出场。
4. 对所有施工人员进行安全教育，并进行考试，考试合格者方可进入施工现场施工。
5. 安全员、主管工长对各施工班组进行安全技术交底，并进行班前教育，做好操作人员的安全思想工作和安全操作意识，对现场违章违纪的施工给于及时制止，严重者进行相应处罚，并做好记录。
6. 严格按安全施工操作规程施工，杜绝违反安全施工的现象，一经发现立即严处。
7. 根据施工实际情况，针对脚手架工程、施工用电、用火、机械使用、“三宝四口”、高空作业、大雨大风天气、变压器和高压线、施工消防、交叉施工、施工劳保用品等制定相应方案和规定，指导安全施工。
8. 各分项工程安全措施具体要求详见技术交底。
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