加弹车间实习的自我参考总结（通用）.doc

加弹车间实习的自我参考总结（通用）
在加弹车间的实习立即就要完毕啦，淡淡的喜悦，淡淡的哀愁，喜之因马上面临一个新的挑战，我决心十足，愁之因前方路就在脚下，我又如何走？在加弹车间渡过了最酷热的几天，从刚开场的抱怨渐渐的适应到最后的喜爱，一切都如此的快。
在这里我接触了许多新的东西，在这里之间觉得本人也应该明白得特别多，开场的时候对这些东西依然比拟敢兴趣的，觉得这个学的应该比拟简单的，但是到了后面就越来越难啦，不管是操作人员依然其它的师傅们说的一些专有的名词也不明白啦，本人渐渐的认识到学的东西还有许多啦，如今说到这些专有的名词就明白啦，也能够本人看明白啦。
以下是我车间的实习流程：
一．加弹车间机器的品种
加弹车间总共有十三台机器。十二台机器（1-12）来自于德国，还有一台（13）是国产的。第一台到第六台是v型机，第七到第十二台是m型机。
二．学习概念的描绘
人们经常说的dty，是拉伸变形丝，其品种也有许多的如今做的最多的是轻网，nsw。还有f数确实是丝的根数，在物检室里面我也渐渐会数其根数，一般的f数都是有规律的。我还学会算纤度。1分特=0.9旦dtex=10d/9
三．加弹车间的工作流程
在车间里面学到的是实实在在的技术，这个车间是poy丝转换成dty丝的过程，它的整个流程分成10个部分，从开场的poy原丝移料到上、接丝，然后生头，落丝，再在后面的织袜、染判、物检、外检和配重包装到最后的入库。整个流程一条线的走下来是刚开场的根本工作。渐渐的随之深化，说说是简单的十个部分，但是做的时候是如何的辛苦我本人也深深的体会与看在眼里。在车间里面跟着操作工学习啦，看着他们断线接头，他们如此的顺手，我本人也去尝试的去接过，也去套三罗拉的。平常有机器要换批号本人也会主动帮助的。
四、丝的规格与批号及其标签
加弹车间的十三张机器，总共在做八种不同品种的丝，其中主要的是150d/144f。每台机器都挂有一块写字板上面都有写着，跟操作工学习久了，随之也记住了。每种丝的筒管的颜色也不一样的啦，红灯亮的时候说明要换丝，把落下来的丝按照号码放在台车内面，因此贴标签的事情本人也喜爱干的，依照上面的号码将其一一贴上，最后把车推到织袜那边，由他们进入下一步的工作。
五．加弹车间的包装
不同的规格丝的重量也是不一样的。包装的时候分等级的有aa级、a级、b级。依照等级的不同重量也是不同的，今天做的78dtex/72f的时候，一颗aa的丝是5.3-5.6公斤，每只筒管是0.2公斤其他的随之往上增加的。一包是31斤的，重量不到的就成为a级的。在包装的时候，也有外检人员会对丝进展检查的，有毛丝、绕外、僵丝、油圬的…
作为一个实习生在加弹车间的一个月里，我深深的感受到本人所学知识的浅薄和在实际运用中的专业知识的匮乏，刚开场的一段时间里，对一些工作感到无从下手，茫然不知所措，这让我感到特别的难过。
关于新的东西我仍然在学习之中，比方说cv值之类的，尽管在车间里面的温度让人受不了，但是车间大家庭的温度让我心情高涨，机不可遇，我会在车间学习更多有用的东西，将本人完善到最好的程度。