资源描述
深基坑施工专项方案
一、 编制依据:
1、 围护结构设计图纸
2、 施工组织设计
3、 基坑支护技术规程《JGJ6-99》
4、 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)
5、 专家论证会,专家提出的意见
二、 基坑工程概况:
1、本方案为大中镇泰丰村拆迁安置小区地下室深基坑施工方案,采用放坡方式 ,局部设计采用水泥土复合挡墙的形式作为基坑的支护结构,地下室为一层,基坑深大约6m左右,基坑底标高-3.450m~-3.650m。
2、本基坑侧壁安全等级为二级。
3、本基坑支护工程标高均采用黄海高程 ,基坑边5米范围内场地均需平整至不高于2.500m。再按照详图要求放坡或取土。
三、工程地质条件:
基坑开挖深度范围内土层为:
1层耕植土,灰色,土质松散;
2层粘土粉土,黄褐色,可塑;
3层砂质粉土,灰色,
4层砂质粉土,灰色;
基坑支护设计参数:
三、方案概况:
一)水泥搅拌桩
1、东、南、北侧支护采用放坡加水泥搅拌桩止水。
1). 水泥搅拌桩直径 :为700mm ,桩中心距为 500mm 。
2)前后左右排桩搭接均为 200mm ,桩长11米 ,水泥土一月无侧限强度不得小于 0.8MPa 。
3)搅拌桩采用P.C.32.5级复合硅酸盐水泥 ,水泥掺量为土重的 15% ,水灰比双轴可选用0.45~0.55 。
4)搅拌桩施工工艺为 :第一次预搅下沉至设计标高 ,喷浆提升 ,第二次下沉至设计标高 ,喷浆提升复搅 ,提升速度控制在0.5m/min以内 。
5)搅拌桩成桩应均匀 ,持续 ,无颈缩和断层 ,严禁在提升喷浆过程中断浆 ,特殊情况造成断浆应重新成桩施工。
6)搅拌桩桩位水平偏差不大于 20mm,垂直偏差不大于 1%e,相邻桩施工间歇时间不大于 24小时 ,否则认为以出现冷缝 ,必须采取启口或交叉重叠方式施工。
7)为确保水泥搅拌桩的成桩质量 ,搅拌桩施工前 ,应清除浅层地下障碍物 。
2、西侧支护采用水泥土复合挡墙且止水。
顶部的压顶采用现浇钢筋混凝土结构 ,混凝土的强度等级为 C30 。
3、施工部署
1)机械进场
在2014年1月2日安排第一台搅拌桩机进场,在预定位置进行安装,并配备所有配套设备如:灰浆搅拌机、灰浆输送泵接电试运转。
待西侧部位别墅范围围护桩施工结束,安排第二台桩机进场安装调试并插入施工。
2)材料进场
在2014年1月4日将搅拌桩施工主要材料水泥(P032.5)进场。
3)放线开挖导槽,深层搅拌桩桩挡土墙施工前应先桩位放线,并开挖导槽,导槽深度1.5m,宽度为设计墙宽加0.5m左右。
4)施工制备:施工前应先整平,清除桩位处的地上、地下一切障碍物(包括大树根、大石块、生活垃圾等)。
5)试打桩:场地低洼处用粘性土填实,地表过阮 时应采取防止机械失稳措施。施工前应标定搅拌机械的输送量,必须进行桩试验,以确定灰浆输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度、喷浆速度、喷浆压力等参数。
二)土方开挖施工方案
1、施工前准备
1)熟悉地质勘察资料,勘察现场,了解地形、地貌、水文、地层、地下埋设物、地上障碍物、临近建筑物以及水、电供应、道路运输情况。
2)按设计和施工要求,做好施工区域四通一平工作,对不宜留做填土或回填土的软土层、垃圾、草皮等应全部清除。
3)为了便于施工时有利于基坑边坡稳定,土方开挖前先做好定位放线工作,按基坑维护图纸要求,沿基坑开挖面放好开挖边线。
4)因基坑深度在自然地坪以下为6米左右,土方开挖由专人指挥,土方开挖的特点是深度大、土方量大施工难度大是本工程的重点。搞好现场的施工管理至关重要。为此项目部安排现场专职人员2名及测量人员对土方挖运深度、进度、土方堆放场地、高度要求进行控制,放线定位要准,坑口线误差小于50㎜。施工中要按要求进行分层分段开挖。
5)整个工程土方开挖选用2台铲挖土机挖土,3辆20T自卸汽车运土至指定地点,2台装载机堆运土方。
2、土方开挖方法
1)设置2层平台分层开挖。基坑第一阶开挖至-3.05米,基坑第二阶开挖至-6米。中间设1.5米宽卸坡平台,基坑内挖出的土,考虑堆土对现场边坡稳定性的影响,全部外运至指定堆土场,从基坑一端开始向后退挖。第二次挖至设计标高上150-200㎜,保留原状土,结合测量、人工开挖整平。在基坑东南角和东北角位置设置一条斜道,宽度6米,坡度10%,作为土方车辆进出基坑的通道。
2)在选定的部位第一次开挖从自然地坪挖深1.5米左右。进行基坑支护施工后再继续开挖。
3)基坑开挖应遵循先深后浅的的施工程序,挖土自上而下水平分段进行,边挖边检查坑底宽度,宽度不够时及时整修,每1.5米放一次坡,到设计标高再统一进行一次修坡清底。土方开挖遵循由西至东和由北至南的路线进行排进施工,开挖路线图如下:
4)经测量检查,基坑深度各项尺寸达到设计要求时,拆除动土坡道。土坡最后边挖边按照设计坡度整修。
3、土方开挖技术要求
1)挖土机械操作人员必须听从技术人员现场指挥,严禁土方超挖,防止扰动土体,如有局部超挖则对超挖部分采用级配砂石回填。
2)土方开挖工程标高平整度要求见(表一)
土方开挖工程质量检验标准(㎜) 表一
项目
序号
内 容
允许偏差或允许值
柱基
基坑基槽
挖土场地平整
管沟
地(路)
面基层
检验方法
人工
机械
主控
项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
2
长度、宽度(有
设计中心向两边量)
+200
+300
+500
+100
经纬仪,用钢
尺量
-50
-100
-150
3
边坡
观察或用坡尺量
一般项目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
观察或土样分析
2
基底土性
设计要求
3)挖土机械施工中配置施工员、质检员、技术员、安全员密切配合监控、指挥,基坑开挖自东向西挖,要做到轻掀、慢移、轻放、严禁碰撞工程控制桩,并在施工中经常检查施工控制桩。
4)挖土接近坑底时,由现场施工员测量坑底标高,校对坑底各部尺寸。
三)基坑支护方案
1、 土方开挖至1.5米位置开始进行第一步护坡,护坡后方可开挖下一层土方,每层土方开挖1.5米,护坡完成后继续依次进行护坡挂网硬化。
网片采用φ4钢筋网,钢筋搭接长度为300mm, 网格间距20×20cm。埋设控制喷射混凝土厚度的标志,铺设φ4钢筋网。钢筋网与锚杆联结牢固,其与坡面的间隙按设计图纸规定施作。(如下)
钢筋现场绑扎操作工艺
1)将预留钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2~4 根纵向筋,并划好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋,并在横筋上划好分档标志,然后绑其余纵向筋,最后绑其余横筋。弹墙体线剔凿坡体混凝土浮浆修理预留搭接筋绑纵向筋绑横筋绑拉筋或支撑筋
2)钢筋绑扎完后,把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度。纵向钢筋的最小保护层厚度。
3)钢筋网绑扎。全部钢筋的相交点都要扎牢,绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形,以免网片歪斜变形。
4)为控制墙体钢筋保护层厚度,宜采用比墙体竖向钢筋大一型号钢筋梯子凳措施,在原位替代墙体钢筋,间距1500mm 左右。
5)水平分布钢筋的搭接长度不应小于300mm。同排水平分布钢筋的搭接接头之间及上、下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不宜小于500mm。
6)竖向分布钢筋可在同一高度搭接,搭接长度不应小于300mm。
2、喷射混凝土
1)采用喷射混凝土护壁,喷射5cm厚C15细石混凝土;1:1土质边坡采用5cm厚C15细石混凝土封闭表面。
2) 施工前先确定湿式喷射混凝土的配合比、报监理工程师批准。喷射混凝土前先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土的配合比及施工操作程序,经监理工程师认可后方可大面积施工;
3) 采用湿式喷射机喷射砼,移动式电动空压机供风,施作前先对机械进行技术检查,对水、风、电路进行检查,合格后方可运转。
4) 喷射混凝土分段、分片由下而上进行。作业开始时,先送风,后开机,在给料;结束时,待料喷完后,在关机。向喷射机供料时要连续均匀,机器正常运转时,料斗内保持足够的存料。喷层厚度均匀,符合设计图纸要求;
5) 混合料宜随拌随用。不掺速凝剂时,存放时间不超过2小时;掺速凝剂时,存放时间不应超过20分钟;混合料的拌和时间按规范操作;
6) 混合料在运输、存放过程中,严格防雨淋、滴水及大块石等杂物混入,在装入喷射机前过筛;
7) 喷射后,当采用普通硅酸盐水泥时,养护应不少于10天;当采用矿碴硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥,养护不得小于14天,喷层周边与未防护坡面的衔接处作好封闭处理;
8) 喷射混凝土的回弹物,不能收集起来放入下批配料中,以免影响喷射混凝土质量;
9) 喷射质量检查
①按规范检查喷射表面。是否有松、开裂、下坠、滑移等现象,如有及时清除重喷;
②喷体达一定强度后可用锤击听声,对空鼓脱壳处及时进行处理;
③钻眼量测,厚度不够处补喷;
④及时测定回弹率和实际配合比,以指导下步施工;
⑤作喷体试件进行力学试验。
3、施工注意事项
1) 雨天冲刷新喷面上的水泥,造成混凝土脱落时,不得施工;
2) 气温低于+5℃时,不得施工;
3) 大风妨碍喷射手进行工作时,不得施工。
四)基坑降水
基坑降水采用内排外挡方法,内排采用盲沟结合深井降低地下水位至基础以下2米位置,外挡则为在基坑上口2米位置砌筑200高挡水墙,挡水墙外侧需设一条300X400排水沟将自然地面位置雨水及时排出场地以外。
基坑面积约18500平方米,采用D=300深井降水,现场设37口井点,井深20米。
1、主要机具设备
a井管
井管由滤水管、吸水管、沉砂管三部分组成,共长20m,为内直径φ300mm混凝土管。管壁厚50mm。
b、水泵
根据单井涌水量、管井长度选定抽水机具为潜水泵,型号:50WQ20-22-4,流量:20m3/h,扬程22m,电机功率4kW。
2、抽水需要每天24小时派人现场值班,并做好抽水记录,每天报水位、流量。了解其相关关系,以掌握抽水动态,指导降水运行达到最优。选择有代表性的井及时抽干井内的水观测恢复水位,以准备掌握水位降深,又不过大影响降水正常运行。抽水运行期间还必须注意观测沉井进展情况,记录沉井标高,注意收集沉井监测资料变化情况。
3、在基坑开挖前20天开始进行预降水,降水深度为电梯井底板下2m。主体
结构施工完成后停止抽水。
4、考虑西侧别墅建筑离基坑较近,为避免地下水降低而影响别墅结构,围护桩外均匀布设3口监测井,安排专人监测地下水位下降情况,并且根据水位下降近况进行回灌至原有地下水位标高。
5、深井平面布置图。
6、计算书详见附件。
四、质量控制:
1、深层搅拌桩施工过程中具体质量控制要求如下:
1)掺灰量:15%即275 Kg/m3
2)水灰比:一般控制0.4-0.6。
3)送浆压力:0.4-0.6Mpa特殊情况应根据现场土质试验确定。
4)垂直度偏差:≤1.5%
5)桩位偏差:不大于50mm。
6)桩顶标高偏差:+10,-50。
2、土方开挖施工过程中具体质量控制要求如下:
1)基坑开挖完毕,技术人员会同资料员整理资料,核对数据,报请监理单位验收、审查无误时,申请验槽。
2)拴好各轴线,用石灰进出基础边线,标出地基开挖标高桩。、
3)会同建设单位、勘察单位、建设单位、监理单位与质量监督部门共同到施工现场检查。
4)检查内容:对照图纸检查基坑设计标高,放大尺寸,轴线尺寸。对照地质勘察报告检查土质情况。检查有无破坏原状土结构扰动现象,检查基坑下土质变化情况。经检查验收合格,填写验槽记录,并经各方签认。
3、基坑支护
1)对钢筋原材料进场进行复检。
2)混凝土需做试配。
3)现场按规定留设混凝土试块。
4、降水
进行预降水,观察降水深度及水量,根据实际情况随时调整及增加降水量的大小。
五、 安全文明控制措施
1、施工场地安全管理措施
1)工地现场设七牌二图,即安全生产六大纪律牌、防火须知牌、安全生产无重大 事故日记牌等。主要施工点、危险区域设警告牌、安全宣传标语。生活办公区设黑板报、宣传栏加强安全教育。
2)各类人员佩戴证明其身份的证卡。
3)施工人员正确佩戴有标识、标记的合格安全帽,特殊工种作业落实防护措施。如:粉尘作业戴好纱布口罩或过滤式防尘口罩;电焊作业佩戴有色防护墨镜;高噪音区戴好听力保护装置等。
4)施工人员和遵守劳动纪律,无违章指挥违章作业。
5)各工区在进出口处设置保安值勤人员,严格控制进出场人员。
6)当基坑开挖后,应设置基坑安全围挡及专用逃生通道如下图,并安排专人进行管理,禁止在安全通道处放置物件,以免堵塞通道。
2、施工机械安全管理措施
1)各种机械操作人员,必须取得操作合格证,不准操作与证不相符的机械;不准将机械设备交给无操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度,在工作中随时注意观察以及工作后的检查保养制度。
2)机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,夜间应有专人看管。
3)严格坚持定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。所有施工设备和机具在投入使用前均由机械技术人员组织进行检查、维修保养,各种保险、限位、制动、防护等安全装置齐全可靠,确保状况良好。严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。
3、 施工用电安全管理措施
1)定期由项目经理组织有关人员进行用电安全的抽检和全面检查,发现问题及时整改。发生事故隐患,按安全用电“二不放过”原则及时处理。做好临时用电工程检查验收记录。电工作业维修记录。设备定期检修等记录。
2)经常检修现场电箱,保证箱内各类电器装置灵敏有效,完整无缺、绝缘良好,无外露带电部分,且安装牢固,布置接线规范。进、出线口设在箱体的下底面。电箱装设在干燥、通风、常温以及无杂物、无液体浸溅和易受撞击的场所,周围有足够二人同时工作的空间和通道,并采用设防雨蓬等防雨措施。
3)动力、照明线路分路设置;并选用合理的额定漏电动作电流的漏电保护器,进行分级配合,严格执行“三级配电二级保护”、“一机一闸一箱一漏电”制。
4)作业场所及通道处设置照明设备。现场照明一律采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护、照明导线不随便地拖拉或缠绑在脚手架等设施架上。
5)所有电气设备绝缘做到良好;所有电气设备都安装漏电保护装置并接地。非指定人员不动用电气设备,所有电气设备由专人负责检查保养。对每台电气设备建立档案。
6)工具软电缆插头做到不任意拆除、调换。软电缆做到不任意加长。
7)配电间设警告标志并有专人管理。施工现场不使用拖线板。
8)电动机械及手动工具均设二级漏电保护装置。电焊机、切断机等设备一律装随机控制交流接触器或铁壳开关,并接保护零线,不使用倒顺开关。
设备使用前,先检查电源、电机及电器的绝缘是否良好等,确保正常方才操作。
六、深基坑开挖与支护应急预案
1、应急处理组织机构
应急处理领导小组
应急处理工作小组
应急处理监测组
应急处理突击队
应急处理技术组
应急处理物资设备组
应急处理保卫组
应急处理组织机构图
1)应急处理组织机构见《应急处理组织机构图》所示。
2) 现场领导救援小组:
组长:蔡松岳
副组长:许建华
成员:姜晓伟、许跃、张得强、张明
领导小组办公室设在经理部综合办公室,联系电话18068851391:。
现场保护小组由安全监管周刘洋担任。
物资供应小组由宋海平担任。
善后小组由项目经理部黄卫明担任。
2、应急处理工作流程
应急预案启动的决定人:
应急处理工作流程见《应急处理工作流程图》所示。
YES
NO
出现突发事件件
报告有关单位及部门
报告业主安质处
报告监理
报告公司本部
报告安监局120
分析原因
制定应急处理方案措施
实施应急处理方案
观察处理效果
完成应急处理
恢复正常施工
调整应急处理方案措施
实施应急处理方案
应急处理工作流程图
应急处理领导小组开始工作
拨打120、110
3、应急处理措施
1)响应分级
根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失,坍塌倒塌造成人员伤亡事故,按照分级负责的原则,明确应急响应级别。
2)响应程序
在领导到达事故现场之前,事故单位应按着救人优先的原则,同时在保障施救人员人身安全的情况下尽可能地抢救重要资料和财产,在此基础上,注意保护好事故现场。
指挥中心领导和成员到达事故现场后,应立即了解事故情况,立即研究部署抢救方案,上级有关部门到达现场后,听从上级的统一指挥,坚决执行上级的决定,并配合有关部门对事故的调查。
3)处置措施
(1)挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。
(2)进行简易包扎、止血或简易骨折固定。
(3)对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。
(4)事故发生后应立即报告应急抢险指挥部。
(5)消除伤员口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物等,将昏迷伤员舌头拉出,以防窒息。
(6)组织人员尽快解除重物压迫,减少伤员挤压综合症发生。并将其转移至安全地方。
(7)尽快与120急救中心取得联系,详细说明事故地点、严重程度,并派人到路口接应。
(8)在没有人员受伤的情况下,现场负责人应根据实际情况研究补救措施,在确保人员生命安全的前提下,组织恢复正常施工秩序。
(9)加强基坑排水、降水措施;迅速运走边坡弃土、材料机械设备等重物;加强基坑支护,对边坡薄弱环节进行加固处理;削去部分坡体,减小边坡坡度。
(10)现场安全员应对脚手架、井架、塔吊等施工设备倒塌事故进行原因分析,制订相应的纠正措施,认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告,并上报集团应急抢险领导小组。
(11)若有骨折时应及时用夹板等简易固定后立即送医院。
4、在基坑开挖过程中,如遇下列情况,应采取的相应措施和方法:
1)当支护结构地面出现裂缝时,必须及时用粘土或水泥砂浆封堵。
2)当支护结构侧壁土体出现渗漏水时,应及时采取有效堵漏水措施。
3)基坑支护结构变形超过允许值或有失稳前兆时,应立即采用下列措施:
a、当支护结构变形超过允许值,但比较小,无明显大的变形时,应及时对变形部分加密内支撑,并增加监测频率。
b、当支护结构变形过大,有失稳前兆,并明显倾斜时,可立即在坑底与坑壁之间加设斜撑来稳固。
c、当因支护结构桩嵌固深度不足,使支护桩内倾或踢脚失稳,应立即停止土方开挖,在桩前堆砂包反压或在挡土桩被动区打入短桩加固。
4)当基坑周围存有旧建筑时,应根据实际情况在基坑开挖前进行预加固。
5)当基坑周围建筑物发生严重开裂、倾斜时,应立即组织人员紧急疏散,并立即进行支撑加固或拆除,同时上报上级主管部门。
6)救援路线
急救电话:0515-83510349(医务科),0515-83513711(急救) 地址:大丰市健康东路43号
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