施工升降机计算书.doc

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施工组织设计（方案）审批记录 湘质监统编
施2002-10

工程名称：尚品国际4#楼住宅小区
结构类型：框剪结构
结构层次：地上33地下1层
建筑面积：30000M2
我项目部根据施工合同和施工图设计的要求及有关规范要求已完成了尚品国际4#楼施工电梯施工方案的编制。

项目经理：
项目部（章）
年 月 日
专业工程师审查意见：

专业监理工程师：
监理（建设）项目部（章）：
年 月 日
建设单位审核意见：

建设单位项目技术负责人：

年 月 日

尚品国际4#楼
施工升降机施工方案

审核人_____________

年 月 日

目 录
第一节、编制依据 - -

第二节、工程概况 - -

第三节、安装锚固方案 - -

第四节、施工升降机的拆卸 - -

第五节、安全要求及措施 - -

第六节、计算书

第七节、塔吊及施工电梯拆除安全应急预案

第一节、编制依据
本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:
《施工升降机》（GB/T 10054-2005）
《施工升降机安全规则》（GB10055-1996）
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）

第二节、一、工程概况：
本工程名称：尚品国际4#楼住宅小区；工程地点：；建设单位：湖南省芷江鹏程房地产开发有限公司；设计单位：湖南诚士建筑规划设计有限公司；监理单位：湖南省建科工程项目管理有限公司；总包施工单位：湖南省第三工程公司怀化分公司；本工程总建筑面积约3万平方米，框剪结构，地下1层，部分2层，地上33；建筑高度99m。标准层层高：3m ；总工期：540天。本工程计划安装施工升降机1台，安装于地下室顶上。安装于地下室顶上的有加固施工方案、计算书，能满足施工升降机荷载要求。
二、概述：
江西中天所生产的SC200/200型施工升降机是一种齿轮条传动的电梯，主要用于高层建筑施工的人、货运输。SC200/200型施工升降机，有非常可靠的电气和机械安全系统，是建筑施工中安全、高效的垂直运输设备，并且该电梯可以非常方便的自行安装和拆卸，并可随着建筑物的增高而增高。
三、主要技术参数：
3.1、额定载重量（公斤）：2×2000
3.2、起升速度（米/分）：36
3.3、最大提升高度（米）：150
3.4、电梯功率（千瓦）：11
3.5、电机数量（台）：2×2
3.6、吊笼尺寸（长×宽×高）（米）：3.2×1.3×2.5
四、安装安全要求：
4.1.安装场地应清理干净，并用标志杆等围起来禁止非工作人员入内。
4.2.防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全网。
4.3.安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。
4.4.升降机运行时，人员的头、手绝对不能露出安全栏外。
4.5.如果有人在道轨上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼升起时严禁进入外笼内。
4.6.吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不能露出安全栏外。
4.7.利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊笼只可用来安装或拆卸升降机零部件，不得用于其它起重用途。
4.8.吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。
4.9.安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须载安全帽、系安全带。
第三节、安装锚固方案
3.1安装准备
3.1.1、场地清理，清除场内道路上的障碍物，保证具备应有的作业空间，场地平整，高空无电线。
3．1.2、防坠安全器必须经过检测合格后方可使用，且在工作有效期内。
3.1.3、装人员必须对安装的部件进行严格的外观检查，对于在运输过程受损的零部件，必须及时修复或更换，未经修复或更换的有损件不得投入安装使用。检查导轨架、附墙架等金属结构无变形、裂纹等，并检查金属结构的连接件是否牢固。
3.1.4、对升降机的基础部位，附墙位置及其隐蔽点，根据有关规定进行验收，合格后方可进行安装作业，以确保其能够承受适当载荷。提前7d按生产厂家提供的基础图纸，制作混凝土基础，并预留接地线，按长边与墙体平行的方式布置基础，架体与建筑物外边距离2600㎜。
3.1.5、安装区域设置警戒线，有明显的标志，并要有专人监护。
3.1.6、所有作业人员必须穿好工作服、戴安全帽，高空作业人员系好安全带。对索具、专用板手等用具经检查合格后方可投入使用。
3.1.7、在安装前，首先应仔细阅读SC200/200TD施工电梯的安装使用说明书，整个安装过程应严格按照该型号施工电梯使用说明书的安装程序进行。
3.1.8、在作业前必须对安装方案进行了解和熟悉作业要求，且应分清责任明确工作职责。组织安装队伍，包括总指挥、现场指挥、安全监督、电工、机修工、起重工、司机等。
3.1.9、安装人员必须经过专业的技术培训，熟悉升降机的机械性能和电器原理，驾驶员要经培训合格取得证书方可上岗。
3.2、安装方法
3.2.1、安装工具准备表
序号
名称
单位
数量
1
经纬仪
台
1
2
水平仪
台
1
3
Ø20棕绳
米
50
4
5T手拉葫芦
台
1
5
开口板
把
2
6
安全带
条
4
7
活动扳手
把
2
8
撬棍
支
2
9
口哨
只
1
10
万用表
只
1
11
电工用具
套
1
12
摇表
只
1
3.2.2、安装机械设备
序号
设备名称
机械名称
单位
数量
1
吊装设备
QTZ63塔式起重机
台
1
2
气割设备
氧气瓶、乙炔瓶、割具
套
1
3
供电设备
电源配电箱
套
1
4
通讯设备
对讲机
只
4
备件，熟悉安装要求
升降机基础制作
底盘，护栏安装
吊笼的安装
上传动小车安装
导轨架安装
附墙架安装
安全限位安装
电缆导向装置的安装
3.3、安装顺序

3.3.1找平基础，安装底架
将围栏的基础底架用汽车吊吊装到混凝土基础上，调整好基础底架水平度，用水平仪，校准底架四角水平（用垫钢板的方法找平）。
3.3.2安装标准节
1）先安装三节标准层杆件，包括标准件立角钢、长横杆、短横杆、斜杆、底节、导轨、标准节导轨、连接板等，至6m高左右，再次用水平仪找平底架，各角高差不超出1mm，然后用压板固定底架。放好缓冲弹簧，用经纬仪在两个方向上检查导架与水平面的垂直度，要求导架的垂直度误差小于3mm。在底架周围安装门框，接长墙板，侧墙壁板及后墙板。
2）将压轮调到最大的偏心位置，然后分别吊装两只吊笼使其正确就位，并放置在适合的垫木上，调整好滚轮的间隙（压轮与齿条北面的间隙为0.5mm，侧滚轮与标准节立柱间隙也为0.5mm）。吊装对重块在导轨架上。
3）吊装安放电缆筒并接好电器线路（注意：一定要检查接入的电源的相序，以确保吊笼运行方向与操纵盒上的方向一致，该过程由专职电工完成）。
4）正确的安装并调整导轨架底部的下限位档板，档块，以保证在吊笼底部碰到缓冲弹簧前，三相极限开关应先动作。
5）加节安装标准节，长前支撑、短前支撑，过道竖杆、过桥联杆，电缆导向架并按规定安装附墙架（注意：标准节每加高10m左右，用经纬仪在两个方向上检查一下导架整体与水平面的垂直度，发现超差应及时加以调整）。
6）到达预设高度后安装好头架和偏心绳具，并穿好对重钢丝绳。按照上限位开关和三相极限开关的实际位置，安装调整导架顶部限位档板、档块。
3.4导轨架安装
首先应将标准节两端接头处擦拭干净，并加少量钙基脂，用吊杆及专用标准节吊具吊起一节标准节，与下面已安装的标准节对接好，用M24螺栓紧固相接的两节标准节（螺栓的预紧力矩应达到350N·m），将各标准节按上述方法依次相接就组成了导轨架。各标准节接缝处的错位阶差应小于0.51mm。
导轨架的垂直允许偏差表
高度(m)
≤5
≤20
≤40
≤60
≤80
≤100
≤150
≤200
≤250
允许偏差(mm)
≤3
≤10
≤20
≤25
≤30
≤35
≤40
≤45
≤60
导轨架安装也可采用地面上先将不超过4节的标准节连接一组，利用现场的起重设备分别进行安装。
3.5天轮及对重的安装
带对重的施工升降机按下述步骤和要求安装对重。首先将天轮安装在导轨架顶部并用螺杆紧固，将绕有钢丝绳的钢丝绳架固到吊笼顶上，提升吊笼达到导轨架顶部，将钢丝绳放出并通过吊笼吊点绳轮，绕过天轮至对重吊点上，钢丝绳头用三个以上的绳卡固定牢固。在升降机正常运行情况下，当吊笼达到最大升级高度时对重离开地面应大于550mm。
3.6附墙架安装
随着导轨架的升高，应按规定要求相应进行附墙架的安装。
附墙架的安装情况，离地面大约6m高处安装第一个2号支架，在此上方或下方小于300mm处安装1号支架，两个2号支架中间安装一个3号支架，这即构成一组附墙架，以后每隔6m安装一组，2号和3号支架的一端用“U”形卡与标准节的不等边角铁框连接固定，另一端与立管相连。1号支架的一端与立管连接，另一端与建筑物穿梁拉结。各立管用胀紧管卡固定，每3m左右或每层站应安装一槽钢连接架连接在立管上，以供装设过桥跳板用。
附墙架的各立管应与标准节立管相平行设置。
附墙架安装要求：
1）槽钢连接架每3m安装一个。
2)导轨架第一次附着高度≤6m。
3)导轨架最大自由高度≤7.5m。
4)立管随标准节升高安装。
5)1号支架每6m安装一个。
6)2号支架每6m安装一个。
7)3号支架每6m安装一个。
（6）电缆保护架的安装
安装电缆保护架时，将其一端管卡子固定在边侧立管上，并调整好位置，使电缆处在“U”中心位置，电缆托架要能顺利通过电缆保护架。
4、电梯试验与移交
4.1、施工电梯试验
（1）施工电梯安装单位自身试验.
（2）当地建筑机械主管部门检查验收。
（3）施工电梯防坠安全器的检测。
（4）对安装好后的施工电梯进行空载、额定载荷、额定载荷125%定载及额定载荷10%的动载试验运行调试。
（5）对施工电梯进行防坠落试验正常后将防坠安全器复位。应注意事项包括：
1）在进行坠落试验前要确保笼内无人，电动机的制动器工作正常。
2）在施工电梯进行防坠落试验时必须要用上对重。
3）吊笼必须上升到安全高度，以确保吊笼在试验时，不会撞到缓冲弹簧。
4.2、移交
升降机安装验收合格后向工地移交，并做好有关的资料（注意：此时项目部应再报当地的建筑机械主管部门验收，合格后方可投入使用）。
5、安装安全注意事项
5.1、进行安装作业时，安装人员必须站在吊笼顶，使用操作按钮盒操作，严禁在吊笼驾驶室内操作。
5.2、安装过程中，必须听从统一的指挥和信号。
5.3、升降机安装时，只允许承载3人和一标准节，不允许超载。
5.4、安装和驾驶人员必须严格遵守高空作业的安全规定，即佩戴安全帽和安全带，穿防滑鞋，且不准以投掷方法传递工具和器材，紧固和松开螺栓时，不准双手操作，只能一手使板手，一手握稳构件，以免用力过猛时发生失稳坠落事故。
5.5、吊笼起动前，驾驶人员应与其他在现场的工作人员及时联系，协调作业，共同确保安装过程中的安全。
5.6、升降机运行时，操作人员的身体（头、手、脚）绝对不允许探出安全栏外。
5.7、在有雷、雨、雪、雾及风速超过四级以上的天气下，不得进行安装作业。
5.8、所有作业人员必须有上岗证；高空作业人员必须由有经验的架子工组成，经身体检查无高空作业疾病者才能参加。
5.9、作业现场的障碍物必须清理干净，并设立安全围护和警示标志。
5.10、吊笼顶上所有安装零件和工具，必须放置平稳，不可露出安全栏外。
5.11、备好溜绳、撬杠、手锤、钢丝绳、工具箱、工具袋。所有标准件、紧固件必须装箱或装袋，不可乱丢乱放。
5.12、吊杆不允许超载吊重，当吊杆上有悬挂物时，不准开动吊笼。
5.13、在冬季，如果导轨架出现结霜或结冰时，严禁进行安装作业。
5.14、工作期间不得饮酒，违者重罚。
5.15、参加安装的人员应严格遵守操作规程。
5.16、划安全警戒区，并设监护人员。排除作业障碍。
5.17、为了确保安装质量，安装前应检查内容包括：
（1）施工电梯基础周边应设排水沟，其附近不应有积水，防止基础地基因泡水而发生下沉，特别是黄土地区湿陷性黄土地基。
（2）应检查施工电梯金属结构的成套性和完好性，包括架体、吊篮、导轨及底盘。
（3）根据施工场地地质条件进行施工电梯基础设计，基础的埋深与做法应符合设计和生产厂家提供的产品说明书规定要求，基础配筋与混凝土应符合建筑施工验收规范要求。
（4）电气设备是否齐全可靠。
6、技术要求
6.1、每安装一道附墙架，应用经纬仪测量其垂直度；
6.2、附墙架允许的最大水平偏角为±；
6.3、齿轮和齿条的啮合侧隙应为0.2~0.7mm，靠背轮和齿条背间隙为0.5mm；
6.4、各滚轮与标准节间隙为0.5mm；
6.5、每隔6m安装一道护线杆；
6.6、安装对重时应保证对重与滑道间隙为0.5mm；
6.7、上极限碰铁应安装在吊笼越过上平台150mm处，下极限碰铁应安装在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲簧100~200mm处；
6.8、必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离，在极限开关断开时，触柄距碰铁0.5~2mm内。
7、施工电梯操作安全要求
1）操作人员必须经过培训，熟悉各个零部件的性能及操作技术。
2）当电梯顶部风速超过20米/秒时，以及恶劣气候下，不得开动电梯 。
3）经常观察吊笼或对重运行通道有无障碍物。
4）保持吊笼内的清洁。
5）确保吊笼内的清洁。
6）确保吊笼装载未超过其额定载重量。
7）、吊笼运行时，严禁开门或将手及物品伸出笼外。
8）吊笼启动前要提醒所有人员注意，运行中若发现异常情况，应立即按下急停按钮。
9）吊笼下班后应停靠在地面站台，并且切断电源。
10）如电梯出现任何非正常情况，务必及时通知有关维修人员，绝不允许非维修人员乱动。
11）严禁酒后操作。
12）安装工况下，必须采用笼顶操作。
13）按要求定期进行检查，保养及做堕落试验。
14）施工电梯在每班首次运行时，当梯笼升到地面1～2m时，应停机检查试验制动器的可靠性，当发现制动效果不良时，应调整或修复后方可运行。
第四节、施工升降机的拆卸
拆卸前，请仔细阅读《使用说明书》及《零件图册》。为确保拆卸安全、顺利，应特别注意以下事项。
一）、熟记拆卸安全要求
1、拆卸场地应清理干净，并有标志杆围起来，禁止非工作人员入内。
2、防止拆卸地点上方掉落物体，必要时加安全网。
3、拆卸过程中必须有专人负责统一指挥。
4、升降机运行时，人员的头、手绝不能露出安全栏外。
5、如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。
6、吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。
7、利用吊杆进行拆卸时，不允许超载，吊杆只可用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其它用途。
8、吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。
9、拆卸作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。
10、拆卸过程中，必须笼顶操作，不允许笼内操作。
11、吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。
12、拆卸运行时，绝对不允许超过额定拆卸载重量。
13、雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行拆卸作业。
14、升降机运行前，按附注1将接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。
15、严禁夜间进行拆卸作业。
16、拆卸前必须进行一次限速器坠落试验。
二）、天轮及对重系统的拆卸（带对重升降机用）
1、拆下上限位将吊笼升到距天轮装置底部约1米处（注意防止吊笼冲撞天轮装置），使对重着地后拆下对重端的钢丝绳卡。
2、将吊笼向下运行到比对重端的钢丝绳高出约5米处停下，松开吊笼吊点处的绳卡。
3、用手卷绕吊笼顶的卷筒卷绕钢丝绳约3米时，将吊笼上行3米；再卷绕钢丝绳3米，吊笼再上行3米，如此多次卷绕钢丝绳，直到对重端的钢丝绳头距导轨架顶点约5米时，用手扶住天轮吊点将对重端的钢丝绳头从天轮的绳槽缓慢拉出，然后全部卷绕在卷筒上。
4、拆下导轨架顶部的天轮装置。
5、拆卸钢丝绳时注意必须保证吊笼位置高于对重端钢丝绳头的位置，以避免钢丝绳因自重力而自由滑出轮槽发生事故。
三）、电缆导向装置的拆卸
1、拆下所有电缆保护架；
2、将吊笼开到笼底，拆下电缆小车；
3、若为电缆滑车装置，还须拆卸工字钢导轨及轨道支撑。
四）、导轨架及附墙架的拆卸
1、如果工地无塔机配合，应先将吊杆安装在吊笼顶的吊杆孔内，然后利用吊杆上的葫芦将标准节逐节提起，从上往下逐节拆卸导轨架及附墙架，直至中间挑线架处。
2、如果工地有塔机配合，可先拆下最顶部一道附墙，再用塔机将顶部标准节吊住，每6节标准节为一体拆掉，逐步拆卸导轨架及附墙架，直至中间挑线架处。
3、拆卸中间挑线架及静电缆。
4、接上述方式拆卸其余导轨架、附墙架，直至仅剩3~4节标准节。
5、拆卸外笼门限位，外笼门锁碰铁，吊笼门锁碰铁，下限位碰铁及笼顶安全围栏。
6、拆卸导轨架及附墙架时必须注意：
a、拆卸时，每次用吊车吊起的标准节不超过6节；
b、从拆卸处到最顶部未拆的附墙的距离不得大于7.5m，从吊笼上平面到最顶部未拆下的附墙的距离不得大于7.5m。
c、拆卸时的载重量不得大于该升降机额定拆卸载重量（见“本工地使用施工升降机技术性能参数表”）
d、拆卸时须随时注意电缆，防止电缆挂在别的零部件上而拉断电缆。
五）、上传动机构，吊笼的拆卸
1、将吊笼开到最底部，拆卸传动小车与吊笼的连接销。
2、切断总电源，并拆卸随行电缆。
3、用一台8吨以上吊车或塔机，将传动小车及吊笼吊起拆卸。
4、若为带对重升降机，还须用吊车或塔机将对重吊起拆卸。
5、拆卸其余标准节。
六）、外笼的拆卸
1、拆卸所有外笼围栏。
2、拆卸底盘。
七）、现场清理
拆卸完后，应当清理现场，将各零部件分类，整齐放置。消除安全隐患。
8)、安装与拆除的注意事项
1、专人指挥，相互配合，确保安全生产。
2、高处作业人员严格遵守安全技术规范。
3、安装及拆卸作业区禁止闲人逗留。
4、认真检查吊装用的钢丝套、卡环，严格按更新标准及时更新。
5、认真检查各连接螺栓、锁轴、发现损坏、疲劳、开裂的要及时更新。
6、要紧固严密压顶升系统各部分管接头。
7、拆除影响安全作业的电线，检查电缆电线的绝缘是否良好，电机接线是否正确，各行程开关动作是否灵敏可靠。
8、必须有完好的接地设施，接地电阻值不得大于4欧姆。
9、确保安全装置良好有效，如起重限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器和吊钩保险，卷筒保险装置。
10、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。

第五节、安全要求及措施
1、安装作业人员应按高空中作业的要求操作：佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；
2、安装作业时，必须按额定载荷重量下进行安装，不许超载；
3、风速超过13m/s时及恶劣天气下不能进行安装作业；
4、安装作业时，应防止安装地点上方掉落物体，避免高空多层次作业；
5、首层进料口一侧搭设2m的防护棚安全通道，通道两侧用密目网封闭，通道顶部用50厚木板防护；
6、楼层上料平台处临边设1.5m高的防护栏；
7、每层楼层处设安全防护门和楼层标识牌。

第六节、
施工升降机计算书
(安装在地下室顶板上)
本计算书主要依据本工程施工图、施工升降机说明书、《施工升降机》（GB/T10054-2005），《施工升降机安全规则》（GB10055-2007），《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002），《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）等编制。
一、参数信息
1.施工升降机基本参数
施工升降机型号
SC200/200
吊笼形式
双吊笼
架设总高度(m)
120
标准节长度(m)
1.51
底笼长(m)
5
底笼宽(m)
4
标准节重(kg)
167
对重重量(kg)
1300
单个吊笼重(kg)
1460
吊笼载重(kg)
2000
外笼重(kg)
1480
其他配件总重量(kg)
200
2.楼板参数
基础混凝土强度等级
C40
楼板长(m)
4
楼板宽(m)
2.5
楼板厚(m)
0.3
梁宽(m)
0.7
梁高(m)
0.3
板中底部短向配筋
12@150
板边上部短向配筋
12@150
板中底部长向配筋
12@150
板边上部长向配筋
12@150
梁截面底部纵筋
625
梁中箍筋配置
8@150
箍筋肢数
2

3.荷载参数：
施工荷载(kN/m2)
4
二、基础承载计算：
导轨架重（共需73节标准节，标准节重167kg）：167kg×79=13193kg，
施工升降机自重标准值：Pk=((1460×2+1480+1300×2+200+13193)+2000×2)×10/1000=241.93kN；
施工升降机自重：P=(1.2×(1460×2+1480+1300×2+200+13193)+1.4×2000×2)×10/1000=300.72kN；
考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1
P=2.1×P=2.1×300.72=631.5kN
三、地下室顶板结构验算
验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用，施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。根据板的边界条件不同，选择最不利的板进行验算
楼板长宽比：Lx/Ly=2.5/4=0.62
1、荷载计算
楼板均布荷载：q=631.5/(5×4)=31.57kN/m2
设计均布荷载为55kN/m2＞楼板均布荷载31.57kN/m2
满足首层荷载空心楼盖板要求
2、混凝土顶板上基础配筋验算
依据《建筑施工手册》（第四版）：
Mxmax=0.0478×31.57×2.52=9.43kN·m
Mymax=0.014×31.57×2.52=2.76kN·m
M0x=-0.107×31.57×2.52=-21.11kN·m
M0y=-0.078×31.57×2.52=-15.39kN·m
混凝土的泊桑比为μ=1/6，修正后求出配筋。
板中底部长向配筋：
Mx=Mxmax+μMymax=9.43+2.76/6=12.19kN·m
αs=|M|/(α1fcbh02)=12.19×106/(1.00×14.30×2.50×103×225.002)=0.006；
ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×0.005)0.5=0.006；
γs=1-ξ/2=1-0.006/2=0.997；
As=|M|/(γsfyh0)=12.19×106/(0.997×300.00×225.00)=220.8mm2。
实际配筋：867.08 mm2 >220.8 mm2
板中底部长向配筋满足要求。
板中底部短向配筋：
My=Mymax+μMxmax=2.76+9.43/6=4.33kN·m
αs=|M|/(α1fcbh02)=4.33×106/(1.00×14.30×4.00×103×225.002)=0.001；
ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×0.001)0.5=0.001；
γs=1-ξ/2=1-0.001/2=0.999；
As=|M|/(γsfyh0)=4.33×106/(0.999×300.00×225.00)=642.12mm2。
实际配筋：867.08 mm2 >642.12mm2
板中底部短向配筋满足要求。
板边上部长向配筋：
M0x=M0xmax+μM0ymax=(-20.27)+-15.39/6=-22.83kN·m1111111111111111111111111111
αs=|M|/(α1fcbh02)=22.83×106/(1.00×14.30×2.50×103×225.002)=0.013；
ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×0.013)0.5=0.013；
γs=1-ξ/2=1-0.013/2=0.994；
As=|M|/(γsfyh0)=22.83×106/(0.994×300.00×225.00)=340.26mm2。
实际配筋：867.08 mm2 > 340.26 mm2
板边上部长向配筋满足要求。
板边上部短向配筋：
M0y=M0ymax+μM0xmax=(-15.39)+-21.11/6=-18.91kN·m
αs=|M|/(α1fcbh02)=18.91×106/(1.00×14.30×4.00×103×225.002)=0.007；
ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×0.006)0.5=0.007；
γs=1-ξ/2=1-0.007/2=0.997；
As=|M|/(γsfyh0)=18.91×106/(0.997×300.00×225.00)=281.84mm2。
实际配筋：867.08 mm2 > 281.84 mm2
板边上部短向配筋满足要求。
3、混凝土顶板上基础挠度验算
板刚度：Bc=Eh3/(12(1-μ2))=3×104×2503/(12×(1-(1/6)2))=4.02×1010
q=30.31kN/m2=0.0303N/mm2
L=2500mm
板最大挠度：fmax=ωmaxql4/Bc=0.00414×0.0303×25004/(4.02×1010)=0.12mm
fmax/L=0.12/2500=1/20490.38<1/250
板配筋和挠度变形完全满足支承施工升降机荷重要求。
4、基础混凝土梁配筋验算
由于施工升降机自重主要通过中央立柱传递给大梁，所以可以看作一个集中荷载。
楼板自重传来荷载 0.25×2.5×25=15.62kN/m
梁自重 0.3×0.7×25=5.25kN/m
静载 15.62+5.25=20.88kN/m
活载 4×4=16kN/m
作用于梁上的均布荷载：q=20.88×1.2+16×1.4=47.45kN/m
作用于梁上的集中荷载：p=233.91×1.2/2=140.35kN
M=ql2/12+pl/4=47.45×42/12+140.35×4/4=203.61kN·m
梁截面积：b×h=0.7×0.3=0.21m2
h0=h-25=300-25=275mm
αs=|M|/(α1fcbh02)=203.61×106/(1.00×14.30×0.70×103×275.002)=0.269；
ξ=1-(1-2×αs)1/2=1-(1-2×0.269)0.5=0.320；
γs=1-ξ/2=1-0.320/2=0.840；
As=|M|/(γsfyh0)=203.61×106/(0.840×360.00×275.00)=2448.81mm2。
实际配筋：2945.24 mm2 > 2448.81 mm2；
梁截面底部纵筋满足要求！
5、基础混凝土梁抗剪验算
梁所受最大剪力：Q=p/2+ql/2=140.35/2+47.45×4/2=165.07kN；
Asv1=((Q-0.7ftbh0)/(1.25fyvh0))×s/n=((165.07×103-0.7×1.43×700×275)/(1.25×360×275))×150/2=-16.74mm2；
梁箍筋满足要求！
配筋如下图所示：

配筋示意图
结论:
计算楼板均布荷载30.31kN/m2经设计院复核地下室首层室外顶板荷载工程修改通知单G改-70 设计均布荷载为55kN/m2＞楼板均布荷载30.31kN/m2满足施工电梯承压荷载

第七节、塔吊及施工电梯拆除安全应急预案
1、预案制定的原因
根据施工电梯、塔吊拆除的特点，防止施工现场可能发生的安全事故坍塌、爆炸、物体打击、高空坠落、机械伤害、触电等事故，制定本应急预案。
2、组织机构
（1）现场成立安全事故应急处理小组
组 长：刘劲松 联系电话：
副组长：刘嗣平 联系电话：[phone]
组 员：蒋志寿 孟燕龙
值班医生：
值班电工：
值班车辆：
值班司机：
外部应急服务机构：
急救：120 火警：119 匪警：110 交通事故：122
（2）安全事故应急处理小组的职责
组长负责在发生重大安全事故时组织人员进行抢救，保护现场，组织调查。若组长不能及时赶到现场，可委托副组长进行上述工作；
副组长在重大安全事故发生后接到通知立即赶往现场，组织人员进行抢救，保护现场，参与事故的调查，写出调查报告并进行善后处理；
组员在自己所管理的范围内，发生重大安全事故后，必须及时的赶到事故现场，组织人员进行抢救，保护现场，参与事故的调查，保证应急的资金到位；
（3）应急救援器材的配备
根据施工现场的特点（常见安全伤害有火灾、高处坠落、触电等），项目应配备相应的基本应急救援器材（详见附表），以确保救援工作的有效及时进行。
基本应急救援器材清单：
序号
名　　称
数量
备　　注
1
医疗急救药箱
1个
含常用急救药物
2
担架
1副
可用结实的木凳代替
3
干粉灭火器
若干
灭火器材日常按要求就位，紧急情况下集中使用
4
手电筒
4只

5
电工组合工具
2套

6
面包车
一辆

7
通讯器材
若干
电话、手机、对讲机、报警器
注：应每月定期对救援器材进行检查，对急救药品及时更新补充，以确保使用。
组织相关人员学习现场基本救护知识，掌握常用应急救护方法。必要时可请有关医疗机构专业人员给予现场指导。
3、事故报告与处理：
（1）因工伤亡事故报告
A、项目发生因工伤亡事故，应严格执行逐级报告制度。发生重伤以上（含重伤）事故，必须立即报告公司项目管理部、安全监督管理部及上级主管领导。
B、项目经理部领导接到因工伤害事故报告后，应立即组织抢救受伤人员，指导现场急救或送专门医院抢救，并组织人员救险，防止险情扩大；
C、项目经理指令有关人员保护事故现场，如因抢救伤员必须要移动物件，要做好标记，组织有关部门配合专职安全员准备按受上级调查人员的现场调查；
（2）因工伤亡事故调查处理
A、对于事故的调查处理，必须坚持“四不放过”的原则，即事故原因不清不放过；事故责任者没有受到处理不放过；广大群众没有受到教育不放过；没有防范措施不放过。
B、轻伤、一般重伤事故由各项目经理指定人员组织生产、技术、安全、工会、劳资等部门组成的事故调查组，对事故进行调查处理，调查处理报告要及时上报安全监督管理部审查后存档。
C、死亡事故和多人重伤事故，由公司安全监督管理部会同企业所在地劳动、公安、安全生产监督管理局、工会及行业安全管理部门组成事故调查组进行调查处理。重大死亡事故，按照企业的隶属关系由省、自治区、直辖市企业主管部门或者国务院有关主管部门会同同级劳动部门、公安部门、监察部门、工会组成事故调查组进行调查处理。
D、项目经理部负责提供安全事故有关资料，证件及相关证人，接受政府部门及执法部门的调查：
a、事故经过；
b、项目安全施工认可证（总、分包）许可证；
c、分包资质证明；
d、分包合同或总包或分包签定的“安全协议书”；
e、项目安全生产责任制；
f、施工组织设计或安全技术措施方案；
g、受伤害者的个人资料（教育试卷、安全上岗证、注册名单、身份证、特种作业操作证、健康证等）；
h、安全技术交底及班组活动记录（总、分包）；
i、事故现场平面图；
j、事故现场照片；
（3）违章人和事故责任者的处罚
A、处罚范围
a违章指挥或经项目经理部专职安全员及以上专职监督部门下达隐患整改通知单在整改限制期内不予纠正，致使作业人员仍处于不安全环境的；
b违章操作，不严格执行安全技术交底要求，违反公司安全管理规定及项目《安全管理办法》、《建筑机械使用安全技术规程》其操作行为有可能导致如下后果的：
1）自身或他人受到伤害；
2）机械设备受到损坏、损失；
3）有可能诱发火警火灾及压力容器爆炸；
4）引起化学中毒窒息伤害的。
3.1.3 违反劳动纪律，不服从管理指令或作业指导书要求，不按规定配载劳动防护用品，破坏现场防护设施，设备以及劳动过程中酗酒等。
（四）、伤害事故的应急抢救方法
1、创伤止血救护
出血常见于割伤、刺伤、物体打击和辗伤等。如伤者一次出血量达全身血量的30%以上时，生命就有危险。因此，及时止血是非常必要和重要的。遇有这类创伤时不要惊慌，可用现场物品如毛巾、纱布、工作服等立即采取止血措施。如果创伤部位有异物不在重要器官附近，可以拔出异物，处理好伤口。如无把握就不要随便将异物拔掉，应立即送医院，经医生检查，确定未伤及内脏及较大血管时，再拔出异物，以免发生大出血措手不及。
2、烧伤急救处理
在生产过程中有些会受到一些明火、高温物体烧烫伤害。严重的烧伤会