GB∕T 38530-2020 城镇液化天然气（LNG）气化供气装置.pdf

书 书 书犐 犆犛 犘 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?犌犅犜 ?（犔犖犌）?犜 狅狑狀犾 犻 狇 狌 犲 犳 犻 犲 犱狀 犪 狋 狌 狉 犪 犾犵 犪 狊（犔犖犌）犵 犪 狊 犻 犳 犻 犮 犪 狋 犻 狅 狀狊 狌 狆 狆 犾 狔犻 狀 狊 狋 犪 犾 犾 犪 狋 犻 狅 狀 狊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?书 书 书目次前言范围规范性引用文件术语和定义、缩略语 术语和定义 缩略语分类、代号和型号 分类 代号 型号结构和材料 一般要求 结构 焊接 涂装 材料 电气控制 事故切断系统 可燃气体泄漏报警装置 要求 外观 外形尺寸 无损检测 强度 气密性 调压性能 切断装置性能 放散装置性能 关闭压力 电气安全性能 防爆性能 低温氮气试验 气化量 犌犅犜 涂层 试验方法 试验条件 外观检测 外形尺寸检测 无损检测 耐压试验 气密性试验 调压性能试验 切断装置性能试验 放散装置性能试验 关闭压力试验 电气安全性能试验 防爆性能 低温氮气试验 气化量试验 涂层试验 材料及零部件检验 检验规则 检验分类 检验项目 出厂检验 型式检验 判定规则 质量证明文件、标志、包装、运输和贮存 质量证明文件 标志 包装和运输 贮存 附录（规范性附录）气化器的基本技术要求 附录（规范性附录）低温氮气试验 犌犅犜 前言本标准按照 给出的规则起草。本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出并归口。本标准起草单位：中国市政工程华北设计研究总院有限公司、上海飞奥燃气设备有限公司、港华投资有限公司、合肥市久环给排水燃气设备有限公司、中石油昆仑燃气有限公司、无锡特莱姆气体设备有限公司、成都华气厚普机电设备股份有限公司、特瑞斯能源装备股份有限公司、河北瑞星燃气设备股份有限公司、河北慧星调压器有限公司、河北安信燃气设备有限公司、天津新科成套仪表有限公司、天津华迈燃气装备股份有限公司、昆山永燃燃气设备有限公司、天津市益斯达燃气设备有限公司、鲁西新能源装备集团有限公司、浙江苍南仪表集团东星能源科技有限公司、乐山川天燃气输配设备有限公司、北京鑫广进燃气设备研究所、泰恩博能燃气设备（天津）股份有限公司、简阳市中原低温设备配套有限公司、重庆市久庆仪器仪表有限公司、四川长仪油气集输设备股份有限公司、成都杰森输配设备实业有限公司、北京市公用工程设计监理有限公司、沈阳光正工业有限公司、江苏诚功阀门科技有限公司、苏州萌菲过滤技术有限公司、天津市千罡燃气设备技术有限公司、四川中油乐仪能源装备制造股份有限公司、国家燃气用具质量监督检验中心。本标准主要起草人：王洪林、王启、曹晖、应援农、常保成、刘金岚、俞斌、张昀、郑安力、王川、孟祥君、何永胜、孙建勋、唐绍刚、庞继凡、陈兴文、刘爱仙、谢尚鹏、兰建强、李松、庞维龙、王莹、杨波、陈永忠、卢燕、刘杰、赵杰、李晓先、陈双河、吴律星、辛宝岐、彭国军、魏茹。犌犅犜 城镇液化天然气（犔犖犌）气化供气装置范围本标准规定了城镇液化天然气（）气化供气装置（以下简称“气化供气装置” ）的分类、代号和型号、结构和材料、要求、试验方法、检验规则、质量证明文件、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于最大工作压力不大于 ，储罐总容积不大于 ，气瓶组总容积不大于，总供气量不大于 ，向城市和村镇燃气用户供气的气化供气装置。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 （所有部分）压力容器 热交换器 包装储运图示标志 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 锅炉和压力容器用钢板 不锈钢棒 铜及铜合金拉制管 连续热镀锌钢板及钢带 合金结构钢 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 紧固件机械性能螺母 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 紧固件机械性能不锈钢螺母 变形铝及铝合金化学成分 不锈钢冷轧钢板和钢带 低温压力容器用钢板 爆炸性环境第部分：设备 通用要求 爆炸性环境第部分：由隔爆外壳“”保护的设备 爆炸性环境第部分：由增安型“”保护的设备 爆炸性环境第部分：由本质安全型“”保护的设备 爆炸性环境第部分：由正压外壳“”保护的设备 爆炸性环境第部分：由浇封型“”保护的设备 爆炸性环境第 部分：场所分类爆炸性气体环境 爆炸性环境第 部分：电气装置的设计、选型和安装 （所有部分）一般工业用铝及铝合金板、带材 外壳防护等级（ 代码） 不锈钢热轧钢板和钢带犌犅犜 设备及管道绝热技术通则 铝及铝合金热挤压管第部分：无缝圆管 防锈包装 信息技术设备安全第部分：通用要求 磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法 高压锅炉用无缝钢管 工业用金属丝筛网和金属丝编织网网孔尺寸与金属丝直径组合选择指南第部分：通则 运输包装收发货标志 高压化肥设备用无缝钢管 一般工业用铝及铝合金挤压型材 铝及铝合金拉（轧）制无缝管 密封管螺纹第部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 输送流体用无缝钢管 建筑材料及制品燃烧性能分级 热交换器用铜合金无缝管 （所有部分）涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定 （所有部分）钢制管法兰 色漆和清漆漆膜的划格试验 石油天然气工业管线输送系统用钢管 石油裂化用无缝钢管 硅酸钙绝热制品 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品 金属阀门结构长度 钢制阀门一般要求 通用阀门铜合金铸件技术条件 通用阀门碳素钢锻件技术条件 通用阀门碳素钢铸件技术条件 通用阀门不锈钢铸件技术条件 石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀 石油、石化及相关工业用的钢制球阀 安全阀一般要求 工业企业厂界环境噪声排放标准 作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求 钢制对焊管件类型与参数 密封管螺纹 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 绝热用玻璃棉及其制品 钢制对焊管件技术规范 剩余电流动作保护装置安装和运行 低压开关设备和控制设备第部分：总则 锻制承插焊和螺纹管件犌犅犜 波纹金属软管通用技术条件 流体输送用不锈钢无缝钢管 （所有部分）可燃气体探测器 连续电镀锌、锌镍合金镀层钢板及钢带 可燃气体报警控制器 深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程 管道支吊架第部分：技术规范 硅酸盐复合绝热涂料 覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范 柔性泡沫橡塑绝热制品 （所有部分）固定式真空绝热深冷压力容器 （所有部分）真空绝热深冷设备性能试验方法 管线阀门技术条件 （所有部分）压力管道规范工业管道 压力管道规范工业管道第部分：检验与试验 铝及铝合金化学分析方法 承压设备用不锈钢和耐热钢钢板和钢带 低温介质用紧急切断阀 低温阀门技术条件 绝热用聚异氰脲酸酯制品 阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范 城镇燃气调压器 石油和天然气工业用钢制闸阀、截止阀和止回阀（ ） 低温介质用弹簧直接载荷式安全阀 纳米孔气凝胶复合绝热制品 燃气过滤器 城镇燃气设计规范 建筑物防雷设计规范 爆炸危险环境电力装置设计规范 自动化仪表工程施工及质量验收规范 工业设备及管道绝热工程施工规范 石油化工企业设计防火规范 电力工程电缆设计标准 工业金属管道工程施工规范 现场设备、工业管道焊接工程施工规范 工业设备及管道绝热工程设计规范 工业金属管道设计规范 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 石油化工装置防雷设计规范 现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范 城镇燃气切断阀和放散阀 城镇燃气加臭装置 燃气输送用金属阀门犌犅犜 铝及铝合金焊接技术规程 钢制低温压力容器技术要求 钢制管法兰（系列） 钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片（系列） 钢制管法兰用金属包覆垫片（系列） 钢制管法兰用缠绕式垫片（系列） 钢制管法兰用具有覆盖层的齿形组合垫（系列） 钢制管法兰用金属环形垫（系列） 钢制管法兰用紧固件（系列） 钢制管法兰（ 系列） 钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片（ 系列） 钢制管法兰用金属包覆垫片（ 系列） 钢制管法兰用缠绕式垫片（ 系列） 钢制管法兰用具有覆盖层的齿形组合垫（ 系列） 钢制管法兰用金属环形垫（ 系列） 钢制管法兰用紧固件（ 系列） 铝制空气分离设备制造技术规范 压力容器涂敷与运输包装 空气分离设备表面清洁度 阀门用低温钢铸件技术条件 液化天然气阀门技术条件 液化天然气用截止阀、止回阀 液化天然气用球阀 真空绝热低温管 泡沫玻璃绝热制品 钢制焊接常压容器 承压设备用碳素钢和合金钢锻件 低温承压设备用合金钢锻件 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 （所有部分）承压设备无损检测 承压设备焊接工艺评定 承压设备用焊接材料订货技术条件第部分：铝及铝合金焊丝和填充丝 压力容器法兰分类与技术条件 石油化工设备和管道绝热工程设计规范 石油化工仪表管道线路设计规范 石油化工静电接地设计规范 石油天然气工程可燃气体检测报警系统安全规范 石油天然气站场管道及设备外防腐层技术规范 固定式压力容器安全技术监察规程 压力管道安全技术监察规程工业管道 压力管道元件型式试验规则 气瓶安全技术监察规程犌犅犜 术语和定义、缩略语 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。 液化天然气犾 犻 狇 狌 犲 犳 犻 犲 犱狀 犪 狋 狌 狉 犪 犾犵 犪 狊；犔犖犌一种液态状况下为无色流体，主要由甲烷组成，组分可能含有少量的乙烷、丙烷、氮气或通常存在于天然气中的其他组分。 ，第章 犔犖犌气化供气装置犔犖犌犵 犪 狊 犻 犳 犻 犮 犪 狋 犻 狅 狀狊 狌 狆 狆 犾 狔犻 狀 狊 狋 犪 犾 犾 犪 狋 犻 狅 狀 狊将的储存设备、增压器、气化器、复热器、调压器、计量设备、加臭设备、安全放散装置、可燃气体报警装置、监控装置等设备全部或部分装配于一个底座上的元件组合装置，实现的存储、气化、加热、过滤、调压、计量、加臭等全部或部分功能，集自控、监测、检测等附属功能一体化的装置。 气化器狏 犪 狆 狅 狉 犻 狕 犲 狉用于气化液态的设备。 空温式气化器犪 犻 狉狏 犪 狆 狅 狉 犻 狕 犲 狉以大气中的热量作为热媒加热液态天然气，使液态天然气气化的设备。 水浴式气化器狑犪 狋 犲 狉狏 犪 狆 狅 狉 犻 狕 犲 狉以热水的热量作为热媒加热液态天然气，使液态天然气气化的设备。注：包括水浴式热水加热气化器、水浴式蒸汽加热气化器、水浴式电加热气化器等种类。 复热器狇 狌 犪 狉 狋 犲 狉犳 犻 狀 犪 犾将空温气化器出口的气体加温，防止低温气体破坏后端管道的设备。 常温管道狀 狅 狉犿犪 犾狋 犲犿狆 犲 狉 犪 狋 狌 狉 犲狆 犻 狆 犲 犾 犻 狀 犲设计温度不低于 的管道。 低温管道犮 狉 狔 狅 犵 犲 狀 犻 犮狆 犻 狆 犲 犾 犻 狀 犲设计温度低于 的管道。 蒸发气犫 狅 犻 犾 犲 犱 狅 犳 犳犵 犪 狊；犅犗犌液化天然气储存或输送时，由于吸收了漏入的热量，少部分液态天然气转化的低温气态天然气。 蒸发气加热器犅犗犌犺 犲 犪 狋 犲 狉将自然蒸发的低温天然气进行加热的设备。 放散气犲犿 犻 狊 狊 犻 狅 狀犪犿犫 犻 犲 狀 狋犵 犪 狊；犈犃犌当系统超压、检修时，液化天然气厂站集中放散的天然气。犌犅犜 放散气加热器犈犃犌犺 犲 犪 狋 犲 狉与集中放散管连接，利用热源加热放散气的设备。 紧急切断装置犲犿犲 狉 犵 犲 狀 犮 狔犮 狌 狋 狅 犳 犳犱 犲 狏 犻 犮 犲发生紧急情况时能就地或遥控操作，切断气化供气装置设备内部流动的设施。 紧急泄放装置犲犿犲 狉 犵 犲 狀 犮 狔狉 犲 犾 犻 犲 犳犱 犲 狏 犻 犮 犲紧急情况下用于迅速排放气化供气装置设备内的天然气、释放其内部压力的装置。 事故切断系统犲犿犲 狉 犵 犲 狀 犮 狔狊 犺 狌 狋 犱 狅狑狀犱 犲 狏 犻 犮 犲使阀门或设备在紧急情况下迅速切断或停止运行的装置。 绝热狋 犺 犲 狉犿犪 犾犻 狀 狊 狌 犾 犪 狋 犻 狅 狀保温与保冷的统称。 保温犺 犲 犪 狋犻 狀 狊 狌 犾 犪 狋 犻 狅 狀为减少设备、管道及其附件向周围环境散热或降低表面温度，在其外表面采取的包覆措施。 保冷犮 狅 犾 犱犻 狀 狊 狌 犾 犪 狋 犻 狅 狀为减少周围环境中的热量传入低温设备及管道内部，防止低温设备及管道外壁表面凝露，在其外表面采取的包覆措施。 绝热结构狋 犺 犲 狉犿犪 犾犻 狀 狊 狌 犾 犪 狋 犻 狅 狀犮 狅 狀 狊 狋 狉 狌 犮 狋 犻 狅 狀由绝热层、防潮层、保护层等组成的结构综合体。 低温氮气试验犮 狉 狔 狅 犵 犲 狀 犻 犮狀 犻 狋 狉 狅 犵 犲 狀狋 犲 狊 狋在设备投入使用前，使用低温氮气对管道进行降温，以检验系统性能及适用性的冷却性试验。 缩略语下列缩略语适用于本文件。：蒸发气（ ）：放散气（ ）：事故切断系统（ ）：满量程（ ）：爆炸下限（ ）：液化天然气（ ）分类、代号和型号 分类 按管道结构可分为单路、多路。 按工作环境温度范围可分为：犌犅犜 类， ； 类， ； 类， 以下。 按出口工作压力可分为 、 、 、 、 等。 按供气量可分为 、 、 、 、 、 、 等。 代号 最大工作压力（ ） ，以其数值表示，如： 、 等。 出口工作压力（ ） ，以其数值表示，如： 、 、 、 、 等。 供气量，其值为以单位表示的设计气化量的前两位值，多余数字舍去，不足原数字位数时，应用零补足。对于气化装置有多路出口时，采用将各路出口的气化量以“”连接表示。 气化器换热方式包括空温式、水浴式和其他类。气化器换热方式代号见表。表气化器换热方式代号换热方式热源代号空温式空气水浴式热水加热热水蒸汽加热蒸汽电加热电其他类其他换热方式其他热源自定义 结构型式代号见表。表结构型式代号结构型式代号自定义结构型式注：结构型式中， “”前一位数为气化器台数， “”后一位数为调压路数。注：自定义，生产商根据实际情况自定义的功能，用大写字母表示，不限位数。自定义功能包括燃气泄漏报警、流量计量、自动加臭、联锁控制、信号远传、自动控制等。 型号型号编制如下：示例：加热方式为空温式，总储存量为 ，供气量为 ，最大工作压力为 ，出口工作压力为犌犅犜 ，配置单台气化器、双路调压的气化供气装置，表示为： 结构和材料 一般要求 气化供气装置应能够承受温度、压力变化导致的管道的拉伸、压缩和弯曲载荷。 气化供气装置应具有远程监测工作压力、流量、温度、可燃气体浓度的能力，并具备报警切断功能。 气化供气装置设备和管道的布置应做到结构合理、布线规范、便于操作和观测、方便检修。 气化供气装置与外部管道的连接界面应符合下列要求：）焊接连接的第一道环向接头端面；）螺纹连接的第一个螺纹接头端面；）法兰连接的第一个法兰密封面；）专用连接件或管件连接的第一个密封面。 气化供气装置工艺配置应符合下列要求：）基本配置：气化器、过滤器、调压装置、安全放散装置、紧急切断装置、可燃气体报警装置、仪表、电气控制装置、管路阀门组件、必要的支撑防护等相关配套设备；）可选配置：储存设备、复热器、加热器、计量装置、加臭装置等。 气化供气装置应适应工作环境的温度、湿度、风速、海拔等，并应符合下列要求：）气化供气装置内工艺设备和管道的设计压力、设计温度的选择应满足最苛刻的压力和温度组合工况。压力容器应符合 、 、 的规定。）对于环境温度超出工作温度范围时，应采取有效的措施使气化供气装置内设备、管道和仪表能正常运行，并应调节气化量、出口燃气温度满足要求。）调压过程中，因压力大幅下降而导致管道及附件工作温度低于或露点温度，影响正常运行时，应在该级调压器前应对燃气加热。加热设计应符合 的要求。）气化供气装置的强度应能抵抗使用环境可能存在的大风、结冰、雪等偶然负荷。 气化供气装置的材料应依据其设计压力、工作温度、工作介质及材料性能等选用，并应符合 、 、 、 、 、 、 、 、 的规定。 垫片、密封圈等配件应具有足够的机械强度和化学稳定性，与工作温度范围相适应，与燃气介质兼容且应对燃气加臭剂和燃气中允许的杂质有抗腐蚀能力。 气化供气装置运行噪声应符合 的有关规定。 结构 低温管道应进行柔性计算，柔性计算的范围和方法应符合 的规定。 低温管道补偿方式应采用自然补偿。 气化供气装置与其上、下游管道的连接型式应符合下列要求：）法兰端：法兰结构尺寸及密封面型式应符合 、 、 、 的规定；）管螺纹：仅可用于公称尺寸不大于 的管路，并应符合 或 的规定。 气化供气装置的设备、管道的连接应符合下列要求：犌犅犜 ）设计温度低于或等于 的低温管道与管道、储罐、设备等应采用对接焊接或法兰连接，阀门公称直径大于等于 的应采用对焊连接；设计温度高于 的天然气管道之间宜采用对接焊接连接或法兰连接；）公称直径小于或等于 的常温管道与储罐、容器、设备及阀门可采用法兰、螺纹连接；公称直径大于 的常温管道与储罐、容器、设备及阀门连接，应采用法兰或焊接连接；）阀门应适用于液化天然气介质，管道低温阀门应采用加长阀杆和能在线检修结构的阀门（液化天然气钢瓶自带的阀门除外） ，连接方式宜采用焊接；）承压件采用焊接连接时，应考虑材料焊接性能，保证低温下焊缝的可靠性。 低温金属软管应符合下列要求：）卸液管道上应设置切断阀、止回阀和过滤器，气相管道上应设置切断阀；）低温金属软管应采用奥氏体不锈钢波纹软管或柔性金属软管，其公称压力不应小于卸液系统工作压力的倍，其设计爆破压力不应小于公称压力的倍，且其最小爆破压力不应小于公称压力的倍；）低温金属软管应适用于装卸系统的设计温度，且不应高于 ；）低温金属软管长度不宜大于；）低温金属软管的性能应符合 的要求；）低温金属软管及环松套法兰接头材料应能适应低温介质，在最低使用温度下应有良好的韧性；环松套法兰接头应有良好的密封结构；）低温金属软管的电阻应小于 。 焊接 材料应有质量合格证及质量证明文件，且应符合国家现行有关标准的规定。 材料应保证适配性和可焊性，焊接前应对材料以及焊材核实，必要时应复验。焊接工艺评定应符合 的规定。 焊接应按 、 、 和 等执行。 焊缝应平整，焊缝应无裂纹、气孔、夹渣及未焊透等缺陷。焊缝外观质量应符合 规定的级。 涂装 碳钢管路的涂装应符合 的规定。喷涂前应经喷砂（抛丸）或机械除锈处理，除去铁锈、油污等杂质，表面质量应符合 中 级的规定。 涂层质量应符合 的要求。 材料 一般要求 气化装置的材料规格与性能应符合有国家现行有关标准的规定，应与使用温度、适用工况相适应，且应对城镇燃气、加臭剂和燃气中允许的杂质具有抗腐蚀能力。 气化装置承压部件使用的材料应提供有效的质量证明文件，其质量不得低于国家现行有关标准的规定，并应按供货方提供材料的化学成分、热处理、无损检验和力学性能报告等证明文件验收，必要时进行复验。 气化装置用储罐、气瓶、钢管、钢板、管件、阀门等承压设备和管道元件材料应依据设计压力、工作温度、工作介质及材料性能等选用，并应符合 、 、 、 、犌犅犜 和 的规定。 工艺设备和管道的保温层应采用不燃烧材料，保冷层应采用不燃烧材料或难燃烧材料，且应具有良好的防潮性和耐候性。 电气仪表应采用防爆设计，并应符合 的规定，防爆电器设备应有防爆合格证。 犔犖犌储存设备 储存设备及附件的设计、制造应符合 、 、 、 、 的规定。 储罐外表面可能接泄漏的或低温蒸汽的部位，应设计成适宜低温或有不受低温影响的保护措施。 储罐应采用低温真空绝热储罐，并应符合下列要求：）储罐宜采用卧式罐。）储罐内罐的设计温度不应高于 ，设计压力应符合国家现行有关标准的规定。）储罐容积不应大于 ，充装量不应大于储罐容积的 。）内罐与外罐之间应设绝热层，绝热层应与和天然气相适应，并应为不燃材料。外罐外部着火时，绝热层不应因熔融、塌陷等使绝热层的绝热性能明显降低。 储罐阀门的设置应符合下列要求：）储罐安全阀的设置应符合 的有关规定。应设置个奥氏体不锈钢封闭全启式安全阀，其中个应为备用。）安全阀与储罐之间应设切断阀，切断阀在正常操作时应处于铅封开启状态。）储罐进、出液管应设置低温紧急切断阀，并与储罐液位联锁控制。）储罐液相管道根部阀门与液相管的连接应采用焊接，材质应同为奥氏体不锈钢材料。 储罐液位、压力、温度仪表的设置应符合下列要求：）储罐应设置液位计及高、低液位报警器，高液位报警器应与进液管道紧急切断阀连锁。）储罐最高液位以上部位应设置压力表和超压报警器。）在内罐与外罐之间应设置检测环形空间绝对压力的仪器或检测接口。）储罐应设置满足正常操作、高压、低压监测需要的压力表。高压、低压监测仪表应具有报警和联锁功能。）外罐内壁下部及底部环形空间宜设置监测泄漏的温度计，并能够低限温度报警温度达到低限值时应报警。）液位计、压力表应能就地指示和远传。 瓶组单个低温气瓶容积不应大于 （几何容积） ，总储存量不应大于，气化量不应大于 。 低温气瓶的材料、设计、制造、充装使用和检验应符合 的规定，充装量不应大于公称容积的 。 低温气瓶除应符合 的规定外，还应符合下列规定：）低温气瓶应采用真空低温绝热气瓶，并自带增压气化盘管。）低温气瓶外壳与内胆材质相同。内胆和外壳之间的绝热层应为适应和天然气的不可燃材料。）气瓶的进液口、出液口、接口应能在结霜情况下清晰可见。）真空绝热气瓶的真空层应设置定期检测接口。 低温气瓶组应设组，一用一备。 瓶组应设个安全阀，安全阀应采用全启式安全阀，弹簧、阀体材质应采用奥氏体不锈钢。 犌犅犜 瓶组应设置压力表，宜设液位检测装置。 管路组件 气化供气装置工艺管道的设计应符合 、 和 的有关规定。 低温管道系统的设计温度不应高于 。 气化供气装置的管道及管件的设计压力不应低于最大工作压力 倍，与设备连接的管道，其设计压力不应低于连接设备的设计压力。 管道及附件应根据选用的材料、管径、壁厚、介质特性、使用温度及施工环境温度等因素，对材料提出低温冲击试验的要求。 管路及安全附件、阀门、仪表等装置布局应合理，各安全泄放装置出口、放空口等应分不同压力级制集中放散。 低温管路部件中的液、气相管路宜采用保冷绝热材料或真空绝热管道，真空绝热管道应符合 、 、 的规定。 复热器前管道应采用不锈钢管，复热器后宜采用碳钢管，且不应使用铸铁等脆性材料管道。 气化供气装置管路及组件材料应符合下列规定：）对于设计温度低于 的低温管道应采用奥氏体不锈钢无缝钢管，其技术性能应符合 的规定，管件材料应为奥氏体不锈钢，其技术性能应符合 、 的规定，锻钢承插焊管件应符合 的规定。）对于设计温度不低于 的常温管道，应根据材料使用温度、设计压力选用无缝钢管，其技术性能不应低于 、 、 、 、 、 的规定。钢制无缝管件（包括弯头、三通、四通、异径管、管帽等）应符合 、 的规定，管件不应采用铸铁等脆性材料制作。）无缝钢管材料应符合表的规定，或选用不低于表规定的其他材料，其力学成分、材料力学性能除应符合相应产品标准外，还应符合 、 的规定。表常用管路组件材料材料牌号等级标准编号备注无缝钢管低温管道常温管道 （ ） 、 （ ） 、 （ ） 、 、 、 、 复热器前的管路（ ）复热器后的管路（ ）无缝管件低温对焊无缝管件 （ ） 、 （ ） 、 （ ） 、 低温气相管路（ ） （ ） 、 （ ） 、 （ ） 、 、 低温液相管路（ ） 犌犅犜 表（续）材料牌号等级标准编号备注无缝管件常温对焊无缝管件 、 、 、 常温管路（ ）法兰低温常温 （ ）、 （ ） （ ）、 （ ） 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 低温管路（ ）常温管路（ ）垫片低温常温 型 聚四氟乙烯缠绕垫 、 缠绕式垫片（柔性石墨填充） 、 型、 型覆盖聚四氟乙烯齿形组合垫片 、 具有覆盖层的齿形组合垫片（柔性石墨覆盖） 、 聚四氟乙烯包覆垫片 、 金属包覆垫片 、 缠绕式垫片 、 具有覆盖层的齿形组合垫 、 金属环形垫 、 螺栓、螺柱、螺母低温 螺栓 专业级 螺母 专业级 全螺纹螺柱 、 专业级 六角螺母 、 专业级 犌犅犜 表（续）材料牌号等级标准编号备注螺栓、螺柱、螺母常温 、 、 螺栓、螺柱、 螺母 、 、 、 螺栓、螺柱 、 、 、 螺母 （ ） 、 （ ） 螺栓、螺柱 、 螺栓、螺柱 ， 、 ， 、 ， 、 、 、 ， 、 螺栓、螺柱、螺母）管道材料的压力温度等级应符合 的规定。）钢管和管件低温冲击试验应符合下列要求： 低合金钢钢管，最低工作温度低于或等于 时，应进行低温冲击试验； 碳钢、低合金钢钢管，最低工作温度低于 但高于或等于 ，且设计压力大于或等于 的应进行低温冲击试验，奥氏体不锈钢可不作冲击试验； 奥氏体不锈钢，含碳量大于 、最低工作温度低于 时，应进行低温冲击试验； 冲击试验方法及要求应符合 的规定。）信号管宜采用不锈钢管，管壁厚度应符合强度要求，管道材料应符合 的规定。 法兰、垫片和紧固件法兰、垫片和紧固件应符合下列要求：）法兰、垫片和紧固件应根据介质性质、特性、压力配套选用；）法兰应选用公称压力不低于设计压力且不低于 的产品，应与管道有良好的焊接性能；）对于设计温度低于 的管道法兰应采用奥氏体不锈钢材质，其技术性能应符合 、 、 的规定，锻件材料应符合 的要求，应选 、 ，级以上锻件；）低温垫片宜选柔性石墨填充金属缠绕垫片、柔性石墨覆盖波齿齿形复合垫片等型式的垫片，适用温度 ；）低温螺栓采用 、 精制 全螺纹螺柱，螺母采用 、 精制 型六角螺母；或螺栓采用 精制 级奥氏体不锈钢螺柱，螺母采用 精制 级奥氏体不锈钢螺母；）对其他常温管道法兰、垫片、紧固件，应按表规定的牌号等级配套选用，法兰锻件材料应符合 、 的要求，应选 或 ，级以上锻件；）常温螺栓、螺母应按表规定的牌号等级配套选用。 阀门 气化供气装置阀门应符合下列通用要求：）阀体在受介质压力和温度交变产生的应力及管道安装引起的附加应力的载荷下，应能保持足够的强度和刚度，在工作温度下，材料性能应稳定，不应产生低温脆性破坏。）低温阀门内部零部件材料在低温工况下应经久耐用，操作中不应出现卡阻、咬合和擦伤等现 犌犅犜 象，材料应具有耐电化学腐蚀和耐燃气性能。）制造阀门的材料应符合 、 、 、 、 、 有关标准的规定。不应使用灰口铸铁、可锻铸铁及球墨铸铁阀门等脆性材料。）阀门的使用温度、工作压力应符合 、 、 的规定。）阀门端面结构长度应符合 的规定。）阀门的最小壁厚应符合 的规定。）阀门应为防火、防静电结构，整个放电路径的最大电阻值不应超过 。）阀杆应采用防吹出设计。阀杆应能够传递必需的扭矩或推力到阀门关闭件上，并能承受操作的载荷附加应力。）阀杆材料应采用不锈钢，阀座的材料宜采用不锈钢。）在工作条件下，手动操作阀门时，在手柄或手轮边缘最大作用力不应超过 ，低温阀门在开启或关闭瞬间的最大操作力应符合 的要求，常温阀门应符合 的要求。）低温切断阀应选用球阀或截止阀，低温切断阀宜采用一体化顶装结构，与管道焊接连接，执行机构宜采用单作用弹簧复位型气动执行机构；低温切断球阀应有超压自泄放功能。）阀门上应有开关位置指示，对有流动方向要求的阀门，应在阀体上铸造或打印永久性指示介质流向的标志。 低温阀门除应符合 外，还应符合下列要求：）低温阀门采用焊接结构时，应为对焊型式，应保证材料焊接性能及低温下焊缝的可靠性。）低温阀门的结构宜采用整体式，上装式阀门应能不需要拆卸阀体进行在线阀门内件的维护。）低温阀门阀体和阀盖应采用螺柱连接，阀杆应采用加长阀杆，阀门（止回阀除外）应能在与垂直方向成 内安装和操作。）低温阀门的阀盖应根据不同的使用温度要求采用便于保冷的长颈阀盖结构，以保证填料函底部的温度保持在以上。阀盖加长颈的长度应符合 的规定。）长颈部分与阀盖可浇铸成一体，也可采用与本体材质相同的无缝钢管堆焊到阀盖和填料箱上，对于公称直径不大于 的小口径的锻造阀门，焊后应消除应力。）阀门设置隔离滴盘时，隔离滴盘的位置应符合 的规定。隔离滴盘和加长颈之间应密封，隔离滴盘宜采用焊接或螺栓夹紧方式固定在阀盖加长颈上。）低温截止阀应具有上密封结构，上密封应位于阀盖加长颈靠近填料函的下部，阀瓣应采用锥面或球面密封结构，不应使用平面密封的阀瓣。）低温阀门的密封副应采用金属对金属或金属对软密封面。如采用软密封面应有金属阀座支承，软密封阀座不应产生冷流变形。）双向密封的球阀应有阀腔泄压结构。对有泄压方向要求的阀门，阀体上应有泄放方向的标志。）除浮动阀座外，金属阀座与阀体应采用焊接连接。）用于 以下的低温阀门，其阀体、阀盖、阀瓣、阀座、阀杆等零件在精加工前应进行深冷处理。）低温阀门应选用公称压力不低于 的产品，应能适应液化天然气介质，且应符合 、 、 、 的规定。）低温紧急切断阀应符合 、 的规定。 常温阀门除应符合 外，还应符合下列要求：）常温阀门应选用公称压力不低于 的产品，不应使用铸铁或非金属材料制造的阀门，其使用温度、工作压力应符合 、 的规定；）常温阀门应符合 、 、 、 、 、 犌犅犜 、 、 的规定；）切断阀和放散阀应符合 的要求，安全阀应符合 的规定。 支吊架、管托 管道支架应有足够的强度和刚度。管道支架设置位置、间距应满足强度和热胀冷缩应力位移的要求。 管道支吊架材料应符合 的要求。 保冷管托、隔热块宜选用高密度异氰酸酯或高密度聚氨酯材料。 保冷管托用低温黏结剂、密封胶应满足设计温度的要求。 保冷管托防潮层应采用弹性树脂、复合铝箔材料，并应与保冷材料相容。 保冷管托防护层宜采用不锈钢材料，厚度不低于 。 保冷及保温 气化供气装置在预冷完成后应对低温管线保冷，保冷设计温度不应高于 （外表面温度） 。水浴式气化器应设置保温层，工作状态下设备表面温度不超过 。气化装置管线、设备的保冷及保温应符合 、 、 的规定。 绝热结构应符合下列要求：）保温结构应由保温层和保护层组成；）保冷结构应由保冷层、防潮层和保护层组成；）保冷结构的保冷层、防潮层系统应密封良好，在管道膨胀或收缩情况下应具有良好的水汽阻隔性能。 绝热材料的选择应符合下列要求：）设备和管道的保温层应采用不燃烧材料，保冷层应采用不燃烧材料或外层为不燃材料，内层为难燃材料的复合保冷材料；）保冷应选用闭孔型材料及其制品，不宜选用纤维材料或其制品，不得选用石棉材料及其制品；）保冷材料宜选用聚异三聚氰酸酯（ ）制品和泡沫玻璃（）制品；）设备和管道的外表面温度大于 时，绝热材料应选择燃烧性能不低于 中规定的级材料，设备和管道的外表面温度小于或等于 时，绝热材料应选择燃烧性能不低于 中规定的 级材料，其氧指数不应小于 ；）与奥氏体不锈钢表面接触的绝热材料，其氯化物、氟化物、硅酸根、钠离子的含量应符合 的有关规定，在 时其浸出液的值应为 ；）气化供气装置用绝热材料性能应符合表的要求，或选择不低于表规定的其他材料；绝热材料的主要物理性能和化学性能、导热系数等应符合 的规定。表犔犖犌气化供气装置常用绝热材料材料材料牌号材料标准号推荐使用温度燃烧性能保冷结构保冷层聚异三聚氰酸酯聚异三聚氰酸酯（ ） 、 高密度聚异三聚氰酸酯（ ） 、 泡沫玻璃制品泡沫玻璃（） 、 不低于 难燃 级，氧指数应 犌犅犜 表（续）材料材料牌号材料标准号推荐使用温度燃烧性能保冷结构保冷层硬质聚氨酯泡沫塑料硬质聚氨酯泡沫塑料（） 、 低温闭泡弹性保冷材料弹性体发泡制品 、 丁腈橡胶发泡制品（） 、 不低于 难燃 级，氧指数应 保护层不锈钢板 铝合金薄板 镀锌薄钢板 、 镀铝钢板 橘皮铝板 不低于 难燃级黏结剂沥青类低温黏结剂 聚氨酯类低温黏结剂 密封胶 耐磨剂 阻燃性玛蹄脂 氧指数 ，施工时无引火性，干燥后离开火源自熄聚氨酯防水卷材 ， 氧指数 保温结构保温层保护层硅酸钙制品板、毡、管壳 岩棉板、毡、管壳 矿渣棉制品板、毡、管壳 硅酸盐保温材料板、毡、管壳 纳米孔气凝胶复合绝热制品型，型，型 不锈钢板 铝合金薄板 镀锌薄钢板 、 镀铝钢板 橘皮铝板 不低于 中规定的级不低于 难燃级 犌犅犜 表（续）材料材料牌号材料标准号推荐使用温度燃烧性能黏结剂、密封胶、耐磨剂 防潮层材料应符合下列要求：）防潮层材料应选化学性能稳定、无毒且耐腐蚀的材料，并不得对绝热材料和保护层材料产生腐蚀或溶解作用；）防潮层材料应具有良好抗渗透性、防水性和防潮性，且其吸水率不大于 ；）防潮层材料应阻燃，其氧指数不应小于 ；）防潮层材料应选择安全使用温度范围大、不软化、不起泡、不脆化、不开裂、不脱落的产品。 保护层材料应符合下列要求：）保护层宜采用金属材料，材料应具有防水、防潮、抗大气腐蚀、化学性能稳定、机械强度高，且在使用环境下不软化、不脆化的材料，并不应对防潮层或绝热材料产生腐蚀或溶解作用；）保护层在环境变化与振动情况下，不应渗水、散落和脱落；）保护层材料的耐燃性能不应低于 中级（耐易燃介质） 。 黏结剂、密封剂应符合下列要求：）应根据保冷材料的性能及使用温度选择，应在使用温度范围保持黏结性能和密封性能；）黏结剂、密封剂和耐磨剂等辅材不应对金属产生腐蚀，且不应引起保冷材料溶解。 增压器 卸车、储罐及瓶组增压气化器宜选用空温式气化器，所用空温式气化器应符合附录的要求。 卸车、储罐及瓶组增压气化器的压力等级应与储罐、瓶组设计压力相匹配，所选材料应与介质相容，且应考虑使用工况材料的热胀冷缩影响。 卸车、储罐及瓶组增压气化器的气化量应能满足设计卸液速率和升压速率的要求。 气化器 气化器根据工程条件可选用空温式气化器和水浴式气化器。 气化器应符合附录的要求。 气化器的最大压降不宜大于 。 气化器出口天然气温度低于时，应加复热器提高天然气温度。 气化器进口管线上应设紧急切断阀，出口管线上应设安全阀。 气化器入口管线上宜设温度、压力检测仪表，出口管线上应设温度、压力检测仪表。气化器出口应单独设置用于气化器紧急停车联锁的温度检测仪表。 加热器 加热器、加热器宜采用空温式气化器。 加热器、加热器的设计温度不应高于 ，设计压力不应低于 。 加热器出口温度低于时应设复热器提高天然气温度。 加热器出口温度不应低于 ，且低温气体不应对后端管道造成破坏。 犌犅犜 复热器 当气化器出口温度无法满足后续设备、仪表、管道、阀门的输配安全时，应设复热器，将天然气经过强制换热后温度升至以上。 复热器应符合下列要求：）复热器宜采用水浴式气化器，条件允许时也可采用空温式气化器；）复热器的结构、材料、设计制造及检验应符合 的规定；）复热器的进水温度、回水温度不应超出正常工作范围；）复热器加热后的天然气应保证调压器出口温度不低于；）电加热水浴式复热器宜采用盘管式或补偿管式换热方式；）水浴式复热器的筒体内部及出口处应安装温度计或温度测量传感器；）水浴式复热器宜安装液位远传测量仪表监测媒介液位上、下限值；）设备上的仪表及接线盒应具有防爆性能，防爆性能应符合 、 、 、 、 、 、 的规定，防护等级不应低于 中 。 调压器 调压器宜选用自力式调压器，调压器的流量不应低于气化装置供气量的 倍。 调压器的材料及性能应符合 的规定。 调压器集成切断阀应符合下列要求：）切断阀控制方式为自力式，人工复位；）切断阀的响应时间不应大于；）切断阀的开关信号应具有远传功能。 过滤器 过滤器型式及布置应根据气质条件、使用环境确定。 过滤器的过滤精度应满足流量计、调压装置及后端设备的运行要求和气质要求。 过滤器设置应满足通过介质最大流量的要求，并应符合检修的要求。 常温过滤器应符合 的规定，过滤精度不应低于 ，过滤器的初始阻力不宜大于 。 低温过滤器的壳体及滤网应采用奥氏体不锈钢材料制造，壳体材料应符合 的规定，其性能不应低于 、 、 等级以上锻件的要求，不锈钢丝滤网应符合 的规定。 流量计 装置配流量计时，流量计的精度等级应符合下列要求：）用于商业计量应根据流量范围和实际情况选用，不宜低于 级；）用于其他计量不低于 级。 流量计应适应流量变化的工况，保证最高、最低流量工况下的计量精度。 流量计前后直管段的设计应流量测试的稳定性。 流量计应具有现场显示和数据远传功能。 流量应具有防爆性能，防爆性能应符合 、 、 、 、 、 、 的规定，防护等级不应低于 中 。 犌犅犜 加臭装置 加臭系统应根据需要设置。向城镇燃气用户供气时，应设加臭装置，向工业企业供气时，若工艺有对燃气介质的要求，可不设加臭装置。 加臭装置的设计压力应为气化装置加臭剂输入点最高工作压力的 倍 倍。 加臭装置的加臭能力应按 规定的加臭量的倍倍选型。 加臭装置应符合 的规定，燃气加