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-精品word文档 值得下载 值得拥有-施工方案与技术措施1、工程概况1.1、总体概况工程名称：吉首市砂子拗廉租住房工程（一期）。工程地点：吉首市己略乡。施工工期：投标工期150日历天。质量等级：合格。建筑规模：本工程为吉首市砂子拗廉租住房工程（一期），总建筑面积为3627.24m2，砖混结构，地上6层。1.2、结构工程概况本工程不做抗震设计，房屋设计使用年限为50年，耐火等级为二级。本工程基础采用毛石条形基础。1.3、装修情况楼地面：卫生间为陶瓷地砖楼地面；楼梯间及其它房间为水泥砂浆楼地面，一层地面为细石混凝土地面；内墙：厨房、卫生间采用釉面砖墙裙，其它房间抹防水砂浆，面刮涂料。顶棚：天棚面抹混合砂浆，面刮涂料。外墙：外墙采用涂料饰面。屋面：防水等级为级。1.4、安装工程概况1.4.1、给排水工程：给水系统、排水系统、雨水系统。1.4.2、电气工程：高低配电系统、电力照明系统、防雷保护接地系统。1.5、施工现场条件对于施工多层建筑，我单位具有类似工程施工经验，并且我单位已通过ISO9001国际质量保障体系认证，有着良好、严密的管理措施和制度。工程施工用电、用水采用自来水，场内其它生产、生活设施场地能满足工程施工要求，已具备工程开工条件。如我公司有幸中标，我单位愿意与各兄弟单位携手合作，以同样工程的施工经历和经验为借鉴，共同撑起多层建筑的建造风帆，为完成实施计划而共同奋斗。2、工程管理目标2.1、质量目标:合格工程。2.2、工期目标：我公司经过认真研究并测算后承诺：保证在150日历天内完成并移交整个工程。2.3、环境目标坚持人文精神，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善。进行CI规划设计，做好现场硬化、绿化、美化，实施花园式工地管理，使之成为一道靓丽的风景。严格控制扬尘、噪音污染，确保噪音、粉尘、污水、废弃物达标排放，化学危险品废弃物由专业部门回收，杜绝周边地方、相关单位向主管部门投诉。2.4、安全与文明施工目标文明工程、文明管理、文明施工。以人为本，创造干净、整齐、卫生、方便的生活条件，丰富项目部业余文化生活，树立环保意识、营造文明环境。不发生传染病扩散和集体中毒事件。杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，轻伤频率控制在案1.5以下,确保“省级文明工地”。2.5、团结协作目标提高服务意识，急业主之所急，想业主之所想。积极主动协调与业主、设计、监理、各专业分包单位以及政府部门的关系，营造精诚协作、积极高效、和谐健康的工作氛围，形成合力，创造精品工程。2.6、工程回访及服务目标我单位承诺对本工程质量终身负责。工程交付使用时，建立工程回访服务卡，采取季节性回访和工程定期保修回访等多种形式，实现“用户满意工程”。3、施工部署3.1、总体施工指导思想本工程是业主单位的重点工程、民心工程，施工任务很重，中间经历雨季和冬季等施工季节，本着为甲方分忧解难、为甲方搞好服务、施工一方，占领一方市场的原则及指导思想，我单位组织精明能干的施工项目班子，将进行周密的施工部署、安排，本着原则及指导思想，积极协助业主顺利完成后勤保障设施计划，完成质量目标，为业主营造一个安全舒适、敞亮的生活空间。3.2、施工部署原则本工程工作量大，为了保证主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保证按期完成施工任务，充分考虑到各方面的影响因素，对任务、人力、资源、时间、空间的总体布局进行全面统筹。3.2.1、在时间上的部署原则：重点考虑季节施工。3.2.2、在空间上的部署原则：重点考虑立体交叉施工；主体分段分期验收。3.2.3、总施工顺序上的部署原则：施工阶段划分：按以下三个施工阶段，分阶段验收评定后，开始下道工序的施工：0.00以下基础结构工程施工：基础土方及条形基础；0.00以上结构施工：包括墙体的砌筑工程、钢筋混凝土结构工程，水电预留、预埋等工程。装饰施工阶段：包括室内、室外的装饰工程及屋面防水工程、门窗工程等。水、电安装阶段：包括给排水管道、电气配管、配线等水电预留、预埋、安装和调试工程。3.3、施工组织机构：项目组织机构框图公司决策层专业分公司项目经理部公司部门技术科施工科质安科材料设备科财务科经营核算科综合管理科各专业施工队伍根据业主的要求和自身的施工能力，我公司将本工程列为我单位的重点工程，提出了较高的工期和质量目标。本着结构合理、精干高效的原则，选择综合素质高、具有丰富现场施工经验的项目班子组成“吉首市砂子拗廉租住房工程（一期）项目部”。实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与指导下，履行施工单位的权力和义务，代表法人全面履约，负责工程的计划、组织、指挥、协调和控制。项目经理部设置有如下特点：3.3.1、项目班子素质高、管理能力强：选派有同类工程施工经验的建造师担任本工程的项目经理，确保该工程各项目标的实现。3.3.2、质量体系完善：公司选派一名专职质量员常驻工地，代表公司对本工程的质量进行全过程监控，专职质量员有权对一切影响工程质量的行为给予制止，必要时勒令停工，确保质量目标的实现，各专业工种分别设置一名专业质量员，对各专业施工进行全方位监控，确保工程施工全过程所有工序均在有效监控之中。3.3.3、环境、安全管理严密：公司选派一名专职安全员常驻工地，项目部建立以项目经理为组长，专职安全员为副组长，各职能部门负责人、各专业工种负责人为成员的环境、安全管理体系，对现场基础设施、机械设备、员工教育、安全防护、噪音扬尘排放进行全方位的监控，形成横向到边、纵向到底、专管成线、群管成网的管理网络。3.3.4、职责职能分工明确：所有员工责、权、利一致，做到令行禁止，管理效率高。3.4、门式吊的部署该工程为砖混结构，工期150日历天。为实现工期提前目标，必须保证结构工期的提前，本工程设立1台门式吊。4、主要项目施工方法与技术措施4.1施工准备(1)技术准备熟悉、会审设计施工图，领会设计意图，掌握并制定施工组织设计及单项技术措施，特殊重要的部位制定工艺流程单。提供各种构件、成品、半成品、主要材料、施工机具规格需用量计划，落实供货单位及进场时间。编制施工总进度计划及主体结构、装饰工程等分项工程的施工方案。(2)现场准备根据建设方提供的施工场地及施工用水、电源，敷设好现场临时用水、电供应管道，按规定标准建立好施工排污系统及安全用电系统。并根据机具设备使用计划计算出施工用电的功率及施工用水管径。确定好机具设备的设置位置，根据使用时间及设备要求，做好基础，按顺序进场安装。4.2施工程序整个工程以基础和主体结构工程施工为先导，采用竖向分层施工：先土建后安装；先结构后装饰；室内外装饰由上而下，先湿作业、后干作业的原则进行施工。4.3施工测量4.3.1测量准备工作根据本工程规划图及施工图纸的放线定位记录，对提供的建筑物定位桩和水准点，经往返复测并签证后作为引测控制网的起始依据。依照各级测量规范和规程，严格控制测量误差，并做好沉降观测记录，竣工后作为移交建设方的资料。本工程投入的测量仪器在使用前经检测资质部门进行检测，以确保施工测设精度。测量遵循的基本原则：整体控制局部；高精度控制低精度；长方向、长边控制短方向、短边。4.3.2施测方法平面施测a、平面施测定位采用直角坐标法；建立控制网线，采用轴线控制网控制各主次轴线。b、建筑方格网的测设是先测设主轴线，后加密方格网，并按导线测量进行平差。c、控制网的起始点为建筑红线点，使用前对这些点的相互关系进行检查。检查红线点无误后，在四周布设轴线控制点，控制网点应布置在通视良好又能长期保存的地点。基础施工测量基础施工测量包括基槽开挖的抄平放线、基础放线、0.00标高以下的抄平放线。根据地面作好的控制网点，投测的轴线应量成井字形，在基础适当部位标记。结构施工测量a、首层轴线放线与抄平、施工层主轴线的坚向投测，施工层标高的坚向传递，预制构件的弹线及结构安装测量等。b、首层轴线验收后，应将控制轴线引测（弹出）在外墙立面上，作为各施工层主轴线坚向投测的依据。c、控制轴线选在建筑物外廓轴线上、单元或施工段的分界线上，楼梯间两测的轴线上。d、标高的坚向传递，可用钢尺以首层0.00线为基准向上坚直量取，当传递高度超过钢尺整尺长时，应另设一道标高起始线，为便于校核，建筑物由外墙角处分别向上传递标高。沉降观测沉降观测点的设置，在征徇设计人员确定，基准点可利用附近国家控制点或在现场适宜处设置。沉降观测采用闭合法按三等水准测量要求进行，测量工作定人、定机、定尺、定期、定路线进行，如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时，增加观测次数或连续观测，并及时通知业主与设计单位现场研究对策。观测资料专人保管，每季度根据观测结果绘一份沉降量与时间关系曲线图-沉降分布曲线图报送业主、监理方，最终纳入工程资料一并存档。4.4土方及基础工程施工4.4.1土方工程考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。为保证工程质量，土方工程施工应做到：施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。4.4.2基坑排水基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。4.4.3毛石基础施工4.4.3.1工作条件基坑基槽开挖已符合设计要求，并已办完隐蔽验收签证手续，基底严禁爆晒，泡水，及时放出毛石基础边线、分级情况，将基础的每级高度、宽度投影到基坑边壁上，以便拉线控制基础尺寸。水泥砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。4.4.3.2操作工艺毛石砌体宜分皮卧砌，各皮石块间应利用自然形状经敲打修整使能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密；应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块中间填心的砌筑方法；中间不得有铲口石，斧刃石和过桥石。毛石砌体的灰缝厚度宜为20-30mm，石块间不得有相互接触现象。石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。毛石基础的第一皮石块，应选择比较方法的，石块的大面朝下，先座浆后砌石，放平放稳。阶梯形毛石基础，上段阶梯的石块应至少砌下级阶梯的12，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌。砌体转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。每个阶梯砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。毛石砌体必须设置拉结石。拉结石应均匀分布，相互错开，毛石基础同皮内每隔2m 左右设置一块；上、下层拉结石要错开。基础接槎要留成踏步槎，不得留直槎。砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。基础中孔洞要根据水施图纸事先留出，不得事后打凿。抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，根据设计，墙身防潮层用25mm厚1：2水泥砂浆，防水粉掺量为水泥重量的5%。4.4.4基础钢筋砼工程4.4.4.1钢筋工程钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用。钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。在钢筋绑扎过程中，要确保降水效果，日夜排水以免影响施工。4.4.4.2模板工程基础梁模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。模板施工前，要求场地干净，平整，所有预埋件及预留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。4.4.4.3砼浇筑工程浇筑圈梁时，应先在基槽两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。应根据其厚度分段浇筑，每段长度宜控制在2-3m距离，各层各段应相互衔接，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。4.4.5土方回填工程土方回填应分层夯实，一般为250mm-300mm为一层，用蛙式夯机夯实，回填时须双面同步夯填，以免影响轴线移位。4.5主体工程4.5.1砌体工程该住宅项目工程均为砖混结构，砌体在砌筑前，提前浇水湿润，含水率达到10-15%，在砌体施工中，砂浆配比、砖的品种、强度等级及几何尺寸外形均符合设计要求。4.5.1.1砌筑工艺在施工前，根据砖墙位置弹出墙身轴线，标记出门窗位置和预留洞口位置，开始砌筑时先摆砖，排出灰缝宽度，砌墙的水平灰缝宽度和竖向灰缝宽度为10mm左右，水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%；同时要考虑窗间墙的组砌方法，在同一墙上各部位的组砌方法应统一，上下一致。采用三顺一丁，错缝均匀，严禁同缝砌筑。砌体施工前，在楼层上按标高找好平，将皮数杆立于墙角外，门、窗、过梁、圈梁、板底及各种构件、安装位置，均刻在皮数杆上，立皮数杆时应水平抄平，并设置控制点，严格控制各部位高度。施工中所需的门窗框，预制过梁，柱墙拉结筋，预埋铁件等都要准备好，配合好施工进度送至现场。砖墙的转角和交接处要同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留槎的，则砌成斜槎，但长度不小于高度的2/3，差留置斜槎确有困难时，可留直槎，但必须砌成八字槎，并加设26拉结筋，间距沿墙500mm，埋入长度纵墙的留槎处算起，每边均不小于1米，其末端设90弯钩。构造柱是在坚直方向上加强墙体的连接与圈梁一起形成建筑物的空间骨架，提高了建筑物的整体刚度和抗震能力；施工时，先砌墙后浇构造柱砼。墙与柱沿墙高度每500mm设6水平拉结钢筋，每边伸入墙内不小于1米，每边不小于2根，砖墙砌成马牙槎，且先退后进，每级高度不超过500mm。每层承重墙的最上、最下一皮砖，在梁和梁垫的下面，砖墙的台阶面及腰线等，均用丁砖砌筑。砖墙中的各种构配件安装准确，孔洞、管道、沟槽和预埋件等，砌筑时按设计图要求正确留置和预埋，宽度超过0.3m的洞口顶部设置过梁。4.5.1.2注意事项砖砌体为本工程的主要环节，因此在进行施工时，必须采取下列安全、技术措施。在操作之前，检查操作环境是否符合要求，机具是否安全牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查确认后才施工。脚手架上堆料量不超过规定荷载，堆砖高度不超过3皮侧砖，在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不超过使用范围。不用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作或随意搭设临时架等。不随意往下抛丢物品，砍砖时面向内打，注意碎砖跳出伤人。雨季施工时，必须做好覆盖工作，以保砌体质量，大、中雨不得进行施工。在同一垂直面内进行双层作业时，设置安全隔板，下方操作人必须配带安全帽。4.5.2钢筋混凝土结构施工混凝土结构施工：按竖向分层组织施工，流水作业，施工顺序按施工网络计划控制。竖向结构及水平结构混凝土各作一次浇筑。混凝土采用商品砼,机械振捣，砼的养护采用喷水养护，养护期视采用的水泥品种及结构要求而确定。模板工程：模板采用定制定型胶合板模板；支撑系统采用普通钢架管搭设，立柱顶加早拆头，形成模板早拆体系。模板供应要求满足施工进度。钢筋工程：钢筋在现场加工制作；接长在现场加工采用闪光对焊，施工现场竖向构件钢筋16-25采用电渣压力焊，横向钢筋采用电弧焊。（1）砼工程混凝土工程施工包括：购买、运输、浇筑、养护等过程。砼配合比设计a)原材料选择水泥：采用425#普通硅酸盐水泥；骨料：采用5-30mm卵石及粗砂、中砂，质量必须符合普通砼碎石或卵石质量标准及检验方法、普通砼用砂质量标准及检查方法。水源：采用城市自来水拌和；外加剂：根据需要由试验确定并经建设单位批准后才能投入使用，同时，外加剂的选用应符合GB8076-87标准。砼投料方法：采用一次投料法，顺序为砂石水泥水；b)配合比设计技术要求砼试配时，须由项目部填报砼试配申报表，申报表中应标明砼强度等级，使用部位、初凝时间，使用的水泥品种类型，粗细骨料、施工温度范围、抗渗等级、塌落度及所掺加的外加剂。c)砼质量控制计量控制：砼原材料允许偏差：水泥、水、外加剂2%，骨料3%。计量器具由搅拌站编制校验计划定期校验，保证准确。砼配合比管理：搅拌站砼配合比由技术负责人负责，搅拌站应张挂相应砼配合比标牌，搅拌站由试验工负责每班测定一次骨料含水率，雨天施工增加测定次数，并与技术部门联系相应调整施工配合比。质量预控是加强生产技术管理，实行质量事先控制的保证。d)预拌砼制备工艺控制预拌砼制备工艺控制包括：对外加剂储运设施及计量筒须清洗干净，并保证外加剂溶液的匀质性；严格控制水灰比和外加剂滞后加入的投料顺序；严格控制搅拌时间。砼的运输：水平运输采用手推翻斗车；垂直运输采用门式吊。砼搅拌：严格按施工配合比，准备称量每种用料，投入搅拌机，外加剂应均匀摆在拌和水中投入搅拌机，避免直接投入，搅拌时间一般为60-120S；砼浇筑振捣a、浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并经水湿润模板；b、浇筑砼的自落高度不得超过2米，以防产生石子堆积，砼离析等现象而影响质量。c、浇筑厚度以振捣器为准，不能超过振捣器作用部分长度的1.25倍。d、柱子浇筑高度超2米时，用溜槽或串筒，浇筑前，在底部填筑一层50mm-100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥浆，然后再浇筑混凝土，以避免蜂窝麻面现象。e、梁、板采用退浇法，先浇筑高标号，再浇筑低标号；平板振动器施振；柱采用插入式振动棒；实行二次振捣，以提高砼的密实度和抗裂性能。施工缝的留设要求每个构件的砼一次浇筑完毕，不留施工缝，在需要留施工缝时，按施工规范留设，避开剪力较大、结构薄弱部位;平面结构不留施工缝，竖向结构按施工工艺留设：柱子留在基础顶面，与柱子交接处的水平面上，或梁的下面，梁板一次性现浇。施工缝的处理：封模前，待已浇筑的混凝土达1.2N/mm2强度后，将接槎处表面的水泥浮浆，松动石子或软弱的混凝土层及焊渣去除，用水冲洗干净，继续浇筑前加以充分湿润，再铺水泥浆（水泥：水=1：0.4）或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层，细致捣实，使新旧混凝土结合紧密，以保护接缝质量。试块留设：砼试块按规范要求留设，每层增加一组同构件养护试块作模板支撑拆除控制所用。养护：构件在浇筑砼后，12小时内加以草袋覆盖，并浇水养护；保证在浇筑后7昼夜内处于足够的湿润状态；平均气温低于5C时，按冬季养护措施进行；砼强度必须达到1.2N/mm2以上才准在上面行人和架设支架，安装模板且不得冲击砼.（2）钢筋工程钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护厚度用1:2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。梁、板钢筋钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁上套箍筋，并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎绑扎架立筋绑扎其余主筋。梁接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25%；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。楼梯钢筋绑扎楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。混凝土保护层为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块。（3）模板工程模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。a、构造柱模板工程立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。柱模采用胶合板，此模板尺寸校模准，刚度好，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm。在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。b、梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。当梁宽小于500时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/10003/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔8001000留60120砖洞，穿50100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢，其形式参见图。c、楼板模板：面板为九夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。d、楼梯模板：楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统安装楼梯外帮侧模安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。e、立模注意事项：柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。f、拆模时，应注意以下几点：拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。多层楼板支撑拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板的支撑不能拆除。模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。4.6屋面工程4.6.1屋面保温层施工作业条件将屋面清理干净，残留在构件外表面的施工用的临时的钢筋、埋件等应磨平，抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可进行下道工序；穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石砼填塞密实，将管根固定；板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，水浸和雨淋。工艺流程：基层清理管根堵孔、固定弹线找坡度保温层铺设拍平填补板缝检查验收抹找坡层操作工艺：基层清理与铺贴，现制的砼基层表面，应将尘土杂物等清理干净；铺设保温层，先将板块保温材料处面清扫干净，板块应铺平垫稳；其下不得有空鼓、板材不得有翘角及铺贴不实等缺陷。各层板间的缝隙，应用同类材料碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致；已铺完的板状保温材料要平整，不得在其上行走、运输小车和堆放重物。4.6.2屋面找平层4.6.2.1作业条件：找平层施工前，屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续；各种穿屋面的管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸及规范要求做好处理；根据设计规定的坡度，弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清扫。4.6.2.2作业要点：铺设找平层时应将各出屋面的结构等的根部留设伸缩缝；找平层要留分格缝，并与保温层连通，分格缝的宽度为20mm；留置分格缝的位置应在拼缝处，其缝的最大间距不大于6mm。天沟、拐角、根部等处应在大面积抹前先做，必须满足排水要求。先用短木杠根据两边冲筋刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开绐凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时。即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆终凝前进行。4.6.2.3养护：找平层抹平、压实后，常温时在24小时后浇水养护，养护时间不少于7d,干燥后即可进行防水层施工。4.6.3防水工程4.6.3.1、找平层：按设计坡度确定找平层厚度、标高，用水泥砂浆做好灰饼，按设计要求配制水泥砂浆，按照屋面分格缝分仓铺设，拍实压紧，并保证坡度符合设计要求。4.6.3.2屋面特殊构造施工方法：屋面水沟的防水构造：沟内增设防水卷材附加层。卷材的收头部位，用压条的垫片钉压固定，并用密封材料嵌填，封闭严密。伸出屋面管道周围的防水构造：伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管壁与找平层之间的连接处就留凹槽，并用密封材料嵌填封闭严密，再做涂膜防水附加层和卷材防水层，卷材防水层的收头应用金属箍箍紧，端部用密封材料封严。4.6.3.3屋面施工注意事项：找平层严格控制水灰比，冲筋距离不要过大，随铺灰随抹平，拍实以确保强度和密实度。防水层不得在雨天、大风和施工温度低于5环境中施工。安排好施工流向，不能过早上人，防水层全部施工完毕后，严禁人上屋面。4.6.3.4防水工程质量保证措施成立由项目总工牵头的防水工程领导小组，根据设计要求及工程实际情况，参照有关建筑工程防水施工方法，编制本工程防水工程作业指导书，施工前应根据作业指导书进行详细的书面技术交底，由作业队组织实施并跟踪检查。作业层采用防水专业队，为确保质量，针对不同部位，安排管理人员专门负责，并建立管理责任制，对防水工程的各个环节把关。4.6.4屋面瓦工程做好屋面防水处理，盖瓦前层面先清扫干净钢筋混凝土屋面板，对于基层与突出屋面结构的连接处在基础的转角处做成圆角，脚手架应保留到盖瓦完成后拆除。清理屋面后按照施工图用墨线正确标出横向纵向铺瓦间距，尽量在有效尺寸内调整到以不切瓦为原则，盖瓦先由檐口右下角起铺设，自右向左自下面上依次盖瓦。用砂浆坐铺时，以免瓦片胀裂，施工过程中应尽量减少瓦片污染，污染的瓦片必须及时清理干净，保持瓦片的清洁，刚施工完的瓦片不能立即踩踏，以免影响砂浆粘结。4.7、装修工程装修工程施工前，每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装等专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时,在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的(+50cm)标高线，十字中心线即弹在地板上。在装修施工正式开始前，须选择技术熟练工人进行样板间施工，样板间须经业主、监理及设计院实地视察认可后，方进行大面积装修施工。4.7.1、楼地面装修4.7.1.1、水泥砂浆地面作业条件：水泥砂浆地面施工前应先弹好50cm控制线；室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕检查合格并办好检查手续；各种立管和套管、孔洞周边位置应用豆石砼浇筑密实，堵严。工艺流程：基层清理抹踢脚板洒水湿润刷素水泥浆结合层找标高冲筋贴灰饼铺水泥砂浆上杠刮平木抹子搓平铁抹子压头遍第二遍压光第三遍压光养护。基层处理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚处的粘存杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。抹踢脚板、抹水泥砂浆地面，户内毛地面在木抹子抹压平整后即可。4.7.1.2、地砖地面控制选砖：因地砖本身在规格、尺寸、颜色上不易一致，因此施工前要下大力气选砖，做好模具，在模具上进行规格尺寸分类，同时注意色差，将不同色度地砖分成不同等级，将同色级砖铺设在一部位。铺砖：组织测量人员进行实测、放线，根据实际测量成果进行施工实样图设计，提出板材规格尺寸和加工要求，进行加工定货。一般房间先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口大一边开始，依次铺砌，逐步退至门口。根据事前弹好的水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向镶铺。接缝要严，不留缝隙。铺砂浆：铺砂浆前，刷一层水泥浆，然后根据水平线，定出地面找平厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥沙浆。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，在用抹子拍实找平。铺砖：一般房间先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口大一边开始，依次铺砌，逐步退至门口。根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向镶铺。接缝要严，不留缝隙；擦缝：在铺砌后12昼夜进行灌浆、擦缝。4.7.2、内墙面装修4.7.2.1、墙面抹灰工程抹灰施工前应四角规方，横线找平，竖线吊直，弹出准备线和墙裙、踢脚线。墙面阳角用1:2.5水泥砂浆抹出，高1.8m，墙面抹灰基层应清理干净，浇水湿润，湿透，石灰应提前充分热化消解，灰浆配比要符合要求。面层要注意接槎平顺，表面压光不得少于二遍，罩面在底灰六七成干后进行。4.7.2.2、涂料墙面工艺流程：清理墙面修补墙面刮腻子刷耐涂料第一遍刷涂料第二遍。涂料施工：涂刷前先清理墙面，修补墙面，涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。涂料一般三遍成活。4.7.3、顶棚装修（做法同内墙面）顶棚：混合砂浆打底，刷涂料两遍。4.7.4、外墙保温及装修4.7.4.1、外墙保温工程4.7.4.1.1、施工准备1）施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，保证施工作业面干净，混凝土墙面上因有不同的隔离剂，需做适当的界面处理。其他墙面只要剔除突出墙面大于10mm的异物保证干净即可，不需特殊处理。2）基层墙面，外墙四角，洞口等处的表面平整及垂直度应满足有关施工验收规范的要求。3）按垂直，水平方向在墙角、阳台栏板等处弹好厚度控制线。4）吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方作口，按厚度线用挤压型泡沫塑料保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。4.7.4.1.2、施工工艺基层墙体处理墙体基层涂刷混合砂浆吊垂直、套方、弹控制线用保温浆料作灰饼、作冲筋、作口每层加钉L型金属分层条（高度40m）。用射钉枪在混凝土墙面上每50cm钉一个带尾孔射钉，穿镀锌铅丝（高度40m）每遍抹保温浆料约20mm距保温层表面20mm处用镀锌铅丝将钢丝网绑牢压入保温浆料表面（高度40m）24h后，抹挤压型泡沫塑料保温浆料找平晾置干燥，平整度、垂直度验收划分格线、开色带分格槽、门、窗、口、滴水槽抹抗裂砂浆，铺压玻纤网布抹第二遍抗裂砂浆、压入第二层玻纤网格布(涂料饰面需用加强层时)抗裂防护层验收涂料施工。4.7.4.1.3、施工要求4.7.4.1.3.1、保温层做法1）挤压型泡沫塑料保温浆料应至少分两遍施工，每两遍间隔应在24 h以上。2）后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10mm左右为宜。3）最后一遍操作时应达到冲筋厚度搓平，墙面门窗口平整度应达到本规程的要求。4）保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约3-5d后方可进行抗裂保护层施工。4.7.4.1.3.2、分格线条1）根据建筑物立面情况,分格缝宜分层设置,分块面积单边长度应不大于15m。2）按设计要求在胶粉挤压型泡沫塑料保温浆料层上弹出分格线和滴水槽的位置。3）用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。4）在凹槽中嵌满抗裂砂浆，将滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用该砂浆抹平茬口。4.7.4.1.3.3、抹抗