土地治理施工组织设计.doc

七、施 工 组 织 设 计 施工组织设计说明第一章 编制说明1.1编制依据1.1.1某某治沟造地土地治理项目标段招标文件（编号SXDLXZ-(2012)094）、招标设计图纸；1.1.2土地开发整理项目验收规程（TD/T1013-2000）以及水利等相关行业颁发的技术规范。1.1.3现行土地开发整理项目预算编制暂行办法、陕西省土地开发整理项目预算定额及施工机械台班费定额、陕西省土地开发整理项目预算编制办法及费用标准及我单位内部劳动定额。1.1.4 现场勘察调查资料、标前会议、澄清及补遗书。1.1.5 我单位管理、装备、技术水平及多年多年类似工程项目的施工经验。1.2 编制目标1.2.1 工期目标根据我单位拟定投入本工程的技术力量和装备水平，总工期为 4 个月（2012年11月10日2013年3月10日），与业主要求完工日期相符。1.2.2 质量目标本工程施工质量目标：达到土地开发整理项目验收规程（TD/T1013-2000）的质量检验评定标准的等级，以及水利等相关行业颁发的技术规范的要求。1.3编制原则1.3.1 加强领导，落实责任，强化管理，严格监控，以满足业主对工程质量与工期的要求。1.3.2配备先进的机械设备和施工能力强的作业队伍，制定科学合理的施工方案与施工工艺，精心组织，合理安排，做到机械化，科学化，标准化和规范化作业。1.3.3坚持质量第一，安全为主的方针，认真贯彻执行土地开发整理项目验收规程（TD/T1013-2000）质量检验评定标准，全面加强质量安全管理。1.3.4强化环保意识，注重环境保护，不因施工而造成新的水土流失。1.4 编制范围某某治沟造地土地治理项目标段招标文件、招标设计图纸规定的全部内容；1.5工程概况1.5.1 自然条件某某位于陕西省渭北旱原西部的陕、甘两省交界处，地理坐标为东径10738491075802、北纬345909351837，东与我省的彬县为邻，南、西、北分别与甘肃省的灵台、泾川、宁县和正宁接壤，总面积567.1平方公里。多年平均气温9.1，极端最高36.9,极端最低24.9，最大冻土厚度70cm，年平均无霜期171天，最长219天，最短131天。年平均日照2218.7小时，年平均蒸发量1016.6毫米，干旱指数1.71,干旱和霜冻对农作物的危害较大。多年平均降水量为574mm，基本规律是分布不均，且以夏季最多，冬季最少，主要集中七、八、九三个月，占年总量的54.9%，加之雨热同季，蒸发量相对较低，1.5.2工程内容土地整理、农田水利与田间道路；1.6施工条件1.6.1 交通条件项目区紧靠312国道可直达西安市；乡道横穿项目区，目前村级主干道已硬化，因此，项目区与外界沟通十分便捷。1.6.2建筑材料 工程所需材料中，石料、砂子可就地购买，土料可就近开采，储量和质量均能满足施工要求，钢筋和水泥可从某某城区建筑材料市场购买。1.6.3水电供应 施工用电可以从项目区村庄农网接引至工地，也可采用发电机发电，施工用水可以就近从机井购买。1.6.4施工场地项目区地面较为开阔，料场和临时工棚用地不受地形限制。1.6.5施工保障1、工程建设无需拆除工业或农用建筑物，无搬迁、赔偿问题。 2、施工期可能农事较忙，但农村剩余劳动力较多，对工程施工不会有影响。 第二章 施工总体安排2.1 施工组织机构及人员配备2.1.1 施工组织机构我单位为承建本合同工程，将组建“某某治沟造地土地治理项目标段项目经理部”，具体负责履行合同，指挥协调施工。项目部经历由公司选派一名具有丰富施工管理经验的二级项目经理担任，代表我单位全权负责现场施工管理工作；同时配备业务能力强的项目技术负责1名，全面负责施工技术、质量管理工作。项目部下设四部一队，即：工程技术部、财务计划部、质量安全部、后勤保障部和施工队。各职能部门的职责是：工程技术部：负责工程施工、技术管理，收集整理资料，编制竣工文件；财务计划部：负责工程计划、资金调度，并配合甲方对资金的使用情况进行监督；质量安全部：负责施工现场的质量、安全监督管理工作；后勤保障部：负责材料和机械配件采购保管、机械维修、后勤供应与环境保障工作；施工队：负责制定施工方案，劳力机械调配，质量工期控制等工程施工组织管理工作，具体承担并完成合同工程的全部施工任务。2.1.2 施工队伍组成我公司将安排熟悉土地整理与水利工程施工程序及技术要求的队伍迅速进场，开始本工程项目的实施。施工高峰期拟投入本项目的人员将达到50余人，其中技术员10人、技术工人10人、普工30多人，并根据工程需要随时加以充实。2.1.3 主要施工机械设备本工程所用主要施工机械设备均由我单位自备自购，拟配备先进的、性能良好的施工机、器、具，以满足施工需要，拟投入主要施工设备20余台。 第三章 主要项目施工方案施工总体原则是通过组织高效、精干的施工队伍和投入精良施工设备以确保合同工程安期、优质、高效、安全地完成。具体施工过程中，项目部将精心组织，统筹安排，严格管理，采取有效措施充分调动施工人员的积极性，在保证质量的前提下努力提高工效、缩短工期、降低工程成本。同时采取得力措施最大可能地减少环境污染，防止水土流失，做到规范施工、文明施工。3.1总体施工方案结合本工程特点、重点及具体情况，确定总体施工方案为：以渠道施工为重点，以道路施工与水工构筑物为关键，统筹安排土地平整、管道安装，做到精心组织、合理安排、平行推进，确保合同工程达到预期的目标。3.1.1 指导思想加强领导：成立一个强有力的项目经理部现场指挥，确保项目顺利实施。强化管理：以人为本，严格质量标准、施工工艺、施工规范、施工程序，严格监督检查。安全第一：坚持按操作规程作业，制定并认真落实各项安全措施，确保施工安全。质量为本：强化质量意识，始终高标准、严要求，确保工程一次合格率达到100%、优良率达到90%以上。文明施工：确保施工现场整洁有序、工艺流程规范科学。3.1.2 劳动力安排根据总体施工计划，我公司本着及早进场、尽早开工、精心组织、合理安排、均衡施工的原则，有计划地组织劳动力进场，确保施工用工需要。3.2主要工程项目的施工方案3.2.1 施工准备1 根据工程需要提前做好技术交底、测量放线以及物资、场地、设备、劳力的准备工作，为正式开工后各项工作的顺利实施创造条件。2 时间安排施工准备工作的时间安排为：2012年11月10日-18日，工期9天。3.2.2 土方开挖与土地平整1 土方开挖与土地平整工程由施工队负责完成,根据工程数量、分布情况及以往施工经验，拟配备的主要施工设备为： T75摊土机2台、ZL50C装载机2台、8t自卸汽车3台，1m3挖掘机1台，其它小型辅助施工机具均齐全备足。同时，若施工过程中发现上述机型不适或数量不足，可随时予以更换和补充。2 工期安排土方开挖与土地平整计划工期为：2012年11月19日-12月9日工期20天。3.2.3 水利工程施工1 水利工程施工由施工队下设专业小组负责组织实施，与土方开挖穿插平行施工，渠道施工配备施工机械为ZL50C装载机一台，1m3挖掘机1台，T75推土机一台，CC-6U“U”型渠成型设备一套，HW60蛙式打夯机3台， JSY350混凝土搅拌机两台，HJ350砂浆搅拌机一台，GQ50/40多功能钢筋机一台，劳力30名，其它小型辅助施工机具均齐全备足。同时，若施工过程中发现上述机型不适或数量不足，可随时予以更换和补充。2 工期安排水利工程施工计划工期为：2012年12月1日-2013年2月29日，工期80天。3.2.4 道路工程施工1 道路工程施工由施工队下设道路专业组负责组织实施，与土方开挖、渠道、水工工程穿插平行施工，道路施工配备施工机械为ZL50C装载机2台，T75推土机2台，3Y12-15三钢轮压路机1台，2YZ8-10双钢轮压路机1台，劳力10名，其它小型辅助施工机具均齐全备足。同时，若施工过程中发现上述机型不适或数量不足，可随时予以更换和补充。2 道路工程施工计划工期为：2013年2月1日-2013年3月1日，工期30天。3.2.5整修收尾工作1 整修及收尾工作拟由项目部组织各职能部门共同完成，其主要工作内容为对各项工程进行彻底的清理和整修，并在此基础上进行工程决算、编制竣工资料、进行工程交工验收。2 时间安排整修及收尾工作的时间安排为：2013年3月1日2013年3月10日，工期9天。第四章 施工工艺与施工方法4.1 施工前准备工作在正式施工前，充分做好技术、物资、材料、场地、设备、人力等方面的准备工作，并编制详细的施工组织设计，为正式开工奠定基础。4.2 施工放样依据设计图纸，准确进行施工放样工作，放出渠道、道路与水工构筑物的平面位置与高程控制桩，并设置明显牢靠的标志。4.3主体工程施工4.3.1土地平整工程 土地平整是保证灌水质量，提高灌水劳动生产率，节约灌溉用水的一项重要措施。土地平整既要符合地面灌溉要求，又要便于耕作和田间管理。其基本要求是： 平整后的田块内各点的田面高程应比最末一级固定渠道的渠底高程低； 平整后的田面坡度应满足灌水要求，一般水浇地为2 -3，田面坡向应和灌水方向保持一致。 平整后的田块应满足一定的平整精度，一般畦灌地面高差小于3cm; 平整后的土地应保持一定的肥力，为此平整时应尽量全部保留表土。 对于谷场地需进行翻耕，翻耕时机械需纵横各进行一次，保证每块土地翻耕到位，并达到作物耕作深度。 土地平整以机械施工为主，人工施工为辅，如梯田田面较窄而无法进行机械操作时，可用人工进行平整。施工过程包括：土方开挖、运输、填筑与压实等。常用的施工机械主要为推土机和铲运机。 在平整的过程中主要采用推土机进行平整，在田坎处的原状土以上田坎填土，需加履带式拖拉机配合使用，边推土边用履带式拖拉机对田坎处2m范围内的回填土进行来回碾压，最后采用人工削坡。如梯田田面较窄时，可用蛙式打夯机进行夯实。 待所有土地平整完后，最后进行土地翻耕。 4.3.2 管道安装工程施工 (1)管槽开挖 管槽开挖前应设置测量控制网点，在管道中心线上每隔30- 50m打一木桩，并在管线的转折点、出水口等处和地形变化较大处加桩，桩上标注开挖深度。槽底应平直、密实，清除石块与杂物，排除积水。如超挖则应回填夯实至设计高程；遇软弱地基应采取加固措施。管槽开挖完毕经检查合格方可铺设管道。管道埋设要根据冻土深度、机械耕作和防止鼠害要求，管道埋深不小于1.0m，塑料管管沟宽度不小于0.6m。 (2)管道安装 管道安装前，应对管材、管件进行外观检查，清除管内杂物，不合格者不得就位。 (2)试水管道系统和建筑物达到设计强度后方可试水。安装结束后，必须对每条管道进行水压试验。试压前在每节管子中部先填一部分土（约为沟深的1/3），防止管子受内水压力扭曲变形。开泵前先打开末端给水栓，为了排气还应打开管网中地形最高部位的给水栓。当开机充水后，先关闭管网中部的给水栓，并缓慢调节末端的开度，使管路中的水压力达到设计工作压力，保压时间不小于1小时。检查管道系统的渗漏情况并做好标志和记录。渗漏损失应符合管道水利用系数要求。(3)回填管道试水合格后方可进行回填。回填密实度应不低于最大夯实密实度的9 0%。初始回填在管道两侧同时进行，回填材料不合直径大于25mm的石块和直径大于5 0mm的土块。回填达到管顶以上15cm后再进行最终回填，回填料应不含直径大于75mm的石块。对管道系统的关键部位（如竖管周围）的回填分层夯实，严格控制施工质量。4.3.3渠道工程施工1、渠道土方填筑 基底处理：清除填方用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少20cm内的草皮、树根和表士。半挖半填段应将挖方边坡挖成不小于1m的台阶，台阶底设2%的向内的横坡，再进行加宽填筑，填料摊铺。填料用自卸汽车运至填筑区，等间距倾倒，卸土间距应充分考虑分层松摊厚度不超过30cm，推土机配合平地机摊铺，并注意设置足够的横坡，以利排水。为保证修整渠堤边坡后的渠堤边缘有足够的压实度，填筑时每边加宽不得小于30cm。不同的填料分层填筑，分层压实。渠堤填筑至渠堤顶面最后一层的压实厚度不小于8cm。 压实： 压实之前对填料含水量进行检测，其值不得超过最佳含水量的2%，当含水量较低时，采取洒水措施，当含水量过大时，进行翻晒。压实采用蛙式打夯机进行碾压，碾压时由两侧向中间进行。相邻碾压应重叠1/3 - 1/2压痕，相邻纵向碾压段互压2m。碾压遍数及前进速度按试验确定的数据控制。 质量检测： 每层填筑压实后应进行宽度、压实厚度、逐桩高程及压实度自检，自检合格后报监理工程师检查，签证后方可填筑下一层。 横向半填半挖地段填方施工 认真清理半填断面的原地面，并尽可能有规则地划定半填半挖的交界面，以确保良好拼接。原地面横坡不陡于1:10时，在半填断面原地面表土翻松后进行分层填筑；填筑时，必须从低往高分层摊铺碾压，特别注意填、挖交界处的拼接，碾压要做到密实无拼痕。半填半挖渠段的开挖，须待半填断面原地面处理好，经监理工程师检验合格后，方能开挖半挖方断面。 纵向交界地段填方认真清理填挖交界处填方渠段的原地面，清理长度不小于30cm。（可根据填土高度和原地面坡度酌定）。有规则地挖出纵向填挖交界面，交界面尽可能与渠基中心线垂直，以确保良好拼接。 填挖交界处原地面纵向坡度不陡于1：10时，在翻松原地面表土后分层填筑，填挖时，必须从低往高分层摊铺碾压，特别注意填、挖交界处的拼接，碾压要做到密实无拼痕。 填方施工注意事项 土料好。标准是“一纯、二匀、三适当”，“纯”指不夹杂树根、草皮、烂泥和其它腐殖质；“匀”指最大粒径不超过5cm，“适当”指干湿得当，鉴别方法是手捏成团，落地散开。过干洒水，过湿晒水。含水量用水与干土的重量百分比表示，土料在最优含水量下最易压实。不同土壤的最优含水量见下表。 表6-3-1 土壤的最优含水量表土壤种类砂土砂壤土壤土重壤土粘土最优含水量%8-129-1512-1516-2019-23 应按照先内后外、先近后远的原则，结合填筑部位统一考虑取土，做到低土低用，高土高用。同时，为保证填方渠道的安全，应控制取土坑与堤外坡脚的距离和取土坑的深度。为避免填筑尺寸不足，初填断面尺寸要稍大于设计断面，经校核无误后，再行修整。保证新老土层间的紧密结合。筑堤前先清去基础上的表土、淤泥、杂草、树根、砖石碎块，打铺底夯一遍。上下层结合，平面要刨毛，斜面要开槽。为保证设计高度，填筑时，应根据不同的土质情况，预留一定数量的沉陷高，粉质土壤为设计高的2 - 3%，粘土为5- 7%。填筑至顶面最后一层的压实层厚度不应小于8cm，以便保证顶面的整体性及压实度。每层填料铺设的宽度，每侧应超出设计宽度30cm，以保证整修边坡后的边缘有足够的压实度，待渠堤成型后削坡。不同土质的填料应分层填筑。且应尽量减少层数，每种填料层总厚度不得小于50cm。 整型：整型采用人工整型，整型前要确保高程、平整度及横坡满足规范要求，本着“宁刮勿补”的原则进行。整型完成后再检测平面几何指标。2、渠道土方开挖 基础开挖：对于挖深超过Im的渠段，采用挖掘机配人工开挖，依据道路情况采用自卸汽车或小四轮运输。挖深1m内的地段，采用人工开挖，1吨翻斗车集中，装载机配自卸汽车或小四轮运输。 边坡开挖：采用人工开挖，1吨翻斗车集中，装载机配自卸汽车或小四轮运输。 土方回填：对渠线进行详细的测量，进行土方平衡计算。以所有开挖出的土方能最大程度的利用为原则，进行回填。 施工顺序：测量计算各处挖填方量一按已确定的不足方量进行回填和备料一边开挖边回填具体回填时，全部采用人工摊铺，电夯或压路机压实，虚土厚度30cm。渠底分层夯填，用压路机配推土机进行。渠坡全部采用填土宽度比设计尺寸加宽30cm分台阶填筑，电夯夯实后人工按设计尺寸削坡成型。土渠段渠顶压路机压实。 整渠修面：人工对已夯填成型的断进行最后整修。3、现浇砼渠道(1)模型制作 模型可用木材或钢材制作。近年来，钢制模型逐渐增多。其优点是远比木材坚固耐用，周转次数多，有利于混凝土质量提高，表面也较光滑，并能节省木材。模型外模（边挡板架）是根据混凝土衬砌厚度用木材制度或角钢、槽钢弯焊而成。其内圈形状尺寸和过水断面相同，外圈与设计的土基完全吻合。其宽度即为混凝土衬砌厚度，每副模板需要对称的两件。活动模板是浇筑直线段的内模。安装时，使外面紧贴边挡板架，内侧用撑杆对撑固定。每块宽度以15-2 0cm为宜，长度比计划浇筑块长20cm左右。 (2)浇筑混凝土 一般采用隔块的跳仓浇筑法。立好模型后，先浇筑底部，然后两边同时入仓浇捣，每次入仓的混凝土高度不超过15cm，边入仓边捣实，直到顶部。捣固要认真，一铲挨一铲，沿模板边缘、四角捣八下层。要采用插入式震动器或附着式震动器。浇筑填空块时，只用内模，每隔4m-6m设一道伸缩缝，缝内用聚乙稀胶泥进行充填。拆模时间与气温有关，应在混凝土初凝以后，不致由于拆模而影响砼质量为原则。拆模后，不允许进行抹面，个别有少量蜂窝或麻面需要处理，应经过技术人员同意后，方可进行。4.3.4混凝土工程施工 混凝土施工一般要经过选料、拌和、运输、浇注、养护等程序，其具体要求如下：1、混凝土材料和配比 (1)水泥：品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。运至工地的水泥，应有制造厂的品质试验报告。水泥品质的检验，按现行的国家标准进行，其运输、保管及使用，应符合规范要求。 (2)砂料：应质地坚硬、清洁、级配良好，砂的细度模数宜在2.4-3.0范围内，砂料其它质量技术要求应符合规范规定。 (3)粗骨料：最大粒径不应超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4、素混凝土板厚的1/2。应严格控制各级骨料的超、逊径含量。以原孔筛检验，其控制标准：超径5%，逊径 10%。粗骨料的质量技术要求应符合规范规定。 (4)配比设计：选择混凝土的配合比和水灰比时，应根据其所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂（抗拉）抗风化等设计要求外，还应满足施工和易性的要求。为确保混凝土的质量，工程所用混凝土的配合比和水灰比，均由试验室通过试验确定，并且各项技术指标应符合规范要求。2、混凝土拌和 施工前，应结合工程的混凝土配合比情况，检验拌和设备的性能，如发现不相适应，应适当调整混凝土的配合比；在混凝土拌和过程中，应根据气候条件定时地测定砂、石骨料的含水量（尤其是砂子的含水量）；在降雨的情况下，应相应地增加测定次数，以便随时调整混凝土的加水量。混凝土各组分称量允许偏差和拌和时间，应符合规范中的要求。3、混凝土运输混凝土运输设备和运输能力，应与拌和、浇筑能力、仓面具体情况及钢筋、模板吊运的需要相适应，以保证混凝土运输的质量，充分发挥设备效率并且使混凝土在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重渗水及过多降低坍落度等现象。不论采用何种运输设备，混凝土自由下落高度以不大于2m为宜，超过此界限时应采取缓降措施。混凝土运输时间一般：夏季不超过30分钟，春秋季不超45分钟，冬季60分钟。4、混凝土浇筑 建筑物地基必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑的准备工作。浇筑混凝土前，应详细检查模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否符合设计要求，并应做好记录。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差时，必须采取加强振捣措施，以保证混凝土质量。混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。其处理方法为：在老混凝土表面用压力水、风砂抢或刷毛机等加工成毛面并清洗干净，排除积水后，先铺一层2-3cm的水泥砂浆，砂浆的水灰比应较混凝土的水灰比减少0.03-0. 05。一次铺设的砂浆标号应与混凝土浇筑强度相适应。混凝土的浇筑层厚度，应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。混凝土必须使用振捣器捣固。每一位置的捣器时间，以混凝土不再显著下沉、不出现气泡，并开始泛浆时为准。振捣器前后两次插入混凝土中的间距，应不超过振捣器有效半径的1.5倍。振捣器宜垂直插入混凝土中，按顺序依次振捣，振捣上层混凝土时，应将振捣器插入下层混凝土5cm左右，以加强上下层混凝土的结合。振捣器距模板的垂直距离，不应小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件。在浇筑仓内，无法使用振捣器的部位，如止水片、止浆片等周围，应辅以人工捣固，使其密实。混凝土浇筑的最大厚度和允许间歇时间不得大于规范中允许值。5、混凝土养护 混凝土浇筑完毕后，应及时洒水养护，以保持混凝土表面经常湿润。一般应在混凝土浇筑完毕后12-18小时内即开始养护，但在炎热、干燥气候情况下应提前养护。混凝土表面的养护，早期应避免太阳光的暴晒，混凝土表面宜加遮盖。混凝土养护时间，根据所用水泥品种而定，如硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥应不小于14天；火山灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥等不小于21天。但重要部位和利用后期强度的混凝土，以及在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间（至少养护18天）。混凝土的养护工作应有专人负责，并应作好养护纪录。4.3.5浆砌工程施工 1、砌体工程主要包括砌石及砌砖工程，砌体所用的石料必须质地坚硬、新鲜、完整，砌石用的胶结材料应达到设计强度等级要求，砌筑用的石块，要洒水湿润，便于和砂浆粘接。2、砌筑前先将基础夯实，并在基础上铺一层厚5厘米的稠砂浆，然后安放块石，浆砌石采用坐浆法施工，要求平整、稳定、密实、错缝。平整：分层砌筑，每一层面大致平整，相邻砌石块高差不宜小于2-3厘米；稳定：石块安放必须自身稳定，大面朝下，适当振动或敲击，使其平稳；密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆或砼填塞应饱满密实；错缝：同一砌筑层，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接。3、砌体外露面宜在砌筑后及时养护，经常保持外露面的湿润，并作好防暑、防冻、防雨、防冲工作，工程完工后，注意砌体未达到设计强度时不得回填。4.3.6金属结构施工 金属结构及设备安装按设计图纸和有关技术文件进行。1、焊接、螺栓连接、防腐处理必须符合相应规范要求。2、预埋件安装前，模板内的杂物必须清除干净，一、二期砼的结合面应全部凿毛，预埋件安装调好后，将调整螺栓与锚板和锚筋焊牢，并将螺母点焊住。而后5-7天内浇筑二期砼。4.3.7道路工程 1、施工工序 测量放线一场地清理，底面整平及原土压实一铺筑路基一泥结碎石路面一外观整理。 2、场地清理清除工程区表层有机土壤内树木、树根、杂物、垃圾等有碍物；底面整平及原土压实。3、铺筑路基 路基回填厚度30cm，分两层碾压。4、泥结碎石路面施工 (1)材料 石料：采用经破碎加工分级后的碎石或天然碎石，石料等级不低于规范要求，扁平细长颗粒不超过2 0%，近似正方形有棱为好，不能含有其它杂物。 (2)粘土 粘土的塑性指数一般大于12，粘土中不得含腐殖质或其它杂物，粘土用量一般不超过碎石干重的15%。 (3)泥结碎石面层施工要求 泥结碎石面层为20cm，碎石粒径为2-4cm，粘土塑性指数12-20，用土量不超过碎石的15%（按重量计）。要求碎石大小颗粒均匀分布，厚度一致。碎石铺好后，用8-15t压路机碾压3-4遍，直至石料无松动为止，碾速宜慢，25-30m/分钟。泥结碎石面层施工方法用拌和法，碎石摊铺后，将规定的用量土，均匀地摊铺在碎石层顶上。然后拌和，拌和一遍后，随拌随洒水，一般翻拌3-4遍，以粘土成浆与碎石粘结在一起为止，然后用平地机械或铁锹等工具将路面整平，再用压路机洒水碾压，使泥浆上冒，表层石缝中有一层泥浆即停止碾压。过几小时后，再用15t压路机进行收浆碾压1遍后撒嵌缝石屑，再碾压2遍。 (4)石屑层和路肩 田间道磨耗层厚度2cm，松铺厚度为压实厚度的1.3-1.4倍，粒径为厚度的0. 55-0. 75倍。将磨耗层石料与20%一30%的粘土先干拌2遍，将拌和好的混合料摊铺在路面上，用8-15t压路机碾压2-3遍。同时做好路肩的培土和整理。路面横向坡比为中间向两边3%。磨耗层洒水湿润后，将粒径2-5mm的粗砂均匀铺上一层即可。利用项目区预埋的控制桩和水准点，根据设计平面图各项工程设计坐标、轴线、建筑物结构轮廊线等，分别对各项工程定点定位。施工放线的工作程序一般是“由整体到局部，先控制后施测”。对于渠道工程，一是确定新建或修复渠道与现有渠道的关系，二是确定修复渠道与上下游完好渠道参照点的关系或新建渠道与相邻渠道（或其他）参照点的关系，三是确定同一渠道渠系建筑物之间的关系。 渠道施工放线的工作内容应包括确定渠道中心线、渠道断面的内边坡线（挖方渠道）或外边坡线（填方渠道）与地面线的交点，作为渠道开挖或填筑的依据。在处理好的基础上放出砌体轮廊线，并根据地形变化，分段测定地面高程和控制桩。第五章 质量保证措施5.1质量目标本合同段工程质量一次验收合格率达到100%，优良率达到90%以上，在确保优质工程的基础上争创市优。5.2质量管理机构由项目经理、技术负责、质检员、施工队长组成质量管理小组，制定整个合同段工程质量管理目标、措施，落实责任，严格监督检查。5.3 技术、质量交底5.3.1组织项目部全体人员对图纸、质量标准进行认真学习，并同业主代表联系进行设计交底。5.3.2组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，交代关键环节和施工要点。5.4 施工过程中，严格落实“三检制”， 即每道工序完成后，由施工班组自检，质检员中检，项目部终检后，交监理检查验收，并认真填写施工日志和质检记录，不合格的绝不允许进入下一道工序施工。 5.5、建立健全项目经理、技术负责人、质检员、施工队长、机械操作人员等岗位质量责任制，层层把关，层层落实责任。5.6 严格质量管理制度，每周开展一次质量、进度考核评比，对评比好的进行奖励，差的予以经济处罚，增强全员质量意识。第六章 保证工期的主要措施6.1 组建项目经理部并提前到达施工现场履行职责，做好开工前的准备工作；6.2迅速调配施工力量进入工地，尽早开工；提前做好施工队伍及设备的准备工作，并熟悉设计图纸，中标后迅速抵达作业区进行前期驻地建设、熟悉现场，开展三通一平工作。6.3提前编制施工组织设计，落实关键工序的施工方案和施工工艺，做好施工技术管理工作。6.4不断优化施工组织设计。在工程实施过程中，根据实际情况，不断优化施工方案，使施工工艺、设备机具组合、劳动力安排更加科学合理，符合现场实际。6.5加强施工调度施工中要跟据工程量及施工条件、天气情况不断加强工程调度，全面、及时地掌握并迅速处理影响施工进度的各种问题，对重大或关键问题要超前预见，并制定相应措施，及时调整人、财、物、机，保证施工顺利进行。6.6强化施工管理，夯实岗位责任，严明劳动纪律，经常开展劳动竞赛活动。把任务层层分解到班组和个人，严格考核奖惩。6.7加强机械、设备的日常维修和保养，配齐检修人员，备足配件和燃油，确保机械、设备的正常运转。第七章 安全施工保证措施7.1施工中严格遵守国家安全生产法规，自觉维护职工的健康和人身安全。7.2加强安全生产宣传教育，增强全员安全生产意识，提高施工人员安全操作技术水平。7.3建立安全保证体系，逐级落实安全生产责任；制定安全预防措施，做的防患未然；7.4设立专职安检员跟班监督检查，并定期开展全面大检查，发现问题及时整改，不留隐患；7.5机械设备做到持证上岗，严禁无证驾驶。要加强机械设备日常维护保养，杜绝带病作业。第八章 文明施工及环境保护措施8.1加强施工人员文明施工与环保意识教育，设立必要的警示、提示标志以方便群众和施工人员。8.2施工机械、材料堆放要指定专门场地，并做到堆放整齐，严禁乱堆乱放。8.3要加强机械设备维护保养，确保性能良好，外观清洁；废油、棉纱、生活垃圾不得随意抛洒，要定点堆放，定期处置，以减少工业垃圾、生活垃圾以及废气、噪音对环境造成污染，影响村民正常生产生活。8.4临时占地要注意选择在荒地上，工程完工后，恢复植被。8.5要注意处理好与当地群众处理的关系，尊重当地民徐，遵守乡规民约，对损害工群关系和群众利益的者予以严肃查处。第九章 雨季施工措施9.1针对本项目区雨季主要集中在7-9月份这一实际，认真编制雨季施工组织设计；9.2及时维修施工便道，保证睛、雨畅通。9.3修建临时排水设施，做道排水畅通，保证雨季施工场所不被洪水淹没、浸泡并能及时排除地面水。9.4住地、仓库、施工机具停放场地及有关生产设施均应设在最高洪水位线以上，并应与沟槽冲积区保持一定的安全距离。9.5贮备足够的工程材料和生产、生活物资。9.6对水泥、集料等有关工程材料要采取搭棚或覆盖措施，进一步加强防护及保管工作。9.7下雨时，应停止一切施工工作。9.8渠道工程施工应加强基槽内的排水工作，以防积水浸泡而坍塌。9.9坚持雨前、雨后检查，发现问题及时预防和处理。第十章 竣工文件项目完工后，及时按照业主及监理工程师的有关具体规定与要求编制竣工文件，做到竣工资料的完整、规范和真实。1、设专职的资料管理员，进行资料的收集与整理工作。2、建立严格的资料管理制度和完善的资料档案。3、及时填报施工原始资料，并经监理工程师签证后分类归档。4、认真做好气象与施工日志。5、根据工作需要，对隐蔽工程、施工工艺、施工场面、检查验收等内容进行拍照，收集整理施工图片。6、严格按照有关规定进行原始资料的汇总、质量评定及竣工图的编制工作。7、编写好施工总结。质量管理组织机构图项目经理项目总工程师工程质检部工地试验室物资设备部各施工队队长质量检查工程师各工班（组）长、兼职质量检查员操作人员自检、互检、交接检及QC小组质量保证工作体系质量保证工作体系产品形成过程的质量控制体系思想工作体系组织保证体系对设计图纸的质量审核施工准备阶段的质量控制材料、设备的质量控制施工过程的质量控制使用过程的质量控制项目经理总工项目技术质检科测量级、实验室工长、测工、实验预防为主质量第一满足用户需要计量工作标准化质量管理信息系统（即质量的检查与反馈）质量管理目标的实现质量检查程序图各施工班组 重新自 合 整 施检 格 改 工 各施工班组领工员 不合格 不 合格 合 格施工班组主管工程师试验员 不 合 合格 格 项目经理部质检工程师 合格驻地监理工程师施工队队长或主管工程师项目经理部质检工程师领工员质量检测体系施工准备培路肩碾压整形切槽下承层清扫，洒水填料摊铺、整平 返工处理 返工处理碾压成型 轮迹、翻浆质检员外观目测测量员质检员试验员压实度、宽度、横坡、平整度、厚度施工工长质检员整理汇总检测结果质量信息通知项目总工召开质量分析会驻地监理抽验改进施工方法 NO YES进行下层施工 安全保障组织机构图项目经理项目总工程师工程质检部主任办公室主任各施工队队长安全制检工程师各工班（组）长、兼职安全员操作人员自检、互检、交接检安全保障检查程序图各施工班组各施工队领工员 合 不格 合