桥架采购技术协议.doc

中国石化中压微机综合保护装置采购技术协议

电缆桥架采购技术协议

买方（甲方）：_中国石油化工股份有限公司广州分公司_
卖方（乙方）：_________________________________

9
目 录
总则 1
1、工作范围 1
1.1 目的 1
1.2 工作范围 1
2、技术要求 1
2.1 相关规定 2
2.2 相关图纸 2
2.3 综合要求 2
3、卖方提交的图纸与数据要求 13
3.1 投标文件中应提供的技术文件 13
3.2中标后项目执行过程中需提供的技术文件 13

总则
为做好中国石化主要电气设备的采购工作，统一中国石化行业主要电气设备采购技术要求，特制订本技术协议。
本技术协议适用于中国石化集团公司各下属企业及中国石化股份公司各分子公司的相关电气设备采购。
1、工作范围
1.1 目的
本技术协议适用于__________项目电缆桥架的采购。
1.2 工作范围
本技术协议书对电缆桥架的供货范围、技术规格、技术服务、检验与验收、文件资料、工程项目实施等提出要求。
2.1 相关规定
编号
版次
描述

电气工程设计一般规定

2.2 相关图纸
编号No.
版次
描述

电缆桥架布置平面图

2.3 综合要求
2.3.1执行标准
QB/T1453-2003 《电缆桥架》
GB12615-2004 《抽芯铆钉技术条件》
GB/T5780-2000 《六角头螺栓》
GB/T6170-2000 《I型六角螺母》
GB8624-2006 《建筑材料及制品燃烧性能分级》
GB/T97.1-2002 《平垫圈 A级》
GB/T93-1987 《标准型弹簧垫圈》
GB/T12-1988 《半圆头方颈螺栓》
GB/T13384-2008 《机电产品包装通用技术条件》
JB/T6743-1993 《户内户外钢制电缆桥架防腐环境 技术要求》
QB/T76 1588.3-1992 《轻工机械装配通用技术条件》
GB/T1804—1992 《一般公差 线性尺寸的未注公差》
GA 479-2004 《耐火电缆槽盒》
JB/T10216-2000《电控配电用电缆桥架》
CECS 31:2006 《钢制电缆桥架工程设计规范》
GB/T700-2006 《碳素结构钢》
GB/T716-1991 《碳素结构冷轧钢带》
GB/T912-2008 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》
GB/T708-2006 《冷轧钢板和钢带的尺寸、外型、重量及允许偏差》
GB/T709-2006 《热轧钢板和钢带的尺寸、外型、重量及允许偏差》
GB/T8110-2008 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》
CECS 106:2000 《铝合金电缆桥架技术规程》
GB5237-2008 《铝合金建筑型材》
GB/T6892-2006 《一般工业用铝及铝合金热挤压型材》
GB/T3880-2006 《一般工业用铝及铝合金板、带材》
GB8014-2005 《铝及铝合金阳极氧化 氧化膜厚度的测量方法》
GB/T10858-2008 《铝及铝合金焊丝》
03D501-4 《接地装置安装》
GB/T 2423.4-2008 《电工电子产品基本环境试验规程 试验Db: 交变湿热试验方法》
GB/T2423.17-2008 《电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka: 盐雾试验方法》
GB/T5270-2005 《金属基体上金属覆盖层电沉积层和化学沉积层附着强度试验方法评述》
GB/T6462-2005 《金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法》
GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》
JGJ82-2011 《钢结构高强度螺栓连接技术规程》
GB50150-2006 《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》
GB50168-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GB50169-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GB191-2008 《包装储运图示标志》
其它未列出的与本产品有关的规范及标准，卖方有义务在投标文件中列出。
2.3.2电缆桥架通用技术要求
2.3.2.1 本部分是对电缆桥架及用于敷设至用电设备的电线电缆桥架的基本要求。
2.3.2.2 所有预制电缆桥架、支撑件和连接件均具备良好的机械性能（桥架的抗压、抗弯、抗冲击强度能力）和稳定的理化性能，并具有必要的防火、防腐性能。
2.3.2.3 电缆桥架的电缆接触面的处理应保证不造成电缆绝缘损害或擦伤。
2.3.2.4 电缆桥架的供货需包括所有的必须附件，必须成套供并有一定余量，使其能够形成完整的系统。
2.3.2.5 附件根据具体情况为：盖板、直线连接板、铰链式连接板、端头连接板、调宽板、调高板、调宽调高板、调角板、隔板、引下装置、电缆卡具、终端封头、伸缩节、锁扣、半圆头方颈螺栓、垫片及槽盒间的接地黄绿导线及其它紧固件。
2.3.3 铝合金电缆桥架材质要求
2.3.3.1 梯级式铝合金桥架的梯边及横档应采用：牌号为6063（LD31）铝合金挤压型材。其材质性能应符合《铝合金建筑型材》GB/T5237-2008标准，供应状态采用T5（RCS），精度等级采用普通级。桥架梯边与横档的连接应采用不锈钢自攻螺栓（304材质）组装紧固。铝镁合金材料中含A1、Mg、Si等元素，硬度应大于v氏58，按国标GB5237－2008执行。
2.3.3.2 铝合金电缆桥架底板、中间隔板、联接板及盖板所用铝合金板材，选用牌号为1060的铝合金，其材质性能应符合《一般工业用铝及铝合板、带材》GB/T3880-2006标准，供应状态采用O（M）或HX4（Y2）。
2.3.3.3 铝合金桥架的机械强度、理化性能等技术指标应能满足工程设计的要求；要求桥架采用双梯边以增强大跨距电缆桥架强度，其底板、盖板、中间隔板（如有的话）厚度应不小于2.0mm。盖板每节2米，每节每侧装设2个不锈钢锁扣。
2.3.3.4 梯级式铝合金桥架（直线段）的结构为不锈钢螺栓组装式，不采用焊接组装。每节（L=6米）桥架的横挡数量为21根（间距200mm）。
2.3.3.5 本工程项目的铝镁合金桥架的所有弯通、三通、四通等均需采用氩弧焊的结构型式，并且焊接要求应符合本技术规范要求所列标准的要求。所有弯通的技术要求同直线段。
2.3.3.6 铝镁合金桥架梯边（侧边）应符合以下要求：
采用梯边结构：（需注明采用单梯边还是双梯边）
宽度200mm≤B≤800mm时，单梯边厚度δ≥3 mm，双梯边厚度δ≥2.5 mm，双片厚度δ≥5mm
宽度B＞800mm时，单梯边厚度δ≥3.5mm，双梯边厚度δ≥3mm，双片厚度δ≥6mm。
2.3.3.7 铝镁合金桥架梯桄（横档）应符合以下要求：
梯桄（横档）应满足载荷的要求，其厚度至少应满足下列要求：
宽度200mm≤B≤800mm时，梯桄厚度δ≥2.5mm；
宽度B＞800mm时，梯桄厚度δ≥3mm ；
2.3.3.8 铝镁合金桥架底板、盖板、中间隔板应符合以下要求：
宽度200mm≤B≤400mm时，底板厚度δ≥2mm、盖板厚度δ≥2mm、中间隔板δ≥2mm。
宽度400mm＜B＜800mm时，底板厚度δ≥2.5mm、盖板厚度δ≥2.5mm、中间隔板δ≥2.5mm。
宽度B≥800mm时，底板厚度δ≥3mm、盖板厚度δ≥2.5mm、中间隔板 δ≥2.5mm 并且当桥架宽度B≥800时，盖板上应有加强筋，保证盖板不沉水。
2.3.3.9 联接板：厚度双板连接时δ≥2mm，单板连接时δ≥3mm，配全套的螺栓、螺母、垫片，螺栓、螺母、垫片供货时应提供不低于2%的余量。
2.3.3.10 桥架所有附件材质列表如下：
附件名称
立柱
托臂
连接板、
伸缩板、调节板等
螺栓、螺母、垫片、
自攻螺丝、锁扣
备注
材质
钢质
钢质
铝合金
不锈钢

钢质材料的立柱、托臂表面采用热浸锌处理，其锌层厚度与附着性能应满足设计规范CECS31:2006的要求，热浸镀锌层的厚度任何测量点应控制在最小为65μm，且必须经过钝化处理。面积小于2mm2的漏镀点不得超过3个，且在100CM2范围内不超过2个。采用不锈钢的螺栓等不锈钢牌号不低于304。
2.3.3.11 表面处理
铝合金桥架的梯架、梯桄表面处理采用表面阳极氧化处理，氧化膜厚度应不低于CECS106:2000《铝合金电缆桥架技术规程》规定的AA10级别，最小平均膜厚8μm。
盖板、底板、隔板、连接板表面处理采用表面阳极氧化处理，氧化膜厚度应不低于CECS106:2000《铝合金电缆桥架技术规程》规定的AA05级别，最小平均膜厚5μm。

2.3.4 钢制电缆桥架材质要求
2.3.4.1 钢制托盘、梯架及附件宜采用冷轧钢板制作，在机械强度、理化性能等技术指标满足工程设计要求的条件下；可使用热轧板。其材质应符合国家标准《碳素结构钢》GB/T 700-2006中的要求，并符合国家标准《碳素结构冷轧带钢》GB/T716－1991和《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T912-2008的有关规定。
2.3.4.2 螺栓、螺母、平垫、弹垫及半圆头方颈螺栓，采用304不锈钢材质。
2.3.4.3 支吊架所选用材料应符合自身的有关规定。
2.3.4.4 钢制电缆槽盒、梯式桥架宜用δ≥2.0mm热轧钢板制作，梯式桥架底板宜用δ≥2mm热轧钢板制作,槽盒盖板、中间隔板宜用δ≥1.5mm热轧钢板制作。大跨距梯边采用加强筋型式。钢制电缆槽盒、梯式桥架、支、吊架的结构，满足强度、刚度及稳定性的要求。桥架按每米长平均载荷150kg设计，连接板、连接螺栓等受力附件，与电缆槽盒、梯架、托臂等本体结构强度相适应。
2.3.4.5 钢制桥架梯边、底板、梯桄（横档）应符合以下要求：
桥架宽度B＜400mm时，板厚δ≥2.0mm热轧钢板制作；
桥架宽度400mm≤B≤800mm时，板厚δ≥2.5mm；
桥架宽度B＞800mm时，板厚δ≥3.0mm。
2.3.4.6 盖板、中间隔板应符合以下要求：
桥架宽度B＜400mm时，盖板厚δ≥1.5mm；
桥架宽度400mm≤B＜800mm时，盖板厚δ≥2.0mm；
桥架宽度B＞800mm时，盖板厚δ≥2.5mm，
桥架高度H＜150mm时，中间隔板厚δ≥1.5mm；
桥架高度150mm≤H＜300mm时，中间隔板厚δ≥2.0mm；
桥架高度H≥300mm时，中间隔板厚δ≥2.5mm。
2.3.4.7 联接板：联接板厚度与梯边厚度相同，长度不小于200 mm，配全套的螺栓、螺母、垫片，螺栓、螺母、垫片供货时应提供不低于2%的余量。
2.3.4.8 盖板每节2米，每节每侧装设2个不锈钢锁扣。盖板连接处设防雨压板（焊接），宽度不低于50mm。
2.3.4.9 所有结构体焊接采用CO2气体保护焊进行焊接、焊丝符合GB/T8110-2008中有关要求。焊接表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。
2.3.4.10 钢制电缆桥架表面防护处理采用热浸镀锌工艺, 热浸镀锌镀层的技术要求见2.3.4.10附表，并能控制镀锌过程中钢板的变形量，使之满足相关规范的要求。锌的材质为0#锌，其化学成份满足相关规范要求。 卖方提供在现场安装施工中电缆桥架焊接部位的防腐处理工艺，并指导安装施工单位进行防腐处理。
2.3.4.10附表：热浸镀锌镀层技术要求
桥架构件表面防护层厚度um
附着力
均匀性
外 观
≥65
锌层不应有剥离、起皮、凸起等现象
硫酸铜试验4次应不露出金属基体
锌层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌（直径2mm以上）等缺陷,不应有影响安装的锌瘤。
附件如托臂、立柱、隔板、连接片等的防腐处理与桥架的主体结构一致。各种类型的支、吊架的表面处理与桥架的主体结构一致。
2.3.4.11 为避免积存雨水，减少腐蚀，盖板应采用脊式。
2.3.4.12 钢制桥架的尺寸允许偏差：
直通的单件长度偏差：当长度为2、3m时，±3mm；当长度为4、6m时，±4mm。
直通、弯通的宽度偏差：宽度不大于400mm时，±2mm；宽度大于400mm时，±3mm。
2.3.4.13 桥架荷载能力应符合CECS31-2006 测试标准：额定均布荷载1.5kN/m（各种跨距），挠度不大于L/200。
2.3.4.14 桥架应考虑一定的安全裕度；在安装并敷设完桥架后，桥架任一处不应有明显的变形。其所用立柱、连接板、托臂螺栓、螺母的强度也应与上述荷载能力相适应，并考虑一定的安全裕度，安全系数不小于1.5。
2.3.4.15接地
任一节直线段桥架应有二处接地，联接点位于桥架的两头，该接地点应有良好的电气接触性能，接触有效面积不得小于70mm2，长度不少于300mm。供货时提供16mm2的黄绿接地线，并附镀锡连接端子。

2.3.5复合防腐防火型电缆桥架材质要求
2.3.5.1 复合防腐防火型电缆桥架由槽体、盖板（护罩）、弯通、三通、四通、隔板、变径、封头、连接件、调角片、调弯片等构成，用以支承、保护电缆，屏蔽干扰信号。
2.3.4.2 复合防腐防火型电缆桥架系统在组装完毕后应完整封闭，对内部敷设的电缆形成有效保护。除用户可能指定的开孔外，结构上无其它可能导致电缆裸露在外的开口或空缺。
2.3.4.3 复合防腐防火型电缆桥架应经过工程实际应用考验，产品的机械强度、理化性能等技术指标能满足工程设计规定的要求。
2.3.4.4复合防腐防火型电缆桥架必须满足海滨，多雨、多盐雾、多台风、空气湿热、日照强等复杂环境的要求。
2.3.4.5 盖板应与复合防腐防火型电缆桥架槽体协调、配合，每层复合防腐防火型电缆桥架均需要盖板，复合防腐防火型电缆桥架的盖板采用不锈钢防台风扣锁与316紧固带联合固定,垂直敷设的复合防腐防火型电缆桥架订货时,由买方提出要求,卖方提供专门的保证垂直盖板固定措施。
2.3.4.6 隔板应方便、灵活的根据现场需要固定在桥架内。隔板的板厚度≥4mm
2.3.4.7 复合防腐防火型电缆桥架主要有多种型式：采用无机不燃材料为基体(附加金属网)，内外层表面采用高分子有机难燃材料复合整体一次性成型。也可用采用钢制的槽盒为基体，内外层采用防火防腐材料粘合包复的方式精制而成。
2.3.4.8 复合防腐防火型电缆桥架和复合防腐防火型仪表汇线槽（桥架），当宽度小于400mm时， 宽度误差为4mm，复合防腐防火型电缆桥架 和复合防腐防火型仪表汇线槽当宽度不小于400mm时，宽度误差为5mm。
2.3.4.9复合防腐防火型电缆桥架和复合防腐防火型仪表汇线槽当宽度100-200mm时，厚度≥6mm，当宽度200mm-400mm时，厚度≥7mm，当宽度500-600mm时，厚度≥8mm，当宽度700-1000mm时，厚度≥10mm。
2.3.4.10复合防腐防火型电缆桥架表面平整光滑，光洁，无划痕，内部没有损伤电缆绝缘层的毛刺、锐边或凸出部分等缺陷。
2.3.4.11 防火防腐、耐雨水和抗老化要求：
1) 复合防腐防火型电缆桥架的耐火时间不小于0.5小时。
2) 复合防腐防火型电缆桥架使用的非金属材料，其不燃性和难燃性按GB8624 检验。
3) 复合防腐防火型电缆桥架的耐火性能试验应执行GA479第6.6章的规定。
4) 复合防腐防火型电缆桥架具有耐炼厂油气和滨海盐雾腐蚀的特性，相关试验符合CECS106中3.3.6条的规定。
5) 复合防腐防火型电缆桥架槽体采用复合型材质；连接板、衬板，连接用的螺栓、螺母、垫圈、扣锁与紧固带等紧固件采用不锈钢材质，其技术应符合国家现行有关标准。
6) 复合防腐防火型电缆桥架应具有耐雨水的特性。
7) 抗热带强日照老化的特性，相关试验符合CECS106中3.3.6条的规定。
2.3.4.12 复合防腐防火型仪表汇线槽（桥架）应有良好的电磁屏蔽能力。复合防腐防火型仪表汇线槽中的屏蔽导体具有良好的导电连续性，全部复合防腐防火型仪表汇线槽系统有可靠的电气连接。
2.3.4.4 有电磁屏蔽的复合防腐防火型电缆桥架应有可靠的接地装置和标记。
3、卖方提交的图纸与数据要求
3.1 投标文件中应提供的技术文件
代码
文件名称
备注

3.2中标后项目执行过程中需提供的技术文件
代码

文件名称

备注

本技术协议的附件：