基础底板钢筋制作与安装技术交底.docx

 技 术 交 底 记 录
编  号

工程名称
铁路青岛北客站安置区A地块商品房及商服项目一期、二期
交底日期
2015年3月29日
施工单位
中国建筑一局（集团）有限公司
分项工程名称
钢筋制作与安装
交底提要

交底内容：

1、施工准备
1.1材料
1.1.1所进钢筋应有产品出厂合格证明文件及复试报告；严禁不合格产品进场，钢筋应无老锈及油污等现象；
1.1.2进场的合格钢筋必须按品种、规格、型号分类码放整齐，并设明显标识牌；
2.2主要机具
2.2.1钢筋对焊机2台，钢筋切断机2台，钢筋调直机2台，钢筋弯曲机2台，电焊机3台和一般工具。
2.1.2所进场的施工机械必须科学安排，规范安装，正常运转，且在各机械旁边合适的地方标挂安全操作规程，操作人员要持证上岗，严格按规程操作；
2.1.3熟悉图纸，图纸会审及有关图集、规范，掌握钢筋的品种、规格、级别和性能，书面写出配料单，并审核无误。
2、钢筋制作操作工艺
2.1工艺流程：
制作承台钢筋 承台附加筋 柱子插筋 柱子箍筋及拉钩 墙体插筋
墙体水平筋 电梯井钢筋 马蹬钢筋
2.2钢筋制作
2.2.1按图纸要求钢筋品种、规格、型号、尺寸、间距，图纸、图集、规范要求的接头、锚固、弯勾、保护层厚度等，确定每项钢筋的品种、规格、型号、长度、根数。
2.2.2每项钢筋在制作前，必须按现场原材的长度（9m），综合考虑，合理确定每段钢筋的长短尺寸，再进行下料，做到长料不短用，短料要利用，废料应控制在1%以内；
2.2.3下料时，每项钢筋必须先试做一根样品，检查和配料单准确无误后方可批量下料；钢筋加工应严格按设计、规范要求进行施工，如有不明确不清楚的问题，在加工前应向有关人员查询，搞清楚后再加工，杜绝次品、废品，杜绝材料浪费。
2.2.4基础墙柱插筋，直径大于等于16时，采用直螺纹连接，直径小于16时，可绑扎搭接；
2.2.5制作完成的半成品钢筋，按规格、品种、型号、分类码放，挂牌标识，尽可能放在塔吊作业半径之内，雨天要用雨布覆盖，防止生锈，做好成品保护，文明施工。
2.2.6各机械操作现场，要及时清理材料、废料头，保持现场安全、场地整洁。
2.2.7钢筋加工区电缆要按中建企业标准规范进行埋设，不得私拉乱扯，确保安全生产。
2.2.8施工中，技术人员和质检员要经常对钢筋制作过程进行监督检查，发现问题及时纠正，不允许不合格的产品用在工程中。
2.2.9钢筋加工允许偏差
项目
允许偏差
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5

3、基础钢筋绑扎操作工艺
3.1工艺流程
放线 基础底筋绑扎 柱、墙体插筋 马蹬筋绑扎 基础上部筋绑扎
柱、墙体（300高）箍筋水平筋绑扎 及、基础墙体线，并用红漆把柱、暗柱、墙体描绘出边缘，确保柱、墙体插筋位置准确，经自检无误 后报监理验收。
3.2承台底筋绑扎
3.2.1要先把基底清理干净，按图纸设计间距画点、打线；
3.2.2按点、线位置，先按照图纸设计及规范要求减少10%配筋底板筋进行摆放；
3.3防水板底筋绑扎
3.3.1防水板底部钢筋下层钢筋伸入基础内31d。
3.3.2防水底部钢筋外伸部位应按设计、规范要求施工；
3.3.3防水底部钢筋接头位置、连接方式，严格按设计、规范要求施工。
3.3框柱、暗柱、墙体插筋绑扎
3.3.1按配料单上的框柱、暗柱、墙体插筋的编号，部位和现场钢筋及基础放线位置，必须对号入座，进行确定，准确无误后，方可绑扎；
3.3.2绑扎时，框柱、暗柱、墙体插筋带锚固钩的一端应放置在板底筋上面，长、短筋应交错布置，按间距、根数、保护层厚度、放线位，照准位置，并把锚固钩绑扎固定板底筋上，承台上、下筋之间应绑扎三道相应的箍筋，或墙体水平筋（水平筋在外侧）。
3.4马蹬钢筋绑扎
按长短向间距1.2m先把马蹬筋固定在底筋上，再在马蹬筋上面长向绑扎一根20的通长筋作为架平筋用于支撑上层板筋，架平筋间距随马蹬间距，且要绑在马蹬中间
3.5承台上部钢筋绑扎
3.5.1马蹬筋布置绑扎好后，在架平筋上按设计间距画点；4.7.2按间距点先摆放方向的钢筋，钢筋摆放完毕，间距、根数、接头、锚固均调整好，检查
无误后方可绑扎
3.6框柱、暗柱、墙体钢筋绑扎
3.6.1校正，所有暗柱、墙体钢筋位置尺寸，准确无误后，应采用措施进行加固；
3.6.2四周框柱、暗柱墙体、基础梁在顶面上二分之一墙身水平筋（或箍筋）间距绑扎第一道水平筋，按间距依次绑扎500mm高度，按要求安装挂钩，最后在插筋上部再绑扎一道用于固定钢筋。
4、主控项目：
1、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2、钢筋连接方式应符合设计要求，接头应相互错开，位置符合现行规范规定。
3、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
4、绑扎钢筋不应有缺扣、松扣现象，弯钩的朝向正确，搭接长度不小于规定值，箍筋的数量、弯钩的角度、平直长度应符合施工规范的规定。
允许偏差项目：
1、受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸：±10mm；箍筋内净尺寸：±5mm。
2、绑扎钢筋网长、宽：±10mm，网眼尺寸：±20mm。
3、绑扎钢筋骨架的宽度、高度：±5mm，长度±10mm。
4、箍筋、横向钢筋间距：±20mm。
5、受力钢筋间距±10mm，排距±5mm。
6、受力钢筋保护层厚度：基础：±10mm，柱：±5mm，墙：±3mm。
2、钢筋连接方式应符合设计要求，接头应相互错开，位置符合现行规范规定。
3、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
4、绑扎钢筋不应有缺扣、松扣现象，弯钩的朝向正确，搭接长度不小于规定值，箍筋的数量、弯钩的角度、平直长度应符合施工规范的规定。
允许偏差项目：
1、受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸：±10mm；箍筋内净尺寸：±5mm。
2、绑扎钢筋网长、宽：±10mm，网眼尺寸：±20mm。
3、绑扎钢筋骨架的宽度、高度：±5mm，长度±10mm。
4、箍筋、横向钢筋间距：±20mm。
5、受力钢筋间距±10mm，排距±5mm。
6、受力钢筋保护层厚度：基础：±10mm，柱：±5mm，墙：±3mm。
4、成品保护
1、墙、柱主筋插筋与底板上、下层筋需仔细绑扎固定牢固，必要时可附加辅助筋电焊固定，混凝土浇筑前，加强检查，浇筑过程中要安排专人负责修整。
2、施工中要采取措施严格保护防水层。
5、安全注意事项
1、钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。
2、钢筋加工机械的电气设备，应由良好的绝缘并接地，做到“一机一闸一漏一箱”，机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。
3、使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400㎜以内的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。
4、在对焊机操作棚周围，不得放置易燃物品。
5、现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上。
6、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被勾挂物料，特别要避免碰挂周围和上、下方的电线。

 审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。