作业大队风险节点识别与消减措施表.doc

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作业大队风险节点识别与消减措施表序号工序检查部位风险（点）源识别消减措施 1 班房、变压器搬迁摘挂值班房拖钩摘挂拖钩时，易发生挤伤，碰伤手指事故要有专人指挥拖运过程中无保险锁销易造成拖钩开，发生值班房倾覆拖运时拖钩必须挂好保险绳，保险锁销锁牢紧急刹车易造成车上物与人相互挤伤严禁人或混装，对不稳定的货物固定超长（超出值班房0.5米）易造成交通事故严禁超长、超宽值班房停放停放不标准，易发生井架倒塌砸值班房或伤人按照标准停放距井口20米外摘挂变压器摘挂拖钩时，易发生挤伤，碰伤手指事故要有专人指挥,站位要合理拖运过程中拖运过程中前后门敞开造成伤人拖运前认真检查各门关闭并锁好装卸工具配合不当工具掉落挤砸伤人员人员要相互配合好，做好个人安全防护 2 背机上下平板无人指挥，易发生翻车事故必须有专人指挥,指挥人员站在通井机前方无证操作易造成事故严禁无场驾证人员操作拖运过程中不熄火、不打死刹车、不关好车门，易发生交通事故熄火、挂倒挡、刹好车、关门打好掩木通井机操作室内坐人易造成人员伤害通井机操作室内严禁坐人 3 施工准备校正井架同时松开2道绷绳易发生井架倒塌事故严禁同时松开两道绷绳大风校正井架易发生井架倒塌事故六级风以上严禁校正井架绷绳松易发生井架倒塌事故按标准操作，倒绷绳时加保险绳工具台及工具摆放距井口近易发生磕碰、绊倒伤害距井口间距5米以外上下值班房上下值班房易发生滑倒摔伤事故抓好扶手，清理脚底下油泥拆装井口操作易发生挤手伤人事故按标准操作卡大绳活绳头不使用护板和专用绳卡，易发生大绳脱落砸伤井口施工人员使用专用绳卡及护板并加护帽，卡绳卡时机车必须熄火大绳、绳卡检查不仔细，易发生大绳断、脱砸伤井口施工人员仔细检查大绳及各处绳卡，符合安全使用标准双抽油机井场井口不设警示措施，易发生碰伤人事故加防护栏及警示牌值班房摆放停放20米内发生井架倒塌事故时易砸到值班房距离井口20m以上，严禁放在井架正前、正后方。井场受限时，在井架相对应方向加固地锚作业大队风险节点识别与消减措施表序号工序检查部位风险（点）源识别消减措施 4 安全用电拆接电源操作不带绝缘手套，易发生触电事故必须带绝缘手套无专职电工证操作，易发生触电事故必须持有电工操作证人员操作不断开总闸，易发生触电伤害事故必须断开总电源闸刀正对闸刀拉合易发生电弧烧伤事故要侧身拉合闸刀 660V高压电操作私自操作，易发生触电事故由采油矿电工负责拉合总电源后，方可操作单独一人操作，无人监护易发生触电事故操作时要有监护人员在现场进行监护，严禁一人操作电线架设电线不架设易发生电线漏电触电事故电线必须要架设标准进出班房线路无绝缘措施易触电伤害必须加穿防护套管照明灯具操作移动灯具不拉闸或不戴绝缘手套易发生触电事故必须先断电、戴绝缘手套，在搬动洗车泵操作不使用漏电保护器易发生触电事故必须按照“一机一闸一保护”并有可靠地线及绝缘性能砸地线操作在没有弄清井场电缆走向前砸地线易发生触电事故问清采油队电缆走向，方可砸底线操作，导电杆插入地下不小于0.8米检查漏电保护及电线漏电保护失灵或接地不灵、线头裸露，易发生触电事故定期检查各保护装置，要达到灵敏、有效，各处线头包扎合格，严禁裸露铜丝雨天露天电气设备易进水引起短路烧毁设备要有防雨措施 5 抽油机正、翻馿头抽油机操作检查抽油机刹车不灵、不好使易发生事故要及时通知采油队解决整改刹车把无安全措施，易发生抽油机受震动自转要加安全固定措施不熟悉抽油机安全操作方法、盲目操作易造成伤人事故熟悉抽油机型号、掌握安全操作方法。对新型抽油机要及时通知有关组室抽油机周围有人、启动时易发生事故抽油机平衡块3米之内两侧不准站人用手或管钳盘电机皮带易挤伤手事故严禁用手或管钳盘电机皮带电源操作启动抽油机不戴绝缘手套、易发生触电事故启动时戴好绝缘手套（应有采油工配合）不断电攀登抽油机、控制箱延时系统突然启动、易造成人员伤害先断电、后攀登上下抽油机操作上抽油机操作不系安全带高处作业必须系好安全带上抽油机操作时无人监护要指定监护人看管作业大队风险节点识别与消减措施表序号工序检查部位风险（点）源识别消减措施刹车无人看守，易发生抽油机转动失控要指定一人看守上下抽油机操作时抓不牢、踏不稳、易造成高处坠落上下梯子时手抓牢、脚踏稳，清理脚底油泥在游梁上移动时，不将安全带挂钩挂好，易发生高处坠落伤害移动时要及时将安全带挂钩挂好在游梁上移动时，不检查踏板、护圈固定不牢固，易发生高处坠落伤害在踩踏板或依靠护圈时要事先检查，有问题等采油队处理，否则严禁操作翻驴头操作取驴头销子时人员站在同翻方向操作，易发生被驴头挤伤要选择合理站位，严禁操作人员严禁在驴头同一方向在抽油机支架前操作、易发生挤伤亡事故严禁在支架前操作甩驴头时易发生毛辨挂到井架上发生事故在翻驴头前毛辨用绳固定好驴头翻不到位作业时碰挂大钩、易发生事故翻到位置不妨碍正常起下作业高处作业时所用工具不系保险绳易落下伤人事故所用工具系好保险绳，严禁扔下驴头和游梁上存放零部件、易落下伤人事故严禁在驴头和游梁上存放零部件驴头摆不动、用大钩撞击驴头、易造成事故等采油队处理或串游梁，严禁盲目操作双驴头抽油机不用吊车配合，易发生高处坠落事故必须用吊车配合，否则严禁施工悬挂式驴头悬挂式驴头不吊下施工易发生碰撞掉落造成人员伤亡事故必须用吊车将驴头吊下，否则严禁施工驴头和游梁上存放零部件、易落下伤人事故严禁在驴头和游梁上存放零部件驴头摆不动、用大钩撞击驴头、易损坏大钩或者造成其他事故等采油队处理或串游梁，严禁盲目操作 6 井控管理防喷器选择防喷器选择不当造成井喷失控选择等级匹配的防喷器防喷器操作安装、拆卸易发生挤手事故安装时要按照操作标准操作，搞好配合封井器安装方向反，造成设备失效安装时要看好箭头指示方向来安装螺丝不全或不紧，易发生井喷失控事故必须要齐全紧固试压 1.防喷器安装、试压不合格易发生井喷失控事故2.试压时管线固定不牢飞起伤人 1.必须安装匹配的防喷器并试压合格 2.试压时管线拴好保险绳非操作人员远离井口作业大队风险节点识别与消减措施表序号工序检查部位风险（点）源识别消减措施施工期间 1.套管两侧闸门失效易发生井喷失控事故 2.特殊井灌液不及时易发生井喷 1.使用合格的闸门，不合格的及时更换 2.按规定及时补充压井液不按照规定进行灌水，易发生井喷事故要按照规定及时灌水，平横地层压力开关不到位，易在提下作业中挂坏闸板开关一定数着圈数操作停工期间不关防喷器、旋塞阀、套管闸门易发生井喷事故停工期间必须关闭备用放喷设备配件不全保养不及时导致井喷时延误抢喷时机造成井喷失控定期检查、保养和维修井控演练班组在不同工况下不按规定组织演练，操作配合不当、易发生井涌时机，易造成失控事故按照井控规定进行班组演练并作好记录抢喷油气遇火源，易发生着火和爆炸事故发生井喷事故，机车必须熄火，切断电源，施工现场必须有隔离措施，人员全部撤离到上风安全区域井喷喷出的油气、砂，易使人员中毒、窒息、刺伤事故抢喷时必须有专人指挥，穿戴防护用品 7 提下抽油杆作业搭设杆桥杆桥搭设不平稳，易倒塌砸伤人杆桥搭设平稳、地基坚固拆井口未进行井口放压，易造成人员刺伤拆井口前放掉油套管内的压力提下抽油杆操作使用小钩防脱保险失效和绳套磨损超标，易发生落物伤人事故要及时维修、更换合格的小钩或绳套提下抽油杆时，大钩晃动易刮井架或抽油机提下抽油杆时，司钻操作要平稳抽油杆吊卡开口朝下，易发生油杆脱出砸伤事故抽油杆吊卡开口要朝上，井口操作人员要后退1米，站位要合理吊卡舌头损坏或油绸卡不紧吊卡与杆柱不匹配，造成抽油杆滑落伤人或落井。吊卡与杆柱匹配，舌头灵活好用，安全可靠提单根时，小钩及吊卡挂井口，抽油杆弹起伤人井口操作人员向后拉控吊卡，司钻平稳操作摘挂小钩上提速度过快，操作人员手扶位置不标准，造成挤伤操作人员手指操作时放慢速度，操作人员手扶位置要标准，提高操作技能小钩保险绳套绳卡子失效，易发生砸伤。使用前要进行检查绳卡紧故情况作业大队风险节点识别与消减措施表序号工序检查部位风险（点）源识别消减措施倒扣操作用管钳倒扣，易发生管钳反转打伤人事故必须使用专用倒扣装置，严禁用管钳操作 8 提下油管作业搭设管桥杆管搭设不平稳，易倒塌伤人管桥搭设平稳司钻操作不使用防碰天车装置或失效再用，易发生顶天车事故检查，要使用，严禁使用失效的防碰天车装置提升钢丝大绳磨损超标再用易发生坠落事故开工前要认真的检查，断丝超标要立即更换新的大绳通井机刹车失灵或备帽松易发生顿钻事故操作前要认真的检查及时检查紧固无证操作机车要持有证件人员操作，严禁无证操作提下操作大钩吊环耳螺丝不固定，易发生物体伤人事故用开口销锁牢井口操作井口站位不对，易发生物体打击事故选择合理位置，提下过程中要后退一米井口周围有杂物，易发生绊倒事故及时清理井口周围的杂物井口不装防挂板，易发生油管顶井口弹起砸伤人必须安装井口防挂板井口高，不使用操作作台，易发生伤害事故要增加操作台摘挂吊环操作摘挂吊环配合不当，操作不标准易发生挤手、弹出伤人事故要按照标准操作，相互配合要密切手抓吊环位置不合理，易发生碰挤手事故摘挂吊环时手应放在接箍以上100mm处吊环防脱销子失效或不栓保险绳，易发生伤人对不合格的及时更换或维修吊卡月牙失效，易造成高空落物易造成伤亡事故更换合格的吊卡摘挂吊环正对吊卡端面，挂单吊环时，吊环易弹起伤人摘挂吊环不要正对吊卡端面液压钳操作液压钳两人操作，易发生咬伤手事故严禁两人同时操作维修、更换钳牙时不断开液压源，易发生咬伤手维修、更换钳牙必须断开液压源液压钳防护门失效易发生咬手伤害事故防护门要有效，失效的及时维修、更换液压钳尾绳断丝超标、绳卡不牢固易发生甩出伤人事故用匹配绳卡卡牢，按标准及时更换作业大队风险节点识别与消减措施表序号工序检查部位风险（点）源识别消减措施安全通道管杆桥之间无通道，易发生紧急情况下逃生伤亡事故必须管杆桥之间留有1.5米通道抬油管操作正对油管滑道抬油管易发生油管弹起砸伤人事故拉、抬油管人员必须站在油管末端0.5米以外 9 提下光杆及调防冲距打好方卡子方卡子不牢固，光杆脱落，易挤伤手操作人员严禁手扶光杆，方卡子牢固卸防喷盒操作不慎，工具砸伤手操作要标准、谨慎提、下光杆吊卡不匹配，方卡子未卡紧，容易脱落伤人，防喷盒落下，挤伤砸伤手指吊卡匹配，方卡子要砸紧，提下光杆时，将防喷盒放在光杆下部调防冲距卡瓦片掉落，砸伤人员严禁用手丈量防冲距离打方卡子卸负荷光杆下滑方卡挤伤手指操作中严禁手扶光杆挂毛辫子毛辫子下落，挤伤砸伤操作中不准用手扶毛辫子下部 10 管杆倒对扣倒扣操作用管钳卸扣易发生管钳打伤胳膊、头部事故。严禁使用管钳抽杆对倒扣、必需用抽杆倒扣专用工具。不使用倒扣器倒扣，易发生伤人事故倒扣时必须使用专用抽油杆倒扣器。倒扣时不用绳拉液压钳操作柄，旋转扭矩过大易发生甩动伤人必须用绳拉操作柄，并站在井架一侧液压钳检查液压钳尾绳断丝超标使用，易发生断脱伤人尾绳无断丝，绳卡卡牢、并按标准操作倒对扣施工不使用牵引绳牵引，液压钳尾绳断伤人必须使用引绳牵引，井口附近不准站人倒开后旋转扭矩过大液压钳易反转伤人用慢档退出。 11 电泵井施工拆装井口操作不用标准绳套进行吊装井口易发生侧滑落地伤人按规定使用标准绳套进行吊装井口拔座悬挂器人员站在通井机和井架之间易造成挤伤事故严禁人员站在通井机和井架之间挂卸导轮上井架不系安全带，易发生高处坠落操作人员系好安全带导轮保险绳不固定易发生掉落伤人事故保险绳套必须卡牢在井架上穿抽电缆上井架不系安全带易造成高空坠落事故操作人员系好安全带并使用防坠落装置剪电泵卡子剪断的卡子易飞出伤人事故穿戴好劳保用品，另一人抓住剪断的卡子液压钳操作更换液压钳牙片时，不拉开总离合器易造成咬手事故换牙片必须切断液压原安全防护门失效在用，易造成咬手事故安全防护门必须合格，作业大队风险节点识别与消减措施表序号工序检查部位风险（点）源识别消减措施提下机组吊卡卡不紧，易发生机组落井或伤人事故吊卡必须上紧牢固站位在电机下面易发生砸伤人机组提放严禁下面站人电机摆放地基不牢固，易发生砸伤人基础要坚实电缆滚筒操作滚筒大轴护盖螺丝上不紧及滚筒与地锚连接不牢固易发生滚筒飞出伤人事故滚筒大轴护盖螺丝上紧及滚筒与地锚连接牢固 12 洗压井洗井开关闸门开关闸门正对丝杠，易发生丝杠飞出伤人开关闸门时严禁操作人员正对丝杠；洗压井施工由壬头丝扣坏，易发生由壬头脱开伤人检查由壬头丝扣，不合格的必须更换在高压区域内，易发生刺伤人人员要远离高压区域管线连接水泥车管线不用保险绳,易发生水龙带脱出伤人水泥车管线必须栓保险绳车辆指挥站在车后易发生碰撞伤人事故要站在罐车、水泥车的一侧出口无固定，易飞出伤人要采取固定措施 13 解卡、打捞解卡、打捞上提负荷过大，超过钢丝绳承受拉力强度，造成钢丝绳拉断、大钩坠落事故解卡不要超过规定标准吊环销子防脱失效，易造成事故更换合格的吊环防脱销子或栓牢固地锚松动拔出易发生井架倒塌事故解卡前检查设备、井架、游动系统、绷绳等，绷绳坑应有专人看守超负荷上提，瞬间管断，易发生吊环销子弹出伤人事故吊环销子必须有加固措施拉力表不灵敏，易造造成钢丝绳拉断、大钩坠落、油管落井事故定期校验拉力表，保证灵敏、准确死绳头卡固不牢，大力解卡易造成死绳头滑脱，造成物体坠落打击事故绳卡标准、规范、紧固井架变形，超负荷使用，易造成井架倾倒事故井架定期检测，确保在有效期内使用对扣打捞在井口直接操作液压钳易发生摆动甩出伤人事故用绳拉,远离井口危险处 14 冲砂接水龙带操作水龙带无保险绳或不固定易发生高空坠落伤亡必须挂好水龙带保险绳水龙头操作水龙头保险绳不固定易发生高空坠落伤人水龙头连接紧固，挂好保险绳连接管线操作人员配合不密切，易发生砸伤手操作人员配合密切作业大队风险节点识别与消减措施表序号工序检查部位风险（点）源识别消减措施冲砂施工水龙带保险绳不固定，易造成砸伤人要将钢丝保险绳固定牢固人拉扶水龙带，易发生随管转动伤人水龙带必须有专人拉扶冲单根时操作人员站在井口，易发生安全事故井口周围5米严禁站人水泥车管线无栓保险绳，易发生管线飞施工前要拴好保险绳套水泥车管线附近站人，易发生管线刺漏伤人要远离高压管线区域闲杂人员进入现场冲砂施工中，闲杂人员在现场易发生安全事故非操作人员不得在施工现场水龙带出口固定不牢易飞起伤人发生安全事故出口水龙带固定牢固拴好保险绳冲砂收尾拆管线时井内有压力，易伤人。充分放压后再拆管线 15 气举装井口设备井口不紧固，易发生刺漏伤人事故各连接部位紧固接出口管线不使用硬管线当出口，管线甩动，易发生伤人出口必须使用硬管线，出口用地锚固定。洗井开关闸门开关闸门正对丝杠，易发生伤人事故开关闸门时严禁操作人员正对丝杠。气举施工压力高，人员穿越管线，易发生伤人事故施工中，严禁人员穿越管线。卸井口管线有剩余压力，易伤人必须卸完剩余压力，再拆卸管线。 16 射孔安装防喷器电缆防喷器安装螺丝不齐全，易发井喷 12条螺丝要齐全、紧固防喷器不灵活或失效，易发生井喷失控防喷器灵活有效，必须配齐简易防喷装置套管短节、大四通检查不到位，易发生井喷套管短节、大四通完好并试压合格试压防喷器、套管短接试压不合格射孔易发生井喷失控试压合格，达到井控安全要求套管闸门开关失效易发生井喷失控要检查，开关失效的要立即更换灌水不及时灌水，易发生井喷要及时补充灌水射孔施工在井口、炮弹、枪身周围停留，易发生爆炸伤害事故非工作人员要远离危险区域过油管射孔、顿钻，易发生炮弹中途爆炸事故司钻操作平稳，下放速度缓慢炮弹未响上提到井口易发生炮弹爆炸当上提到100米时要停止施工，及时与炮队联系司钻离开驾驶室，易造成游车坠落事故司钻严禁离开驾驶室，动力必须运转正常射孔完无专人观察油气显示，易发生井喷事故必须有专人观察油气显示观察时间少易发生井喷事故必须按照规定时间，严禁盲目施工作业大队风险节点识别与消减措施表序号工序检查部位风险（点）源识别消减措施 17 新井投产替浆开关闸门开关闸门正对丝杠，易发生丝杠飞出伤人事故开关闸门时严禁操作人员正对丝杠；洗压井施工由壬头丝扣坏，易发生由壬头脱开伤人事故检查由壬头丝扣，不合格的必须更换接管线接水泥车管线，易发生挤、碰伤手事故操作人员配合密切替浆施工替浆出口无地锚固定，易发生管线甩出伤人出口必须使用硬管线钻地猫固定人员穿越管线，易发生线刺漏伤人施工中，严禁人员穿越管线管线中途刺漏，不停泵泄压，易发生刺伤人应先放压，后整改卸井口管线有剩余压力，易造成管线飞出伤人事故卸完剩余压力后再卸管线 18 酸化劳保不佩戴防护用品，易发生伤害操作人员必须佩戴好防护用品。大型酸化井口不固定或固定不牢易发生事故井口要四个角用专用地锚固定牢固开关闸门开关闸门正对丝杠，易发生丝杠飞出伤人事故开关闸门时严禁操作人员正对丝杠。管线试压管线活动弯头试压时易发生伤人事故人员撤离高压区20m以外。酸化施工由壬头丝扣坏，易发生由壬头脱开伤人事故检查由壬头丝扣，不合格的必须更换. 出口无地锚固定，易发生水龙带甩出伤人事故出口必须每隔10 m钻专用地猫固定在高压管线附近停留易发生伤人事故要远离高压管线区域管线刺漏酸液溅在操作人员身上，易发生腐蚀伤害事故操作人员远离危险区域，并穿戴防护用品，备好清水或苏打水。施工时井口装置与设计施工压力不相适应，易发生机械脱开，造成伤害事故井口装置必须与施工设计的施工压力相适应，不允许超压作业卸井口管线管线内有剩余压力，易造成刺伤工作人员必须放完剩余压力再拆管线。 19 防砂施工装防砂井口安、拆装井口易发生挤手事故安装时要按照操作标准操作连接管线试压连接管线时易发生挤手事故操作人员配合密切，相互照应。管线试压时高压区域内刺漏易发生伤人事故试压时人员远离高压区。充填防砂施工高压区域内刺漏易发生伤人事故操作人员远离高压区。施工车辆摆放易发生伤人事故专人指挥摆放车辆。开关闸门正对丝杠，易发生丝杠飞出伤人事故开关闸门时严禁操作人员正对丝杠。整改刺漏管线时易发生高压液体伤人事故待泄压后，操作人员方可整改管线作业大队风险节点识别与消减措施表序号工序检查部位风险（点）源识别消减措施拆防砂井口井内压力未扩散完，易发生高压液体伤人事故打开油套管闸门无压力显示后方可拆除井口。卸井口管线有剩余压力，易发生高压液体伤人事故必须卸完剩余压力 20 打水泥塞装井口安装易发生挤手事故安装时要按照操作标准操作连接管线试压连接管线时易发生挤手事故操作人员配合密切，相互照应。管线试压时高压区域内刺漏易发生伤人事故试压时人员远离高压区域内打水泥塞施工高压区域内刺漏易发生伤人事故操作人员远离高压区域内施工车辆摆放易发生伤人事故专人指挥摆放车辆开关闸门正对丝杠，易发生伤人事故开关闸门时严禁操作人员正对丝杠；管线刺漏易发生高压液体伤人事故等待放压后，操作人员方可整改管线搅拌水泥时易发生液体溅入操作人员眼内及口内操作人员带好防护设备及准备医护用品 21 钻水泥塞接水龙带操作水龙带无保险绳或不固定易发生高空坠落伤亡事故必须挂好水龙带保险绳水龙头操作水龙头保险绳或不固定易发生高空坠落伤亡事故水龙头连接紧固，挂好保险绳连接管线操作人员配合不密切，易发生砸伤事故操作人员配合密切钻塞施工钻塞施工无专人指挥，易发生安全事故必须有干部在现场指挥大钩、水龙头转动不灵活，易发生安全事故大钩、水龙头必须转动灵活水龙带无专人拉扶，易发生水龙带缠绕油管转动伤人水龙带必须有专人拉扶 22 压裂井口安装吊装时不使用合格的钢丝绳套易发生断砸伤人事故吊装必须按标准绳套安装井口、闸门螺丝时易发生挤伤手事故按标准操作，配合要密切井口固定地锚不对称，不用钢丝绳固定，易发生伤人事故按照标准对角用法兰螺丝紧固车辆摆放压裂施工车辆较多易发生碰撞事故车辆摆放时必须有专人指挥开关闸门开关闸门正对丝杠，易发生伤人事故开关闸门时严禁操作人员正对丝杠作业大队风险节点识别与消减措施表序号工序检查部位风险（点）源识别消减措施连接管线试压管线试压时高压区域内刺漏易发生伤人事故试压时人员要远离高压区域压裂施工压裂出口无地锚固定，易发生管线甩出伤人事故出口必须钻专用地猫固定在高压管线附近停留易发生管线爆裂伤人要远离高压管线区域，禁止人员穿越管线，设好警示带。压裂井口固定不牢固，易造成井口飞起伤人事故压裂井口必须用钢丝绳对角固定牢固压裂施工井口高，开关闸门时易造成人员摔伤事故开关闸门时要系好安全带卸井口管线有剩余压力，易刺伤人必须卸完剩余压力后方可操作 23 验串施工施工车辆摆放施工车辆摆放不合理，易发生伤人事故专人指挥摆放车辆拆、接管线操作人员配合不密切，易发生砸伤事故操作人员配合密切水龙带操作水龙带无保险绳或不固定，易发生高空坠落伤亡事故必须挂好水龙带保险绳水龙头操作水龙头保险绳或不固定易发生高空坠落伤亡事故水龙头连接紧固，挂好保险绳验串施工验串施工无专人指挥，易发生安全事故必须有干部在现场指挥大钩、水龙头转动不灵活，易发生安全事故大钩、水龙头必须转动灵活整改刺漏管线时易发生高压液体刺伤人事故等待放压后，操作人员方可整改管线循环洗井出口不固定易发生管线甩起伤人事故出口固定，符合安全规定水泥车管线未用保险绳套，易发生甩出伤人远离危险区域井口操作井口站位不对，易发生物体打击事故选择合理位置，提下过程中要后退一步井口周围有杂物，易发生绊倒事故及时清理井口周围的杂物卸井口管线有剩余压力，易伤人必须卸完剩余压力 24 大修搬迁吊卸作业吊装绳索断丝多易发生断伤人事故使用前要检查，及时更换吊装绳索绳卡不紧固易发生脱落绳卡要紧固或使用专用绳套作业大队风险节点识别与消减措施表序号工序检查部位风险（点）源识别消减措施吊装钻台、值班房时易发生挤伤，碰伤事故吊装值班房、钻台等重物时，用绳索固定位置，指挥人员与吊车司机配合得当吊车基础不牢固，起吊时易造成翻车事故吊车千斤腿子基础牢固吊装时人员站位不当易发生伤人事故起重臂下、旋转半径之内严禁站人负责吊卸人员在货物下面易发生伤害事故严禁站在货物下面，要在安全区域指挥拖运过程中值班房、钻台超高、超宽，易发生交通事故值班房、钻台等物体必须固定牢固,悬挂警示标志行驶速度快，易造成交通事故行驶速度控制在40公里/小时、特殊路段不大于5公里/小时超高货物通过架空电缆、电线易造成挂断事故遇到时要用绝缘杆挑起或拆除值班房摆放摆放位置不当，易发生井架倒塌，砸坏值班房或造成伤人事故按照标准停放距井口30米外，平整、坚固的地方钻地锚钻破电缆、管线，造成安全环保事故由采油队相关人员指定位置，并使用检测仪探测，避开电缆或管线井场布置井场布置不合理，易造成井场无安全通道泥浆泵、液控台、钻杆桥、大罐，根据现场合理布置，确保安全通道畅通 25 带压作业立放井架井架、地锚、绷绳受力不均易发生倒塌事故按修井机立放标准设计要求施工钻地锚钻破电缆，易发生触电事故必须采油队指定位置，严禁盲目操作地锚不牢固，易导致井架倒塌必须采取防范措施，地锚应加固钻台地面不坚实、不平整，易造成钻台倒塌钻台要平整、坚实加垫木，保证平台稳固钻台护栏、逃生滑道、滑板、梯子固定不牢，易造成坠落钻台附件齐全、完好，固定牢固，加保险绳套井架燕窝销子不到位，易发生井架二层滑落检查燕窝销子灵活到位，固定牢固吊装与拆卸使用不合格的吊装绳套断裂，易造成伤害事故吊装绳套合格无断丝吊装物体人员未离开，易造成砸伤事故相互提醒，不准站在物体下方各个部位不穿防脱开口销，易发生事故各类销子插到位，并有开口销子防退上下平台滑倒伤人平台及踏脚保证无油污，上下扶好把手施工过程拆卸井口压力未放造成伤害事故先放压再拆卸井口作业大队风险节点识别与消减措施表序号工序检查部位风险（点）源识别消减措施提悬挂器时未按标准卸顶丝，未观察拉力表造成卡钻及伤害事故检查拉力表灵活好用，按标准卸顶丝，提悬挂器时有专人指挥，其他人员避开到安全位置各类吊绳，尾绳，绞车绳出现断丝，绳卡不紧固，易发生伤害事故施工用钢丝绳符合安全标准，绳卡卡距标准且紧固施工过程拉送油管不使用小绞车，易发生碰伤操作人员按标准操作，必须使用小绞车吊放油管 13

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