教学楼施工方案.docx

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工程综合概况：

一、工程综合概况：
建设单位：***
设计单位：***
工程名称：***
工程地点：***
建筑面积：***
开工日期：***
竣工日期：***
施工工期：***
质量目标：***
安全、文明目标：安全标化工地、xx_市文明工地
工程类别：***
工程结构、框架四层局部六层
抗震设防裂度：***
建筑物形状尺寸：***
布置情况：***
设计±0.00：原教学楼地坪标高。
建筑结构概况　第 1 页 共 84 页

二、建筑结构概况：
一（一）、基础工程：
基础设计依据xx_市民用建筑设计院2002-07-08地质勘察报告，基础埋深-xx_M，基础走廊为C20砼、其余为C30砼（屋面水箱为C30S6抗渗砼），钢筋：I级（Φ），钢筋保护层为35mm，垫层砼C10，±0.00以下砌体采用M10水泥砂浆，MU10实心机红砖。
（二）、主体工程：
1、柱、梁、板砼采用C30；2、钢筋采用I（Φ），新Ⅲ级（Φ）；3、主体部分柱、梁、板为现浇有梁板；4、±0.00以上墙体；外墙为M5.0混合砂浆砌240厚粉煤灰砌块，内墙M5.0混合砂浆砌200厚粉煤灰砌块；5、保护层；框架柱梁25，楼板15。
（三）、楼地面工程：
1、普通水泥地面（学术报告厅）：素土夯实，80?00厚碎石或碎砖垫层夯实，80厚C15砼，15厚1：2水泥砂浆，压实抹光。
2、花岗岩地面（平台、走道、楼梯）：素土夯实，150厚碎石或碎砖垫层夯实，80厚C10砼，30厚1：4干硬性水泥砂浆结合层，撒素水泥浆，20厚磨光花岗岩，稀水泥浆擦缝。
3、地砖地面（教室、办公室等房间及卫生间）：素土夯实，100厚碎石或碎砖垫层夯实，80厚C10砼（用于卫生间最薄处40按0.5%坡向地漏），10厚1：2干硬性水泥砂浆结合层，撒素水泥浆，8?0厚地砖干水泥浆擦缝。
4、花岗岩楼面（楼梯、平台、走道）：现浇钢筋砼楼面，20厚1：3水泥砂浆找平，8厚1：1水泥细砂浆结合层，20厚磨光花岗岩，稀水泥浆擦缝。
5、地砖楼面（卫生间）：现浇钢筋砼板，20厚1：3水泥砂浆找平，四周抹小八角，一布二涂防水层卷起150高，所在楼地与墙面及立管处均应附加300宽一布二涂；20厚（最薄处）1：2：4细石砼找坡0.5%坡向地漏，上撒1：1水泥砂浆压实抹光，5厚1：1水泥细砂浆结合层，8?0厚地砖干水泥浆擦缝。
6、地砖楼面（教室、办公楼等房间）：20厚1：3水泥砂浆找平，水5厚1：1水泥细砂浆结合层，8?0厚地砖干水泥浆擦缝。
（四）、屋面工程：
1、坡屋面（其他屋面）：现浇屋面板，20厚1：2水泥防水砂浆（防水剂按水泥比重的5%掺入）30*10顺水条·500?00，30*30挂瓦条，陶瓷平瓦。
2、平屋面（走廊顶）：为现浇钢筋砼板面，C15细石砼1%找坡，20厚1：3水泥砂浆找平层，冷底子油一道，PVC卷材一层。
3、平屋面（学术报告厅和1/4圆弧处屋顶）：20厚1：3水泥砂浆找平层，沥青玛蹄脂隔气层，最薄处50厚按超取值防水珍珠岩保温层，20厚1：3水泥砂浆找平层，40厚C30细石砼，压光粉平。
4、屋面分子缝、女儿墙，沿口检修孔等做法见设计详图，平屋面的保温层排气槽按规范留，间距不大于6*6M，孔做法参见苏J9503图集。
（五）装饰工程：
（一）、外装饰：
1、10厚1：3水泥砂浆打底，10厚1：0.2：2水泥石灰砂浆掺建筑胶6?0厚面砖，1：1水泥细砂浆勾缝。
2、浅棕色外墙涂料二涂，12厚1：3水泥砂浆打底，6厚1：2.5水泥砂浆面。
3、米白色外墙涂料二涂，12厚1：3水泥砂浆打底，6厚1：2.5水泥砂浆面。
（二）、内装饰：
1、楼梯、过道、走廊等公共部位及教室做1000高，卫生间做3000高瓷砖墙面，做法为12厚1：1：6混合砂浆底，6厚1：0.1：2.5水泥石灰砂浆结合层，5厚釉面砖白水泥擦缝。
2、其余房间为：10厚1：1：6底，5厚1：0.3：3面，面批白水泥二度，刷白色涂料；
3、板底、梁测及梁底：室内均为7厚1：1：6混合砂浆底，5厚1：0.3：3水泥石灰砂浆面，天沟板底及阳台板底等均同上，满批腻子刷白色外墙乳胶漆。
（六）、门窗工程：
1、按门窗表制作，铝合金门窗采用相应系列白色铝型材及白色普通玻璃，必须配齐门窗五金，可根据具体情况选用不同材质但洞口尺寸不变。
项目管理　第 5 页 共 84 页

一、项目管理
将xx_工程列为公司的重点工程，为使该工程确实完成公司规划目标，经公司研究，该工程实施项目管理，由xx_项目经理部组织施工生产管理。
(一)、实施项目管理的重要性
1．1推行项目管理的指导思想：全面提高工程建设项目的质量水平，进而促进建筑企业整体素质的提高。
1．2发展项目管理的意义是：有利于建筑企业增强市场竞争能力，走上质量效益型企业的发展道路。1．3推行项目管理的目的是：提高企业的整体素质和管理水平，提高企业科技进步的水平，加速先进技术与现代管理方法、手段在工程项目上的运用，努力降低成本，提高工程质量。
1．4推行项目管理的目标是：培养和造就一支素质高、作风硬、遵守职业道德、有良好敬业精神的建筑产业大军，建设和树立一批能充分展示建筑科技水平和管理实力的代表工程。
(二)、项目经理部的设置
2．1为实现质量创优、安全达标、快速、文明施工，公司本着精干、高效、结构合理的原则，结合本工程规模，结构与工艺特点等，选择素质好、有相应技术业务能力、进取心强，近几年已打胜几个硬仗，有上岗证的人员，组成项目经理部，推行项目法施工臣口在项目经理的领导下，以项目经理为主的项目班子直接组织，指挥本项目施工生产。
2．2挑选素质好，能打硬仗的专业工种队伍
挑选配备技术硬、素质好、已搞过框架、砖混等结构施工的，有操作上岗证的木工、钢筋工、瓦工（砼）以及其他工种组成队伍主攻，进入装饰阶段、挑选手艺精、已创过优质工程的专业装饰（油漆）施工队精心操作，精雕细刻创成精品。
（三）、管理机构
项目部质量管理保证体系：（见图）
施工生产指挥小组（见图）
技术质量管理小组（见图）
安全生产监督小组（见图）
文明施工领导小组（见图）
消防机构小组（见图）
现场准备　第 6 页 共 84 页

现场准备
经现场踏勘，现场场地平整，路通，水电由甲方已供至现场。按市文明施工规定要求，我们在开工前先搭设施工临时用房，做好现场排水沟和集水井，及时排除地表水，确保文明施工。具体规划和布置详见施工尽体平面图。

技术准备
1、认真熟悉图纸，搞好图纸会审，编制详细的施工组织设计。
2、根据招标文件，编制投标书。
3、开工前及时做好砂、石料级配和砼、砂浆配合比试验，提供各种试块件。
4、做好开工前的施工技术管理资料工作，择优选择施工管理人员。
5、做好各工种的技术、安全交底工作，手续齐全。
6、编制施工阶段作业计划，保证各工种有机衔接，工艺流程科学，交叉施工合理安全。
7、全面推行质量管理，不断地进行PDCA循环。
8、现场配备测量仪器(经伟仪、水准仪)及工具，由技术员，专门负责做好轴线、标高和定位的测量及复核工作。
9、编制详细的施工总平面图。
施工人员组织
为保证工期短、进度快、质量优，必须加强施工管理，为此成立一支强有力的项目管理班子，由懂业务、善管理、吃苦耐劳、技术精干的同志组成项目部，具体详见。“现场组织机构”。
项目部人员精心组织，在原有基础上增加各班组骨干力量，具体安排详见“劳动力安排”。
为切实保证作业人员，工程高峰期公司将总体直辖市，抽调人员突击，农村农忙工人不放假，节假日工人利用工种的施工间隙进行轮休，保证工人有合理的休息。

施工场区平面布置　第 8 页 共 84 页

第三章施工场区平面布置

一、施工场区自然地域条件
本工程建筑物位于．xx_技师学院西校区。
二、场区平面布置的侧重点：
1、施工运输道路畅通，确保生产物资供应，在工地主入口道路的北侧设生，保证场内泥浆不进入河道及城市下水道。
2、在办公区、生活区安排在第二教学楼的东面，便于集中管理。
3、施工作业区(如木作、钢筋、砼、砂浆等)尽可能在垂直运输的有效吊距内，保证机械的利用率及功效。
三、施工场区、平面布置规划
1、施工道路网规划及排水：道路两侧及建筑物四周临时用房周围均设清理干净，特别是浇筑砼及下雨后，保证场区内清洁，无积水。
2、办公区、生活区安排
(1)主入口北侧空地作为办公用房基地，设有办公室、会议室、活动室。食堂、宿舍区设在北侧，并在邻近处设男女厕所，浴室。
(2)设操作工棚区二处，砂石料堆场二处，其它堆场若干。
四、文明施工设施：
(1)外架子下设硬地坪，宽度在架子外30CM，明沟排水，25?0M设沉淀池。
(2)砂、石子堆场设分隔墙，砼搅拌机、砂浆机浇筑水泥硬地坪及排水。
(3)生活区房内均浇筑水泥砂浆硬地坪，设排水沟。
(4)货车出料门口，建洗车场。
五、供电、供水线路安排：
(1)供电：总配电间设动力和照明二个总配电箱，动力线经穿道路埋管引出至二个分配电箱，由分配电箱引至塔吊、砼、砂浆机设分配电箱，木工操作棚、钢筋加工区设分配电箱，照明在办公、宿舍、生活区设分配电箱。
(2)供水：自甲方指定总管接至工地设总水表箱，另接管至砼、砂浆机及食堂、浴室。在各楼层前设上行水管，以便楼层浇水养护等。
六、施工总体场布图

施上进度作业计划及保证措施　第 10 页 共 84 页

二、施上进度作业计划及保证措施
为了保证工程总体进度计划的实施和在计划工期内完成，需要在施工组织与技术管理、材料、设备及协调配合上采取相应措施。在施工过程中还将编制详细的每月、每旬作业计划，各分部项施工的进度控制及各施工方案方能确保施工进度的实施。
（一）、指挥体系坚强有力
建立强有力的现场项目管理，选择获“xx_杯”奖的xx_的xx_项目部原班人员组成管理层，整个指挥体系从上到下精明强干、职责分明。既保证项目部的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性、齐心协力作好本工程施工每一个阶段的工作。
（二）、管理制度严格
为了打好每一仗，必须使整个管理工作制度化、规范化，做到有章可循，有法可依，保证整个集体的强大战斗力，现场制定严格的岗位责任制度、质量和安全保证制度．以及作息时间制度等。
（三）、施工准备严密、充分
做好生产准备和技术准备工作。生产准备包括备足工程的模板、钢管等周转材料，劳动力及设备要按工期要求配备充足，满足施工工艺的要求：提前做好各种材料、成品、半成品的加工订货，根据生产按排制订计划，明确进场时间。技术准备包括认真阅读图纸，及组织施工图会审和技术交底工作；施工前明确各分部项工程的具体施工方法，需翻样的提前做好翻样工作；制定好各项工程的施工实施方案，关键部位的施工技术和措施没到位所产生的施工停顿，为下一道工序的施工创造条件。
(四)、施工协调、统筹得当
施工工序中的协调工作很重要，既繁琐、量又大，包括生产计划协调、材料协调、外部协调等等。为了保证进度，须在项目经理的直接领导下进行全面的协调，每周一上午召开施工协调会(或生产会)，进行一周工作的布置，安排任务，明确目标，落实措施；每天下午下班前召开半个小时的工作例会(或称碰头会)，解决当天施工过程中存在的问题，协调好下一步工作。
(五)、施工计划、有条不紊
计划是龙头，加强计划的指导作用是控制进度的必要手段。施工中，在严密的施工总体进度计划控制下，制定分项工程的作业计划，将计划按月、周分解到每一个作业班组，特别是要注重保证日计划的实现。为保证计划的实现，可采取各式各样的承包制，将生产和职工的切身利益挂钩。施工中要经常检查计划的执行情况，及时解决存在问题，使施工按照预订计划要求有条不紊的进行。
(六)、应急措施、考虑在先
事先考虑到施工过程中会发生一些特殊情况，并采取相应对策是保证工程进度的重量环节之一，拟采取具体措施有：
A、根据本工程的结构、施工特点，在每道工序、每个分部项上制定严格的技术措施、质量保证措施和安全消防措施。
B、有针对性地编制季节性施工方案，特别是春夏季节雨水较多，预先考虑到各种破坏因素，在施工之前按方案的措施要求做好准备工作。
(七)、提高机械利用率充分利用施工间隙，维修和保养施工机械和计量器具，每月制订一次设备和器具维修和保养计划，应保证机械设备完好率达到95％以上，计量器具合格率达100％，提高设备利用率是发挥机械化施工的基本保证o
(八)、搞好社会协调，减少与周边居民的矛盾由于施工现场的特定条件和工作性质，必然对周边单位居民造成一定程度的影响，取得他们的谅解。适时，我们可以通过电话、书面联系和发告示信等方法与当地居民和邻里单位相互联系和沟通；或适当采取调整特殊施工过程的作业时间，尽可能避免对周围居民的影响，并协调好邻里单位的关系。
(九)、施工进度计划安排
1．针对本工程施工场地较小、建筑物长度教长的特点，公司和项目部认真分析研究，为充分体现我公司施工实力雄厚，技术力量强、机械化程度高的特点、充分发挥善打硬仗的优势，采取切实可行的措施来加快工程进度，经项目部科学测算，决定本工程的施工工期为xx_天，为业主提供较充裕的时间进行xx_年度扩大招生，而无后苦之忧。
2．为确保总进度的落实，我项目部计划分三个阶段控制进度来完成该工程。
第一阶段：0．00以下基础工程施工，控制工期xx_天。
第二阶段：为主体施工阶段，各段施工进行流水施工计划控制工期为xx_天左右，框架每层平均xx_天。
第三阶段：为装饰收尾阶段(包括内外装饰、楼地面、门窗、屋面等分部项工程），计划控制工期xx_天左右，余xx_天作为竣工收尾、清理工作、室外配套工程，确保正式竣工验收，确保学院在9月1日正式使用。
三、施工工期网络图、施工轮廓总进度计划

各分部工程施工方案基础工程　第 14 页 共 84 页

各分部工程施工方案

根据本工程的特点，结合我公司的实际情况，围绕公司对项目的总体目标管理，本项目的基础工程、主体工程、内外装饰工程、楼地面工程、屋面工程及脚手架工程等提出具体的施工方案。一、基础工程本工程基础为钢筋砼独立柱基、钢筋砼基础梁砌筑带形砖基础。
1、土方工程本工程基础设计埋置深度为（-2.0M），实挖土深度在1.6M左右，土方工程量比较小，考虑施工方便，采用人工开挖方案，基坑壁放坡系数为1：0．33放坡，留300-500MM工作面，基坑四周设集水明沟，每隔15-20M设500*500*1000的集水坑，用潜水泵抽水，保证基底干燥，无积水。
A、基坑深度的控制
当挖土接近坑底标高时，在坑壁上距设计底标高300-500MM外，用水准仪布设水平标桩，间距不大于IOM，最后挖土时操作人员可据其拉水平线，用300～500样棒作为清底找平、铲除脚泥的标准。
B、清底、修坡
清底、修坡由人工操作，当有天气不太好时，挖至底标高IOOMM左右时，不可再挖，用平头铲铲平并清除脚泥，防止因下雨等情况受雨水浸泡而影响土质，待进行基坑(槽)验收前组织人员将多余土方挖除至设计标高，并进行复测到位。如局部发生超挖，应用基土相同的土料填补并夯实至规定的密度，或用碎石填补夯实。
C、回填土
基础施工完毕并经过隐蔽工程验收签证后，尽早组织回填以保护基础，并为后续工程开创工作面。但必须待砼、砖基础达到一定强度，不致因填土而受损伤时可着手回填。对基坑进行清理，排除积水。回填土料必须符合要求并控制填料含水量。
基坑回填应在基础相对两侧或四周同时进行，并按顺序分段分层夯实。采用蛙式打夯机夯实，填土虚厚度200～250MM，夯实遍数不少于3遍。
各分部工程施工方案钢筋砼柱基、地圈梁　第 15 页 共 84 页

2、钢筋砼柱基、地圈梁
A、模板(采用复合木模板)
垫层砼浇筑后放出基础轴线位置，弹好墨线，按线立出基础侧模。
B、钢筋
钢筋现场集中制作成型、人工绑扎。
C、砼的浇筑
基础轴线、标高的正确是关键，影响到整个工程的质量，在浇注砼前，应认真对各条轴线、标高及构件截面尺寸进行复核，应满足设计及规范要求，并对模板支撑系统进行检查，清除模板内的垃圾杂物。砼采用商品砼，施工期间要做好基坑降排水工作，确保基础内无积水，并严防有水流入基坑，影响砼正常硬化降低砼强度。
3、砖基础砌筑
砖基础砌筑前，应校核基底标高和轴线尺寸，弹出轴线，第一皮和顶上一皮砖均用丁砖铺砌。
根据基础梁顶面标高和0．00的高差，以及红砖的规格，确定灰缝厚度，设置好皮数杆(可在基础柱墩上标出)。
砌筑前应进行试排砖后正常砌筑，砌筑施工采用双面挂线，砖块预先浇水湿润。
主体工程施工顺序　第 16 页 共 84 页

二、主体工程
1、施工顺序：
弹线--柱钢筋绑扎--立柱模--验收--柱砼浇筑--养护--立支撑--安梁模板--梁、板钢筋绑扎--复测标高、轴线--整理、加固--浇筑梁、板．砼--养护--拆模--弹线。
主体工程钢筋工程的质量要求　第 17 页 共 84 页

2、钢筋工程的质量要求
①本工程所用国产钢筋各项指标要符合国家规范要求，如采用进口钢筋时，应经过物理、化学性能和可焊性等试验，合格后方可使用。
②各种规格的钢筋均有产品合格证、质量保证书，同时做母材物理性能抽检试验，合格后方可使用。钢筋表面要洁净无损伤，铁锈等污物应在使用前清理干净。
③钢筋加工过程中如发现脆断、焊接性能不良、机械性能异常等情况，应及时抽样做理化分析专项检测。
④钢筋的焊接应先做班前焊件试验，每批钢筋的焊接接头中应按规定抽取一定数量的试样进行抗拉强度和冷弯试验，其机械性能必须符合《钢筋焊接验收规范》中的有关规定。
⑤兼作避雷装置的柱、墙钢筋，按设计要求布置施工，并设置明显的标识备忘。
⑥各结构部位必须按设计规定的保护层厚度放置垫块，见下表：
⑦钢筋的规格、数量、形状、尺寸、搭接部位及长度，均应满足施工图纸及施工规范的要求。钢筋如需代换，必须办理正式手续，经业主、设计单位认可同意后进行。
B、钢筋工程的施工技术措施
①钢筋连接：柱中竖向钢筋采用绑扎搭接，梁中纵向钢筋采用搭接和闪光对焊。
②钢筋的锚固及搭接长度：
根据规范和设计要求，钢筋的锚固长度和搭接长度必须符合下表要求，搭接长度受拉钢筋不得小于300毫米，受压钢筋不得小于200毫米。如施工图上有特殊要求时，按施工图施工。
③对焊接头注意事项：
A、选用容量1．00KVA的焊机，对焊前先清除钢筋头约150毫米范围内的铁锈、污泥，如端头有弯头，应予以调直或切除。
B、当调换焊工或更换钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件(不小于3组)进行强度和冷弯试验，合格后才能大批施工焊接。
C、焊接的技术参数根据钢材特性，气温高低，实际电压，焊机性能等具体情况进行修正。
④严格控制钢筋配料尺寸
为使配制出的各种钢筋的箍筋的平直、方正、角度和弯钩准确，使误差控制在要求的范围内，首先严把配料关，派有经验的人员负责，实行定期和不定期抽检。
⑤确保钢筋位置，预防钢筋移位钢筋位移是钢筋工程的通病，也是砼施工重点解决的问题，总结以往经验，采取以下几项措施：
A、确保柱钢筋的位置准确，将柱位找中找方，找好主筋排距，将其与基础板钢筋绑扎并用电焊固定，然后在其四角加焊F18斜撑的加固措施，确保生根位置精确，不移动。B、防止漳筑时柱筋位移：柱筋绑扎前调至准确位置，做到上下垂直，绑扎成型经检查合格后，将每根骨架整体性，保证主筋位置。⑥为保证楼面板负弯钢筋的有效高度，负弯矩筋下每0．8M2设F12撑脚一只(或用带绳的木块垫好负弯矩钢筋，砼浇筑后在抹平前连绳带木块取出，专人负责)。⑦工程配合保证钢筋的位置准确在浇灌砼过程中，有关工种要安排专人在现场，测量放线工、钢筋工、木工各负其现，当发生异常情况时，随时可校正钢筋和模板位置(模板采用钢管支撑，下详述)。另外，为了防止吊物碰撞钢筋等情况发生，均要制定明确措施和相应的惩罚规定。各工种的密切配合保证钢筋位置准确，保证支模位置的准确。
⑧钢筋位置的允许偏差控制（见表）
主体工程模板工程　第 19 页 共 84 页

3、模板工程
现浇砼，模板是影响质量的关键，，为了确保质量，采用组装成整体后，利用塔吊整体吊装的方案，并分别视结构部位的不同设计出不同类别的模板对制作、安装、拆除和维修等方面展开工作。
3．1模板用材及要求
3．1．1柱模板及梁侧模采用木夹板模（由九夹板及木方组成），梁底模板采用30?0毫米厚木模板，侧模板采用15厚胶合板，钢管作排架、围楞、支撑。3．1．2模板进场后必须认真检查，按不同型号分类堆放。在使用前须刷脱模剂以便拆模。3．2模板的施工原则3．2．1模板的制作及安装要保证其有足够的强度、刚度和稳定性，达到构造简单、安拆方便。
3．2．2模板表面应平整洁净，尺寸准确，接缝严密，支撑牢固，并涂刷隔离剂。
3．2．3模板翻样员根据施工图绘制模板图，交木工班组集中配制，配制过程中应按不同部位进行编号，并注明方位，方便安装。
3．2．4模板施工的同时，各种预留孔洞、埋件、套管抢救无效达到均应准确设置，安装牢固，防止遗漏，并与安装施工队共同验收。
3．2．5模板拆除需待砼强度试验报告值达到设计强度，由技术人员下达折模通知单。
3．3主要支模方法
验收合格的模板按模板图进行编号管理，对号入座，操作工人实行模板承包，定点定位使用。模板安装依据精确的位置线，合理工序、顺序施工。
A、柱模
A．1安装前先弹出纵横轴线（包括检查线）及周围尺寸线，根据测量标高调整柱底标高。必要时，在模板底部（柱根处）用水泥砂浆找平，避免根漏浆和造成“烂根”现象。
A．2柱模的安装方法是拼装成整体的柱模利用塔吊一次吊装就位。A．3检查各边的垂直度和整体位置是否正确，及时支撑拉牢。A．4通排柱模板安装时，先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据。
A．5为确保柱与梁或板接头不变形或不漏浆，支模时应就好模板尺寸，从顶部柱、梁板相交处往下计算，收稍在柱下部，所有接头处模板按翻样的模板图认真制作，拼缝严密，严禁乱拼乱凑。
A．6柱模用φ48钢管柱箍，间距@≤600，每间隔2米开门子孔。
B．梁板模板
B．1梁模板宜采用侧包底的支模方法，便于拆除侧模，以利周转，保留底模及支撑在待砼强度的增长，一般梁底模板准备数量应多于梁侧模板数量。
B．2梁侧模背面应设竖向、水平向及斜向支撑，承受施工时的侧压力，支撑紧固，防止在振动下发生位移、变形。
B．3梁跨度在4M及大于4M时应起拱，底层起拱3％，二层及以上起拱1%。
B．4有梁板的梁顶撑采用双排钢管，梁长8米以内纵向支撑间距为900---1000mm，梁长大于8米，纵向支撑间距小于800mm，梁断面大于0．4平方米时，纵向支撑间距应小于500mm。
B．5板的支撑一般采用满堂脚手架式搭设，顶部用60*100木方作搁栅，间距不大于300毫米。
B．6顶撑要确保稳定，用纵横水平系杆连牢，间距不大于1．5M，并布置剪刀撑和抛撑。当顶撑支承在楼板上时设扫地杆，防止剪切破坏。底层顶撑支撑在回填土上时，回填土必须分层夯实，表面填200厚碎石；四周开挖排水沟，顶撑下用100*200mm统长木板垫好，并设扫地杆。柱模支撑架子应与梁板支撑同时搭设，连结牢固，以加强其稳定性和刚度，顶撑上部均加保险扣件一只。
C楼梯模板
C．1楼梯模板根据设计标高放样，找好平台标高，施工步骤为：安装平台梁及平台与基础模板--安装楼梯底模板，并完成楼梯支模体系--安装楼梯外帮侧板--安装踏步模板。
C．2支撑底板搁栅间距300mm，横托木间距为一米，托木两端用斜支撑，下用单楔楔紧，斜撑用牵杠互相拉牢，高度与踏步口齐。
C．3外帮侧板应先在内侧弹出楼梯板厚线，画出踏步侧板位置线，固定踏步侧板的档木。
C．4楼梯高度要均匀一致，踏步侧板下口钉小支撑，以保证踏步侧板的稳固，楼梯扶手栏杆预埋件应按设计位置预埋正确。
C．5楼梯的支模应考虑施工的上下通行，立杆、横杆应规定位置及高度，便于通行。
3．4模板拆除
3．4．1非承重的侧面模板，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。
3．4．2承重的模板应在与结构同条件养护的试块达到下表的规定强度时方可拆除。3．4．3拆模时应先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部份后拆除承重部份，复杂的模板拆除事先编制方案。
3．4．4拆除梁模板时，应从跨中开始，分别向两端。3．4．5在拆除过程中，如发现质量、安全等问题，暂停拆除，报监理及有关部门经处理后方可继续拆模。
3．5质量标准
3．5．1模板及其支撑系统、配件的材料质量应符合模板设计要求和材质标准。
3．5．2模板内侧保证设计形体和美观要求。模板接缝应严密，不得漏浆。
3．5．3模板接缝宽度应不大于1．5毫米，用观察和楔形塞尺检查。
3．5．4模板与砼的接触面应清理干净，并采取防止粘结措施。
3．5．5模板安装允许偏差和检验方法详见下表：
3．6模板的清理和维修：拆下的模板及时运离楼层、清理残渣污物，并将其中损伤模板挑出来修理，胶合板模板面的轻微划痕，碰伤用腻子嵌平磨光，模板表面严重损伤可用钉薄铁皮找平并刮腻子，形成孔洞者将孔洞切割下来后补同样大小的复合胶合板，补好后刮腻子找平。对于表面大面积严重损伤的模板翻转使用另一面，模板经检修后要涂刷隔离剂。
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4、砼工程
主体结构砼采用商品砼，现场必须做好坍落度试验。A、浇筑前的准备在钢筋工程施工完成后，会同监理单位和建设单位共同验收。在砼浇筑前，应清理模板内杂物和垃圾，并浇水湿润模板，但模板内不得有积水，模板底部缝隙用腻补缝，谨防漏浆。B、砼浇筑(1)收听天气预报，时刻掌握施工阶段的天气情况，特别在台风、暴雨季节要有防范措施，保证砼浇筑正常进行，确保砼质量。
(2)砼应随至现场随浇筑，并在初凝前浇筑完毕。
(3)砼浇捣过程中，要派专人看管钢筋，保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋、移走预埋件和预留孔洞的原采位置。
(4)以浇筑铺灰，柱每层50---60CM，梁铺灰每层30-40CM，长1．5-2M。
(5)浇筑方向：有主次梁的应顺次梁方向浇筑，现浇板部分应顺板的短
(6)在浇柱、梁时采用插入式振捣器垂直振捣，做到“快插慢拔”，振捣时振动器插点排列均匀，可采用“行列式”或“交错式”，按顺序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于振动器作用半径的1．5倍，振动棒的作用半径一般为300-400毫米，上下层振动搭接为5CM。
(7)试块留置：同一标号同一水泥品种，一般每台班不超过100立方米留置一组，承重梁的砼试块须多留二组，一组标养，二组工地同条件养护，为拆除承重支撑提供依据。
(8)施工缝留设：柱留设在梁板底50?00毫米．，梁留设在跨中1／3范围内。施工缝处理：当已浇筑砼的抗压强度不小于1．2N／mm2时，在已硬化的砼表面上清除水泥浮浆和松动石子以及软弱砼层，并加以充分湿润冲洗干净，且不得积水，在浇砼前，应先在施工缝处铺一层与砼内成分相同的水泥砂浆。
(9)养护：应砼浇筑终凝后(约8／u12小时)即浇水养护，浇水次数以能保持砼处于湿润状态为宜，养护期不少于14天。
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5、墙体砌筑
(1)本工程采用粉煤灰小型砌块(外墙采用240厚，内墙采用200厚)。
(2)组砌方法采用主规格砌块为主，镶砖为辅，砌块应错缝搭接。搭砌长度不得大于块高的l／3，也不应小于15cm。
(3)根据墙体施工平面放线和设计图纸的门窗位置大小，层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每片砌块砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块和需要镶砖的规格尺寸进行排列、调整。每片抢需要修改部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。
(4)中小型砌块墙体的砌筑，应从外墙的四角和内外墙的交接处砌起，然后通线全墙面铺开。砌筑时应采用满铺砂浆的砌法。满铺砂浆层每边宜缩进砖墙边10～15mm(避免砌块坐压砂浆流溢出墙面)，用摩擦式夹具吊砌块依照立面排列图就位。待砌块就位平稳并并松开夹具即用垂球或托板调整垂直度，用拉线的方法检查其水平度。
(5)当需要预留洞口时，将预制好埋有木砖或铁件的砌块按洞口高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时砌四块，用作安装固定门框用。
(6)门洞上方两边过梁支座范围应用黏土砖砌筑不少于四皮的实心砖墙，以防集中应力导致出现裂纹。
(7)当梁底(板底)没有预留拉接筋时，在墙体与梁底之间，用黏结砂浆斜砌一层(60度)黏土砖上下顶紧，灌浆堵实。
屋面工程平屋面隔气层、保温层施工　第 27 页 共 84 页

三、屋面工程

(一)、平屋面隔气层、保温层施工
1、隔气层必须待找平层干燥后进行。
2、保温层施工前在经验收合格的基层上，按设计保温层最小厚度和排水坡度抄平坡度线，做好标准塌饼。
3、在铺设保温层时，应根据标准铺筑，准确控制保温层的设计厚度。
4、保温层应分段铺设，从材料、人员上下处的远端向近端铺设，并适当压实。5、经压实后的保温层不得直接在上面行车或堆放重物，并应及时进行下一道工序，完成上面的防水层施工。6、保温层应按要求设置排气管道。
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(二)、屋面防水
1、施工准备
A、防水、保温材料必须有质保书和检验合格证。
B、防水施工应由专业防水队施工，操作人员应持证上岗。
C、铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、牢固，不得有空鼓、起砂、开裂等现象。
D、基层坡度应符合设计要求，表面应J顷平，阴阳角处应做成圆弧，基层，表面必须干燥，含水率应不大于9％。
E、卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。
2、操作工艺
A、在找平层上涂刷冷底子油，一般应在水泥砂浆养护完毕、表面干燥即可涂刷冷底子油。
B、屋面防水层的施工应先做好节点、屋面排水比较集中的部位(屋面与水落口连接处、檐口、天沟、屋面转角处等)的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟的卷材应须天沟、檐沟方向铺贴，尽量少搭接，并应增设附加层。
C、铺贴卷材时，上下层及相邻卷材的搭接应错开，长边的搭接缝相互错开1／3幅宽，短边搭接缝相互错开300～500．毫米，各层卷材的长、短边搭接宽度应符合操作规范的要求。
3、质量标准
A、防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比必须符合设计要求和有关标准的规定。
B、屋面泛水坡度应符合设计要求，表面无起吵、空鼓，表面平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。
C、卷材防水屋面严禁有渗漏和积水现象。
D、防水层铺贴方法和卷材搭接须序应符合设计规定，搭接宽度应准确，接缝必须严密，表面应平整，不得有皱褶、鼓泡和翘边。卷材收头应固定，密封严密。水落口周围以及屋面与突出屋面设施的连接处均应嵌填严密。
E、节点做法必须符合设计要求及操作规程要求，卷材搭接正确，封固严密，不得开缝翘边。
4、施工注意事项：
A、屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好平，放好坡，找平层施工中应拉线检查，做到坡度符合要求，平整无积水。
B、空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓，铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平实，压边紧密，粘贴牢固。
C、渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。
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(三)刚性防水层
1、施工准备
A、基层已处理完毕：干净，不积水，表面平整偏差不大于7mm。
B、施工气温5～35℃，预计在防水层砼硬化前有大雨、负温情况，不得施工，烈日曝晒情况下采取有效措施与施工。
2、施工方法
工艺流程：设置分隔缝--扎钢筋网(按分格缝位置剪断)--铺下层砼提钢筋网--铺上层砼--平仓--振捣--滚压--光面--二次压光--三次压光--起分格缝条--嵌修分格缝--养护--分格缝嵌胶泥或油膏--粘贴盖缝材料
A、分隔缝
a、分隔缝设置在屋面板的端头、转折处，设置在防水层与凸出屋面构件的交接处，设置在整浇屋面的转折处及纵横轴线处。分隔缝纵横向的距离不应大于6米，板块面积最大不宜超过20平方米。
b、分格缝木条应刨光，一般尺寸为上口宽20～25mm，下口宽15～20mm厚度宜稍小于防水层厚度，预留槽边棱角整齐，不得有松散、破损、蜂窝麻面等缺陷；女儿墙周边缝宽应增加10～15mm。
c、分格缝内应按设计要求及材料供应情况，选用胶泥或油声嵌封严密；养护结束后，砼表面干燥至发白时进行嵌缝，露天及砼表面有冰冻，霜露时不得施工。
B、钢筋网的钢筋规格，间距要