压力容器焊工理论试题.doc

常识类 填空题

1、钨极氩弧焊是采用钨棒作为电极，利用氩气作为保护气体进行焊接的一种气体保护焊方法。
2 、氩气是一种惰性气体，不与金属起化学反应，所以能充分保护金属熔池不被氧化。同时氩气在高温时不溶于液态金属中，所以焊缝不易生成气孔。
3、二氧化碳气体保护焊焊应采用直流反接焊接，因为直流反接时熔深大，飞溅小，焊缝成形好，电弧稳定，且焊缝金属含氢量最低。
4、二氧化碳气体保护焊焊丝伸出长度与电流有关，电流越大，焊丝伸出长度太长时，焊丝的电阻热越大，焊丝熔化速度加快，易造成成段焊丝熔断，飞溅严重焊接过程不稳定。
5、二氧化碳气体保护焊一般采用左向焊法焊接，焊缝成形好，飞溅小，便于观察熔池，焊接过程稳定。当采用用右向焊法焊接时，飞溅大，焊缝成形差，焊接过程不稳定。
6、纤维素下向焊是在在管道水平放置固定不动的情况下，焊接热源从顶部中心开始垂直向下焊接一直到底部中心，其焊接部位的顺序是：平焊、立平焊、立焊、仰立焊、仰焊。
7、管径在DN50以下的Cr5Mo管道可用手工钨极氩弧焊打底、填充及盖面。氩弧焊焊丝选用：H1Cr5Mo 焊条电弧焊焊条选用：型号E5MoV-15 牌号 R507）
8、主要焊接缺陷有裂纹、未焊透、未熔合、夹渣、气孔、咬边及焊缝成形不良等。

安全作业类 选择题

1、焊工在锅炉压力窗口压力管道焊接作业应采取 ③ 安全措施。
①、 直接站在焊件上焊接 ②、站在绝缘材料的衬垫上，依靠在焊件上 ③、焊工与焊件用绝缘衬垫可靠地绝缘，并不得依靠焊件
2、在锅炉压力容器等金属结构内暂停焊接作业时应交焊钳或焊炬 ③ 。
①、放在钢材表面上，并切断电源 ②、放在安全绝缘的场合或悬挂起来并切断电源 ③、悬挂起来
3、焊钳手柄和焊接电缆都必须确保良好地绝缘是为了 ③ 。
①、防止焊钳和电缆过热引起火灾难性 ②、防止过热烫伤焊工 ③、防止焊工触电
4、在锅炉、容器、管道内和金属构架上的焊接操作，属于 ② 环境。
①、普通 ②、特别危险 ③、危险
5、在密闭容器内焊接时，不得交焊机放在 ① 。
①、容器内 ②、容器外 ③、地面
6、在锅炉压力容器压力管道以及比较密闭的场所内进行焊割作业时，照明电压应
采用 ① 伏。
①、12 ②、24 ③、36
7、在起吊工件过程中， ① 边吊边焊的工作方法。
①、严禁 ②、允许 ③、一般不采用，必要时允许
8、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》是为了确保锅炉 ③ ，促进国民经济的发展，保护人身安全，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定而制定的。
①、 文明生产 ②、外观整洁 ③、安全运行
9、在用锅炉修理时， ② 在有压力或锅水温度较高的情况下修理受压元件。
①、可以 ②、严禁 ③、小心点还可以
10、按《压力容器安全监察规程》的分类，高压容器属于第 ③ 类压力容器。
①、一 ②、二 ③、三

金属材料的分类、牌号、化学成份、力学性能、焊接特点和焊后热处理

1、低碳钢在室温下的组织为 ① 。
①、铁素体+珠光体 ②、珠光体 ③、珠光体+渗碳体
2、具有穿晶开裂特征的裂纹是 ③ 。
①、热裂纹 ②、再热裂纹 ③、冷裂纹
3、在拉伸试验过程中，试样拉断时单位面积承受的最大拉力称为 ③ 。
①、屈服点 ②、伸长率 ③、抗拉强度
4、钢材抵抗腐蚀介质侵蚀的能力称为 ③ 。
①、抗氧化性 ②、组织稳定性 ③、耐蚀性
5、具有面心立方晶格的金属，其塑性 ② 。
①、一般 ②、良好 ③、不好
6、根据经验，当碳当量的质量分数为 ① 时，钢的焊接性良好，不需预热即可焊接。
①、＜0.40% ②、＜0.40~0.60% ③、＜0.60%
7、随着钢中碳质量分数的增加，钢的塑性和韧性 ② 。
①、 上升 ②、下降 ③、不变
8、低碳钢焊件消除应力的温度为 ② ℃。
①、500~600 ②、600~650 ③、650~700
9、钢号16MnR中的“R”表示 ③ 。
①、耐热钢 ②、锅炉用钢板 ③、压力容器用钢板
10、钢号20g中的“g”表示 ② 。
①、 压力容器用钢板 ②、锅炉用钢板 ③、多层压力容器用钢板

焊接材料（焊条、焊丝、焊剂和气体等）类型、型号、牌号使用与保管

1、锅炉压力容器焊材保管的好坏直接影响焊接质量，焊材库的焊接材料必须分类、分牌号、入库时间、批号、规格存放，并应有明确的标志，离地面不小于 ② m。
①、0.2 ②、0.3 ③、0.4
2、焊条在使用时必须进行烘干，碱性焊条应烘焙至 ③ 、保温1~2h。
①、100~150℃ ②、150~200℃ ③、350~400℃
3、碱性焊条比酸性焊条的焊缝抗裂性 ③ 。
①、相同 ②、差 ③、好
4、酸性焊条对铁锈、氧化皮和油脂的敏感性比碱性焊条 ② 。
①、大 ②、小 ③、相同
5、HJ431属于 ③ 锰、高硅、低氟型熔炼焊剂。
①、低 ②、中 ③、高
6、Q235B、20R、20g钢制压力容器焊接，宜选用 ② 焊条。
①、J506 ②、J427 ③、A132
7、焊工焊接时到焊材库（二级库）领取焊材应持 ③ 。
①、施工图纸 ②、工作证 ③、“焊条领用卡”
8、低氢焊条经高温烘焙后放置于 ① 的低温保温筒中保存，随用随取。
①、100℃ ②、180℃ ③、200℃
9、对焊缝冲击韧度、韧性要求较高的工件，应选用 ③ 焊条。
①、酸性 ②、不锈钢 ③、碱性
10、碳钢、低合金钢的焊条选择通常根据其 ① 等级、结构刚性、工作条件等选择相应等级的焊条。
①、强度 ②、厚度 ③、焊缝质量要求

常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法及其对焊接质量的影响

1、焊接时，为保证焊接质量而选定的各项参数（如焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的总称，称为 ② 。
①、焊接工艺 ②、焊接参数 ③、焊接热循环
2、焊条电弧焊过程中，焊条横向摆动主要是为了保证焊缝 ③ 。
①、熔透 ②、高度 ③、宽度
3、埋弧焊时增大焊接电流可加快焊丝熔化速度，并使母材熔化量及熔深 ① 。
①、增加 ②、减小 ③、保持不变
4、埋弧焊焊接电压与电弧长度成 ① ，电压增高弧长增加；电压降低弧长缩短。
①、正比 ②、反比 ③、无关
5、焊后若采取消氢处理或焊后热处理则有助于防止焊缝 ② 的产生。
①、热裂纹 ②、冷裂纹 ③、气孔
6、根据JB/T4709—2000《钢制压力容器焊接规程》焊接环境中，相对温度大于 ② 时，须采取有效的防护措施，否则禁止施焊。
①、80% ②、90% ③、95%
8、采用气焊焊接有色金属、铸铁和不锈钢等材料时，为了保证焊接质量必须使用能清除氧化物及其他杂质的 ② 。
①、焊剂 ②、熔剂 ③、熔渣
9、 厚板焊条电弧焊焊接时为填满坡口，必须采用多层焊或多层多道焊。为了减小变形，下图哪种焊接顺序方法正确 ①

7 8 9
5 6
1
2
3 4

10 11 12

（a）

4 5 6
2 3
1
7
8 9

10 11 12

（b）

3 11 12
2 10
1
4
7 5

9 8 6

（c）

①、（a） ②、（b） ③、（c）
10、钨极氩弧焊焊接铝及其合金，应采用 ③ 电源。
①、直流脉冲 ②、直流正接 ③、交流

焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号及图样识别
1、焊缝按结合形式的不同分为对接焊缝、 ② 、端接焊缝、塞焊缝、槽焊缝及对接和角接焊缝的组合焊缝。
①、I形焊缝 ②、角焊缝 ③、封底焊缝
2、对接焊缝开坡口的目的是为了保证焊透，保证良好的焊缝成形和内在 ② 。
①、强度 ②、质量 ③、塑性
3、坡口形式的选择主要取决于板材 ① 、焊接方法和工艺过程及经济合理性。
①、厚度 ②、质量 ③、力学性能
4、坡口的加工 ② ，如平整度、直线度、尺寸精度等都影响焊缝的质量。
①、方法 ②、质量 ③、工时
5、大型板件的U形、双面U形、带钝边的U形坡口，可用 ② 加工。
①、剪板机 ②、刨边机 ③、车床

6、图样上标注的焊缝符号（如下图）时，是表示 ② 。

①、工件三面带有角焊缝
②、在现场沿工件周围施焊的角焊缝
③、在现场施焊的角焊缝
7、表示焊脚尺寸的焊缝尺寸符号，其符号是 ③ 。
①、A ②、B ③、K
8、GB324—88《焊缝符号表示法》标准中，焊缝基本符号 是表示 ② 。
①、带钝边单边V形焊缝 ②、单边V形焊缝 ③、带钝边V形焊缝
①、角焊缝 ②、凸面角焊缝 ③、凹面角焊缝
9、图样上标注的焊缝辅助符号为 时，其意义是 ③ 。
①、封底V形焊缝 ②、平面V形焊缝 ③、平面封底V形焊缝
10、不同厚度钢板对接焊时，对厚板削薄处理的目的，主要是避免接头处 ③ 。
①、产生较大变形 ②、产生严重焊接缺陷 ③、造成较大应力集中

焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法和返修

1、焊条电弧焊盖面焊焊接速度快，焊接电流大，焊条倾角不当等也容易造成 ② 缺陷。
①、焊缝余高过高 ②、咬边 ③、焊缝宽度过宽
2、不允许存在咬边的压力容器有 ② 。
①、低碳钢分离容器 ②、低温压力容器 ③、16MnR钢制压力容器
3、冷缩孔的产生原因是 ① 。
①、击穿焊法打底焊时由于灭弧快熔池急速冷却收缩 ②、焊条偏心 ③、熔池中溶有有多量气体在结晶凝固时集中逸出
4、适当提高预热温度、适当增加热输入（或线能量），可减小焊缝金属的变形率，从而 ① 结晶裂纹倾向。
①、降低 ②、增加 ③、不会影响
5、未焊透产生的原因是 ① 。
①、双面焊时背面清根不彻底 ②、钝边尺寸小 ③、焊接电流大
6、埋弧焊焊缝出现咬边缺陷的原因是 ① 。
①、焊接速度太快 ②、焊接速度慢 ③、焊接电流太小
7、焊缝中的钨夹杂，是由于 ② 造成的。
①、保护气体流量小 ②、用接触法引弧 ③、钨极直径过大
8、焊条电弧焊过程中，产生夹渣缺陷的原因是 ② 。
①、坡口钝边小 ②、焊接速度太慢，熔渣超前 ③、母材过热
9、 ① 容易使气焊过程中，焊缝出现焊瘤缺陷。
①、火焰能率较大 ②、焊接速度过快 ③、焊接熔池面积过小
10、在各种焊接缺陷中，以 ① 的危害性为最大。
①、裂纹 ②、气孔 ③、夹渣
11、 ③ 不宜采用碳弧气刨。
①、碳素钢 ②、不锈钢 ③、易淬火钢
12、气孔是由于熔池中的气体在熔池结晶过程中受到阻碍，逸不出来而残留在焊缝中形成的，其防止措施有 ③ 。
①、选择正确的坡口角度及钝边 ②、加大焊接电流 ③、清除坡口及焊丝的铁锈、油污、水分，烘干焊条、焊剂。

焊接应力和变形的产生原因和防止方法
1、当去掉全部外加载荷后仍存在于物体内的应力，通常称为 ③ 。
①、工作应力 ②、温度应力 ③、残余应力
2、下图所示的焊接变形属于 ③ 。

①、弯曲变形
②、扭曲变形
③、波浪变形

3、下图所示的焊接变形属于 ② 。

①、弯曲变形
②、扭曲变形
③、波浪变形

4、矫正焊接变形的方法可分为机械矫正法和 ① 矫正法两大类。
①、火焰加热 ②、锤击 ③、热处理
5、采用刚性固定法焊接， ① 将增大。
①、焊接应力 ②、焊接变形 ③、焊缝塑性
6、错边部位将引起 ① ，并使有效板厚减薄，从而降低结构强度或承载能力。
①、应力集中 ②、应力均匀化 ③、应力衰减
7、随着线能量（或热输入）的增大，加热区宽度增加，热压缩塑性变形区也增加，因而导致焊接残余变形 ② 。
①、减小 ②、增大 ③、不变
8、对接焊缝采用坡口 ③ ，焊变形小。
①、V形坡口 ②、U形坡口 ③、双面V形坡口
9、下述说法中 ② 是正确的。
①、焊缝尺寸对焊接变形无影响 ②、适当减小焊缝尺寸，能减小焊接变形 ③、适当增大焊缝尺寸，能减小焊接变形
10、薄板焊接最容易产生的变形是 ① 。
①、波浪变形 ②、角变形 ③、弯曲变形
11、为减小焊接应力选择合理的装配焊接顺序，其中包括 ① 。
①、在拼板时应先焊错开的短焊缝，后用分段退焊法焊直通的长焊缝 ②、在拼板时应先焊直通的长焊缝，后焊短焊缝 ③、在拼板时随便先焊那处均可以

焊接质量管理体系、规章制度、工艺纪律、焊接工艺评定、焊工考试和管理规则基本知识
1、焊接工艺卡是直接发到 ① 手里的指导生产的焊接工艺文件。
①、焊工 ②、班组长 ③、车间主任
2、《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》试件形式、位置及代号中代号6G代表试件位置是 ③ 。
①、垂直固定 ②、水平固定（向上焊） ③、45°固定（向上焊）
3、根据《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的规定，焊工考试试件表面缺陷规定不允许存在的缺陷是 ① 。
①、未焊透 ②、咬边 ③、背面凹坑
4、焊工施焊后 ① 将焊缝表面的熔渣、飞溅物等清除，并进行自检，合格后交检。
①、应认真 ②、不应 ③、随便
10、《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》是由 ③ 颁发的。
①、国务院 ②、国家经济计划委员会 ③、国家质量监督检验检疫总局
5、《锅炉压力容器安全监察暂行条例》是必须执行的 ③ ：《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》和《压力容器安全技术监察规程》是必须实行的安全技术规章。
①、文件 ②、规章 ③、法规
6、《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》是为了提高焊工素质，加强对焊工的管理，以保证锅炉压力容器和 ② 的焊接质量，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》而制定的。
①、焊接结构 ②、压力管道 ③、钢结构

各种焊接方法相应的基本知识部份
1、对油罐、油槽车、储存过可燃气体、可燃液体的容器及其连接在一起的辅助设备进行焊补，属 ① 级动火。
①、一 ②、二 ③、三
2、型号E5015焊条的对应牌号是 ③ 。
①、J502 ②、J506 ③、J507
3、1Cr18Ni9Ti钢焊接，应选用 ③ 牌号焊条。
①、A102 ②、A107 ③、A132
4、低氢型焊条的焊缝金属含氢量低主要因为 ① 。
①、药皮中含有CaF2 ②、焊条烘干温度高 ③、药皮中含有碳酸盐
5、直流弧焊发电机反转是由于 ③ 造成的。
①、电网电压波动 ②、三相电源一相断路 ③、电源三相线相位不对
6、直流电焊机采用酸性焊条焊接较厚的钢板，宜取 ② ，以得到较大的熔深。
①、反极性接法 ②、正极性接法 ③、跳弧焊接法
7、不同厚度的钢板对接接头按有关规定不须削薄时，其坡口的基本形式与尺寸按 ③ 选取。
①、较薄板的尺寸数据 ②、两板的平均厚度的尺寸数据 ③、较厚板的尺寸数据
8、碳弧气刨刨削速度过快时， ① 。
①、刨槽深度减少 ②、刨槽宽度增大 ③、刨槽尺寸增大
9、《蒸汽锅炉安全监察规程》规定，同一位置上的缺陷返修不应超过 ③ 次。
①、一 ②、二 ③、三
28、下图所示工件焊接主要产生 ② 。

①、角变形
②、纵向收缩变形
③、横向收缩变形

10、下图所示拼板焊接，为减小焊接应力最合理的焊接顺序是 ② 。

2 3 ①、3—2—1

1 1 ②、1—2—3

2 3 ③、1—3—2

11、分段退焊法的焊接顺序是 ③ 。

a b c d ①、a b c d
②、a c b d
③、d c b a
12、《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》焊接方法及代号中SMAW代表焊接方法是 ① 。
①、焊条电弧焊 ②、钨极气体保护焊 ③、埋弧焊
13、焊接不锈钢复合钢板的过滤层时，一般采用 ① 方法进行。
①、焊条电弧焊 ②、埋弧焊 ③、CO2气体保护焊
14、不锈钢复合钢权装配时，定位焊一定要在 ① 面上。
①、基层 ②、过渡层 ③、复层
15、 ① 是焊条电弧焊最重要的工艺参数，是焊工操作过程中需要调节的参数之一。
①、焊接电流 ②、电弧电压 ③、焊条直径
16、焊接接头冷却到较低温度时产生的焊接裂纹叫 ② 。
①、热裂纹 ②、冷裂纹 ③、再热裂纹
17、下边三种焊缝接头（由于焊条长度有限，不可能一次连续焊完的长焊缝），属于分段退焊法接头是 ② 。
头1 尾 头2 尾 头2 尾 头1 尾 头1 尾 尾2 头

（a） （b） （c）
①、（a） ②、（b） ③、（C）
18、12CrMo、12CrMoG钢焊接，应选用 ② 牌号焊条。
①、J427 ②、R207 ③、R507
19、使用碱性焊条，一般采用 ① 引弧，否则引弧部位易产生气孔。
①、划擦法 ②、撞击法 ③、反接法
20、射线探伤时，人员最合适的防护方法是 ③ 。
①、站在射线机旁边 ②、站在射线机前一米处 ③、站在安全范围外有屏蔽的地方
21、下图不锈钢板对接焊缝经过渗透探伤检测，发现的 ① 是缺陷。
①、纵向裂纹
②、横向裂纹
③、枝状裂纹

22、GB324—《焊缝符号表示法》表示角焊缝的基本符号是 ① 。
①、（a）
②、（b）
（a） （b） （c） ③、（c）
23、GB324—《焊缝符号表示法》表示焊缝底部有垫板的补充符号是 ① 。
①、（a）
②、（b）
（a） （b） （c） ③、（c）
24、下图所示是CO2气体保护焊的 ① 。
10°~15°
①、左焊法
焊接方向 ②、右焊法
③、两样方法都不是

25、埋弧焊焊接钢号16MnR对接焊接缝时，应选用埋弧焊焊丝钢号是 ② 。
①、H08A ②、H10Mn2 ③、H13CrMoA
26、埋弧焊焊剂HJ431焊接前须经 ② 左右烘焙2h。
①、150℃ ②、250℃ ③、400℃

问答题

1、氩弧焊与其他电弧焊相比具有的优点：
① 保护效果好，焊缝质量高 氩气不与金属发生反应，也不溶于金属，焊接过程基本上是金属熔化与结晶的简单过程，因此能获得较为纯净及质量高的焊缝。
② 焊接变形和应力小 由弧受氩气流的压缩和冷却作用，电弧热量集中，热影响区很窄，焊接变形与应力均小，尤其适于薄板焊接。
③ 易观察、易操作 由于是明弧焊，所以观察方便，操作容易，尤其适用于全位置焊接。
④ 电弧稳定，飞溅少，焊后不用清渣。
⑤ 易控制熔池尺寸 由于焊丝和电极是分开的，焊工能够很好的控制熔池尺寸和大小。
⑥ 可焊的材料范围广 几乎所有的金属材料都可以进行氩弧焊。特别适宜焊接化学性能活泼的金属和合金，如铝、镁、钛等。

2、自保护药芯焊丝半自动的优点
1） 抗风能力强、保护效果好。风速不超过11m/S.不用任何防护措施；
2） 焊丝为连续送进，可以减少接头。减小焊接缺陷的发生；
3） 焊丝熔化速度快，熔敷效率高、生产率高；
4） 焊层薄，脱渣性好。可减少清根时间，提高工作效率；
5） 成型好、质量高。合格率RT一次性合格达95％以上。
6） 主要应用于纤维下向焊的填充和盖面。
13 2.2 焊接过程中，物理有害因素有哪些？
答：有弧光辐射、高频电磁场、热辐射、噪声、放射线。

3、 电弧光对人体有哪些伤害？
答：电弧光包括可见光、红外线、紫外线。

4、对电弧光的防护措施有哪些？
答：（1）按规定穿好工作服等防护用品。
（2）使用带滤光镜片的防护面罩。
（3）焊接现场设防护屏风。
（4）焊接照射后，用凉水浸敷法等消除

5、 针对焊接作业中环境，有哪些改善劳动条件的办法？
答：（1）通风排尘。
（2）尽量采用无烟尘或少烟尘的焊接方法。
（3）提高焊接过程中机械法、自动化程度。
（4）开发和使用新材料。

6、说明E4303、E5015焊条型号的含义？
答：E4303是指熔敷金属最小抗拉强度为43kgf/mm(420MPa)，适用于全位置焊接的交直流两用的钛钙型药皮的焊条。
E5015是指熔敷金属最小抗拉强度为50kgf/mm(490MPa)，适用于全位置焊接的，只能采用直流反接的低氢钠型药皮的焊条。

7、请说明直流焊接时极性选择的一般原则？
答：焊条电弧焊，酸性焊条，直流正反接
焊条电弧焊，碱性焊条，直流反接
埋弧焊，直流反接
熔化极气体保护焊，直流反接
8、什么是热影响区？
答：焊接过程中基体金属受热的影响（但未熔化）而发生的金相组织和力学性能变化的区域，称为热影响区。

9、 焊接接头由哪几部分组成？
答：焊接接头是由焊缝、熔合区、热影响区三部分组成。

10、消除焊接残余应力的主要方法有哪些？
答：（1）焊后热处理。
（2）过载处理。
（3）振动消除残余应力。
（4）爆炸消除应力。
（5）温差拉伸法。

11、 这些代号SMAW GTAW GMAW SAW FCAW 标示什么样的的焊接方法？
答：分别为 手工电弧焊 钨极气体保护焊 熔化极气体保护焊 埋弧焊 药芯焊丝电弧焊

12、 厚度为14mm的Q345R钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊透，列出项目代号：
答：SMAW---FeII---1G(K)-14-FeF3J

焊工理论学习试题
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