4.电缆桥架、托架及埋管施工作业指导书交底记录表.doc

-精品word文档 值得下载 值得拥有-施工交底记录表专业：电气专业 编号：交底人张大保地点时间项目部安保人员项目部质量人员工程项目及工程量：主厂房、厂前区及集中控制楼、机力通风塔电缆桥架、托架及埋管工程量。交底内容：电缆桥架、托架及埋管作业指导书，编号：HDHDWQ2HDQ004-2013。编制日期：2013年05月18日。包括以下几个部分：第一部分：工程技术方面第二部分：质量管理方面第三部分：安全保卫方面参加交底人员： 特殊工种人员：工种名称：工种名称：班组负责人施工班组备注：（有无增补）注：1.增补部分均以附件形式完成。2.该表由技术人员填写(包括附件部分)。3.签字坚决杜绝代签。4、施工班组留存交底记录。附 页：工程（施工）项目： 4.作业程序、方法4.1 施工方案本工程零米以下采用热浸镀锌角钢支架，零米以上采用镀锌梯级式电缆桥架。角钢支架的布置一般每隔600mm一付。4.1.1电缆桥架的安装：4.1.1.1电缆桥架托臂的间距一般水平敷设时普通桥架不大于2m（大跨度桥架除外），垂直敷设时不大于1.5m，但在桥架转弯处，弯通及桥架分支处应加托臂固定。4.1.1.2电缆桥架的弯曲半径应不小于电缆的弯曲半径，在电缆构筑物内的下穿式维护通道，对地净空不应小于1.4m。4.1.1.3电缆主通每隔30m接地一次。为避免损坏电缆，此项工作在电缆敷设前进行。4.1.2钢制电缆竖井的安装: 4.1.2.1由于电缆竖井内电缆较多，故电缆竖井厂家在电缆竖井制作的时候，需在电缆竖井内壁作加强件，以防电缆竖井受力变形。4.1.2.2电缆竖井每节1m，需设置检修维护门，800800及以上的竖井维护检修门的净空尺寸不小于700700，其他竖井检修门根据竖井尺寸确定，一般不小于500500，检修维护门每隔1m设置一个。4.1.2.3电缆竖井内应设电缆支架，支架形式应方便电缆敷设和维护，电缆竖井内电缆支架采用E型支架。4.1.2.4现场应将多层桥架与竖井接口做成一个电缆竖井接头。4.1.2.5电缆竖井每隔2米用10号槽钢固定。4.1.3电缆保护管的安装4.1.3.1电缆保护管的埋设深度一般室内不小于500mm，室外不小于700mm，电缆保护管穿越管沟时，请与工艺专业管道安装图配合，条件允许时保护管在沟内工艺管道和沟盖板之间穿过，否则应在此所穿的坑或沟的底部低200mm的标高穿过。4.1.3.2电缆从地下，楼板下或电缆隧（沟）道中引出时，应采用电缆保护管，保护管引出高度规定如下：1）无设备时：2m或至桥架底。2）380V电动机：高出基础50mm经金属软管接电动机端子盒。3）6kV电动机：高出基础50mm经金属软管接电动机端子盒。4）铁壳开关，事故按钮，启停按钮1000mm经金属软管接至设备。5）嵌入式照明箱，小型配电箱和检修箱的电缆保护管直至箱底。6）悬挂式照明箱，小型配电箱和检修箱的电缆保护管1000mm经金属软管至箱底。7）当电缆保护管沿墙柱或楼板下明敷时，均应用电缆卡子固定。4.2 施工工艺流程4.3 施工方法及要求4.3.1吊架安装4.3.1.1 根据土建专业给出的基准标高确定电缆桥架标高、立柱位置及立柱长度。依据图纸和现场实际测量尺寸下料。4.3.1.2槽钢安装必须横平竖直，切口处无卷边，毛刺。槽钢安装时必须以最低支撑梁为标准，避免安装不能达到水平，预埋件不能满足要求的需加扁铁，误差小于L/1000（L=槽钢长度）。4.3.1.3槽钢支吊架安装前先检查吊架是否符合设计，镀锌层应完整，吊架、托架布置间距为1.52m，间距误差不大于30mm，标高符合设计，垂直度误差不大于5mm，水平误差不大于5mm。4.3.1.4安装支吊架时（或立柱和横担）先在两端各安装一个支吊架，用线坠、水平尺找好垂直度和水平度，并核对好标高，最后焊接牢固，在两端支架底端和一侧用线绳拉直绷紧，再安装中间的支吊架。4.3.1.5在三通、四通、弯通处根据实际情况调整支吊架档距，保证电缆敷设完，托架不变形，对于L型支吊架安装前要考虑加斜拉撑。4.3.2立柱、托臂安装4.3.2.1立柱安装时，立柱距盘孔的距离应适当，并且符合电缆弯曲半径，以便于电缆进线，并且在立柱上焊接花角铁用来绑扎电缆。4.3.2.2安装前首先检查立柱和托臂是否符合设计，镀锌层完整，立柱布置间距为1.52m，间距误差不大于30mm，标高符合设计。4.3.2.3立柱安装需使用线坠调整垂直度，确认绝对垂直后先用电焊点焊，再次确认垂直无误后，用电焊焊接牢固5mm。4.3.2.4安装托臂时，先用线绳拉水平，然后先固定两端的托臂，紧固螺丝上好平垫、弹垫且固定牢固可靠。托臂整体高低误差不大于5mm，托臂垂直误差最大为1mm。4.3.3电缆桥架安装4.3.3.1安装前检查桥架是否符合设计，无显著变形，若不符合设计或外观变形，影响工艺质量的应退厂不允许使用。4.3.3.2桥架采用连板螺栓连接，压板固定；连接板的螺栓应紧固，螺母应位于托架的外侧。吊架横撑应与托架的横撑平行，各立柱上下端伸出的长度应一致。托架调平后在每个横撑上的固定采用压板固定。4.3.3.3在电缆入盘口处，用电缆托盘或花角铁与托架相连，以便于电缆进盘时的排列，电缆沟内上层托架距盖板不应小于200mm，沟内保留300mm以上的宽度通道。4.3.3.4 桥架直线段超过30米和跨越建筑物伸缩缝时应设置伸缩缝，伸缩缝采用伸缩连接板，由电缆桥架生产厂配套；每隔20m使用一套耐火桥架。4.3.3.6 电缆主通道托架在进盘处采用托盘电缆托架与主通道连接。4.3.3.7电缆桥架组装后的高低偏差应小于5mm，施工过程中随时用水平尺和线坠进行校验。转弯处电缆托架在安装时应在弯头两侧1m处各安装一个托臂，为防止转弯处托架弯头倾斜,可在另一侧加一个托臂加以固定。电缆托架施工完毕后，沿电缆桥架全长每隔20m接地一次采用25*4镀锌扁钢与桥架螺栓连接做一次可靠接地。4.3.4 竖井安装4.3.4.1电缆竖井安装前应先检查是否符合设计，有无显著扭曲变形，镀锌层应完好无脱落，焊接电缆竖井支架横撑时，先焊接最顶端的横撑，然后用线坠确定底部横撑的位置后焊接，然后用线绳绷紧，再依次焊接中间的横撑。4.3.4.2安装时用倒链将最上部一节吊起，逐节连接其它竖井，调整好垂直度后将其固定牢固。安装后竖井应有两点明显接地。4.3.4.3组装后的电缆竖井，其垂直偏差不应大于其长度的2/1000；支架横撑的水平误差不应大于其宽度的2/1000；竖井对角线的偏差不应大于其对角线长度的5/1000。4.3.5电缆管安装敷设：4.3.5.1电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。4.3.5.2电缆管加工后管口应无毛刺和尖锐棱角,弯制后不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径；无防腐措施的金属电缆管应在外表涂刷防腐漆，镀锌管锌层若脱落处也应刷防腐漆。4.3.5.3每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。4.3.5.4电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5倍。4.3.5.5电缆管安装时要用线坠调垂直度，安装应牢固。与设备或接线盒连接应采用金属软管。4.3.5.6明敷电缆管必须使用卡子固定，弯头两侧距其中心300-500mm处等距设两卡子，直管段卡子间距应一致并不大于2m。4.3.5.7塑料管直线长度超过30m时应加伸缩节。4.3.5.8金属镀锌管不宜直接对焊，宜采用套管焊接的方式，连接时应两管口对准、连接牢固，密封良好；套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。采用金属软管及合金接头作电缆保护接续管时，其两端应固定牢靠、密封良好。硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.11.8倍；在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封，采用套接时套管两端应采取密封措施。4.3.5.9同一设备处的多根电缆管敷设时，其长度高度及弯曲半径应一致，并与地面呈水平或垂直状，引致设备的电缆管管口位置，应便于设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐，间距一致。4.2.5.10暗敷电缆管设备侧离装修后的设备基础距离为50mm；铁壳开关，事故、起停按钮距离地面900mm经金属软管连接；嵌入式照明箱，小型配电箱和检修箱的电缆保护管直至箱底；悬挂式照明箱，小型配电箱和检修箱的电缆保护管800mm经金属软管至箱底。4.2.5.11电缆托架侧的电缆管安装，DN40及以下电缆管距离最底层电缆桥架100mm，DN40以上的电缆管距离最底层电缆桥架600mm。4.3.5.12电缆管暗敷时，埋深应不得小于0.7米，在人行道下面敷设时不应小于0.5米，以电缆管弯头部分不露出地面为宜。电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。4.3.5.13安装完毕的电缆管在没有穿电缆之前管口应加堵板。4.3.5.14 电缆管与地面设备或接线盒连接时采用蛇皮管保护。软管两端使用软管接头连接。与热膨胀较大设备管道上连接的软管应留有余量，不至于在热膨胀后拉伤蛇皮管。4.3.5.15利用电缆管做接地线时，应先焊好接地线，再敷设电缆。有螺纹连接的电缆管，管接头处应焊接跳线，跳线截面应不小于30mm。4.3.5.16安装完的电缆托架和支架不能承受电缆以外的物品，电缆管在没有穿电缆之前堵板不允许被拆除。5.质量控制点的设置和质量通病预防5.1 质量目标5.1.1分项工程验收合格率达到1005.1.2托架安装工艺(满足设计要求、图纸及质量标准)5.1.3电缆管敷设工艺(满足设计要求、图纸及质量标准)5.1.4焊接质量符合焊接工艺要求5.1.5防腐处理符合工艺要求5.1.6安装记录(齐全、清晰)5.1.7保证单位工程优良率100%；分部工程合格率100%；分项工程合格率100%。5.1.8 保证机组能长期安全、稳定运行。5.2 质量控制及质量通病预防为保证该项目的施工质量，在施工作业中采取的控制措施和防范对策。分析列出该项作业施工中易发生的工艺、质量缺陷和质量通病，制定出有针对性、可操作的预防措施。将质量缺陷和预防措施列入下表。序号质量缺陷预想预防措施1桥架腐蚀或变形桥架领用时认真核对规格、型号、材质、合格证、试验报告.安装前进行预组合，校正偏差，调整接头尺寸及螺栓位置2电缆管选料施工前认真进行检查，使用与图纸设计相符的管材3焊接质量、工艺不好要求焊工有焊工证，焊接考试合格；符合焊接工艺要求，焊口处打磨光滑，敲净残留焊药，焊口处进行防腐处理。4焊接部位漏刷漆，焊药皮未敲干净焊接及切割部位全部药皮清理干净并刷漆，检查无漏刷漆再安装托架。5电缆托架整体不水平安装槽钢立柱和托臂必须保证统一水平，电缆托架安装前不水平的托架调水平。6电缆托架(斜支撑)上敷设电缆后倾斜立柱(斜支撑)焊接符合要求，电缆敷设合理分配。7电缆竖井电缆出口加工不水平，四周不打磨或打磨不光滑切割部位垂直或水平，切割部位打磨光滑。8槽钢立柱与托臂焊接严格要求螺栓连接。9施工记录不齐，未及时验收根据进度做好施工记录，并及时填报隐蔽工程签证及验收资料。5.3 作业过程中控制点的设置序号控制点检验单位班组工程部质检部监理控制点1托架、支架及型钢材料检查R2电缆管敷设、接地检查W3托架安装及其接地检查W4焊接工艺检查W5安装验收及隐蔽工程签证HR:记录确认点 W:见证点 H:停工待检点 S:连续监视监护5.4 质量标准及要求全面执行该项目作业范围的国家及行业技术规范和验评标准、设计要求、厂家标准，同时应满足合同规定、质量承诺和质量目标的要求。序号项目名称验收标准1电缆支架（桥架）制作及安装验评DL/T5161.5-2002-表1.0.32电缆管配置及敷设验评DL/T5161.5-2002-表1.0.26 作业的安全要求和环境条件6.1 作业的安全危害因素辨识和控制序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人场地环境现场杂乱，材料随便码放作业场地清洁，无杂物堆放张大保吕英麟施工范围搭设的临时设施未拆除施工范围内临时设施应全部撤除张大保吕英麟在施工现场照明不足安装合格照明灯具并能投入使用，照明灯不少于2盏张大保吕英麟在施工现场使用电火焊作业前办理明火作业票，并采取有效防护措施，高处作业必须使用防火毯张大保吕英麟电焊机随意摆放电焊机使用要根据需要集中摆放张大保吕英麟电焊机露天摆放露天摆放的电焊机放在干燥场所，有棚遮蔽或使用电焊机专用箱张大保吕英麟脚手架搭设不符合要求脚手架搭设后，必须进行验收挂牌后方可使用张大保吕英麟作业人员作业人员未戴安全帽、穿绝缘鞋施工人员进入现场必须遵守安全规定，戴安全帽，穿绝缘鞋张大保吕英麟高处作业人员未挂安全带高处作业安全带挂在上方牢固可靠处张大保吕英麟作业人员用无齿锯未带面罩使用无齿锯时带好防护面罩张大保吕英麟作业人员无证上岗作业人员必须持证上岗，证书复印件报到人事部张大保吕英麟作业人员在不方便搭设脚手架的地方高处作业使用人字爬梯，爬梯要经检验合格张大保吕英麟高空吊运材料设备，砸伤向上吊运设备材料时，下面要有专人监护，使用滑轮吊运时，绳索要合格张大保吕英麟作业人员上下吊车爬架子管作业人员上下吊车要有专用爬梯或步道张大保吕英麟现场、厂房内违章吸烟进入施工现场严禁吸烟张大保吕英麟交叉作业施工配合不密切，坠物伤人交叉作业各方施工前进行周密安排，统一调度，使用的手持工具要加保护绳张大保吕英麟在吊装物下接料或逗留，坠物伤人禁止在吊装物下通过停留，接料人员必须按操作规程施工张大保吕英麟高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等。施工前进行交底，禁止高处作业人员站在栏杆外或坐在平台边缘、骑坐栏杆等进行施工张大保吕英麟作业时临时点焊物件脱落焊工持证上岗，焊后检查。张大保吕英麟使用工具使用电动工具未加漏电保护器使用电焊机、无齿锯，要加漏电保护器。张大保吕英麟高处作业使用工具未系安全绳高处作业使用的工具系安全绳，防止工具坠落。张大保吕英麟电焊机无可靠接地电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地。张大保吕英麟电焊机二次线接头裸露发生触电电焊机二次线接头必须包好，绝缘良好 ，无漏电，电焊把线与电焊机连接必须使用铜鼻子连接，接触必须牢固可靠张大保吕英麟6.2 环境条件序号危险点描述控制对策实施负责人确认签证人1在施工现场照明不足在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。张大保吕英麟2施工中废弃物不集中回收施工中废弃物及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。张大保吕英麟3作业遇有雨天气停止室外作业张大保吕英麟4高处作业高处作业系好安全带、使用水平防护绳张大保吕英麟5交叉作业首选避开或搭设隔离层张大保吕英麟6高温、寒冷天气作业区采取隔热措施或避开高温时段作业区采取防寒措施张大保吕英麟6.3 消防管理6.3.1 使用电气设备和易燃、易爆物品，必须有严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。6.3.2施工材料的堆放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃、易爆物品，应专库储存，分类单独堆放，保持通风，用火符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀释易燃、易爆液体。6.3.3 工棚内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工棚的可燃材料，要根据工程计划限量进入在采取可靠的防火措施。工棚内不准住人。特殊情况需要住人的，要报经上级机关批准并与建设单位签定协议，明确管理责任。6.3.4 灭火器、砂桶（袋）铁锹应放在明显、易取的位置，不得任意移动或遮盖，严禁挪作他用。6.3.5 现场任何作业区域及生活区周围动用明火或进行可能产生火花的作业时，必须办理动火作业票，经有关部门批准，并采取相应的防火措施。6.3.6 挥发性的易燃材料不得装在敞口容器内或存放在普通仓库内6.3.7 电工、焊工从事电气设备安装电、气焊作业，要有操作证和办理动火作业票。动火前要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。动火地点变换，要重新办理用火手续。6.3.8 施工现场和生活区，未经安全保卫部门批准不得使用电热器具。6.3.9 火灾事故的抢险措施6.3.9.1迅速切断电源，以免事态扩大，切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远时需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。6.3.9.2当电源线因其他原因不能及时切断时，一方面派人去拉闸，一方面灭火，抢险人员必须穿戴绝缘用品。6.3.9.3扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机，二氧化碳灭火器、1211灭火器或干燥砂子，严禁使用导电灭火剂扑救。6.4作业指导书应急处理预案6.4.1预案的相应程序6.4.1.1启动条件：发生突发事件时启动该程序。6.4.1.2发生突发事件时，由发现者或事件责任单位及时抢救伤员、保护现场，同时向项目部应急预案小组及医务室报告情况，项目部应急预案小组及医务室医务人员应迅速到达事故现场进行伤员抢救工作，到达现场后根据伤员情况及时做出抢救工作，小组组长根据实际情况，通知项目部预防突发事件办公室，采取措施，妥善处理突发事件。6.4.1.3项目部组织启动应急程序1）应急预案小组指定专人指挥协调、救助工作。领导小组成员各就各位，各守其职。安保部组织相关单位应急分队人员抢救伤员、保护现场、疏散人员、保持秩序的稳定。2）医务人员迅速赶赴现场进行伤员抢救，将人身伤害情况汇报项目部领导，并及时根据项目领导指示精神，拨打120或综合部派车将伤员送往指定医院救治。责任单位不得在未经医务人员许可的情况下自行决定拨打急救电话。3）责任单位停止事故现场的施工行为，启动应急程序，听从项目部的统一指挥，并对现场实施救助行动。4）综合部做好车辆的准备工作。应急分队作好应急准备工作，根据领导小组要求适时救援行动。5）项目部领导小组根据事件情况，决策拨打120、报警电话。6）安保部对现场事故情况取证，并展开事故调查，将结果及时通知报给项目部领导小组。7）项目部领导小组组长根据事故情况及时将突发事件的情况汇报给公司有关领导和部门。6.4.2相关要求6.4.2.1突发事件领导小组成员、医务室、小车班、警卫消防管理等相关人员的移动电话作为通讯工具，要求每天24小时开机，随时做好应急准备工作。外协单位出现人身伤害事故由安保部通知外协单位负责人第一时间赶到现场。办公室必须保证每天一辆车停在现场。6.4.2.2项目部各单位撤离相应的应急预案小组，成立应急分队，明确责任人、职责、任务及启动程序等。并听从项目部突发事件应急领导小组的从统一指挥。6.4.3应急措施6.4.3.1人员意外伤害预案：人员如发生意外事故，应立即抢救伤者，就近送医务室实施救助，必要时拨打120急救电话，同时停止该项目的施工，分析原因、查找事故隐患。6.5作业的安全要求和措施1施工前作业指导书已批复完，施工人员接受明确的安全技术交底，详细了解作业的内容和要求2施工人员必须穿防滑鞋、带手套3使用大锤时不得带手套，使用前检查锤头与手柄连接牢固，手柄完好，甩动方向应无人，锤头无油污4使用电焊时周围10米范围内无易燃易爆物，施工人员必须佩带防护眼镜，焊接由专业焊工操作5使用砂轮时必须戴防护面罩，使用前检查砂轮性能良好，砂轮片无裂纹等缺陷，打磨时砂轮片与磨件成30度角,且不得猛力施压，砂轮片使用三分之一后及时更换。6电源线由专业电工安装，电源线（电焊线）合格无裸线，使用电动工具必须配备合格的漏电保护器，并采取防雨防潮措施。7倒链使用前要检查倒链性能完好、转动灵活，大小链无断裂等破损现象，吊物时倒链要无滑链现象，悬挂物品时要将手链锁紧，严禁以起重链绑物，绑物时使用绳扣，倒链载荷要满足起重量要求。8施工场地要保持干燥，雨天要及时采取防滑措施9人工搬动物品时，搬运人员要配合良好，搬起及放落要同时进行10汽车吊或者履带吊在进行作业时，路基面应平整、夯实。保证起重机在安全作业半径下工作11施工人员工作态度严肃，不得在施工中打闹嬉戏、睡觉和乱串工作岗位，严禁酒后进入施工现场12每班工作结束后关闭氧气及乙炔气气源，切断电源，清理现场，坚持工完料净场地清,坚持文明施工13施工中施工人员要密切配合协调一致，相互监督，严禁野蛮施工和违章作业，做到三不伤害14所有临时加固设施使用前必须检查应全部焊接，牢固可靠。使用的临时吊点或吊耳均应计算且满焊，焊高不小于最薄件厚度15使用易燃易爆物品应做好防火措施，汽油酒精等要随用随取，取用适量，容器加盖，周围10米内无明火作业，使用后的破布条及时清理到安全指定部位16吊车站位区域铺设路基板，路基板铺设平整、夯实。17吊装作业时，吊装作业区域内无人施工，不得交叉作业18以上未尽事宜请执行电力建设安全工作规程（DL50091-2002）-精品word文档 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