转动设备安装施工方案1.doc

原水预处理系统机务安装工程
转动设备安装作业指导书

批准：
审核：
编制：
中国华电工程（集团）有限公司
天津华电福源热电工程化学岛项目部
二○一三年七月

原水预处理系统机务安装工程转动设备安装作业指导书
1、适用范围
本作业指导书仅适用于福源热电原水预处理系统转动设备安装工程施工。
2、编制依据
2.1 设计图纸
国核电力规划设计研究院提供的施工图纸、设计说明及设计变更
2.2 国家统一标准及规范
GB50252-94 《工业安装工程质量检验评定统一标准》
GB50231-2002 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GB50275-2002 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
GB50278-2002 《起重设备安装工程施工及验收规范》
JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》
2.3 设备随机资料
水泵厂家技术资料、机械澄清池厂家、罗茨风机厂家、污泥脱水机厂家技术资料。
3、工程量清单
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
备注
1
机械搅拌澄清池
Q=330m3/h
2
台

2
污泥脱水机
Q=5m3/h
2
台

3
软水泵
Q=330m3/h P=0.40MPa
4
台

4
过滤器反洗水泵
Q=330m3/h P=0.20MPa
1
台

5
自用水泵
Q=40m3/h P=0.50MPa
2
台

6
回收水泵
Q=30m3/h P=0.20MPa
2
台

7
螺旋输粉机
Q=0~0.5m3/h
2
台

8
石灰乳泵
Q=10m3/h P=0.30MPa
4
台

9
凝聚剂输送泵
Q=12.8~24.6m3/h P=0.24~0.20MPa
1
台

10
浓硫酸输送泵
Q=12.8~24.6m3/h P=0.24~0.20MPa
1
台

11
盐酸输送泵
Q=12.8~24.6m3/h P=0.24~0.20MPa
1
台

12
污泥泵
Q=5m3/h P=0.30MPa
3
台

13
工业废水输送泵
Q=50m3/h P=0.32MPa
1
台

14
工业废水污泥输送泵
Q=5m3/h P=0.30MPa
1
台

15
罗茨风机
Q=18Nm3/min P=0.05MPa
1
台

4、施工机具、人力配备
4.1施工机具准备

序号
机 具 名 称
规 格 型 号
单 位
数 量
备注
1
汽车吊
25t
台
1

2
货车
3t
台
1

3
千斤顶
10-50t
台
4

4
手拉葫芦
3t 、5t
台
12

5
交流焊机
BX1-400
台
2

6
焊条烘干箱
DH-20型
台
1

7
焊条保温箱

个
2

8
内径千分尺
0-500
个
1

9
外径千分尺
0-50
个
1

10
百分表

个
1

11
板手

把
若干

4.2施工人力配备
序号
工种
数量
备注
1
起重工
1

2
电焊工
2

3
钳工
4

4
力工
6

5
电工
1

6
质检员
1

7
材料员
1

8
安全员
1

5、施工准备
5.1安装施工工艺流程
施工准备 技术安全交底 设备开箱检查 设备基础验收 定位放线 设备粗平 一次灌浆 设备精平 二次灌浆 设备清洗检查 设备无负荷试运行 负荷试运行
5.2技术准备
1、划分专业责任工程师职责，明确个人职责所在。
2、认真熟悉图纸，认真执行图纸会审制度和设计变更签字制度，执行图纸交底和技术交底制度，协调各专业间的关系，避免预埋管件、预留洞的遗漏或错位。
3、建立工程技术资料档案制度，要求资料与工程同步进行，及时、准确的做好原始施工记录，资料要求做到标准化、规范化。
4、及时进行工程的隐蔽验收工作，使实测实量结果控制在规范规定的允许偏差范围之内。
5、认真执行季节性施工技术措施不因气候而影响工程。
5.3设备开箱检查和保管
1、 设备开箱检查应在有建设单位有关人员的参加下，按下列项目进行检查，并作出相关记录：
（1） 箱号、箱数及包装情况；
（2） 设备的名称、型号和规格；
（3） 装箱清单、设备技术文件、资料和专用工具；
（4） 设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀；
（5） 其它需记录的情况；
2、设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱和丢失。
5.4基础验收：
1、设备基础尺寸和位置的允许偏差
项 目
允许偏差（mm）
坐标位置（纵、横轴线）
±20
不同平面的标高
－20
平面外形尺寸
±20
凸台上平面外形尺寸
－20
凹穴尺寸
＋20
平面的水平度
每米
5
项 目
允许偏差（mm）
平面的水平度
全长
10
垂直度
每米
5
全长
10
预埋地脚螺栓孔
中心位置
±10
深度
＋20
孔壁铅垂度/每米
10
2、基础保护
设备基础表面预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；放置垫铁部位的表面应凿平。
6、安装施工
6.1设备安装要求
1、放线就位和找正调平
（1） 设备就位前，按照施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。
（2） 平面位置安装基准线与基础实际轴线的距离，允许偏差为±20mm
（3） 设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上尽行检验，复检时亦不得改变原来测量的位置。
（4） 用重锤水平拉钢丝法测量直线度、水平度和同轴度。
2、设备固定
（1） 垫铁安装
1) 每一组垫铁不超过3块，并不采用薄垫铁。放置平垫铁时，厚的放在下面，薄的放在中间，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。
2) 斜垫铁成对使用，且采用同一斜度。设备垫铁选用代号为斜2B的斜垫铁与代号为平2的平垫铁配合使用。
3) 设备调平后，垫铁端面应露出设备底面边缘；平垫铁宜露出10~30mm，斜垫铁宜露出10~50mm。
4) 每一组垫铁应放置整齐平稳，且接触良好。设备调平后，所有垫铁应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。
5) 承受负荷的垫铁组采用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。
3、安装允许偏差
（1） 以进水流道为基准，检查驱动机基础和泵基础的标高和轴线，允许偏差±2mm；
（2） 纵向安装水平偏差不应大于0.1‰，横向安装水平度偏差不应大于0.2‰，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量。
（3） 泵及风机座轴线与进水管道的同轴度为φ2mm；
（4） 联轴器端面安装水平偏差不应大于0.05‰；
（5） 中间联轴器端面安装水平偏差不应大于0.05‰；
（6） 驱动机轴、中间轴连接后盘车检查泵轴在主轴承和填料处的径向跳动不大于0.3mm；在电机的下导轴承处径向跳动不大于0.2mm。
6.2试运转
１、 设备及附属装置、管路等应部施工完毕，施工记录及资料齐全。其中设备的精平和几何精度经检验合格，并符合试运转要求。
２、 需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护措施及用具等，均应符合试运转的要求。
３、 参加试运转的人员，应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件，并应掌握操作规程及试运转操作。
４、 设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘和噪音较大的作业。
５、 检查电气设备绝缘及接地是否良好，电动机转向是否正确。
６、 检查各种紧固，密封，润滑情况是否良好。
７、 检查流程，保证流程正确，管道流畅，阀门灵活好用。
８、 各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。
各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。
9、清除运转部位及周围的障碍物，安全设施要安全可靠.
10、先盘车试转，无问题后方可开车，泵连续试运转4h。
11、泵及风机运转过程中注意检查以下各方面：
1) 检查电机温升及电流波动情况，均不得超过额定值规定。
2) 电气、仪表工作应正常，油路、气路、水路等各系统不得有渗漏，压力、液位都应正常。检查电机接头是否牢固，接地线是否脱落，有无臭味和冒火花现象。
3) 检查各轴承工作情况及润滑油的多少和质量，轴承温升不得大于35℃，最高温度不应超过70℃。
4) 油箱最高油温不得超过60℃。
5) 检查电机和泵体有无振动，运转有无杂音和异常症状，振动速度有效值不得大于4.5mm/s；
6) 检查管道阀门，法兰是否漏料。填料涵压盖松紧适度，基本无泄露。
7) 检查各联结螺丝和地脚螺丝有无松动或脱落。
8) 检查和观察压力表是否正常或稳定，有无堵塞现象。
9) 检查设备及环境卫生情况，保持设备整洁。
7、各项施工保证措施
7.1施工质量保证措施
1、认真执行图纸会审制度和设计变更签字制度，执行图纸交底和技术交底制度。
2、执行施工工艺卡制度，在每个分项工程施工前，技术员向班组长强调施工工艺要点，使每个施工人员掌握设计意图和规范规定。
3、认真执行季节性施工技术措施不因气候而影响工程。
4、所有重要工序和关键节点在施工过程中应进行现场记录，作好施工过程中的资料保存工作，以备工程质量创优时作为有效使用。
5、施工质量保证体系：
质量保证体系
项目经理：安立强

技术负责人：刘立松
机务专工：李琦

质检员：李琦

施 工 班 组

7.2质量控制
1、 质量控制目标
在施工现场成立质量管理领导小组，受施工经理的领导，对工程质量进行监督和管理。保证分项工程合格率100%，分部工程合格率100%（主要分项、分部工程优良率达到90%以上）检验批质量验收合格率100%，优良率95%，按照国家有关施工验收规范及施工图纸要求，保证工程质量。工程质量达到合同约定，满足用户要求，确保工程整体竣工后经检验评定达到国家优质工程标准。
2、质量控制点
泵安装各项质量控制点：设备基础中间交接、基础复测、设备开箱检查、设备安装初找正、机泵安装找正、二次灌浆前隐蔽检查、二次灌浆检查记录、机器联轴器对中、泵的进出口接管无应力安装检查、设备单机试运行。
7.3施工安全保证措施
1、施工用电与防护
临时用电采用“三相五线制”和“一机一闸一保护”；要建立用电安全岗位责任制，明确安全责任人，安装、维修和拆除临时用电工程人员，必须经过专业技术培训并考试合格，持证上岗。对于施工现场所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。检查维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具，对于各用电设备要挂好标识。开关、线缆及保护装置的规格、型号，选择要合理，严禁超负荷运行。
2、防火措施
根据施工作业条件订立消防制度和措施，并检查落实效果。按照不同作业条件，合理配置灭火器材，其位置和数量等均应符合消防规定。施工现场应建立动火审批制度。凡有明火的必须经主管部门审批，作业 时应按照规定设置监护人员，作业后确认无火源危险时方可离开。
3、安全管理
(1) 安全例会
班前进行安全隐患预见，对安全隐患做及时处理。制作队每月召开一次安全会议，分析安全生产形势，研究解决安全生产管理的重大问题。每周召开一次安全交底及总结会。
(2) 安全教育
新入厂的职工必须进行三级安全教育，并经考试合格后方可上岗。特殊工种人员必须经培训，考试合格取得操作证后方可上岗。加强对现场民工、临时工的安全教育，完善对受教育人员的签字、登记工作。
(3) 安全检查
每月组织一次安全大检查，由安全领导小组组织所有成员参加。每周一次岗位安全检查，由项目部经理、工长、安全员参加。每班一次作业标准检查，由班组长、兼职安全员参加，做好记录。违章违纪有记录，有处罚登记，事故隐患整改及时，并有隐患通知单。
7.4文明施工组织措施
强化施工现场管理，认真搞好文明安全施工，是我们建筑行业实行社会主义精神文明与物质文明一起抓的重要手段，也是创建文明行业的重要内容之一，关系着建筑施工企业持续、稳定、健康地发展。
我单位一定从安装行业的实际出发，时刻把文明形象放在心上，加强领导，提高认识，切实抓好设备安装施工现场的安全质量和文明施工的管理工作；经常性地深入现场检查指导，加大查处力度，制定和落实切实可行的整改措施，真正把现场的安全文明生产当作大事来抓，推动工程质量和施工安全水平。