破渣机维护检修规程.doc

破渣机维护检修规程1?总那么破渣机位于气化炉激冷室底部与锁斗之间，其作用是破裂特大的炉渣或脱落的耐火砖，保证气化炉长期顺利排渣、连续运转。破渣机壳体为三类容器，其核心部件转齿和定齿偏心肠安装在壳上，二者做相对运动，不断将炉渣破裂，并防止未破裂物集于轴上方。能耐高温、高压和渣水腐蚀，能长周期运转。? 1.1 主要功能及操作条件?1.1.1 工艺功能?处理量正常操作设?计水流量? kg/h2922342650固体流量 kg/h9378.3111000压力? Mpa（G）6.57.15温度? 147.6280处理物料水、煤渣、耐火砖?1.1.3 破裂机破裂才能?最大规格30030080LWD（mm）破裂强度186MPa密度4120Kg/m3破裂后尺寸40mm?1.1.4 破裂机壳体?设计压力?Mpa（G）7.15设计温度 ?280焊接接头系数1?1.1.5 传动液压装置?最大工作压力? Mpa（G）22马达输出扭矩? N.m30800马达转速? rpm1012系统介质品种N46抗磨液压油电机型号YB2-225S-4W V1 37kW IP55 dIICT4?1.2 设备构造?破渣机主机由壳体、粉碎刀架体、管路系统、轴系和托车组成。壳体是破渣机的主体部分，它承受着破渣机工作过程中所有的流程压力，并为主机的其它部分提供安装依托。其上端以法兰与气化炉激冷室底部的法兰相连接，下端与锁渣阀相连接。为及时将破裂后的物料搜集并引送到下游的锁斗中，在壳体的下端封头处加设有料斗。?粉碎刀架体主要分为刀架和转动刀体两部分，另外还包括起导流作用的滑板、挡板等。刀架安装在壳体内部的刀架连板上，它与转动刀体组成了破渣机的破裂单元，属于破裂单元中的静止部分。刀架共有九个，两两之间构成一过流通道，共构成八个过流通道。转动刀体安装在轴上，相邻的两刀体之间有45的轴向错移，属于破裂单元中的运动部分，共有八个。当轴转动时，带动这八个转动刀体刚好穿过由刀架构成的八个过流通道，不断的将滞留在动静刀间的大块炉渣破裂。为提高动静刀的使用寿命，在其工作面和侧面上各堆焊了5mm和2.5mm厚的硬质合金。?为提高密封的可靠性和使用寿命，配置了管路系统，用以向左右填料箱中注入高压冲洗水。?轴系偏心的安装在壳体上，是破渣机主机的转动部分。轴系的主要组成部分有轴、轴套、轴承、胀套、联轴器及液压马达。轴系通过特别制造的联轴器由液压马达来驱动，联轴器与两轴之间采纳了无键联接的胀套。2 检修周期和检修内容2.1?检修周期?检 修 类 别小 修中?修大?修间 隔 期（月）21272检修时间（天）1582.2随机专用工具?名? 称数? 量功? 用转轴工装1件安装液压马达时转动轴系用填料压套1组（2个）安装密封填料用水封换螺钉4件从填料箱中拉出水封环用2.3?检修内容2.3.1?小修a.拆检进出口活门及入口盲板，工艺人员冲洗后回装；b.检查活门垫片及橡胶阀座，视磨损情况更换；c.检查各光滑点油位、油质情况，视情况更换或补充。