硫酸、盐酸罐安全检修规程.doc

硫酸、盐酸罐平安检修规程

内 容：

1 机修组接消费车间检修通知、或巡检觉察征询题、或按检修打算安排对设备进展检修。

2 检修前应对设备进展清洗、切断电源、锁好配电箱，留专人进展监护，并在电源开关或配电箱上挂上有人操作，禁止合闸“的警示牌。

3 在甲类防爆岗位“检修需动火时，还应按规定办理《甲类防爆岗位动火许可证》，经批准后，方可进展动火作业。

4 检修时，除穿戴好劳动防护用品“之外，还应在现场划定警示区域，悬挂或设置警示牌、警示围栏，并留专人看护。

5 针对设备的检修，须制订经设备动力部批准的检修方案，和经平安环保部(EHS部)批准的平安防备、和平安救援措施。

6 以上措施做好后，方可开场进展设备的日常维护保养。

7 硫酸、盐酸罐不得擅自拆卸。

8 检修硫酸、盐酸罐时必须事先制订实在可行的施工和平安防备措施，该措施必须经批准方可施行。

9 平安措施：

9.1 为确保平安，作业须一并考虑硫酸、盐酸的理化特性和危害性。

9.2 打开贮罐上部人孔或排空阀。

9.3 作业人员应佩戴好防护器具，并有专人监护的情况下，方可作业。

9.4 作业时，罐四周尽量少站作业人员，罐顶可不设灭火器材，给作业人员留出尽可能大的闪避空间。

9.5 清理现场四周杂物，保持作业现场无阻碍物。

9.6 确认罐顶护栏平安可靠。

9.7 作业范围内禁止其他工艺处理和设备检修。

9.8 设隔离带，禁止无关人员靠近作业现场。

9.9 硫酸罐作业前，对罐的内部硫化氢浓度进展取样化验，在贮罐下部取样，浓度在硫化氢爆炸下限的1/50以下方可动火（硫化氢爆炸下限为65.28g/m3，因此浓度在1.3 g/m3以下能够确保平安）；并按公司动火治理制度执行。

9.10 切割过程中采取连续切割方式，一是切割点不连续，二是切割时间不连续。

9.11 气焊作业人员的作业资质必须符合国家相关法律法规。

9.12 作业过程中现场发生的本方案之外情况，立即停顿作业，由相关双方研究平安措施并落实后方可接着作业。