1、锚索支护工平安技术规程一、一般规定 第1条 本操作规程适用于在掘进工作面从事锚索支护作业的人员。 第2条 锚索支护工必须通过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。 第3条 锚索支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护方式、支护技术参数和质量标准等;纯熟使用作业工具,并能进展检查和保养。 二、平安规定 第4条 锚索支护工要熟悉锚索支护原理,锚索构造及主要技术参数;熟悉作业地点环境,可以纯熟使用支护工具,熟悉锚杆机功能、构造和工作原理,并能排除一般缺点,并做好使用前后的检查和保养。 第5条 锚索支护材料要符合施工措施的规定。 第6条 采纳树脂锚固时,最小锚固长度要ge;1.5m。 第7条 单根锚
2、索设计锚固力应大于200kN。 第8条 检查施工地点支护情况,严防片帮、冒顶伤人。在有架空线巷道内作业时,要先停电,严格执行停送电票制度。 第9条 打锚索眼时,要留意观察钻进情况,有异常时,必须迅速闪开,防止断钎伤人,钻机附近5m范围内不得有闲杂人员。 第10条 锚索张拉预紧力应操纵在80100kN,螺纹锚索预紧力力矩不得小于160kNm,锚索安装48h后,如觉察预紧力下降,必须及时补拉。张拉时如觉察锚固不合格,必须补打合格的锚索。 第11条 效劳年限10年以上锚索需注浆防锈。采纳425号一般硅酸盐水泥,注纯水泥浆,水灰比为0.450.5。注浆压力0.51MPa。如钻孑L漏浆,需反复注浆,每次
3、注浆间隔约6h。也可隔天注浆。 第12条 巷道支护高度超过3m,或在倾角较大的上下山进展支护施工,必须有脚手架或搭设工作平台。 第13条 钢绞线旋向应与搅拌工具旋转方向相反。 三、操作预备 第14条 施工前,要备齐钢绞线、锚固剂、托盘、锚具等支护材料和锚杆打眼机、套钎、锚索专用驱动头、张拉油缸、高压油泵、液压剪、注浆泵等专用机具以及常用工具。 第15条 预备好施工所需风、水、电。 第16条 锚杆钻机打眼前进展以下检查: (1)检查所有操作操纵开关,所有开关都应处在关闭“位置。 (2)检查油雾器工作状态,确保油雾器充满良好的光滑油。 (3)清洁风水软管,检查其长度及与锚杆机连接情况。 (4)检查
4、锚杆机是否完好。 (5)检查是否漏水,及时更换水密封。 (6)安装钻杆前检查钻头是否锐利,检查钻杆中孔是否畅通,严禁使用弯曲的钻杆打眼。 第17条 张拉锚索前,检查张拉油缸、油泵各油路接头是否松动。 四、操作顺序 第18条 锚索支护工必须按以下顺序进展操作。 1备齐机具及有关材料。 2检查并处理工作地点的隐患。 3检查施工所需风、水、电。 4打锚索钻孔及注浆孔。 5组装锚索。 6安装、锚固锚索。 7张拉锚索。 8注水泥浆。 9清理现场。 五、正常操作 第19条 打锚索眼。 1敲帮征询顶,检查施工地点围岩和支护情况。 2按照锚孔设计位置要求,确定眼位,并做出标志。 3检查和预备好锚杆钻机、钻具、
5、电缆及风水管路。 4必须采取湿式打眼。 5竖起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内,观察围岩,定好眼位,使锚杆机和钻杆处于正确位置。钻机开眼时,要扶稳钻机,先升气腿,使钻头顶住岩面,确保开眼位置正确。 6开钻。操作者站立在操作臂长度以外,分腿站立保持平衡。先开水,后开风。开场钻眼时,用低转速,随着钻孔深度的增大,调整到适宜转速,直到初始锚孔钻进到位。 (1)在软岩条件下,锚杆机用高转速钻进,要调整支腿推力,加大水量防止糊眼 (2)在硬岩条件下,锚杆机用低转速钻进,要缓慢增加支腿推力。 7退钻机,接钻杆,完成最终钻孔。 8锚索眼必须与巷道面垂直,眼深和征询排距偏向应符合作业规程的规定标准。 9锚索打眼完
6、后,先关水,再停风。 10按要求打注浆孔。 第20条 组装锚索。用钢刷除去钢绞线外表浮锈,锚索不注浆时在自由段涂防锈油脂。 第21条 安装、锚固锚索。 1检查锚索眼及注浆孔质量,不合格的及时处理。 2把锚索末端套上专用驱动头、拧上导向管并卡牢。 3将树脂药卷用钢铰线送入锚索孔底,使用2块以上树脂药卷时,按超快、快、中速顺序自上而下陈列。 4用锚杆打眼机进展搅拌,将专用驱动头尾部插入锚杆机上,一人扶住机头,一人操作锚杆机;边推进边搅拌,前半程用慢速后半程用快速,旋转约40s。 5停顿搅拌,但接着保持锚杆机的推力约lmin后,缩下锚杆机。 第22条 树脂锚固剂凝固lh后进展张拉和顶紧上托盘工作。 1卸下专用驱动头和导向管,装上托盘、锚具,并将其托至紧贴顶板的位置,把张拉油缸套在锚索上,使张拉油缸和锚索同轴,挂好平安链,人员撤开,张拉油缸前不得有人。 2开泵进展张拉并留意观察压力表读数,分级张拉,分级方式为30kN、60kN、90kN、130kN。到达设计预紧力或油缸行程完毕时,迅速换向回程。 3卸下张拉油缸,用液压剪截下锚索过长的外露部分,并套上防护套。 第23条 锚索注浆防锈。从注浆孔用排气注浆法,把锚孔剩余段一次灌注