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抽油机现安装、交接管理规定.doc

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抽油机现安装、交接管理规定.doc_第1页
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抽油机现安装、交接收理规定 1 范围 本标准规定了黑油山有限责任公司抽油机的安装与交接。 2 治理内容与要求 2.1 安装 2.1.14 根底要求 2.1.1.1 抽油机根底地基必需保证足以支承并稳定抽油机,且必需坐落在土质均匀的原土上,并置于冰冻层以下。 2.1.1.2 抽油机根底可视抽油机的型号及现场实际情况,采纳分体式或现场整体浇注式根底。 2.1.1.3 关于分体式根底,其底根底可按照消费需要,采纳现浇固定根底或活动根底,抽油机根底应采纳预制钢筋混凝土根底。 2.1.1.4 抽油机根底必需按照抽油机消费厂家提供的技术材料进展设计和施工。其外表应平坦、光洁,不得有裂纹、缺损、变形等现象。 2.1.1.5 分体式根底底根底上外表与抽油机根底下外表平面度任意两点误差不得超过3/1000;抽油机根底上外表平面度任意两点误差不得超过3/1000;侧面与上、下平面的垂直度不得超过5/1000。 2.1.2 安装要求 2.1.2.1 抽油机安装要保证整机水平,就位后整机水平横向误差不得超过0.5/1000,纵向误差不得超过2/1000。 2.1.2.2 抽油机安装时同意使用垫铁调整水平,同时应符合以下要求: 2.1.2.2.1 每个地脚螺栓旁至少应左右对应放置一组垫铁,垫铁组的面积应能满足抽油机的负荷要求;垫铁长度不小于抽油机底座宽度。 2.1.2.2.2 抽油机找平后,垫铁应露出抽油机底座底面边缘,且不得少于10-20mm。 2.1.2.2.3 关于分体式根底,根底与根底间的缝隙所用垫铁的最大厚度小于3mm。 2.1.2.3 抽油机组装件安装后,整机应符合以下要求: 2.1.2.3.1 悬绳器中心与井口中心应对中,其同心度偏向应不大于1.5mm,悬绳器两边与驴头两侧钢板间距应相等,悬绳器应保持水平,当驴头位于上、下死点时,悬绳器夹板分别与驴头下边缘、盘根压帽的间隔均为300-400mm。 2.1.2.3.2 游梁纵向中心线与底座纵向中心线应重合,其同意偏向应符合SY/T5004-2000《游梁式抽油机》标准中的要求。 2.1.2.3.3 抽油机驴头停在上、下死点位置时,从侧面观察,抽油机两连杆应重合。 2.1.2.3.4 抽油机各连接(紧固)螺栓应按要求扭矩紧固。 2.1.2.3.5 曲柄销无松动,曲柄销螺母和背帽应按规定扭矩进展紧固。 2.1.2.4 抽油机平衡块与曲柄装配平面及曲柄燕尾槽内严禁夹入杂物,且必须紧固牢靠,平衡块应调整到适度位置,以确保抽油机运转时平衡率到达相应要求(常规型≥80%,常规改节能型≥85%,节能型≥90%,稠油井≥60%)。 2.1.2.5 抽油机减速箱输入轴大皮带端面与电机皮带轮端面应在同一平面内,用“四点一线”法测量,5型(含5型)以下机型误差不得超过1mm,5型以上机型误差不得超过2mm,。 2.1.2.6 抽油机皮带应松紧适宜,用一只手以约0.15KN-0.20KN的力在皮带中点下压,皮带下垂30mm-50mm为宜。
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