汽车大修竣工检验标准.doc

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汽车大修竣工检验标准汽车大修检验标准共3页分类序号项目检验标准检验方法发动机 1 气缸压力 (1) 气缸压缩压力应符合原厂标准 (2) 各缸压力差不超过8% 汽缸压力表/发动机综合分析仪 2 起动性能 (1) 冷暖车起动迅速，每次起动不超过5s (2) 冷车起动快怠速功能正常检视检视 3 运转情况 (1) 在正常工作温度下，怠速运转稳定,转速符合原厂规定,转速波动不大于50r/min (2) 改变转速时应过渡圆滑 (3) 突然加速或减速不得有异响声，不得有断火、回火、放炮现象转速表/发动机综合分析仪检视检视 4 真空度 (1) 在正常工作温度下，进气歧管真空度怠速下应为57～70kPa (2) 真空度波动范围不超过4kPa 用转速表和真空表检查检视 5 异响在不同转速下运转时，应没有异常响声检视、探查 6 机油压力发动机机油压力符合原厂规定用机油压力表测量 7 渗漏情况各滤清器安装牢固，发动机不得有漏水、漏油、漏气现象检视 8 冷却系统 (1) 散热器安装牢固，水箱底脚减震胶齐全 (2) 用水箱检查表加压1.2kg/cm2检查，整个冷却系统无渗漏现象 (3) 水温正常；散热风扇能正常结合转动,且水温有明显下降检视用水箱检查表检查检视水温表 9 燃油系统 (1) 空气滤清器干净，内外壳清洁。 (2) 油泵无渗漏现象 (3) 燃油滤清器安装牢固，油箱清洁，各油管接头无渗漏、变形，而且不得与其他机件互碰及产生磨擦。 (4) 化油器工作正常，油平面在视孔中部检视检视检视检视 10 点火系统 (1) 分电器盖无裂缝，白金触点间隙正常。 (2) 高压电火花跳火正常，火花塞清洁,间隙正常 (3) 线路整齐，无漏电现象检视检视检视 11 排气管排气管不得漏气,消声器效果良好检视 12 尾气排放废气含量应在标准范围内（汽油车:GB14761.5 柴油车：GB14761。6）用尾气分析仪测量传动系统 1 离合器 (1) 离合器踏板自由行程约10～15mm (2) 离合器应接合平稳、分离彻底、起步平顺，不得有“打滑”现象检视路试 2 变速器 (1) 手动变速箱换档灵活，无异响 (2) 变速箱油位在规定范围 (3) 选挡杆操作灵活，无阻滞，跳挡正常检视检视路试 3 传动轴 (1) 油嘴齐全,黄油加注充足 (2) 传动轴安装牢固，工作正常，无松旷、异响检视检视 4 差速器、减速器差速器、减速器应工作正常，无异响检视制动系统 1 驻车制动 (1) 驻车制动拉杆及连接部分安装正确，操作灵活，锁止可靠 (2) 拉杆式拉上8－12“的”响时，手柄式拉上5－8“的”响时必须锁紧 (3) 汽车空载停在20％坡道上使用驻车制动，不得溜滑检视检视检视 2 行车制动 (1) 制动踏板自由行程符合原厂数值（约3～5mm）；当踏板踩至极限位置时,须与地板保持一定的间隙(约6～12mm) (2) 所有制动软管、硬管不应与机件碰擦，无渗漏；所有螺栓、接头无滑牙、无漏油. (3) 行驶中无自行制动现象，制动力随踩下踏板平稳增加，踩至规定行程能同时刹住车轮而不跑偏 (4) 车速在50km/h下急刹时摆动量不得超过一轮胎位以上 (5) 真空加力装置作用良好检视检视路试路试路试转向系统 1 方向盘 (1) 方向盘安装位置正确 (2) 方向盘自由量不超过30° 检视检视 2 转向性能 (1) 转向轻便，无跑偏、发抖现象。 (2) 最小转弯半径符合原厂规定 (3) 慢速行车打尽方向，放手后方向应能自回，左右转向角度基本相同路试路试路试 3 转向机构连接部件无松旷、卡咬,锁止可靠检视 4 四轮定位前轮前束、主销内倾、主销后倾、车轮外倾应符合原厂规定用四轮定位仪测量前后桥 1 前桥 (1) 上、下悬臂/架无凹陷、裂缝 (2) 轮鼓轴承松紧适宜 (3) 上、下球头安装牢固，横直拉杆球头螺丝松紧调整适当，无异响、松旷 (4) 各部位螺丝紧固，销锁齐全可靠检视检视检视检视 2 后桥 (1) 后桥壳无裂缝，不漏油，油位在加油孔处 (2) 半轴安装可靠，无松旷 (3) 前后避震器作用良好，不漏油,左右平衡 (4) 前后轮胎气压符合原厂要求,螺丝、螺母紧固可靠 (5) 行车应无异响检视检视检视检视路试电器设备 1 电器线路 (1) 全车电器线路布置合理，连接正确，不得裸露、破损老化 (2) 线束包扎良好，卡固牢靠 (3) 各部导线及电器元件不得漏电 (4) 保险丝、熔断线及继电器的规格应符合原厂规定检视检视检视检视 2 仪表盘 (1) 无裂损和凹凸变形,安装可靠 (2) 仪表齐全、完好，显示正常检视检视 3 控制装置灯光、信号、电器设备的控制装置齐全、有效检视 4 照明信号灯光发光强度和照射角度应符合规定(GB4785）检视 5 喇叭喇叭声级符合规定（GB14761）检视 3

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