关于新系统生产的有关规定.doc

关于新系统生产的有关规定10万吨硫磺制酸和3000KW余热发电已进入正常生产，为保证整个系统安全、稳定、高产，特对车间与车间、岗位与岗位的联系作如下规定：一、开车1、开车时，应以硫酸车间为主，通知发电车间和电仪车间作好开车准备。各岗位人员应及时到位，电仪与维修人员应随叫随到。2、开车前和开车时，蒸汽走旁路进入低压管网熔硫，并关低压管路总阀。通知发电车间打开蒸汽管道所有疏水阀，准备送汽，3、锅炉启压到1Mpa时，通知发电车间的汽机岗位准备向汽机送汽进行暖管，锅炉岗位视汽压的高低逐渐打开高锅分汽缸送汽阀，给汽机送汽。4、汽机岗位接通知开始低温、低压暖管，视汽压高低逐渐打开三楼放空阀。从此以后，主蒸汽系统汽压高低由发电车间汽机岗位通过三楼放空阀进行调压。5、发电机并网后，汽机岗位应通知硫酸车间“注意已并网带负荷”。6、汽机准备投入抽气时，通知硫酸车间关旁路阀，开启低压管路总阀，投入抽汽后，硫酸开始自行调节：减温（喷水减温）减压（调节低压管路总阀）。7、进入正常运行后，两车间在生产中如有较大的负荷变动和运行方式改变时，应相互通告“对方注意”。二、全系统停车1、硫酸车间因某种原因需停车，应上报生产部同意后通知发电车间和电仪车间，作好停车和检修准备。2、硫酸车间应采用逐渐减磺、降风。发电车间接通知后，视汽压、汽量情况采用滑参数法进行停车。3、当确认电动油泵和电动盘车正常后，发电机逐渐减负荷至零并解列，待机组完全停转，电动油泵正常开启后，立即通知硫酸车间“发电机已解列”。硫酸车间接通知后，由锅炉岗位立即关闭分汽缸出口阀对锅炉保压（一定得发电通知后方可关分汽缸出口阀）。三、发电机解列 硫酸继续生产1、当发电车间因某种原因，必须发电机解列检修时，发电车间首先报厂部同意，并通告硫酸车间和电仪车间作好发电机解列和检修准备。同时通知硫酸改抽汽为减温减压器或旁路向熔硫送汽。电气岗位在解列前，应解除汽机、发电机的保护。2、发电机减负荷为零，从电网解列，打开三楼放空阀。3、通告硫酸车间“发电机已解列”，请电仪车间进入检修。四、硫酸生产急停1、正常生产中，因某动力设备故障停止，造成硫酸急停，应立即通知发电车间“硫酸生产因故已停”。2、发电车间接通知后，视汽压情况立即采用滑参数停车法。3、发电机从电网解列立即启动电动油泵后，通知硫酸车间或征得主控同意，硫酸车间一定得到汽机主控通知后方可关闭分汽缸出口阀，为锅炉保压。4、通知电仪车间进入检修。五、发电机突然解列1、由于汽机或发电机保护动作，而发电机突然自动解列停车（抽汽自动关闭）。此时汽机岗位应立即向硫酸车间发警报，注视汽压偏高情况下在高温集箱处放空。发电车间立即开应急给水泵，关闭抽汽隔离阀，同时派人速上三楼电动阀处准备人工放空，以防锅炉安全阀不跳，造成严重事故。但给水泵应正常运行，并立即投减温减压器或旁路向硫酸送汽。2、硫酸车间接警报后，立即派人速去分汽缸电动阀处进行人工放空。3、发电车间应立即解除发电低周保护压板、低电压保护压板后。4、此种情况下，硫酸一、二车间继续运行，发电机组进入检查，查出问题，检修后再并网。 六、外网（供）断电1、当发电车间汽电岗位发现发电机电流、功率瞬间增大后又减小，电压瞬间减小后有恢复，则说明外网电断，即果里所送新世纪工业园电停，此时工业园负荷将加我发电机上而产生低周，或外网低周将跳10AH和13AH，而发电机进入单机运行后恢复了正常，但主蒸汽压很快升高。2、在上述情况下，汽机岗位首先进行电动放空，同时派人速去三楼准备手动放空（保证汽压在额定值以下），以防锅炉安全阀不跳和电动阀失灵、失电。3、通知硫酸“外网停电，发电机减负荷单机运行”。并不得启动任何大于30KW以上动力设备。4、待外网来电后用10AH重新并网。七、职责与考核硫酸车间是整个系统基础，而发电车间是整个系统出效益的根本，因此为保证整个系统车间与车间、岗位与岗位互相配合、密切联系、确保运行参数的执行、少耗磺、多产汽、多发电，特作如下考核：1、开车过程中严禁锅炉超压运行，安全阀在此期间动作一次，罚硫酸车间50元。2、正常运行中（除紧急停车外）主蒸汽系统严禁过压运行，同样安全阀动作一次，罚发电车间50元。3、高锅分汽缸过热蒸汽应严格控制在430455之内，违者罚硫酸车间50元/次。汽机应控制主蒸汽管压力在3.23.4Mpa违者扣发电车间50元/次。4、电仪车间应密切配合车间，生产与维修应做到随叫随到，如一次未做好而造成后果的，视情节情况给电仪车间罚款。5、系统运行中，如发现该联系未联系，而造成不良后果的，罚所属责任岗位50元/次。4