21.国家发布的79个单位产品能耗限额标准汇编.doc

附录9：国家发布的79个单位产品能耗限额标准汇编一、 铁合金单位产品能源消耗限额（GB 21341-2008） （一）现有铁合金生产企业单位产品能耗限额限定值合金品种硅铁电炉锰铁锰硅合金高碳铬铁高炉锰铁产品规格FeSi75-AFeMn68C7.0FeMn64Si18FeCr67C6.0FeMn68C7.0执行国家标准GB/T 2272GB/T 3795GB/T 4008GB/T 5683GB/T 3795标准成分Si75Mn65Mn+Si82Cr50Mn65单位产品冶炼电耗限额限定值（kWh/t）8800270044003500焦炭1350kg/t单位产品综合能耗限额限定值以电当量值0.1229kgce/（kWh）计(kgce/t)198079010309001250单位产品综合能耗限额限定值以电等价值0.404kgce/（kWh）计(kgce/t)4600161023801950备注入炉矿品位Mn38%Mn34%Cr2O340%Mn37%入炉矿品位每升高降低1%，电耗限额值可降低升高值（kWh/t）6010080铬铁比2.2焦炭30kg/t （二）新建铁合金生产企业单位产品能耗限额准入值合金品种硅铁电炉锰铁锰硅合金高碳铬铁高炉锰铁产品规格FeSi75-AFeMn68C7.0FeMn64Si18FeCr67C6.0FeMn68C7.0执行国家标准GB/T 2272GB/T 3795GB/T 4008GB/T 5683GB/T 3795标准成分Si75Mn65Mn+Si82Cr50Mn65单位产品冶炼电耗限额准入值（kWh/t）8500260042003200焦炭1320kg/t单位产品综合能耗限额准入值以电当量值0.1229kgce/(kWh)计(kgce/t)19107109908101220单位产品综合能耗限额准入值以电等价值0.404kgce/(kWh)计(kgce/t)4440150022601780备注入炉矿品位Mn38%Mn34%Cr2O340%Mn37%入炉矿品位每升高降低1%，电耗限额值可降低升高值（kWh/t）6010080铬铁比2.2焦炭30kg/t （三）铁合金单位产品能耗限额先进值合金品种硅铁电炉锰铁锰硅合金高碳铬铁高炉锰铁产品规格FeSi75-AFeMn68C7.0FeMn64Si18FeCr67C6.0FeMn68C7.0执行国家标准GB/T 2272GB/T 3795GB/T 4008GB/T 5683GB/T 3795标准成分Si75Mn65Mn+Si82Cr50Mn65单位产品冶炼电耗限额先进值（kWh/t）8300230040002800焦炭1280kg/t单位产品综合能耗限额先进值以电当量值0.1229kgce/(kWh)计(kgce/t)18506709507401180单位产品综合能耗限额先进值以电等价值0.404kgce/(kWh)计(kgce/t)4320136021501600备注入炉矿品位Mn38%Mn34%Cr2O340%Mn37%入炉矿品位每升高降低1%，电耗限额值可降低升高值（kWh/t）6010080铬铁比2.2焦炭30kg/t二、电石单位产品能源消耗限额（GB 21343-2008） （一）现有电石生产装置单位产品能耗限额限定值项 目指 标单位产品综合能耗限额限定值（tce/t）1.20单位产品电炉电耗限额限定值（kWh/t）3400 （二）新建电石生产装置单位产品能耗限额准入值项 目指 标单位产品综合能耗限额准入值（tce/t）1.10单位产品电炉电耗限额准入值（kWh/t）3250 （三）电石生产装置单位产品能耗限额先进值项 目指 标单位产品综合能耗限额先进值（tce/t）1.05单位产品电炉电耗限额先进值（kWh/t）3050三、合成氨单位产品能源消耗限额（GB 21344-2008） （一）现有合成氨生产企业单位产品能耗限额限定值原料类型单位产品综合能耗限额限定值（kgce/t）优质无烟块煤1900非优质无烟块煤、焦碳、型煤2200天然气、焦炉气1650 （二）新建合成氨生产企业单位产品能耗限额准入值原料类型单位产品综合能耗限额准入值（kgce/t）优质无烟块煤1500非优质无烟块煤、焦碳、型煤1800天然气、焦炉气1150 （三）合成氨生产企业单位产品能耗限额先进值原料类型单位产品综合能耗限额先进值（kgce/t）优质无烟块煤1500非优质无烟块煤、焦碳、型煤1800天然气、焦炉气1150四、黄磷单位产品能源消耗限额（GB 21345-2008） （一）现有黄磷装置单位产品能耗限额限定值单位产品综合能耗限额限定值（tce/t）单位产品电耗限额限定值（kWh/t）单位产品电炉电耗限额限定值（kWh/t）3.60 14200 13800 注：当磷矿采用烧结和焙烧工艺时，单位产品综合能耗限额限定值增加0.9tce/t，单 位产品电耗限额限定值增加800kWh/t。 （二）新建黄磷装置单位产品能耗限额准入值单位产品综合能耗限额准入值（tce/t）单位产品电耗限额准入值（kWh/t）单位产品电炉电耗限额准入值（kWh/t）3.20 13500 13200 注：当磷矿采用烧结和焙烧工艺时，单位产品综合能耗限额准入值增加0.7tce/t，单 位产品电耗限额准入值增加600kWh/t。 （三）黄磷单位产品能耗限额先进值单位产品综合能耗限额先进值（tce/t）单位产品电耗限额先进值（kWh/t）单位产品电炉电耗限额先进值（kWh/t）3.0 13200 12900 注：当磷矿采用烧结和焙烧工艺时，单位产品综合能耗限额先进值增加0.5tce/t，单 位产品电耗限额先进值增加400kWh/t。五、炭素单位产品能源消耗限额（GB 21370-2008）（一）石墨电极、炭电极和炭块单位产品综合能耗限额限定值产 品 名 称单位产品综合能耗限额限定值（kgce/t）单位产品电耗限额限定值（kWh/t）电力折标准煤系数取等价值电力折标准煤系数取当量值石墨电极普通功率石墨电极460026806783高功率石墨电极565035907578超高功率石墨电极660044508068炭电极直径1000mm11501850直径1000mm20501050炭块普通炭块14001290（半）石墨质炭块16501480微孔炭块18501670（二）炭素生产中焙烧和石墨化工序单位产品能耗限额限定值工 序 名 称单位产品能耗限额限定值（kgce/t）单位产品电耗限额限定值（kWh/t）电力折标准煤系数取等价值电力折标准煤系数取当量值焙烧工序产品直径500mm580560500mm产品直径1000mm660640产品直径1000mm14501400石墨化工序普通功率石墨电极270013005020高功率石墨电极297014305520超高功率石墨电极310014905770 （三）石墨电极、炭电极和炭块单位产品能耗限额准入值产 品 名 称单位产品综合能耗限额准入值（kgce/t）单位产品电耗限额准入值（kWh/t）电力折标准煤系数取等价值电力折标准煤系数取当量值石墨电极普通功率石墨电极415024606051高功率石墨电极516032206773超高功率石墨电极599040307226炭电极直径1000mm1050900直径1000mm18201620炭块普通炭块13001200（半）石墨质炭块14501280微孔炭块16501460 （四）炭素生产中焙烧和石墨化工序单位产品能耗限额准入值工 序 名 称单位产品能耗限额准入值（kgce/t）单位产品电耗限额准入值（kWh/t）电力折标准煤系数取等价值电力折标准煤系数取当量值焙烧工序产品直径500mm480470500mm产品直径1000mm550540产品直径1000mm12001180石墨化工序普通功率石墨电极246012304420高功率石墨电极270013504860超高功率石墨电极283014205080 （五）石墨电极、炭电极和炭块单位产品综合能耗限额先进值产 品 名 称单位产品能耗限额先进值（kgce/t）单位产品电耗限额先进值（kWh/t）电力折标准煤系数取等价值电力折标准煤系数取当量值石墨电极普通功率石墨电极396023505807高功率石墨电极486030806505超高功率石墨电极565038006946炭电极直径1000mm980800直径1000mm16701470炭块普通炭块12001050（半）石墨质炭块13001130微孔炭块15201330 （六）炭素生产中焙烧和石墨化工序单位产品能耗限额先进值工 序 名 称单位产品能耗限额先进值（kgce/t）单位产品电耗限额先进值（kWh/t）电力折标准煤系数取等价值电力折标准煤系数取当量值焙烧工序产品直径500mm440430500mm产品直径1000mm510500产品直径1000mm11001000石墨化工序普通功率石墨电极240012204220高功率石墨电极264013404640超高功率石墨电极276014104850六、再生铅单位产品能源消耗限额（GB 25323-2010） （一）现有再生铅冶炼企业单位产品能耗限额限定值工序、工艺能耗限额限定值(kgce/t)废电池-再生铅废电池-再生铅工艺185废电池预处理工序（废电池-铅屑、铅膏）4铅膏脱硫工序1铅膏冶炼工序（铅膏-再生铅）400铅屑冶炼工序（铅屑-再生铅）40金属态铅废料-再生铅工艺20 （二）新建再生铅冶炼企业单位产品能耗限额准入值工序、工艺能耗限额准入值(kgce/t)废电池-再生铅废电池-再生铅工艺130废电池预处理工序（废电池-铅屑、铅膏）3.5铅膏脱硫工序1铅膏冶炼工序（铅膏-再生铅）280铅屑冶炼工序（铅屑-再生铅）35金属态铅废料-再生铅工艺20（三） 再生铅冶炼企业单位产品能耗限额先进值工序、工艺能耗限额先进值(kgce/t)废电池-再生铅废电池-再生铅工艺120废电池预处理工序（废电池-铅屑、铅膏）3铅膏脱硫工序1铅膏冶炼工序（铅膏-再生铅）220铅屑冶炼工序（铅屑-再生铅）30金属态铅废料-再生铅工艺15七、铝电解用石墨质阴极炭块单位产品能源消耗限额（GB 25324-2014） （一）现有铝电解用石墨质阴极炭块生产企业单位产品能耗限额限定值指 标能耗限额限定值(kgce/t)煅烧工序单位产品综合能耗500成型焙烧加工工序单位产品综合能耗680 （二）新建铝电解用石墨质阴极炭块生产企业单位产品能耗限额准入值指 标能耗限额准入值(kgce/t)煅烧工序单位产品综合能耗300成型焙烧加工工序单位产品综合能耗430 （三）铝电解用石墨质阴极炭块生产企业单位产品能耗先进值指 标能耗限额先进值(kgce/t)煅烧工序单位产品综合能耗300成型焙烧加工工序单位产品综合能耗430八、铝电解用预焙阳极单位产品能源消耗限额（GB 25325-2010） （一）现有铝电解用预焙阳极企业单位产品工序综合能耗限额限定值工序名称能耗限额限定值（kgce/t）煅烧工序综合能耗 Eds1230成型焙烧工序综合能耗 Ecb180组装工序综合能耗 Ezz13 （二）新建铝电解用预焙阳极企业单位产品工序综合能耗限额准入值工序名称能耗限额准入值（kgce/t）煅烧工序综合能耗 Eds1200成型焙烧工序综合能耗 Ecb160组装工序综合能耗 Ezz11 （三）铝电解用预焙阳极企业单位产品工序综合能耗限额先进值工序名称能耗限额先进值（kgce/t）煅烧工序综合能耗 Eds1140成型焙烧工序综合能耗 Ecb130组装工序综合能耗 Ezz9九、 铝及铝合金轧、拉制管、棒材单位产品能源消耗限额（GB 25326-2010） （一）现有轧、拉制管材和轧、拉制棒材生产企业单位产品能耗限额限定值产品名称原 料生产工艺流程能耗限额限定值(kgce/t)工艺能耗综合能耗轧、拉制管材轧、拉制棒材挤压坯料参见图1220260注：企业位处长江以北时，表中能耗限额限定值应乘以修正系数K（山海关以南，取 K=1.1；山海关以北，取K=1.2）；企业位处海拔高度超过1500m时，表中能耗限额 限定值应乘以1.03进行修正。 （二）新建轧、拉制管材和轧、拉制棒材生产企业单位产品能耗限额准入值产品名称原 料生产工艺流程能耗限额准入值(kgce/t)工艺能耗综合能耗轧、拉制管材轧、拉制棒材挤压坯料参见图1185215注：企业位处长江以北时，表中能耗限额准入值应乘以修正系数K（山海关以南，取 K=1.1；山海关以北，取K=1.2）；企业位处海拔高度超过1500m时，表中能耗限额 准入值应乘以1.03进行修正。 （三）轧、拉制管材和轧、拉制棒材生产企业单位产品能耗限额先进值产品名称原 料生产工艺流程能耗限额先进值(kgce/t)工艺能耗综合能耗轧、拉制管材轧、拉制棒材挤压坯料参见图1155180注：企业位处长江以北时，表中能耗限额先进值应乘以修正系数K（山海关以南，取 K=1.1；山海关以北，取K=1.2）；企业位处海拔高度超过1500m时，表中能耗限额 先进值应乘以1.03进行修正。图1 轧、拉制管材和轧、拉制棒材生产工艺流程简图挤压坯料润滑轧制轧、拉制管材或轧、拉制棒材拉制检查包装热处理矫直锯切 十、氧化铝企业单位产品能源消耗限额（GB 25327-2010） （一）现有氧化铝企业单位产品能耗限额限定值工 艺 分 类能耗限额限定值（kgce/t）拜耳法工艺能耗490综合能耗520其他工艺工艺能耗850综合能耗900 （二）新建氧化铝企业单位产品能耗限额准入值工 艺 分 类能耗限额准入值（kgce/t）拜耳法工艺能耗470综合能耗500其他工艺工艺能耗750综合能耗800 （三）氧化铝企业单位产品能耗限额先进值工 艺 分 类能耗限额先进值（kgce/t）拜耳法工艺能耗450综合能耗480其他工艺工艺能耗700综合能耗750注：表中指标基于拜耳法矿石入磨铝硅比大于8.5，其他工艺入磨铝硅比大于7的条件下提出。 十一、铝及铝合金热挤压棒材单位产品能源消耗限额（GB 26756-2011） （一）现有热挤压棒材生产企业单位产品能耗限额限定值产品名称原料生产工艺流程能耗限额限定值(kgce/t)工艺能耗综合能耗软合金a硬合金a软合金硬合金热挤压棒材铸锭参见图1170510210620a软、硬合金按GB/T 14846划分。注：企业位处长江以北时，表中能耗限额限定值应乘以修正系数K（山海关以南，取 K=1.1；山海关以北，取K=1.2）；企业位处海拔高度超过1500m时，表中能耗限额 限定值应乘以1.03进行修正。 （二）新建热挤压棒材生产企业单位产品能耗限额准入值产品名称原料生产工艺流程能耗限额准入值(kgce/t)工艺能耗综合能耗软合金a硬合金a软合金硬合金热挤压棒材铸锭参见图1135410165490a软、硬合金按GB/T 14846划分。注：企业位处长江以北时，表中能耗限额准入值应乘以修正系数K（山海关以南，取 K=1.1；山海关以北，取K=1.2）；企业位处海拔高度超过1500m时，表中能耗限额 准入值应乘以1.03进行修正。 （三）热挤压棒材生产企业单位产品能耗限额先进值产品名称原料生产工艺流程能耗限额先进值(kgce/t)工艺能耗综合能耗软合金a硬合金a软合金硬合金热挤压棒材铸锭参见图1115340130380a软、硬合金按GB/T 14846划分。注：企业位处长江以北时，表中能耗限额先进值应乘以修正系数K（山海关以南，取 K=1.1；山海关以北，取K=1.2）；企业位处海拔高度超过1500m时，表中能耗限额 先进值应乘以1.03进行修正。图1 热挤压棒材生产工艺流程简图人工时效或退火铸锭热挤压淬火 冷加工检查包装热挤压棒材十二、海绵钛单位产品能源消耗限额（GB 29136-2012） （一）海绵钛生产工序实物单耗限额工序实物能源工序实物单耗限额值（tce/t）名称单位限定值准入值先进值钛渣石油焦t0.2300.2000.180电力104kWh0.4200.3800.350氯化石油焦t0.2000.1800.160电力104kWh0.0300.0250.020精制电力104kWh0.0400.0350.030镁电解电力104kWh2.0001.8001.600还原蒸馏电力104kWh0.8500.7000.600破碎电力104kWh0.0300.0250.020 注1：镁电解实物单耗以无隔板电解槽及坩埚精炼炉为参照；注2：镁电解能耗受供电状况的影响较大，工序电力消耗限额可考虑0.1（104kWh） 0.2（104kWh）的调整余地。 （二）海绵钛生产工序能耗限额工 序工序能耗限额值（tce/t）限定值准入值先进值钛渣0.750.700.65氯化0.250.200.18精制0.050.0450.04镁电解2.502.302.00还原蒸馏1.050.900.75破碎0.050.040.03 （三）海绵钛生产企业单位产品综合能耗限额生产工艺（工序）限定值（tce/t）准入值（tce/t）先进值（tce/t）A（钛渣氯化精制镁电解还原蒸馏破碎）8.007.006.50B（氯化精制镁电解还原蒸馏破碎）6.105.304.40C（还原蒸馏破碎）1.301.101.00十三、铜及铜合金线材单位产品能源消耗限额（GB 29137-2012） （一）现有铜及铜合金线材加工企业单耗限定值现有铜及铜合金线材加工企业单耗限定值应符合表1、表2的规定。其中工艺路线为配料（含中间合金）熔铸铸锭（包括锯切）挤压拉伸（或轧制）热处理（以下称之为工艺路线1）的企业单耗应符合表1的要求；而工艺路线为配料（含中间合金）水平连铸（上引连铸）拉伸（或冷轧）热处理（以下称之为工艺路线2）的企业应符合表2的要求。表1 现有铜及铜合金线材加工企业单耗限定值（工艺路线1）单耗种类产品种类紫铜线简单黄铜线复杂黄铜线青铜线白铜线单耗限定值（kgce/t）熔铸工序能源单耗79846671103加工工序能源单耗a37135119133132各种类线材综合能源单耗119232194208247全部线材综合能源单耗226注：生产0.2mm1.5mm规格的线材，其单耗需乘以系数K=1.2；生产0.2mm的线材，其单耗需乘以系数K=1.3。a加工工序非完整型线材加工企业的加工工序单耗应折算成可比能源单耗，按标准中公式计算，如加工工序仅有拉伸工序的企业，其可比能源单耗为加工工序的能源单耗乘以0.150。表2 现有铜及铜合金线材加工企业单耗限定值（工艺路线2）单耗种类产品种类紫铜线简单黄铜线复杂黄铜线青铜线白铜线单耗限定值（kgce/t）熔铸工序能源单耗52525613089加工工序能源单耗a788983131121各种类线材综合能源单耗143151150297231全部线材综合能源单耗216注：生产0.2mm1.5mm规格的线材，其单耗需乘以系数K=1.2；生产0.2mm的线材，其单耗需乘以系数K=1.3。a加工工序非完整型线材加工企业的加工工序单耗应折算成可比能源单耗，按标准中公式计算，如加工工序仅有拉伸工序的企业，其可比能源单耗为加工工序的能源单耗乘以0.250。 （二）新建铜及铜合金线材加工企业单耗准入值新建铜及铜合金线材加工企业单耗准入值应符合表3、表4的规定。其中生产工艺采用工艺路线1的企业单耗应符合表3的要求，而采用工艺路线2的企业应符合表4的要求。表3 新建铜及铜合金线材加工企业单耗准入值（工艺路线1）单耗种类产品种类紫铜线简单黄铜线复杂黄铜线青铜线白铜线单耗准入值（kgce/t）熔铸工序能源单耗7576606792加工工序能源单耗a3512797124122各种类线材综合能源单耗113212164201226全部线材综合能源单耗204注：生产0.2mm1.5mm规格的线材，其单耗需乘以系数K=1.2；生产0.2mm的线材，其单耗需乘以系数K=1.3。a加工工序非完整型线材加工企业的加工工序单耗应折算成可比能源单耗，按标准中公式计算，如加工工序仅有拉伸工序的企业，其可比能源单耗为加工工序的能源单耗乘以0.150。表4 新建铜及铜合金线材加工企业单耗准入值（工艺路线2）单耗种类产品种类紫铜线简单黄铜线复杂黄铜线青铜线白铜线单耗准入值（kgce/t）熔铸工序能源单耗49485011385加工工序能源单耗a698179110109各种类线材综合能源单耗122139143238216全部线材综合能源单耗190注：生产0.2mm1.5mm规格的线材，其单耗需乘以系数K=1.2；生产0.2mm的线材，其单耗需乘以系数K=1.3。a加工工序非完整型线材加工企业的加工工序单耗应折算成可比能源单耗，按标准中公式计算，如加工工序仅有拉伸工序的企业，其可比能源单耗为加工工序的能源单耗乘以0.250。 （三）铜及铜合金线材加工企业单耗先进值铜及铜合金线材加工企业单耗先进值应符合表5、表6的规定。其中生产工艺采用工艺路线1的企业单耗应符合表5的要求。而采用工艺路线2的企业应符合表6的要求。表5 铜及铜合金线材加工企业单耗先进值（工艺路线1）单耗种类产品种类紫铜线简单黄铜线复杂黄铜线青铜线白铜线单耗先进值（kgce/t）熔铸工序能源单耗6371436384加工工序能源单耗a3011972113108各种类线材综合能源单耗106179135194203全部线材综合能源单耗183注：生产0.2mm1.5mm规格的线材，其单耗需乘以系数K=1.2；生产0.2mm的线材，其单耗需乘以系数K=1.3。a加工工序非完整型线材加工企业的加工工序单耗应折算成可比能源单耗，按标准中公式计算，如加工工序仅有拉伸工序的企业，其可比能源单耗为加工工序的能源单耗乘以0.150。表6 铜及铜合金线材加工企业单耗先进值（工艺路线2）单耗种类产品种类紫铜线简单黄铜线复杂黄铜线青铜线白铜线单耗先进值（kgce/t）熔铸工序能源单耗4642439678加工工序能源单耗a5277769299各种类线材综合能源单耗108130130189199全部线材综合能源单耗162注：生产0.2mm1.5mm规格的线材，其单耗需乘以系数K=1.2；生产0.2mm的线材，其单耗需乘以系数K=1.3。a加工工序非完整型线材加工企业的加工工序单耗应折算成可比能源单耗，按标准中公式计算，如加工工序仅有拉伸工序的企业，其可比能源单耗为加工工序的能源单耗乘以0.250。十四、磷酸一铵单位产品能源消耗限额（GB 29138-2012） （一）现有磷酸一铵装置单位产品能耗限定值生产工艺产品类型单位产品综合能耗（kgce/t）传统法粒状325粉状310料浆法类磷矿粒状250粉状230类磷矿粒状340粉状310注1：类磷矿系指用于生产湿法磷酸及磷铵的磷矿原矿或经选别后矿粉（或矿浆）其 P2O5含量28.5%，杂质含量（主要指Fe2O3含量+Al2O3含量）6.5%。注2：类磷矿系指用于生产湿法磷酸及磷铵的磷矿原矿或经选别后矿粉（或矿浆）其 P2O5含量28.5%，且Fe2O3含量+Al2O3含量6.5%。 （二）新建磷酸一铵装置单位产品能耗准入值生产工艺产品类型单位产品综合能耗（kgce/t）传统法粒状305粉状287料浆法粒状210粉状205 （三）磷酸一铵装置单位产品能耗先进值生产工艺产品类型单位产品综合能耗（kgce/t）传统法粒状283粉状270料浆法粒状183粉状180十五、磷酸二铵装置单位产品能源消耗限额（GB 29139-2012） （一）现有磷酸二铵装置单位产品能耗限定值生产工艺产品类型单位产品综合能耗（kgce/t）传统法粒状325料浆法粒状260 （二）新建磷酸二铵装置单位产品能耗准入值生产工艺产品类型单位产品综合能耗（kgce/t）传统法粒状305料浆法粒状220 （三）磷酸二铵装置单位产品能耗先进值生产工艺产品类型单位产品综合能耗（kgce/t）传统法粒状280料浆法粒状208十六、纯碱单位产品能源消耗限额（GB 29140-2012） （一）现有纯碱生产装置单位产品能耗限定值生产方法单位产品能耗限定值（kgce/t）轻质纯碱重质纯碱氨碱法420480联碱法265325 （二）新建纯碱生产装置单位产品能耗准入值生产方法单位产品能耗准入值（kgce/t）轻质纯碱重质纯碱氨碱法370420联碱法245295 （三）纯碱生产装置单位产品能耗先进值生产方法单位产品能耗先进值（kgce/t）轻质纯碱重质纯碱氨碱法370420联碱法225275十七、工业硫酸单位产品能源消耗限额（GB 29141-2012） （一）现有工业硫酸企业单位产品能耗限定值生产原料类型单位产品综合能耗（kgce/t）吨酸电耗（kWh/t）硫磺-11585硫铁矿-100130铜、镍冶炼烟气16130铅冶炼烟气22180锌冶炼烟气-85130其它有色金属冶炼烟气34270 （二）新建工业硫酸装置单位产品能耗准入值生产原料类型单位产品综合能耗（kgce/t）吨酸电耗（kWh/t）硫磺-14070硫铁矿-120120铜、镍冶炼烟气3110铅冶炼烟气19150锌冶炼烟气-95120其它有色金属冶炼烟气-4240 （三）工业硫酸单位产品能耗先进值生产原料类型单位产品综合能耗（kgce/t）吨酸电耗(kWh/t)硫磺-18060硫铁矿-135110铜、镍冶炼烟气-30100铅冶炼烟气5130锌冶炼烟气-120110其它有色金属冶炼烟气-42210十八、焙烧钼精矿单位产品能源消耗限额（GB 29145-2012） （一）现有焙烧钼精矿生产企业单位产品综合能耗限定值综合能耗限定值（kgce/t）焙烧钼精矿（普通）焙烧钼精矿（块）焙烧钼精矿（高溶）320220350 （二）新建焙烧钼精矿生产企业单位产品综合能耗准入值综合能耗准入值（kgce/t）焙烧钼精矿（普通）焙烧钼精矿（块）焙烧钼精矿（高溶）250210290 （三）焙烧钼精矿生产企业单位产品综合能耗先进值综合能耗先进值（kgce/t）焙烧钼精矿（普通）焙烧钼精矿（块）焙烧钼精矿（高溶）220190260十九、钼精矿单位产品能源消耗限额（GB 29146-2012） （一）现有钼精矿生产企业单位产品综合能耗限定值工 艺综合能耗限定值(tce/t)露天开采地下开采采矿工艺单耗0.000650.0067选矿工艺单耗1.2000标准钼精矿综合能源单耗1.47954.0810 注：标准钼精矿能源单耗E=(E采K+E选) E采采矿单耗;E选选矿单耗;K选矿比；综合能耗折算系数，参 考标准中附录。（二）新建钼精矿生产企业单位产品综合能耗准入值工 艺综合能耗准入值(tce/t)露天开采地下开采采矿工艺单耗0.000500.00500选矿工艺单耗1.1830标准钼精矿综合能源单耗1.39803.3330 注：标准钼精矿能源单耗E=(E采K+E选) E采采矿单耗;E选选矿单耗;K