LED屏质量安装监控措施.doc

LED屏质量安装监控措施
现代化的大型商业广场都设立有LED屏，为此就LED屏的设备先型及安装有如下监控措施：
1. 设备选型的重要参数监控
1.1 服务器
服务器是LED屏幕系统局域网的数据中心和文献中心，其中存放着各种信息数据和显示指令数据，向网络上其他工作站提供文献服务和数据共享服务。
1.2 系统控制机
操作员可以通过系统控制机控制显示屏，并且实时反映显示屏出现的各种故障，如过压、欠压、过流、温度、火警报警等。
1.3 屏体须达成的相关指标
屏幕外壳防护等级、平整度、像素中心距精度、水平相对错位、垂直相对错位、屏体安全措施指标等规定符合《中华人民共和国光电行业标准—SJ/T11141-2023》，屏体可靠性及性能（开关电源、户外适应性、 防水解决、防尘解决、防晒、防潮、防冻、防眩解决、产品维护、防风、抗震设计、防雷技术）均须符合相关标准规定。

LED显示屏
视音频切换矩阵

外部网络计算机
播放工控机

视频解决器

电视机
摄象机
VCD或DVD

设备工作原理图

2. 质量安装监控措施
2.1 支承钢结构、外装饰、电力电缆、通讯电缆布设设计
规定支承钢结构采用国标钢材,外装饰采用户外铝塑板包装.结构牢固,工艺美观,外观匀称；电力电缆,通讯电缆布线设计规定遵循国家工程安全施工标准,弱电与强电分开布线,做到安全,稳定,高效运用电力能源.
2.2 基础件、预埋件、控制机房设计说明
屏体基础件﹑预埋件设施由设备方进行方案设计完毕后,交业主方与确认.再做进一步地深化设计.以保证整个工程施工的安全高效地进行.控制机房应包含控制系统的计算机网络设备,视频控制设备及相关的配套弱电设备等,以方便平常操作和设备管理.控制屏幕的配电柜应安装在屏幕背后的维修空间内,使屏体可维护性较高.
2.3 布线及清点设备
(1) 工程布线
1） 安装国家工程布线规范敷设线缆,通讯线缆与动力线缆分管铺设，避免电磁的干扰，有效提高数据传输的可靠性。
2） 检查敷设的供电线路和配电容量是否符合屏体供电的规定。
3） 控制线路严格安装施工方案进行实行,并尽量预留足够的长度和备用线路。
4） 线路铺放必须隐蔽美观,并尽力走最短的路线,尽量避免和很少中间接线。
(2) 对货品的清点和开箱检查
1） 根据协议最终签订的物品清单，检查货品在运送过程中，是否有遗失或物理损伤等意外发生。
2） 分别对每个单元箱体通电，加载信号，进行测试。从测试仪引出一根光纤和一根电源线，按照一一相应关系连接到单元板（箱体）上。通电后，在单元板（箱体）显示面上会相关测试信号。此时表白单元板（箱体）合格，能用于工程安装，否则，不能用于工程安装。
2.4 显示屏安装
(1) 单元箱体结构安装
1） 检查框架的加工和安装是否满足设计规定；
2） 检查框架结构的垂直度和平整度，拟定安装的水平基准；
3） 将显示箱体从最底层开始，一层一层地往上安装,并校正；
4） 把每个单元箱体用螺丝紧固；
5） 箱体安装完毕后必须采用各种可行的方法和手段检查平整度,必须对不和规定的部分进行局部调整；
6） 加强对显示屏施工时各过程的质量和精度的控制，以提供安装质量。
(2) 电源和控制线路连接
1） 严格地按操作规范进行安装，切断动力供电，保证安装人员的人身安全；
2） 严格按照设计规定实行，并铺放弱电线槽,规范线路,并合理划分供电单元；
3） 逐个连接各个单元箱体中间的信号线路,并接入主控制线路；
4） 安装完毕后，必须进行对整屏的接地电阻和各路相对电阻进行检查后,保证所以连接正常后才干进行通电调试。
(3) 配电系统安装
1） 光电显示屏的配电箱为380V供电系统输入；
2） 按照方案和规范在屏体内部合适的位置安装屏体配电柜；
3） 柜体和屏体结构紧密连接,整体接地电阻≦4欧。
2.5 控制室设备安装
(1) 控制机柜和设备安装
1） 根据协议的设备清单,逐个检核对照设备的数量和型号规格；
2） 安装机柜或者台面的空间合理的安装摆放设备；
3） 对的连接各个设备间的信号传输线路；
4） 规范整理线路,完毕后把各个设备连接电源。
(2) 安装专用软件
重要涉及调试软件、控制软件、播放软件及其它专用软件，其安装方法和操作，具体须查阅设备使用说明书。
2.6 系统连接时的注意事项
(1) 要注意插接件的极性与方向。
(2) 各接插件要连接好。不得有松动或未到位现象。
(3) 地线一定要连好。
2.7 系统试运营及测试
(1) 通电及初步测试
整个系统搭建完毕之后，请先检查各信号线和数据线连接是否正常，当全屏检查完毕并确认无误后，然后给整个显示屏供电。
(2) 系统试运营
每一块单元板在出厂之前都通过老化实验，单元板通过严格的温度实验、老化实验以及振动实验等，因此系统成功搭建后即可长时间可靠运营。显示屏正常工作应满足如下环境条件：
交流工作电压
220V/380V, 50/60Hz
工作环境温度
低温-25℃；高温+60℃
相对湿度
10% - 90%
2.8 安装工艺参数
(1) 模组安装平整度
在安装单元模组前，采用挂线和吊线锤相结合的方法检查竖向构件的安装尺寸。如有条件，优先采用经纬仪进行检查。需检查的项目重要有：
1） 竖向构件正面中心线的垂直编差：<±1mm
2） 竖向构件正面线距离：<±1mm
3） 竖向构件正面螺栓孔中心线的垂直偏差：<±1mm
4） 竖向构件正面螺栓孔中心线的水平偏差：<±1mm
5） 竖向构件侧向边沿线出平面外垂直偏差：<±1mm
6） 各层检修平台边沿槽钢竖向中心距：<±1mm
假如检查出以上部位超差，应及时调整，保证竖向构件形成的显示屏安装基准面整体平整度在±1mm之内。
单元模组安装时，先将中间两列安装就位，调整好模组间距及垂直度和表面平整度，然后由下至上逐层进行，每层均为中间向两边展开。安装过程中，应根据需要设立数道竖向及水平辅助挂线，用以检查安装质量。
(2) 控制尺寸公差
1） 屏体竖向平整度：<1mm
2） 模块平整度：<0.5mm
3） 像素间距：<0.3mm
4） 模组拼缝：<0.5mm
5） 构件平整度：<0.5mm
6） 屏体竖向边沿垂直度：<2mm
2.9 电气安装
(1) 布线符合协议及电气安装规范
(2) 开关电源、电缆、穿管附件符合安全规定
(3) 接地保护及防雷保护
(4) 显示屏系统及AC电源系统对地绝缘
(5) 所有控制线、DC电源线、保护线符合安全规定
(6) 外加工自动控制及传感器件由制造商进行质量控制
2.10 结构框架安装
(1) 框架结构及安装过程的检查由制造商质量部门委派具有资格人员担任；
(2) 托外单位施工的工程，制造商质量检查员也将在现场监督检查。