吹管噪声控制程序.doc

吹管噪声操纵程序

1 目的

通过对发电厂吹管噪声的特性、来源进展分析，对其造成的危害加以操纵，把吹管噪声对环境造成的危害降到最低程度。

2 适用范围

本程序适用于华电工程工程蒸汽吹管噪声操纵。

3 定义

3.1 噪声污染

指超过国家规定的环境噪声排放标准，干扰别人正常生活、工作和学习的现象。

3.2 噪声级

是计量噪声强弱的物理量。借助噪声计来测量，将声压级和频率信号转变为电压，通过处理后用电表指示出噪声分贝dB(A)数。

3.3 吹管噪声

火力发电厂锅炉点火进展蒸汽吹管时产生的强烈噪声，在吹管方向施工厂区噪声级可达120-140 dB(A)。

3.4 吹管

主要是对锅炉、主蒸汽、热段、冷段等设备及系统进展蒸汽吹扫，目的是保证设备及系统的内部清洁度。

4 职责

4.1 施工单位负责安装调试消音器，并编制吹管降噪措施。

4.2 工程治理部负责搜集电厂吹管降噪技术信息，审核吹管噪声措施，并对可能产生的顾客投诉采取纠正与预防措施。

4.3 工程治理部将吹管噪声操纵措施提交业主方或地点环保部门批准，并对噪声操纵措施的执行情况进展现场监视、检查。

4.4 施工单位负责厂界噪声的监视测量，并将测量情况及时传递给工程治理部。

4.5 平安治理部负责吹管过程中的治安保卫和平安监控工作。

5 工作程序

5.1 措施编制

5.1.1 施工单位组织编制吹管措施（或作业指导书），确定吹管参数：包括温度、压力、持续时间、吹管标准和吹管方式等，按规定的渠道提交审批。

5.1.2 当业主方或设计单位提供吹管方案时，由工程治理部组织方案的评审。

5.2 临时系统安装

施工单位按照吹管措施方案和施工组织专业设计，确定吹管临时管道的走向和布置，提交工程部审查。落实吹管临时系统所需材料，组织临时管道和设备的安装、调试。

5.3 消音器的安装

5.3.1 施工单位按照设计要求和降噪要求，选择适宜的消音器。常规电站吹管用消音器的主要参数为：消音器出口气体流量300kg/s、流速65m/s、压力不大于1.1大气压。

5.3.2 消音器布置于汽机房外侧，且对四周区域进展隔离。

5.3.3 排汽口的位置按照厂区条件尽量增加与边界的间隔，排汽方向不同意直截了当朝向厂区边界。

5.4 周边建筑物要素的考虑

在吹管管道排汽口确实定过程中，应综合考虑四周汽机房、升压站、化学水处理室、电厂办公楼等建筑物，到达通过建筑物的反复折射降低吹管噪音的目的。

5.5 系统隔离

为了保证系统的严密性，应在吹管临时管道上加装两个操纵门，一个用于系统操纵，一个用于系统隔离，以保证系统严密性和平安性。

5.6 吹管过程的操纵

5.6.1 施工单位负责对参加吹管的人员进展技术交底和平安交底，确保其熟悉并掌握吹管的措施和步骤。

5.6.2 工程治理部详细协调吹管过程中的有关事宜，并确保吹管过程中信息的及时交流和沟通。

5.6.3 施工单位在周边界区进展噪声测量，当超出操纵范围时，及时向工程领导报告，并确定需进一步采取的措施。

5.6.4 当地环保部门有要求时，吹管方案和措施报当地环保部门批准，并接受当地环保部门的监视。

5.6.5 为保证作业人员的身体健康，防止阻碍周边地区人员正常的生活，吹管工作应安排在白天进展，夜间停顿，特别情况下需经当地环保部门的批准。

5.7 吹管过程的记录

施工单位做好吹管过程的相关记录。

5.8 保卫和监控

平安治理部负责吹管区域的治安保卫工作和平安监控，防止无关人员进入。

6 相关文件

《噪声操纵平安治理程序》