综合项目施工组织设计作业.doc

某公司综合办公楼

施工组织设计

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审批人：

目 录
第一章 工程概况 - 4 -
第1节 建筑概况 - 4 -
第2节 施工条件 - 4 -
第二章 施工方案阐明书 - 5 -
第1节 施工项目管理目的 - 5 -
第2节 施工组织 - 5 -
第3节 施工规划 - 5 -
第4节 项目部管理组织机构 - 6 -
第5节 项目部构成与规定 - 7 -
第6节 技术准备 - 7 -
第三章 机械设备能力、劳动力筹划 - 8 -
第1节 重要施工机械设备使用筹划表 - 8 -
第2节 重要施工周转材料使用筹划表 - 9 -
第3节 重要工艺检测计量器具使用筹划表 - 9 -
第4节 专业施工人员使用筹划 - 10 -
第四章 施工现场平面布置 - 11 -
第1节 现场布置原则与标化管理规定 - 11 -
第2节 施工现场用电平面布置 - 11 -
第3节 施工现场用水现场平面布置 - 12 -
第五章 工程测量 - 14 -
第1节 测量仪器与专业人员配 - 14 -
第2节 轴线控制 - 14 -
第3节 高程控制 - 14 -
第4节 沉降观测 - 14 -
第六章 各项技术组织办法 - 16 -
第1节 土方开挖与排水施工 - 16 -
第2节 基本钢筋工程 - 17 -
第3节 基本砼工程施工,模板工程 - 17 -
第4节 回填土施工 - 18 -
第5节 主体模板工程 - 18 -
第6节 主体钢筋工程 - 21 -
第7节 主体混凝土工程 - 22 -
第8节 墙体工程 - 24 -
第9节 装修工程 - 25 -
第10节 楼地面工程 - 26 -
第11节 屋面工程 - 26 -
第12节 门窗工程 - 26 -
第13节 外脚手架 - 26 -
第七章 工程质量保证办法 - 28 -
第1节 质量保证体系 - 28 -
第2节 分部（项）工程质量实行筹划 - 28 -
第3节 质量保证总体办法 - 28 -
第4节 分部（项）工程质量保证办法 - 30 -
第5节 加强质量常用通病防治办法 - 32 -
第6节 成品质量保证办法 - 36 -
第7节 雨季施工质量保证办法 - 37 -
第八章 安全文明施工办法及环保办法 - 38 -
第1节 安全施工保障办法 - 38 -
第2节 机电安全 - 39 -
第3节 消防安全系统 - 39 -
第4节 文明施工管理目的及保证体系 - 40 -
第5节 文明施工管理办法 - 40 -
第6节 场容场貌保证办法 - 41 -
第7节 楼层卫生保证办法 - 41 -
第8节 生活卫生保证办法 - 41 -
第9节 环境卫生保证办法 - 41 -
第10节 防噪声办法 - 42 -
第11节 环保管理目的 - 42 -
第12节 环境管理筹划 - 42 -
第13节 拟定本工程环保管理工作重点 - 42 -
第14节 环保管理体系 - 43 -
第15节 环境管理制度 - 43 -
第16节 施工现场环境管理 - 43 -

第一章 工程概况
第1节 建筑概况
某公司综合办公楼，底层为框架构造，上部四层为砖混构造，平面形状呈一字形。
建筑物宽度为12.5米，长为43.2米，楼层高位：首层4.2米，别的各层高3米，建筑总高度为16.8米。建筑面积2916平方米，基本为钢筋混凝土独立基本，底标高为-2.5米，设立有截面尺寸500mm×600mm地梁，地梁顶标高为-0.16米，进深梁截面尺寸850mm×400mm。首层顶板为现浇，板厚150mm；上部每层设有钢筋混凝土圈梁和抗震构造柱，板为预制空心板，楼梯为现浇楼梯。室内外高差0.6米。
装修简况：内墙为普通抹灰；外墙贴面砖；地面为水泥砂浆地面；板底勾缝；室内均为刮腻子、喷大白两道。

第2节 施工条件
本工程为使市区，交通运送以便，水电均以由原有建筑引出，接驳点已设立到位，水表、电表已安装就位，现场不设变压器。现场已平整到位。
各种预制构件均可在预制厂制作，养护完毕后用汽车运至施工现场，场地满足随到随运，随到随装。现场不设加工厂，材料采购、劳动力资源、机械设备均已到场，安装调试检测完毕。已具备施工条件。
通过查阅关于气象资料，施工工期内平均气温5℃～～25℃，主导风向为西北风，本地区7月、8月为雨季。本工程不考虑冬季施工。
通过查阅本地地质资料，本地区为二类土，地下水位常年在-4.0米。

第二章 施工方案阐明书

第1节 施工项目管理目的
1、 工期：
筹划开工日期：3月15日
筹划竣工日期：10月15日
工期共计：214日历天
2、质量：
主体工程保证优良工程，单位工程保证优良工程。
3、安全：
杜绝重大伤亡与火灾事故，普通事故频率控制在0.1%以内
4、现场管理：
坚持“原则化”长效管理，争创“文明工地”。

第2节 施工组织
1、实行项目法管理：成立一级项目经理部，由一名项目经理与两名项目副经理（土建、安装）和土建、安装专业项目工程师及关于技术管理人员构成，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作模式，卓有成效地实行质量方针与目的。
2、项目部按施工专业下设两个施工分部，即土建与安装工程分部，两个分部各由一名项目副经理分管。
3、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相似工作，提高操作工人纯熟限度和劳动生产率。
4、专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工办法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目人力，物力平衡调度。

第3节 施工规划
1、基本施工后来，以伸缩缝为界分区作业：基本砼承台采用薄层浇筑，斜面分层、循序渐进、一次到顶、专人定位振捣办法施工，届时协调好交通，环保等工作，保证材料及时到位杜绝由于施工导致冷缝及图纸、方案之外施工缝产生。
2、构造施工：拟配一台QTZ40塔吊和一台施工井架（详细位置见平面图）负责材料垂直输送，砼采用商品砼，做好计量工作，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用胶合板早拆体系。为加快施工进度，塔吊在基本施工前安装，以充分发挥机械运用率，此阶段机械、劳动力达到高峰，随着建筑升高，夯实贯彻生产安全保证办法，以保证各项目的实现。
3、构造：每层施工工期安排为15天。
4、墙体砌筑：依照主体施工进度，在主体构造施工中，水电预埋工作密切配合，并在此阶段提前结束，不得在已成型建筑物上开孔，打洞，为装饰阶段提供有利条件。
5、装饰施工：内饰由下而上分段进行，外饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序协调管理，互相配合，并须提前分阶段安排好主体构造验收，为装饰施工提供时间。
6、零星工程：此阶段建筑物工程量基本结束，派人负责成品保护，同步现场留足够人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整顿装订、送审。
7、扫尾竣工：由项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同关于方面进行预检，整治施工中存在局限性，零星工程继续进行了手，施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合业主、设计等单位进行全面验收，报质监站核定质量级别，并进行市优申报工作。

第4节 项目部管理组织机构
项目部管理组织机构为直线管理制，依照这种管理规定，在项目经理选用及管理人员配备上必要严格规定，见上图：项目经理
安装副经理
土建副经理建
成本核算组
筹划采购划组
土建生产控制组
安装生产控制组

材料实验组

资料收集整顿组

质量测量控制组

安全施工管理组

各作业班组

第5节 项目部构成与规定
1、我司早已实行项目法施工，实行公司领导下项目经理负责制，直接面对项目进行综合协调、管理。鉴于该工程重要性，我司有幸承建，将该工程列为我司重点项目，由公司直接组建重点工程项目部。
2、选派具备丰富施工管理经验和综合协调能力项目经理，担任该工程项目经理、项目副经理，本工程将选派业主考察确认，均荣获市级先进项目经理称号项目经理、副经理担任本工程管理工作。
3、挑选思想、技术业务过硬，并参加过大型项目及类似工程施工、经验丰富技术骨干组建项目部，扎夯实实、兢兢业业、认真负责、出众完毕该工程施工任务。
4、项目部建立高效合理管理部门，科室齐全，按岗设人，严格岗位责任，各司其职，各负其责，项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理，积极配合和协助业主做好各专业分包队伍管理工作，保证工程顺利进行。

第6节 技术准备
1、测量放线，依照业主提供测量坐标控制点进行复核，布设坐标控制网，引测半永久型施工水准点。
2、组织学习、熟悉施工图纸、领略设计意图，做好图纸会审准备工作。
3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。
4、编制施工进度控制实行细则，分解工程进度控制目的，明确各自责职，保证工期。
5、编制工程质量实行细则，拟定质量控制点，分解施工质量目的，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指引书。
6、编制施工成本控制实行细则，分解施工成本控制目的，建成施工成本信息监控体系，编制材料、设备进货筹划，贯彻乙供材货源，提供甲供材料、设备供应筹划。
第三章 机械设备能力、劳动力筹划

第1节 重要施工机械设备使用筹划表
重要施工机械设备使用筹划表（土建）
序号
设备名称
型 号
规 格
数量
产地
定 额
功 率
备 注
1
塔吊
QTZ40
1
四川
140KW
已有
3
搅拌机
JZ350
2
扬州
11KW
已有
4
对焊机
UN1-100
2
南京
50KW
已有
5
立焊机
BX3-360
3
上海
60KW
已有
6
弯曲机
GW-40
2
合肥
3.5KW
已有
7
切断机
GQ-40
2
合肥
5.5KW
已有
8
电焊机
AX7-300
2
南京
5KW
已有
9
平板振动器
BP1.5
4
南京
1.1KW
已有
10
插入式振动器
ZX50-6
5
南京
1.1KW
已有
11
圆盘锯

2
南京
5.5KW
已有
12
平板刨
MB903A
2
南京
2.2KW
已有
13
台钻
LT-24J
1
南京
0.75KW
已有
14
卷扬机
JK-1.5
2
南京
7.5KW
已有
15
高压泵
BS-150
5
上海
7.5KW
已有
16
施工井架

1
上海
14KW
已有
17
潜水泵
QY32
5
泰州
2.2KW
已有

第2节 重要施工周转材料使用筹划表

序号
名 称
规 格
单 位
数 量
1
钢 管
Ф48×3.5
吨
依照实际用量调拨
2
扣 件

万只
依照实际用量调拨
3
夹 板
1820×920
百张
依照实际用量调拨
4
安全网
6000×3000
条
3000
5
竹 片

张

6
门架式支撑

吨
60
7
毛 竹

支

第3节 重要工艺检测计量器具使用筹划表

序号
仪器名称
型号
数量
单位
厂家
1
激光垂准仪
DZG6
2
台
苏光
2
激光经纬仪
J2JD
2
台
苏光
3
自动安平水准仪
DSZ3
3
台
北京
4
水准仪
M12
3
台
南京
5
钢卷尺
50m
5
把
南京
6
对讲机
GP68
6
对
天津
7
接受靶

5
个

8
L1普通型锢钢尺
3m
1
个
祭司
9
组合检测工具

2
套

10
地磅

1
台

11
钢卷尺
5m
10
把

12
砼抗压模/抗渗模

2/1
组

13
砂浆试压

2
组

14
铅垂仪

1
台

第4节 专业施工人员使用筹划
依照预算工程量与工期安排，结合以往施工经验，各专业施工人员使用筹划如下：
基本构造施工
工程
木工
钢筋工
砼工
架子工
瓦工
现场电工
共计
人数
50
50
30
6
25
2
163

±0.00以上主体构造施工
工种
木工
钢筋工
砼工
架子工
安装工
瓦工
现场电工
其他
共计
人数
160
120
30
20
35
100
3
10
478

装修施工阶段
工种
木工
抹灰工
油漆工
架子工
现场电工
安装工
其他
共计
人数
50
200
40
8
3
20
15
336

第四章 施工现场平面布置

第1节 现场布置原则与标化管理规定
1、布置原则：科学、合理、文明、规范：
a、职工生活区与施工生产区别开，以便于管理。
b、现场满浇素混凝土硬化，建立有效排污系统。
c、现场分阶段（基本、主体、装饰）布置，充分运用现场每一寸土地。
d、充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。
2、标化管理：科学规范，卫生整洁
a、标化管理由项目经理负责，寻常工作由标化负责人与物管员负责实行。
b、实行平面图管理，经项目经理审批后实行，现场划区包干，材料标记堆放。
c、生活区轮流值班，定期打扫，每周检查评比。
d、生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。
e、施工大门净化（门前三包），亮化（六牌一图），设立监控器，24小时值班，干部职工挂牌上班。
f、楼上隔层设尿桶，专人打扫，禁止随处大小便。
g、现场与若干楼层设吸烟室，施工现场禁止吸烟。
3、施工现场平面布置图。（附图1）

第2节 施工现场用电平面布置
1、电源概况：
业主在现场在西面设立了现场施工电源，依照机械设备实际使用状况已能满足施工需要。
2、现场线路布置：
a、本工程暂时用电采用TN-S供配电系统，现场暂时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线根据施工现场实际状况，所有采用YC系列电缆。
b、线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分派电箱，跨越重要通道干线均埋地60CM如下，外加保护套管。
c、凡单机功率在30KW以上用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标记。
d、现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜—-分派电箱—-移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。
e、生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线，均单独控制。
f、楼层供电：由分派电箱引出干线，经主楼管道井向楼层供电，每二层设分派电箱壹只，分别向本层及上、下一层供电，各楼层施工时，设移动式开关箱。
3、安全技术办法：
a、所有暂时施工均采用橡套电缆供电，暂时干线采用五蕊电缆，实行埋地线缆，套管保护，架空线跨越重要通道时，线缆最低点与地面净高不不大于5M。
b、所有施工设备必要进行保护接零。
c、在总配电室及分派电箱处保护零线须进行重复接地，按地电阻≤4Ω。
d、总配电室照明不同暂时用电控制。
e、实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不不不大于30MA，照明不不不大于15MA，动作时间不大于0.1S。
f、单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡原则，照明干线须采用三相线和工作零线同步引出，均匀负荷等。
g、楼梯间及阴暗潮湿场合，采用36V安全电压供电。
h、建立暂时用电“五大制度”，执行安装、检修“八大办法”等。
i、各供电干线、支线，须在控制电器上写字标记清晰。
j、至主楼楼层暂时干线，每二层固定一次。
见施工现场用电、用水平面图。（附图2）

第3节 施工现场用水现场平面布置
1、水源概况：
业主在现场东北角提供了施工水源一处，依照消防及施工规定已能满足。
2、施工用水现场平面布置：
本工程施工用水在±0.00如下，沿基坑周边地下敷设ф40水管，送至各用水处。
在±0.00以上，运用水池蓄水，并在水池处安装高压水泵壹台，敷设ф40竖管，通过管道井向楼层供水，施工用水采用橡胶管和给水管连接供水。
5-3、消防用水除施工用水可以运用外，此外在现场设立蓄水池，用来灭火。

第五章 工程测量
第1节 测量仪器与专业人员配
在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程质量、进度、效益等，特别是本工程为高层建筑，外形复杂，搞好测量放线显得尤为重要，本工程平面测量用方格网，直角坐标法测量，所有定位点位置必要事先精确计算，并经监理工程师承认后，方可施测。
1、专业人员配备：成立测量小组由测量专业工程师任组长，负责制定方案、设定测量路线，负责仪器操作和维护保养。设专业测量员6名，负责测量工作及数据整顿与记录等。
2、测量器具配备（见前表）。

第2节 轴线控制
依照现场环境，轴线引测采用内控，使用激光经纬仪测量投点，相应校核逐级引测，即将经纬仪架设在地面控制点，向±0.00楼面投点，上引轴线。在各楼层轴线交点内侧部位留四孔成矩形，形成内控投影网，作为上部构造施工竖向控制与互相校核根据，为防止施工用水沿孔口流淌到测量仪器上，在孔口四周用砖砌筑200高阻水圈，各层楼面上投点经监理复核无误后，由木工弹出墨线标明，根据控制线再放出建筑各细部点。
为减少激光光射产生误差，使用其最有效可靠射程，准备在施工至4层时，按±0.00层面办法再次布点，供上面层测量放线用。

第3节 高程控制
根据水准点引测±0.00标高线，选三个角点用钢卷尺由基点持续量出楼层标高基准点用水准仪抄测并互相校核，不得套层测量，以防止累积误差。

第4节 沉降观测
沉降观测点设立，在征徇设计人员拟定，基准点可运用附近国家控制点或在现场适当处设立。
沉降观测采用闭合法按三等水准测量规定进行，测量工作定人、定机、定尺、定期、定路线进行，如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时，增长观测次数或持续观测，并及时告知业主与设计单位现场研究对策。观测资料专人保管，每季度依照观测成果绘一份沉降量与时间关系曲线图——沉降分布曲线图报送业主、监理方，最后纳入工程资料一并存档。
第六章 各项技术组织办法

第1节 土方开挖与排水施工
1、施工顺序及工艺流程：
土方开挖、排水→素砼垫层→钢筋绑扎
承台及梁底板砼浇注→砌基本墙→回填土方→±0.00以上主体施工
2、土方开挖
考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，咱们将采用机械挖土，某些土方外运，禁止土方在坑边堆放过多。
为保证工程质量，土方工程施工应做到：
①、施工区域内水准点和控制桩必要妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必要对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。
②、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作办法、质量原则和安全规程书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行状况，如发既有违背，应及时予以纠正。
③、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其与否符合设计规定。
机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请关于人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。
3、基坑排水
基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外排水沟。
4、素砼垫层
①、地基开挖经设计人员、监理、甲方等关于人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必要符号实际规定，必要尽量保证基底无积水，砂石级配要符合规定，拌和均匀，铺设厚度符合设计规定。
②、进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度规定在±8以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。
③、桩头凿除：依照设计标高在桩四周做好标记，在离标记线300时，不容许用大锤凿除，只容许用小锤凿除，保证桩身质量及桩头伸入底板或承台100。

第2节 基本钢筋工程
1、钢筋施工顺序
翻样→配料→梁底板钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主验收→下道工序施工
2、钢筋进场和复试必要严格按照规定抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范规定不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸规定。
3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样规定顺序进行，钢筋焊接接头必要现场进行抽样，进行物理焊接试拉实验，合格后方可进行下道工序。
4、柱、墙板插筋按照轴线定位，保证主筋垂直度箍筋接头互相错开，为保证基本上部主筋精确性，待基本梁绑扎完毕后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。
5、钢筋加工各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必要通过检查，并办理隐蔽工程验收签证手续。
在钢筋绑扎过程中，要保证降水效果，日夜排水以免影响施工。

第3节 基本砼工程施工,模板工程
1、承台采用砖坯模，砖坯图示尺寸按大样图施工，尺寸不得随意修改，砖坯模表面做1：2砂浆粉刷。
2、基本梁模板采用胶合板，模板制作按木模翻样规定进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。保证模板、支撑可靠性并且有足够强度和刚度，对模板工程所用材料必要认真检查选用，不得使用不符合质量规定材料，模板工程施工应制作简朴，操作以便，牢固耐用，运送整修容易等特点。
3、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程构造外轮线，还应弹出模板安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必要对的。
4、模板施工前，规定场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必要检查验收，确认精确无误后，请监理工程师验收签证。
5、模板施工，必要严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，构造标高，几何尺寸精确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑可靠性，若有影响模板施工处应及时整治，竖向构造钢筋和管线先用架子暂时支撑好，以免其任意歪斜导致模板跑位。
6、所有可调节模板及支撑系统在模板验收后进行。
（1）基本砼设计C25，垫层为C10，采用商品砼，为保证工程质量，基本梁一次浇注。
（2）基本梁浇筑：浇筑基本梁时，应先在基槽两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。条形基本应依照其厚度分段浇筑，每段长度宜控制在2-3m距离，各层各段应互相衔接，逐级逐段呈阶梯形状沿条形基本长度方向向后浇筑，不得先把下层所有浇筑完毕再浇筑上一层，持续基本梁，规定一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土浇捣在纵向搭接时间不超过初凝时间，为保证工程质量，安排管理人员跟班。
（3）浇筑砼注意事项
a、振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。
b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再浮现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。
c、振捣时振动棒不适当紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。
d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必要随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。
（4）、预埋件和预留洞口
预埋件留设，可采用直接焊在构造件钢筋上或用短钢筋作为与构造筋连接件，使预埋件及构造钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸规定。
预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按规定加固好钢筋。

第4节 回填土施工
室内外回填土，待隐蔽工程验收合格，防水工程完毕后进行，离保护墙500范畴内采用3：7灰土回填，别的采用黄土回填，虚铺土厚度不得不不大于300，机械夯实，施工时应做好密实度检查。依照常年地下水位低于该工程地下室标高，该工程这规定做地坪只规定做防潮地面。

第5节 主体模板工程
模板及其支撑系统必要有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必要满足承受上部涉及施工荷载在内所有荷载，模板工程所用材料必要认真检查选用，模板应具备制作、安装、拆除以便，牢固耐用、运送整修容易等特点。
模板工程安装及拆除前，应在下达任务书同步，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，依照翻样图交代清晰轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑规格等规定进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作规定、质量原则、安全办法、成品保护等施工注意事项。
模板及支撑系统应连结成整体，竖向构造模板应加设斜撑和剪刀撑，水平构造模板应加强支撑系统整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。
a、支撑系统
全现浇钢筋砼梁、板、支架用Φ48脚手钢管，结合门架早拆支撑，同步也作为柱墙水平支撑，对于梁高不大于Φ800，钢管排架沿梁两侧设立立管，间距@700-1000，当梁高不不大于800时须作单体设计（依照钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算），层高高于4M时，设水平拉杆四道，每一道中间设纵横方向剪力撑一道，对于楼板厚度不大于200时，排架钢管主杆间距纵横向可≥1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立架必要设立斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑间距不得不不大于6M，必要时设立持续斜撑，异型柱、墙体支撑与板支撑联结牢固，离楼面150及离顶板200设对拉螺丝杆一道，中间平均在600-800分别设立对拉螺丝杆，对于楼梯、坡道等坡度较大构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直斜杆，斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点。
b、柱模板工程
立模前应弹出中心线和两边线及轴线检查线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。
（1）柱模：柱模采用钢框覆膜合板，此模板尺寸校钢模准，刚度好，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，异型柱模板施工与墙板施工相似，每个异型柱支撑必要与满堂脚手形整体性。
异型柱模板施工时，应检查各边垂直度和整体位置与否对的，并及时将支撑拉牢，通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工根据，柱模除各柱自身固定外，还应设剪力撑彼此拉牢，也可采用整体排架式支撑，以免浇筑混凝土时发生偏斜。
圆柱模或异形柱模，宜用竖直狭条木料和圆弧档分半拼，规定平整度较高时，模板内可衬钉铁皮，也可采用薄钢板。
在柱模顶端距梁或板底50mm范畴内，为保证柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，禁止乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。
（2）梁模板：梁模采用侧包底支模法，便于拆除侧模以利于周转，保存底模及支撑有待砼强度增长，达到规定强度时拆除。
当梁宽不大于500时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度≥4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长1/1000—3/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎需要，必要要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。
圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800—1000留60×120砖洞，穿50×100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢，其形式参见图。
（3）楼板模板：面板为九夹板，依照标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。
（4）楼梯模板：
楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工环节应为：安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完毕楼梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。
c、立模注意事项：
（1）柱模板安装时，应依照砼浇筑限度和高度，决定其竖向尺寸与否开门子洞。
（2）柱模板安装时，其截面应按容许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配备阴阳角模。
（3）接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配备，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。
施工时严格按设计规定做到各构件轴线位置、构造标高、几何尺寸精确，立模要按详图施工，保证模板严密性、可靠性，使构件成型尺寸精确。
（4）、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有助于模板周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼构造质量，非承重侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与构造同样条件养护试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下：
现浇构造拆模时所需砼最低强度
构造类型
构造跨度（M）
达到砼设计强度百分率
板
≤2
50
>2，≤8
75
>8
100
梁、拱、壳
≤8
75
>8
100
悬臂构件
≤2
75
>2
100
拆除模板及其支架构造，应在砼达到强度后，才容许承受所有计算荷载，施工中不得超载使用，禁止集中堆放过量建筑材料，当承受施工荷载不不大于计算荷载时，必要通过核算加设暂时支撑。
拆模时，应注意如下几点：
（1）拆模时不得用力过猛，拆下来材料应及时运走、整顿。
（2）拆模顺序普通应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重某些，后拆除承重某些。
（3）拆除跨度较大梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。
（4）多层楼板支撑拆除，应按下列规定进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板支撑不能拆除。
模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。

第6节 主体钢筋工程
钢筋规定：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接实验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及关于规定取样做力学性能实验。
钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎办法，直径不不大于16钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。
钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位批准，钢筋各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必要通过检查，并办理隐蔽工程验收签证手续。
（1）、构造柱筋以普通钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计规定解决，柱边钢筋≤4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要依照抗震设计规定加工，注意弯钩角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设立，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设立；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护厚度用1:2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。
（2）、梁、板钢筋
钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。
钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎别的主筋。
框架梁接头解决：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范畴内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范畴内，绑扎接头受力筋截面积不得不不大于25%；梁筋须严格按设计规定配制，注意梁端箍筋加密，端头弯钩解决参照前术办法，弯钩叠合处应交错绑扎。
楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点所有满扎外，别的各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置精确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。
（3）、楼梯钢筋绑扎
楼梯钢筋绑扎办法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。
（4）、混凝土保护层
为了使受力钢筋有一定厚度混凝土保护层，在梁、板受力筋下部，梁、柱、墙模板侧面，均设立水泥垫块。

第7节 主体混凝土工程
砼均采用商品砼。
（1）、砼施工质量保证办法：
a、砂石原材料必要符合质量规定，并做原材料实验，保证砂率比，石子级配，水灰比对的性，防止水灰比过大，导致混凝土离淅现象。
b、砼应有实验配合比报告，并提供质保资料和实验报告。
c、加强对砼保水养护工作，砼终凝后，加两层草袋加水养护，使砼表面温度与核心温度差不大于20℃，强度未达到1.5MP，不得上人作业，砼养护期不得不大于5昼夜。
d、浇注砼时，在每层接头位置为防止浮浆浮现，可用调节配合比和落度办法解决。
e、检查砼质量应做抗压强度试块，试块必要在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以对的反映砼构造和构件强度。
（2）、砼浇筑
施工准备
砼浇筑前须和气象部门和供电部门获得联系，尽量选取持续晴好天气进行，浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣办法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。
依照试配拟定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，依照混合比选定材料，不得任意更改。
应先完毕钢筋隐蔽验收工作，模板与否符合规定，几何尺寸、模板支撑与否牢固，清理模板内垃圾，用水冲净。
材料准备应按工程量准备足够砂、石、水泥，以保证混凝土持续施工需要，认真核对现场材料，与配合比与否一致。
①原材料计量：运用磅秤，每种材料准备一台磅秤，严格控制施工配合比，必要逐项、逐次过磅。
②机械搅拌
在搅拌第一盘时，应先加水空转几分钟，湿润搅拌筒并倒净积水，再加料搅拌。
普通加料顺序：可先加1/3水→按石、水泥、砂顺序将原料装入上料斗中→上料斗提高投入搅拌机中→搅拌。别的水在搅拌过程中陆续加入，搅拌时间普通为1-2分钟。在搅拌过程中，禁止边出料边进料，应将搅拌机内一次搅拌好砼出完后，方可再次投料。
砼运送：砼运送能力必要保证砼持续浇筑，运送过程中不漏浆、不离淅、在初凝前要浇筑完。垂直运送重要靠塔吊完毕。
（c）振捣器操作要点：
①、砼入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕，若超过150分钟，必要按施工缝解决，在浇筑与柱、墙连成整体梁板时，应在柱、墙浇完毕后恰当停歇，使砼初步沉实，再继续浇筑。
②、使用振捣器，采用垂直振捣，应做到“快插慢拔”，每点振动时间为20-30秒，最短不得短于10秒，不得将软轴插入砼内部，使内软轴弯曲。
③、振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“梅花式”，按顺序移动，不得混用，以免导致混乱而发生漏振，每次移动距离不得不不大于作用半径1.5倍。
④、当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时，应插入下一层50左右，以消除两层之间接缝，同步振捣上层砼应在下层初凝前。在梁、柱节点比较密集处时，要用同标号细石混凝土浇筑，振捣方式用倾斜法或剑式振动器。
⑤、平板式捣动器在每一位置持续振动一定期间，正常状况为25-40秒，移动时应