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CSC-246AE数字式备用电源自投入装置说明书

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2020年4月19日
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CSC-246A/E数字式备用电源自投入装置
说明书

CSC-246A/E数字式备用电源自投入装置
说明书
CD 075

编 制: 张华年 校 核：王彦辉
标准化审查: 李连昌 审 定：邹卫华

出 版 号：V2.01S
文 件 代 号：0SF.457.016
出 版 日 期： 3月

版权所有：北京四方继保自动化股份有限公司
注：本公司保留对此说明书修改的权利。如果产品与说明书有不符之处，请您及时和我公司联系，我们将为您提供相应的服务。
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重 要 提 示

感谢您使用北京四方继保自动化股份有限公司的产品。为了安全、正确、高效地使用本装置，请您务必注意以下重要提示：
1) 本说明书仅适用于CSC-246A/E数字式备用电源自投入装置，其配套的程序版本为V2.01及其以上兼容版本。
2) 请仔细阅读本说明书，并按照说明书的规定整定、调试和操作。如有随机资料，请以随机资料为准。
3) 为防止装置损坏，严禁带电插拔装置各插件、触摸印制电路板上的芯片和器件。
4) 请使用合格的测试仪器和设备对装置进行试验和检测。
5) 装置如出现异常或需维修，请及时与本公司服务热线联系。
6) 本装置的出厂操作密码是：8888。

目 录
第一篇 装置技术说明 4
1 概述 4
1.1 适用范围 4
1.2 装置主要特点 4
1.3 装置执行的标准 6
2 技术条件 7
2.1 环境条件 7
2.2 电气绝缘性能 7
2.3 机械性能 7
2.4 电磁兼容性 7
2.5 安全性能 8
2.6 功率消耗 8
2.7 输出触点容量 8
2.8 装置主要技术参数 8
3 装置硬件 10
3.1 装置结构 10
3.2 装置外观图 10
3.3 装置插件布置图 11
3.4 采样插件 11
3.5 CPU插件 11
3.6 通信管理插件 11
3.7 开入插件 12
3.8 开出插件 12
3.9 操作插件 12
3.10 电源插件 12
4 装置软件 13
4.1 保护程序整体结构 13
4.2 数字化功能 13
4.3 保护功能 13
4.4 零序电流保护 13
4.5 过电流保护 14
4.6 过负荷联切功能 15
4.7 备投功能概述 15
线路备投方案介绍 15
4.8 遥控开出 19
4.9 智能终端及控制回路检测 19
4.10 MU异常对保护的影响 19
第二篇 用户使用说明 20
5 开箱检查 20
6 安装调试 20
6.1 安装 20
6.2 通电前的检查 20
6.3 装置通电检查 21
7 定值清单及整定说明 28
7.1 CSC-246A/E装置定值清单及其整定说明 28
8 装置端子说明 32
8.1 开入端子说明 32
8.2 电源插件端子说明 32
9 人机接口及其操作 33
9.1 装置面板布置图 33
9.2 正常运行显示 33
9.3 装置模拟量显示含义 34
9.4 装置菜单结构 35
10 运行维护 37
10.1 装置投运前检查 37
10.2 运行中的注意事项 37
10.3 设备更换保护软件或保护CPU板后的操作 38
10.4 设备更换MASTER软件或MASTER板后的操作 38
10.5 定值固化方式、定值区切换方式、打印方式等的说明 38
11 保护报文汇总 40
11.1 装置告警信息 40
11.2 运行异常信息 40
11.3 GOOSE和MU告警信息 41
12 运输、贮存 42
13 订货须知 42
14 附录1：字符和中文字符集 43
14.1 使用说明 43
14.2 ASCII 16进制字符表 43
14.3 中文字符表 44
15 附图 51
15.1 CPU简化原理图 51
15.2 MASTER板简化原理图 52
15.3 开出2插件原理图 53
15.4 操作插件原理图 54
15.5 电源插件原理图 55
15.6 CSC-246A/E装置背板端子图 56

第一篇 装置技术说明
1 概述
1.1 适用范围
CSC-246A/E数字式备用电源自投入装置适用于数字化变电站。该装置位于变电站的间隔层，向上能以双以太网或三以太网以IEC61850-8-1与变电站层的监控、远动、故障信息子站等设备通信，向下能与过程层的合并单元、智能单元等设备进行通信，减少电缆硬连接，简化二次回路。该装置支持采样值（SV）和面向通用对象的变电站事件（GOOSE）功能，支持直接采样的应用，也支持SV和GOOSE组网的应用工程，满足数字化变电站需求。该装置能够按照IEC61850-9-2与过程层合并单元通信，接入采样值信息。该装置能够按照IEC61850定义的GOOSE服务与间隔层其它装置进行信息交换完成逻辑配合，也能够与过程层智能单元进行通信，实现对一次设备的信息收集和控制功能。本系列装置经过国际权威机构荷兰KEMA公司IEC61850一致性检测与认证，具备良好的互操作性。
CSC-246A/E能满足光CT/PT与模拟CT/PT混合接入的工程需求。备自投功能可根据不同电压等级功能要求配置。
CSC-246A/E数字式备用电源自投装置适用于220kV及以下各种电压等级的备用电源或备用变压器自动投入的控制。
支持IEC61850标准通信，实现与变电站自动化系统和保护信息管理系统接口；提供符合IEC61850要求的设备描述文件（ICD文件），支持IEC61850定义的有关网络服务。

1.2 装置主要特点
1) 满足GB/T 14285《继电保护和安全自动装置技术规程》要求
按照最新的《继电保护和安全自动装置技术规程》设计。
2) 高性能、高可靠、大资源的硬件系统
装置采用DSP和MCU合一的32位单片机，高性能的硬件体系保证了装置对所有继电器进行并行实时计算。
装置保持了总线不出芯片的优点，有利于提高保护装置的高可靠性。
装置的保护功能与人机界面、通信功能完全分开，提高了装置的可靠性，并使装置更便于调试、维护和使用。
装置具有大容量的故障录波，储存容量达4Mbyte，全过程的故障记录数据能够保存不少于24次。完整的事件记录和动作报告，可保存不少于 条动作报告和 次操作记录，而且在停电时不丢失。
装置高性能的硬件系统，多层印制板、SMT表面贴装和涂敷工艺，加上完善的软件抗干扰措施，使得装置的整体抗干扰能力经过了IEC61000-4标准中相关EMC的10项抗扰度最高等级要求。
3) 硬件自检智能化
装置内部各模块智能化设计，实现了装置各模块全面实时自检。
装置可对其中的电源模块的各级输出电压进行实时监测。
装置可对机箱内温度进行实时监测。
4) 用户界面人性化
采用大液晶显示，装置实时显示的差动电流、单元电流、单元电压、频率、压板状态、定值区等信息，可根据用户要求配置。
装置具有良好的中/英文视窗界面，使得保护信息、历史操作信息一目了然。
装置面板上的8个指示灯，可清楚表明装置正常、异常及动作时的各种状态。
装置面板上设置有4个常见功能的快捷按键，实现了“一键操作”，方便用户使用。
装置面板采用一体化设计、一次精密铸造成型的弧面结构，具有造型独特、美观，精度高，造价低，安装方便，操作简单等特点。
该面板及其组件已申请专利，申请号分别为：实用新型03207169.8和外观设计03356024.2。
5) 动作过程透明化
装置的保护CPU能够记录故障录波数据，故障录波报告能够打印输出，也能够COMTRADE兼容格式输出至串口或以太网接口。
根据需要，装置可保存故障处理过程中任何运行的中间结果，结合CSPC后台分析软件，能够对保护动作行为作出跳闸结果静态特性分析，并能够看到故障动态发展过程中保护行为的演化过程，使得保护动作过程一目了然，彻底消除了保护装置不明原因的误动作。
6) 现场调试自动化
提供方便的现场自动测试方案，能够对保护装置实现全面、完善的测试。
7) 通信接口多样化
装置配备高速可靠的LonWorks现场总线接口、RS-485 通信接口和光、电以太网接口，支持电力行业标准DL/T667-1999（idt IEC60870-5-103）的通信规约和四方公司CSC 规约，并可共享网络打印机。
装置提供GPS对时接口，提供的对时方式有：1588对时方式、脉冲对时方式、IRIG-B码对时方式；另外也提供网络对时方式。
8) 支持SV和GOOSE
装置支持支持SV直接采样，GOOSE单独组网方式或GOOSE直采直跳方式。
9) 支持IEC61850标准通信
装置能够支持IEC61850标准通信，能够提供符合IEC61850要求的设备模型文件（ICD文件），支持IEC61850定义的有关网络服务。能够支持多种站内网络配置方式。
10) 支持VLAN和GMRP
装置能够支持VLAN和GMRP两种方式与交换机进行通信。
11) 全新的前插拔组合结构
装置采用全新的前插拔组合结构，强弱电回路分开，弱电回路采用背板总线方式，强电回路直接从插件上出线，进一步提高了硬件的可靠性和抗干扰性能，可不另加抗干扰器件。
12) 模块化软件设计思想
模块化的程序使保护功能配置灵活，可满足不同用户的要求。

1.3 装置执行的标准
本产品执行的标准为：北京四方继保自动化股份有限公司企业标准《CSC-200系列数字式保护测控装置》。
本产品的通信协议满足IEC61850系列标准，主要包括：
1) IEC61850-1
2) IEC61850-2
3) IEC61850-3
4) IEC61850-4
5) IEC61850-5
6) IEC61850-6
7) IEC61850-7-1
8) IEC61850-7-2
9) IEC61850-7-3
10) IEC61850-7-4
11) IEC61850-8-1
12) IEC61850-9-2
13) IEC61850-10

2 技术条件
2.1 环境条件
装置在以下环境条件下能正常工作：
装置在以下环境条件下可正常工作：
a) 环境温度：-10 ℃～+55℃；
b) 相对湿度：10%～90%；
c) 大气压力：80 kPa～110 kPa。

2.2 电气绝缘性能
3 表1 电气绝缘性能
试 验
指 标
参 考 标 准
绝缘电阻
500 V DC, >100 MW
GB/T 14598.3
(IEC 60255-5)
绝缘耐压
2.0 kV AC, 1 min
GB/T 14598.3
(IEC 60255-5)
冲击电压
5 kV, 1.2/50 μs
GB/T 14598.3
(IEC 60255-5)

3.1 机械性能
3.1.1 振动
装置能承受GB/T 11287 (idt IEC 60255-21-1)规定的I级振动响应和振动耐受试验。
3.1.2 冲击和碰撞
装置能承受GB/T 14537 (idt IEC 60255-21-2)规定的I级冲击响应和冲击耐受试验，以及I级碰撞试验。
3.2 电磁兼容性
表1　 表2 抗扰度性能
试 验
指 标
参 考 标 准
脉冲群抗扰度
3级
GB/T 14598.13
GB/T 17626.12
静电放电抗扰度
4级 ， 8kV
GB/T 14598.14
GB/T 17626.2
辐射电磁场抗扰度
3级
GB/T 14598.9
GB/T 17626.3
工频磁场抗扰度
5级
GB/T 17626.8

电快速瞬变抗扰度
4级， ±2 kV
GB/T 14598.10
GB/T 17626.4
浪涌（冲击）抗扰度
4级， ±4 kV
GB/T 14598.18
GB/T 17626.5
辅助电源跌落和中断
2级， 0%、0.5 s
GB/T 17626.29
GB/T 17626.11
射频场感应的传到骚扰抗扰度
3级
GB/T 14598.17
GB/T 17626.6

3.3 安全性能
装置的安全性能满足GB 14598.27的规定；装置的外壳防护等级不低于IP20。
3.4 热性能（过载能力）
产品的热性能（过载能力）符合DL/T 478的以下规定：
a) 交流电压回路：在1.2倍额定电压下连续工作，1.4倍额定电压下允许10 s；
b) 直流电压回路：在80%～115%额定电压下，连续工作。

3.5 功率消耗
a) 直流电源回路：正常工作时，不大于35W；当保护动作时，不大于60W；
b) 交流电流回路：当二次额定电流为5A时，不大于1VA/相；当二次额定电流为1A时，不大于0.5VA/相；
c) 交流电压回路：在额定电压下不大于0.5VA/相。
3.6 输出触点容量
a) 跳闸触点容量：在电压不大于250V，电流不大于1A，时间常数L/R＝5±0.40ms的直流有感负荷回路中，触点断开容量为50W，允许长期经过电流不大于5A；
b) 其它触点容量：在电压不大于250V，电流不大于0.5A，时间常数L/R=5±0.75ms的直流有感负荷回路中，触点断开容量为30W，允许长期经过电流不大于3A。

3.7 装置主要技术参数
3.7.1 额定参数
1) 直流电压：220V或110V（按订货要求）；
2) 频率：50Hz。
3.7.2 二次设备数据光纤接口参数
a) 光纤类型：多模光纤，62.5/125μm
b) 光波长：850nm
c) 光纤发送功率：> -20dBm
d) 光接收灵敏度：-38dBm
e) 与二次设备之间的光通信传送距离：≤2km
f) 光纤连接器类型：ST / SC型
3.7.3 整定范围
1) 电流整定范围：0.08 In ～ 20 In；
整定值误差：不大于±2.5% 或 ±0.02 In。
2) 电压整定范围：1V ～ 120 V；
整定值误差：不大于±2.5% 或 0.1 V 。
3) 时间整定范围：0 ～ 20s；
整定值误差：不大于±2.5% 或1ms。
4) 无流定值：0.06In；
3.7.4 整组动作时间
电流元件：<±5%；
电压元件：<±5%；
固有延时（1.2倍整定值）不大于40ms。

3 装置硬件
3.1 装置结构
装置采用符合IEC60297-3的高度为4U、宽度为19英寸的机箱，整体面板，带有锁紧的插拔式功能组件。装置为整体嵌入式安装，后接线方式。装置端子采用阻燃的小型压接端子，见Error! Reference source not found.。

图1 装置结构图
3.2 装置外观图
装置外观图见Error! Reference source not found.。

图2 装置外观图
3.3 装置插件布置图
装置采用功能模块化设计思想，不同的产品由相同的各功能组件按需要组合配置，实现了功能模块的标准化。装置由采样插件SV、CPU组合插件、管理插件、GOOSE插件、开入插件、开出插件、电源插件等构成。装置插件布置如下所示：

图3 CSC-246A/E装置插件布置图
3.4 采样插件
本插件完成装置的采样功能，处理来自合并单元的数据量，每块插件能够接收3个合并单元的数据，而且具有数据异常报警功能。

3.5 CPU插件
本插件是装置的核心插件，由MCU与DSP合一的32位单片机组成，保持总线不出芯片的优点，程序完全在片内运行。采用双A/D变换冗余设计。保护CPU插件，主要完成采样、送模拟量及开入量信息、保护动作原理判断、事故录波、软硬件自检等功能。

3.6 通信管理插件
也叫做Master插件，该插件是装置的管理和通信插件，是承接保护装置与外界通信及交换信息的管理插件，其功能为：
a） 接收和储存CPU板的事故和事件报告，并输出打印并经过Lon网口、以太网口和RS485口输送至监控后台、远动和工程师站；
b） 输出报告至液晶显示和经过面板键盘操作装置；
c） 设置有GPS对时功能。可满足网络对时和脉冲对时等的对时要求；
d） 连接面板上的标准RS-232串口与外接PC机通信，完成调试软件CSPC的功能。

3.7 开入插件
插件主要接入针对保护功能的开入量，包括无法被GOOSE报文软化的开入，其主要包括保护功能压板，特殊功能开入（如闭锁远方操作、检修状态）和一些备用开入。如果所有保护采用软压板，也能够取消该插件。
注：开入板c侧为强电开入，a侧为24V开入，
3.8 开出插件
插件主要接入针对备投和测控功能的开出量，包括无法被GOOSE报文软化的开出。装置设置了2块开出插件。开出插件1的背板接线端子为X9。开出插件2的背板接线端子为X10，和操作插件组成一个组合插件。
3.9 操作插件
操作插件用于和三相操作的断路器配合使用，有单跳圈、双跳圈两种型式，可根据要求选定。
背板接线端子为X10，和开出插件2组成一个组合插件，控制母联断路器分合。
操作插件的跳、合闸自保持电流具有自适应功能，可用于跳、合闸电流1A～8A的场合，若跳、合闸电流大于8A或小于1A，订货时请注明。
本项目不使用常规操作插件。
3.10 电源插件
该插件适用于各型号装置，采用了直流逆变电源插件，插件输入直流220V或110V（订货时请注明），输出为保护装置所需5组电源。
1) ±24V两组：开入、开出回路电源；
2) ±12V：A/D采样回路电源；
3) + 5V：各CPU芯片工作电源。

4 装置软件
4.1 保护程序整体结构
保护CPU软件包括主程序、采样中断程序和故障处理中断程序。
正常时运行主程序，每隔采样间隔时间执行一次采样中断程序，进行电气量及开关量的采集、录波、启动判别等。故障处理中断程序完成稳态量启动判别、备投逻辑判别、TV异常判别、备用电源电压异常判别等，如果有异常发出相应的告警信号和报文。经过外部设计引入开关量和交流量，可实现遥跳、手跳闭锁备投、备用电源失压加速等功能。
对于告警I，发出信号的同时闭锁保护出口，装置告警灯闪烁。对于告警II，发出信号提示运行人员注意检查处理，不闭锁保护出口，告警灯常亮。
4.2 数字化功能
GOOSE功能（备投需要的开关量、闭锁量、出口量除可接传统的开入开出方式外，也可从相关间隔订阅这些信息，并发布备投出口及充电保护跳闸信号，对于位置信号、闭锁量信号当发生goose通讯中断时，闭锁备投功能）。

4.3 保护功能
4.3.1 零序电流辅助启动元件
为了防止经大电阻故障时相电流差突变量启动元件灵敏度不够，而设置该辅助启动元件。判据：
零序电流>0.9*min(零序Ⅰ、Ⅱ段定值)，并持续30ms后该元件动作。
4.3.2 过电流辅助启动元件
为了防止突变量启动元件灵敏度不够而设置的辅助启动元件。判据：
任一相电流>0.9*min(过流Ⅰ、Ⅱ段定值)，并持续30ms后该元件动作。
4.3.3 短时充电保护Ⅰ段启动元件
该元件用于判别短时充电保护Ⅰ段启动，仅在短时充电零流Ⅰ段或短时充电过流Ⅰ段投入条件下有效。判据：
若有跳位且三相无流达到2s又消失后，该元件动作；此时若充电保护Ⅰ段不动，就延时5s退出。

4.4 零序电流保护
零序电流保护，共分两段，两段零序过电流保护的电流定值和延时都能够独立整定，并可经过各自压板分别投退。零序电流取自产3I0
4.4.1 零流保护Ⅰ段动作条件
零流保护Ⅰ段可经过控制字整定为短延时投入或长期投入。短延时投入即零流保护Ⅰ段只在手动合闸后短时间内投入，之后就自动退出（详见4.3.3短时充电保护Ⅰ段启动元件）。长期投入则不论何时一直投入，直到零流保护Ⅰ段压板退出。
手合后零序保护Ⅰ段动作时间定值若小于100ms，则强制为100ms。
4.4.2 短延时投入零流保护Ⅰ段
短时充电保护Ⅰ段启动元件动作，零序电流达到零流保护Ⅰ段电流定值，经Ⅰ段延时后出口跳闸。
4.4.3 长期投入零流保护Ⅰ段
辅助启动元件（本工程不使用突变量启动元件）动作，且零序电流达到零流保护Ⅰ段电流定值，经Ⅰ段延时后出口跳闸。
4.4.4 零流保护Ⅱ段动作条件
辅助启动元件（本工程不使用突变量启动元件）动作，且零序电流达到零流保护Ⅱ段电流定值，经Ⅱ段延时后出口跳闸。
零流保护Ⅱ段只能选择长期投入方式，可经过零流保护Ⅱ段压板投退。
手合后零序保护Ⅱ段动作时间定值若小于100ms，则强制为100ms。

4.5 过电流保护
过流保护共分两段。两段过流保护的电流定值和延时都能够独立整定，并可经过各自压板分别投退。三相电流取自SV直采3相母联电流。
4.5.1 过流保护Ⅰ段动作条件
过流保护Ⅰ段可经过控制字整定为短延时投入或长期投入。短延时投入即过流保护Ⅰ段只在手动合闸后短时间内投入，之后就自动退出（详见3.2.4短时充电保护Ⅰ段启动元件）。长期投入则不论何时一直投入，直到过流保护Ⅰ段压板退出。
4.5.2 短延时投入过流保护Ⅰ段
短时充电保护Ⅰ段启动元件动作，相电流达到过流保护Ⅰ段电流定值，经Ⅰ段延时后出口跳闸。
4.5.3 长期投入过流保护Ⅰ段
辅助启动元件（本工程不使用突变量启动元件）动作，且任一相电流达到过流保护Ⅰ段电流定值，经Ⅰ段延时后出口跳闸。
4.5.4 过流保护Ⅱ段动作条件
辅助启动元件（本工程不使用突变量启动元件）动作，且任一相电流达到过流保护Ⅱ段电流定值，经Ⅱ段延时后出口跳闸。
过流保护Ⅱ段只能选择长期投入方式，可经过过流保护Ⅱ段压板投退。
4.5.5 过流保护复合电压闭锁
装置计算两组母线电压，当任意一个线电压低于“低电压闭锁定值”开放过流保护，或者任意一组负序电压高于“负序电压闭锁定值”开放过流保护。该元件固定投入，当PT断线时开放过流保护。
4.6 过负荷联切功能
联切逻辑1：Ⅰ线电流（任意一相）大于1线过负荷1轮电流定值，或Ⅱ线电流（任意一相）大于2线过负荷1轮电流定值，经过负荷1轮延时，第1轮联切出口，该出口反馈为过负荷联切1轮出口虚拟开入（共6个）供订阅。
联切逻辑2：Ⅰ线电流（任意一相）大于1线过负荷2轮电流定值，或Ⅱ线电流（任意一相）大于2线过负荷2轮电流定值，经过负荷2轮延时，第2轮联切出口，该出口反馈为过负荷联切2轮出口虚拟开入（共4个）供订阅。
过负荷联切功能用联切压板投退。可经过控制字选择是否“过负荷联切短时投入”，当该控制位投入时，仅在备自投动作后固定时间内投入，即备投动作合闸成功后“过负荷短时投入时间”延时内开放；否则长期投入。

4.7 备投功能概述
备自投功能包括母联备投和变压器备投，当方式1~方式4控制位均投入时，能够自适应判别备投方式。
可经控制位“备投动作后自动闭锁投入”选择备自投仅动作一次，再此动作需接通解锁开入。
线路备投方案介绍
4.7.1 方式1（线路备投方式）
进线Ⅰ运行、进线Ⅱ备用，1DL、3DL在合位，2DL在分位，接线形式如图4。

图4 一次主接线图
4.7.1.1 备投逻辑
“充电”条件：
a) Ⅰ母、Ⅱ母均有压，“检线路2电压投入”时，线路2有压。
b) 1DL和3DL开关合位，2DL分位；
c) 方式1跳1合2控制字投入；
d) 备自投总压板投入；
“放电”条件：
a) 备投动作出口；
b) #2主变故障开入；
c) 有外部闭锁信号；
d) 备用线路2DL开关合上。
动作过程：
I母、II母失电，跳开1DL，合上2DL。
1DL偷跳时，若“加速自投”控制位退出，则延时空跳工作线路，再延时合备用电源；若“加速自投”控制位投入，则不执行跳闸过程，延时合备用电源，保证正常供电。
为防止PT断线时备自投误动，取线路电流作为线路失压的闭锁判据。
以上备投动作过程分解为下列动作逻辑：
a) 动作逻辑1：以Ⅰ、Ⅱ段母线电压均失压，“检线路2电压投入”时线路2有压，线路Ⅰ电流小于无流定值作为启动条件，2DL在合闸位置作为闭锁条件，以方式1跳闸延时跳开1DL。
b) 动作逻辑2：以Ⅰ、Ⅱ段母线电压均失压，“检线路2电压投入”时，线路2有压，线路Ⅰ电流小于无流定值、1DL在跳闸位置作为启动条件，2DL在合闸位置作为闭锁条件，以合闸延时合2DL。
4.7.1.2 相关定值说明
a) 控制字：整定为方式1跳1合2投入；
b) Ⅰ母或Ⅱ母失压门槛；
c) 方式1跳闸延时：跳1DL的延时时间；
d) 合闸延时：合闸延时时间。
4.7.2 方式2（线路备投方式）
进线Ⅱ运行、进线Ⅰ备用，2DL、3DL在合位，1DL在分位。
4.7.2.1 备投逻辑
“充电”条件：
a) Ⅰ母、Ⅱ母均有压，“检线路1电压投入”时，线路1有压。
b) 2DL和3DL开关合位，1DL分位；
c) 方式2跳2合1控制字投入；
d) 备自投总压板投入；
“放电”条件：
a) 备投动作出口；
b) #1主变故障开入；
c) 有外部闭锁信号；
d) 备用线路1DL开关合上。
动作过程：
I母、II母失电失电，跳开2DL，合上1DL。
2DL偷跳时，若“加速自投”控制位退出，则延时空跳工作线路，再延时合备用电源；若“加速自投”控制位投入，则不执行跳闸过程，延时合备用电源，保证正常供电。
为防止PT断线时备自投误动，取线路电流作为线路失压的闭锁判据。
以上备投动作过程分解为下列动作逻辑：
a) 动作逻辑1：以Ⅰ、Ⅱ段母线电压均失压，“检线路1电压投入”时，线路1有压，线路Ⅱ电流小于无流定值作为启动条件；1DL在合闸位置作为闭锁条件，以方式2跳闸延时跳开2DL。
b) 动作逻辑2：以Ⅰ、Ⅱ段母线电压均失压，“检线路1电压投入”时，线路1有压，线路Ⅱ电流小于无流定值、2DL在跳闸位置作为启动条件，1DL在合闸位置作为闭锁条件；以合闸延时合1DL。
4.7.2.2 相关定值说明
e) 控制字：整定为方式2跳2合1投入；
f) Ⅰ母或Ⅱ母失压门槛；
g) 方式2跳闸延时：跳2DL的延时时间；
h) 合闸延时：合闸延时时间。
4.7.3 方式3、4（桥开关、母联自投方式）
适用于：母联或桥开关自投，接线如图5。

图5 一次主接线图
4.7.3.1 备投逻辑
“充电”条件：
a) Ⅰ母、Ⅱ母均有压；
b) 1DL、2DL合位，3DL分位；
c) 方式3跳1合3或方式4跳2合3控制字投入；
d) 备投压板投入；
“放电”条件：
a) 3DL合位；
b) 备投动作出口；
c) #1主变故障开入或#2主变故障开入；
d) 有外部闭锁信号。
动作过程：
方式3：Ⅰ母失压，延时方式3跳闸延时时间跳开DL1、检测Ⅱ母有压延时合闸延时时间合3DL保证正常供电。
方式4：Ⅱ母失压，延时方式4跳闸延时时间跳开DL2、检测Ⅰ母有压延时合闸延时时间合3DL保证正常供电。
1DL或2DL偷跳时，若“加速自投”控制位退出，则延时空跳1DL或2DL ，再延时合3DL；若“加速自投”控制位投入，则不执行跳闸过程，延时合3DL，保证正常供电。
为防止PT断线时备自投误动，取线路电流作为母线失压的闭锁判据。
以上备投动作过程分解为下列动作逻辑：
方式3跳1合3：
a) 动作逻辑1：以Ⅰ母失压、线路Ⅰ无流、Ⅱ母有压作为启动条件，3DL合闸位置作为闭锁条件，以方式3跳闸延时时间跳开1DL开关。
b) 动作逻辑2：以1DL开关分闸位置、Ⅰ母失压、Ⅱ母有压作为启动条件，3DL合闸位置作为闭锁条件，以合闸延时时间合上3DL开关。
方式4跳2合3：
a) 动作逻辑3：以Ⅱ母失压、Ⅱ线路无流、Ⅰ母有压作为启动条件，3DL合闸位置作为闭锁条件，以方式4跳闸延时时间跳开2DL开关。
b) 动作逻辑4：以2DL开关分闸位置、Ⅱ母失压、Ⅰ母有压作为启动条件，3DL合闸位置作为闭锁条件，以合闸延时时间合上3DL开关。
4.7.3.2 相关定值说明
a) 控制字：整定为“方式3跳1合3” 或“方式4跳2合3”；
b) Ⅰ母或Ⅱ母失压门槛；
c) Ⅰ母或Ⅱ母有压门槛；
d) 方式3跳闸延时：方式3跳1DL的延时时间；
e) 方式4跳闸延时：方式4跳2DL的延时时间；
f) 合闸延时：合3DL的延时时间。

4.7.4 PT断线检测
PT断线检测逻辑分为三相断线和不对称断线两种判据：
1） 三相电压均小于18V时，三相电流任意一相有流（0.06In）,判断为PT三相断线，10s后发PT断线告警信号。
2） 自产大于18V，且三个线电压不相等而且存在两个线电压之差大于18V（用于区分小电流接地系统的一点接地），判断为PT不对称断线，10s后发PT断线告警信号。
保护启动后不再进行PT断线检测。
4.8 遥控开出
装置支持遥控开出操作。其中“遥控备用1”可用于集中式五防的遥控允许接点，该节点控合时闭合，控分时返回，若闭合后延时半小时仍不返回，则自动返回。该节点闭合状态反馈为虚拟开入上送。
名称
操作对象
对应端子
说明
遥控母联开关分
1
X9-10ac

遥控母联开关合
1
X9-12ac

遥控手车分
2
X9-14ac

遥控手车合
2
X9-16ac

遥控隔离手车分
3
X9-18ac

遥控隔离手车合
3
X9-20ac

遥控备用1
4
X9-22ac
作为遥控允许接点，用于集中式五防
遥控备用2

X9-24ac
备用
*注：若无常规测控，该功能无效。
4.9 智能终端及控制回路检测
装置集成智能终端功能。 “备用开入6”可订阅主变保护或母差保护的GOOSE跳闸信号，输出X9-ac10遥控跳母联接点，该节点可接入跳闸回路，执行母联开关跳闸；母联开关跳位可经GOOSE发布，供其它IED订阅。
正常运行时，TWJ和HWJ均不动作，经10s延时报控制回路断线。该告警经控制字投退，当不作为母联智能终端使用时，退出该控制位。
*注：若无跳闸插件，该功能无效。
4.10 MU异常对保护的影响
MU异常分为异步和MU通讯中断。当MU通道中断（采样无效）时，退出相关功能，即备自投相关通道采样无效，退出备自投，但不退出母联保护；母联保护相关通道采样无效，则退出母联保护，但不退出备自投。MU异步不闭锁备投和保护。

第二篇 用户使用说明
5 开箱检查
1） 打开包装后，检查装置外观是否完好无损。
2） 检查装置的具体规格、合格证明书、配套文件、附件、备品备件等是否与订货合同要求一致，是否与装箱单规定的型号、名称、数量等一致并齐备。
3） 如有问题，请与制造厂及时联系。
6 安装调试
6.1 安装
1） 装置应牢固地在屏（柜）上固定，装置各连接螺钉应紧固。
2） 各装置地应与屏（柜）地用接地线与接地母排及系统大地可靠连接。
3） 装置接线应符合接线图的要求。
6.2 通电前的检查
此部分只是说明一些试验项目及其试验方法，所列试验项目仅供参考，用户应根据部颁有关规定结合现场实际，制订出相应的试验项目。
6.2.1 通电前，外观和插件检查
（参考最新的有效图纸或随装置的图纸检查本装置）
1） 检查装置所有互感器的屏蔽层接地线已可靠接地，外壳已可靠接地；
2） 装置面板型号标示、灯光标示、背板端子贴图、端子号标示、装置铭牌标注完整、正确；
3） 各插件拔、插灵活，插件和插座之间定位良好，插入深度合适。大电流端子的短接片在插件插入时应能顶开；
4） 按Error! Reference source not found.检查各插件跳线及短接线设置正确。
表1 插件跳线记短接线设置对照表
插件类型
插针名称
控制内容说明
跳线应设置情况
CPU插件
J3
保护CPU地址
CPU1：AD0～AD3短接至L
Master插件
参照调试记录
参照调试记录
参照调试记录
开入插件
参照调试记录
参照调试记录
参照调试记录

6.2.2 绝缘电阻测试
用500V摇表，按下Error! Reference source not found.，依次测量各组对地及相互间（开入触点除外）的绝缘电阻，绝缘电阻应不小于100 MΩ，测绝缘电阻时，施加摇表电压时间不少于5s，待读数稳定时读取绝缘电阻值。进行本项试验前，应先检查保护装置内所有互感器的屏蔽层的接地线是否全部可靠接地。在装置端子处按Error! Reference source not found.分组短接。
表2 绝缘电阻测试
A组：交流电压输入回路
按端子上标注的所有有效电压输入端子
B组：交流电流输入回路
按端子上标注的所有有效电流输入端子
C组：直流电源输入回路
电源插件 a/c20、a/c22、a/c26、a/c28
D组：开出触点
开出1的所有端子；
信号插件所有端子；
开入1-- a/c30、a/c32
E组：开入触点
开入1-- 除a/c30、a/c32所有端子；
电源插件 a/c2、a/c4、a/c8、a/c10、a/c12

6.3 装置通电检查
6.3.1 开关电源通电检查
仅插入直流电源插件做以下检验：
1） 给上额定直流电源，失电告警继电器应可靠吸合，用万用表检查电源插件的“直流消失”触点应可靠断开。
2） 检查电源的自启动性能：当外加试验直流电源由零缓慢调至80%额定值时，用万用表监视失电告警继电器触点应为从闭合到断开。然后，拉合一次直流电源，万用表应有同样反应。
3） 检查输出电压值及稳定性：在断电的情况下，转插电源插件，然后在输入电压为UN时，各级输出电压值应保持稳定，见Error! Reference source not found.。
4） 快速拉合直流试验：做三次快速拉合直流试验，装置应无任何异常。
表3 电源模块检测
直流出电压额定值
5V
＋12V
－12V
24V
R24V
允许误差范围
0％～+3％
5.0～5.15
-20％～0％
9.6～12.0
-20％～0％
-12.0～-9.6
0％～+5％
24.0～25.2
0％～+8％
24.0～25.92
6.3.2 装置上电设置
在断电的情况下，按说明书中装置插件位置布置图插入全部插件，连接好面板与管理板之间的扁平电缆线。
6.3.2.1 合上直流电源，运行灯亮，液晶显示应正常
若有定值错告警，请重新固化定值；若有定值区指针错，请切换定值区到00区。
6.3.2.2 MASTER板设置
用CSPC软件直接将MASTER设置配置下载到装置的MASTER板，装置重新上电后，检查并核对MASTER设置：配置CRC校验码是否正确。
6.3.2.3 装置基本出厂设定
1) 进入装置主菜单-修改时钟，用四方键盘将装置时钟设定为当前值。回到液晶正常显示下，观察时钟应运