国家体育场(鸟巢)轻质隔墙开裂解决实施方案.docx

国家体育场(鸟巢)轻质隔墙开裂解决方案
第一篇：国家体育场（鸟巢）轻质隔墙开裂解决方案国家体育场（鸟巢）轻质隔墙开裂解决方案
苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司杨志
根据多年的装修施工经验总结，针对国家体育场的大面积的轻质隔墙开裂，我们结合现场的实际情况做了详细的分析，就国家体育场轻质隔墙开裂问题从材料的选用、材料的性能、装修施工，提出了如下解决方案。
一、轻质龙骨的性能
1.各种品牌的轻质龙骨质量都有所不同，同一种品牌同一型号的龙骨，它的质量也有所不同，因同一型号的龙骨有等级之分，所用材料有厚薄之分，厚与薄的型材不一样，当然受力也就不一样，我们从下面表格的对比中可以看出竖龙骨的壁厚、间距、与隔墙的高度有何关系，对墙体质量有和影响；蓝色区域是我们目前所采用的龙骨间距（现场竖龙骨间距已大于600），红色数字表示龙骨不能达到规范，黄色代表龙骨可以达到规范值，灰色区域是龙骨宽度和壁厚的比较；此表所示为龙骨受力在平衡状态下的对比，标高3000内间距600荷重不能超过30kg/㎡。
2.石膏板与无纤维水泥加压板重量的比较。从下面的表格可以看出石膏板与无石棉纤维水泥加压板的重量差距，而我们目前所用龙骨是根据石膏板的重量设计的，因此龙骨本身的荷重已经超过了其本身的最大范围。
导致开裂的因素。龙骨受力不均匀；单面封板的先后顺序，间隔时间太长；受气候影响，板材的风干程度不一致；超过龙骨本身强度的荷载；因目前所用龙骨壁厚为0.6mm此种龙骨的受力是按照石膏板的重量而生产的，从石膏板（13.8/㎡）与无纤维水泥压力板（20.4/㎡）的重量比较来看每平方重量相差7kg左右，现目前层高为4.8m，无纤维水泥压力板宽为1.2m，如按此面积和板的重量计算，我们现在施工的方案来看，外墙每竖龙骨单面受重要在235公斤以上，而如果是安装石膏板重量才158kg，相差80kg。而且是单面受力，受力的不均匀和超龙骨的自身受力强度，必然会导致面层的开裂。
解决此项问题方案有两种：
第一，增加龙骨的厚度和支撑卡的密度（支撑卡间距的标准≤600）；
第二，所有竖龙骨间距缩小间距至400mm。
3.如果龙骨高度超出本身的强度，其强度一样会受到影响，而且规范中也明确规定标高超出3000mm要做加强处理；3000mm以内贯通龙骨用一根，如果超过3000mm，每隔1200mm要设置一根贯通龙骨；大于3000mm时要根据设计要求设置横撑龙骨或做斜支撑加强处理。现场照片2：
4.竖向龙骨卡入沿天地龙骨槽内，竖向龙骨长度应该比沿天地龙骨腹板间的净距小5mm；在有抗震要求的地区，隔墙龙骨与顶部楼板及过梁应采用柔性接连，以防止结构自然沉降的变形，对隔墙产生压力而导致龙骨弯曲变形使面层开裂。
5.墙龙骨在龙骨与龙骨的转角，与墙体的转角，与墙体的平面交接和门窗洞口处都要注意做加强处理。
6.门窗框，墙体自由端和墙体连接处及较大开孔两侧要安装加强龙骨。重量小于50kg的重型门框须用槽钢或者用c型龙骨对扣，并且要在对扣的龙骨内预埋48厚木方。
7.强门副框与楼板不能钢性连接；应该以柔性连接。
8.隔墙端部龙骨与墙体搭接方式
9.墙竖向龙骨中距，应该根据设计要求和龙骨的实际强度套材，一般情况下间距最大为600，但卫生间的隔墙因设有各种吊挂物件和装饰材料的要求，故龙骨最大的中距一般以400为宜。卫生间属于潮湿施工区域湿度较大，因板材长期处于受潮状态，如龙骨的密度大于400容易导致面板变形。
二、加强水泥板的排版和板面接缝的处理
在调整好龙骨的实际强度之后，加强水泥板的排版对龙骨墙体的受力变形也有一定的影响力，加强水泥板的排版方式应注意以下几点：
1.龙骨两侧的加强水泥板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。
2.板的横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上，应加横龙骨平衡固定。
3.隔墙长度超过10m，在无门窗洞口的情况下一定要设置伸缩缝。
4.金特板之间的拼缝采用金特专用腻子处理；根据设计图纸和实际施工情况，对板材进行切割和开孔必要时现场做倒角，金特板两长边出厂时就已经做好倒角处理，但当墙体高于板长时，金特板水平接缝的短边必须现场倒角，以便更好的处理接缝。工艺程序是：第一道腻子干后——第二道腻子，同时贴入纸带或玻纤网格布——待第二道腻子干后再刮第三道腻子，并且要一道宽过一道（一般是第一道55——第二道80——第三道120）。
5.金特板固定时应从板的中间部向周边固定同时要注意螺丝的间距，标准是距板边15mm，板角50mm，中距200mm。
6.隔墙与地面连接处应设置钢柔分界线，是防止墙体开裂的一种有效方法。
7.门的频繁开启而产生的振动会使门框与墙体的钢性连接产生开裂，从各方面资料体现门框与墙体不能密拼平接。
以上资料来源是根据国家《建筑工程施工质量验收统一标准》（gb-50300-2001）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（gb-50210-2001）、国家建筑标准设计图集《内隔墙建筑构造》（j111-114）以及88jz4可耐福轻钢龙骨石膏板隔墙、吊顶和88jz11金特系列轻钢龙骨纤维增强水泥板等质料编制。
第二篇：轻质隔墙防开裂的措施整理轻质隔墙防开裂措施
在网上搜集了好些资料，现整理如下，请参考：方案一：
1、墙板与地面接触部位一定要密实，严防墙板产生下沉。
2、现有水泥加胶的封缝材料，一是因为加胶的原因，干透后的封缝材料会产生较大的收缩，就会产生开裂。胶加小了，水泥不能正常胶凝，容易出现粉化。现在大多数封缝材料都是由安装队伍现场调配，大都不能按照规定添加胶质，而且加胶的量也不稳定，或大或小，这就严重影响到安装质量。
解决的方法是更换标准的墙板安装专用封缝剂。安装更方便，更标准。
方案二：
（1）加强地基探槽工作。对于较复杂的地基，在基槽开挖后应进行普遍钎探，待探出的软弱部位进行加固处理后，方可进行基础施工。
（2）合理设置沉降缝。凡不同荷载（高差悬殊的房层）、长度过大、平面形状较为复杂，同一建筑物地基处理方法不同和有部分地下室的房屋，都应从基础开始分成若干部分，设置沉降缝使其各自沉降，以减少或防止裂缝产生。沉降缝应有足够的宽度，操作中应防止浇筑圈梁时将断开处浇在一起，或砖头、砂浆等杂物落入缝内，以免房屋不能自由沉降而发生墙体拉裂现象。
（3）加强上部结构的刚度，提高墙体抗剪强度。由于上部结构刚度较强，可以适当调整地基的不均匀不沉。故应在基础顶面（±0.000）处及各楼层门窗口上部设置圈梁，减少建筑物端部门窗数量。设计时，应控制长高比不要过大。操作中严格执行规范规定，如砖浇水润湿程度，改善砂浆和易性，提高砂浆饱满度，在施工临时间断处留置斜槎。对于非抗震设防地区的房屋，当留置直槎时，也应留成阳槎，并按规定加设拉结筋，坚决消灭阳槎和无拉结筋的作法。
（4）宽大窗口下部应考虑设混凝土梁或砌反砖旋，以适应窗台反梁作用而变形，防止窗台处产生竖直裂缝。为避免多层房屋底层窗台下出现裂缝，除了加强基础整体性外，也采取通长配筋的方法来加强。另外，窗台部位也不宜使用过多的半砖砌筑。
方案三：
原因：温度裂缝、不均匀沉降
为防止或减轻由于混凝土屋盖和墙体间的温差变形和墙体干缩变形引起的顶层墙体的开裂，可根据具体情况采取或选择下列措施
1、根据砌体房屋墙体材料和建筑体型、屋面构造选择适合的温度伸缩区段（规范表6—3—1）。表中对于干缩性较大的材料：石砌体、砼小型砌块砌体房屋的最大伸缩缝间距宜为烧结类块体材料的砌体伸缩缝间距的0.8倍。
2、屋面应设置有效的保温层或隔热层。
3、采用装配式有檩体系钢筋混凝土屋盖或瓦材屋盖。
4、屋面保温层或屋面刚性面层及砂浆找平层设置分隔缝，其间距不大于6m，并与女儿墙隔开，缝宽不小于30mm。
5、在屋盖的适当部位设置分割缝，间距不宜大于20m。
6、当现浇混凝土挑檐或坡屋顶的长度大于12m，宜沿纵向设置分隔缝或沿坡顶脊部设置分隔缝，缝宽不小于20mm，缝内应用防水弹性材料嵌填。。
7、当房屋进深较大时，在沿女儿墙内侧的现浇板处设置局部分割缝，缝宽不小于20mm，缝内应用防水弹性材料嵌填。。
8、在混凝土屋面板与墙体圈梁间设置滑动层。滑动层可采用两层油毡夹滑石粉或橡胶片；对较长的纵墙可只在两端的2-3个开间内设置，对横墙可只在其两端各1/4墙长范围内设置。
9、顶层屋面板下设置现浇混凝土圈梁，并沿内外墙拉通，房屋两端圈梁下的墙体内适当配置水平钢筋。
10、顶层挑梁与圈梁拉通。当不能拉通时，在挑梁末端下墙体内设置3道焊接钢筋网片或2Φ6钢筋，其从挑梁末端伸入两边墙体不小于1000mm。
11、在顶层门窗洞口过梁上的水平灰缝内设置2-3道焊接钢筋网片或2Φ6钢筋，并应伸入过梁两端墙内不小于600mm。
12、顶层墙体内适当增设构造柱。
13、女儿墙应设构造柱，其间距不大于4m，构造柱应伸入女儿墙顶，并与现浇混凝土压顶。
第三篇：grc轻质隔墙（精选）grc轻质隔墙
（一）、grc隔墙板安装工艺
1.施工材料准备。按工程图尺寸，预制好需要的grc轻质条板，各种板型运至现场，堆放场地要求平整，堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板，立放角度尽量垂直。
2.施工工具。钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、射钉枪、大菜刀、灰桶、刮泥刀，线锤，铝合金靠直尺（2m长）撬棒、板锯及灰板、木楔等。
3.作业准备：建筑结构完成后.根据设计要求将板材运至现场备用。在需要安装grc的梁、板底面弹出安装线位置用墨线弹出grc板的边线。将安装地面清理干净，凸出部分剔凿平整。配制水泥砂浆，水泥砂浆的配合重量比为：细砂∶水泥∶＝3∶1。
4.条板在安装时，先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置，将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹，两侧做八字角；安装顺序；无门洞口，从外向内安装，有门洞口，由门洞口向两边扩展，门洞口边宜用整板，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。安装好第一块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底、顶部，用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平，以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法开始安装整墙条板。
5.高度超过3.3m的初级安装：
（1）轻质板最长规格为3.2m，90mm板抗折力可超过2000n以上，根据90mm板的抗折力和抗冲性能，在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。
（2）板接缝处粘结。将超出3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好，实行长短错开竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进行，净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。
6.接缝处理：
（1）两板双燕尾槽接缝处理。两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧，挤出的多余砂浆及时刮平，板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。
（2）梁、板底面接缝处理。由于条板长度生产误差，梁、柱底面高度模板误差，两者上下缝间一般在3-8cm范围内，该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充，但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形，等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平，可保证纵向裂缝不超过5%。
7.门窗结点。预留门窗洞口墙板根据实际要求任意加工（包括加工企口）门框两侧采用整板，若门洞一侧靠混凝土柱，则应在门洞顶角用射钉将角钢射入混凝土柱，位置要准确无误以支承洞顶的条板。（转弯、门窗丁字结点建议用钢板网连接，是避免门、窗在外力作用下条板接缝开裂的有效措施）。门、窗口过梁板不超过1200mm，超过1200mm应进行专门的结构设计，门框、窗框与墙板之间用专用构件连接，门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平，条板安装后一周内不得打孔凿眼，以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。
（二）、墙体抹灰处理：
（1）轻质隔墙板安装，墙板干透后才能进行表面抺灰和接缝处理。（防局部沉降，以先主体工程，其他砌体外墙工程，墙板抺灰工程，最后作轻质隔墙面装饰装璜的顺序）
（2）为了保证grc轻质隔墙的刚度，尤其在高层的情况下，建议用钢板网（厚o.8mm）沿竖向和水平方向用长型钉书机钉人板体连接。
（3）抹灰之前用水冲湿墙面，在用涂料滚子在墙板表面涂一遍107胶水泥砂浆（10
7、水泥、砂的比例为1：2：3加适量水调成稀糊状，能滚涂为标准）进行拉毛，以防脱壳。待完全干后，即可用普通水泥砂浆进行抹灰，（做二次抹灰，每次厚度不超过3-5mm）但必须离上梁、板1-2mm。
（4）抹灰砂浆必须选用中粗砂并掺增塑剂，严格按配比进行，搅拌均匀，抹灰砂浆水灰比不能过大，否则水分蒸发后形成空隙，尤其是水泥砂浆强度过高和使用细砂，都会促使基层开裂。因而应选用弹性乳液和425号水泥：制作的弹性砂浆具有可变形的特点，能在很大程度上控制墙面裂缝。
（5）厨、卫内隔墙应做防水处理，地面以上1500mm高处的隔墙条板面应涂上防水剂，要特别注意板脚及管道井口等关键部位的防水处理。其余水管进出口均须做防水处理。
（三）埋设水电管线处理
根据线路的走向确定位置时最好在圆孔处开孔；其次对于圆孔可以采用机械开孔，通过专用或自制的工具开孔，效果较好，对于尺寸较大的矩形孔，由于grc墙板良好的可加工性，可锯，可割，因此没有多大问题。
grc墙板是企口槽连接拼装而成，经不起重锤猛击，不能横向敷设管路，施工时管路必须在预埋时从楼板中敷设。放线定位后用切割机开凿。敷设完工即用混凝土砂浆掺人适量107胶等在开槽处粘贴玻璃纤维网格带补平，防止开裂。
在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处，按尺寸要求剔凿孔口（不可剔通）后，不可用重锤猛击，以免震坏墙板。管线埋好后，立即用水泥砂浆腻子塞实、刮平。而对于体积较大，自重较重的器具如动力箱则要按尺寸要求凿孔洞（不可凿通），再将木楔或钢埋件用水泥砂浆掺水泥灌筑塞实，过7d后再安装。
第四篇：轻质隔墙裂缝修补措施轻质隔墙裂缝修补措施
就像水泥墙面经常出现裂缝一样，宣称以增强水泥纤维面板为主材的轻质隔墙板也会有这类问题的困扰。为什么呢。现在，我们就从轻质隔墙板为何会出现裂缝这件事开始说起吧。
第
一、造成裂缝的影响因素有哪些
1、轻质隔墙板材自身质量的好坏
2、施工工艺的原因
其中，轻质隔墙板的质量主要是因为生产厂家的原材料（如胶凝材料、增强材料、填充材料）的质量控制不严；或者生产工艺达不到国家标准。另外，因外界气候因素，像秋夏季节干燥失水，板材也容易干缩开裂。至于施工造成的裂缝，涉及的因素太多，像工人技术或施工规范等，这个我们下文再作详细介绍。
第
二、轻质隔墙板自身的裂缝如何处理
（1）如果是小裂纹，用的确良布或牛皮纸或豆包布在隔墙板上都贴一遍即可。
（2）如果板的断裂处和相邻两张板的接口超过30cm，可以将裂缝用灰刀（或十字起）划出个v字形（上口约5mm宽，深度约5mm-10mm），再抹上沙灰即可。
（3）如果相邻的两块板的接口小于30cm，最好就是换一张新的隔墙板。
第
三、轻质隔墙板施工造成的裂缝如何处理
如果是承重墙或实墙，开裂原因可能是施工时腻子太厚，或腻子未干就粘贴，要不就是老房子改造为找平墙壁造成。例如旧墙面开裂，补缝时要求先把原来的基层腻子和杂质都铲除干净，重新进行基层处理，再施工。
不过最重要的还是要看整堵墙的连接是否在规范操作范围内了。有时候出现整堵墙全是短板安装，这就比较考技术了
第五篇：钢结构厂房轻质隔墙安装方案钢结构厂房
轻质隔墙板施工方案
日期：二0一五年六月二十八日
一、材料说明
“欣陇”牌grc轻质隔墙是一种轻质高强的新型建筑材料，近年来广泛应用于工业与民用建筑中，尤其是使用在高层建筑物中的内隔墙。“欣陇”牌grc轻质隔墙具有构件薄，高耐伸缩性、抗冲击性能好，碱度低，自由膨胀率小防裂性能可靠，防潮、保温、不燃、隔音、可锯、可钻、可钉、可凿、墙面平整施工简便、避免了湿作业，改善施工环境等特点。一般采用拼装法，这种安装方法施工速度快，比砌砖快3～5倍，安装过程中避免了湿作业，改善了施工环境，“欣陇”牌grc轻质隔墙的厚度为9㎝，条板宽度60㎝，可拼装为单层或双层式隔墙，其性能相当于240mm厚砖墙，房间使用面积可扩大5%～7%（按每间房15㎡计），且防水防潮性能优于石膏板及砖镁板。是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料，近年来已广泛应用，是国家建材局、建设部重点推荐的新型轻质墙体材料。
二、安装工艺
1、施工材料准备
按工程图尺寸，预制好需要的grc轻质隔墙条板，各种板型运至现场，堆放场地要求平整，堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板，立放角度尽量垂直。
根据grc轻质隔墙厚度预制u型不锈钢材料。
2、作业准备
建筑结构完成后，将板材运至现场备用。在需要安装grc轻
2质隔墙的立柱、梁、板底面划出安装线位置，用墨线弹出grc板的两道边线。将u型不锈钢通过燕尾钻固定至钢构立柱上，地面清理干净，凸出部分剔凿平整。配制水泥砂浆，水泥砂浆的配合重量比为：细砂∶水泥=3∶1。条板在安装时先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置，将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹，两侧做八字角；安装顺序；无门洞口，从外向内安装，有门洞口，由门洞口向两边扩展，门洞口边宜用整板，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。安装好第一块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底、顶部，用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平，以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法开始安装整墙条板。以后每装完一块板都要用木靠尺来找平。按照这种方法依次安装grc条板，只是注意每隔0.6m的地方需要在顶端固定一个u形卡，用以嵌固条板。板安装完毕后，在第一块板和最后1块板的上下端，隔墙板与墙柱交接处，用l表卡具两侧夹紧条板，使条板粘结剂加涂一层，在边接阴角内用园林灰板压实。条板与条板两面的接缝处均用配套玻璃纤维网格布条贴缝，先在接缝处涂抹一层粘结剂，然后将玻璃纤维网格贴上去，将玻璃纤维网格布抹平、顺直，不得使网格布皱折，最后再在玻璃纤维网格布上涂抹一层粘结剂，用刮刀刮平，将来做装
3饰的一面应比条板低1～2mm为宜。条板底部用细石混凝土将缝隙填嵌密实，等细石混凝土发挥强后，才能拆除木楔，用水泥砂浆找平。
3、高度超过2.44m的安装
（1）“欣陇”牌grc轻质隔墙板普通规格为2.44m*90mm，板抗折力可超过2000n以上，根据90mm板的抗折力和抗冲性能，在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。
（2）板接缝处粘结。将超出2.44m高的小板量好尺寸用切割机切好，实行长短错开竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进行。高度超过4m时需中间加固腰梁（一般采用槽钢背靠背连接加固法）。
三、接缝处理
（1）两板接缝处理。两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧，挤出的多余砂浆及时刮平，板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。
（2）梁、板底面接缝处理。由于条板长度生产误差，梁、柱底面高度模板误差，两者上下缝间一般在3-8cm范围内，该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充，但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形，等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平，可保证纵向裂缝不超过5%。
四、门窗结点
预留门窗洞口墙板根据实际要求任意加工（包括加工企口）门框两侧采用整板，若门洞一侧靠混凝土柱，则应在门洞顶角用射钉将角钢射入混凝土柱，位置要准确无误以支承洞顶的条板。（转弯、门窗丁字结点建议用钢板网连接，是避免门、窗在外力作用下条板接缝开裂的有效措施）。门、窗口过梁板不超过1200mm，超过1200mm应进行专门的结构设计，门框、窗框与墙板之间用专用构件连接，门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平，条板安装后一周内不得打孔凿眼，以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。
五、抹灰处理
（1）轻质隔墙板安装，墙板干透后才能进行表面抺灰和接缝处理。（防局部沉降，以先主体工程，其他砌体外墙工程，墙板抺灰工程，最后作轻质隔墙面装饰装潢的顺序）
（2）抹灰之前用水冲湿墙面，在用涂料滚子在墙板表面涂一遍107胶水泥砂浆（10
7、水泥、砂的比例为1：2：3加适量水调成稀糊状，能滚涂为标准）进行拉毛，以防脱壳。待完全干后，即可用普通水泥砂浆进行抹灰，（做二次抹灰，每次厚度不超过3-5mm）但必须离上梁、板1-2mm。
（3）抹灰砂浆必须选用中粗砂并掺增塑剂，严格按配比进行，搅拌均匀，抹灰砂浆水灰比不能过大，否则水分蒸发后形成空隙，尤其是水泥砂浆强度过高和使用细砂，都会促使基层开裂。因而应选用弹性乳液和425号水泥：制作的弹性砂浆具有可变形
5的特点，能在很大程度上控制墙面裂缝。
六、水电管线
根据线路的走向确定位置时最好在圆孔处开孔；其次对于圆孔可以采用机械开孔，通过专用或自制的工具开孔，效果较好，对于尺寸较大的矩形孔，由于grc墙板良好的可加工性，可锯，可割，因此没有多大问题。
grc墙板是企口槽连接拼装而成，经不起重锤猛击，不能横向敷设管路，施工时管路必须在预埋时从楼板中敷设。放线定位后用切割机开凿。敷设完工即用混凝土砂浆掺人适量107胶等在开槽处粘贴玻璃纤维网格带补平，防止开裂。
在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处，按尺寸要求剔凿孔口（不可剔通）后，不可用重锤猛击，以免震坏墙板。管线埋好后，立即用水泥砂浆腻子塞实、刮平。而对于体积较大，自重较重的器具如动力箱则要按尺寸要求凿孔洞（不可凿通），再将木楔或钢埋件用水泥砂浆掺水泥灌筑塞实，过7d后再安装。
grc轻质隔墙板是近几年来发展较快的一种新型墙体材料，只要按要求顺序施工，应用接缝互锁连接新技术，就能消除纵向裂缝。因此：grc轻质隔墙板是实现建筑节能、墙体改革的理想材料之一，并且在工程中得到广泛应用。
甘肃能友建筑安装有限责任公司工程部
2015年6月28日
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