电热膜施工说明.doc

山东银基建材
电热膜施工说明

一、材料

二、施工

三、保温层铺设

四、防潮层铺设

五、电热膜铺设

六、接线端子安装

七、接地预设

八、线管安装

九、传感器（温控探头）安装

十、钢丝网施工

十一、伸缩缝

十二、混凝土覆盖

十三、混凝土养护

十四、温控器安装

十五、调试

十六、验收

一、材料：
1.1 材料进场清点核对、检查、验收、入库、并做记录。
1.2 电热膜装卸,注意轻拿轻放,有专人保管。
1.3 防潮、干燥处摆放整齐保管。
1.4 存放处要具备防火条件。
二、施工：
2.1 施工前准备工作。
2.2 施工设计图纸，具备完善的施工方案。
2.3 检查施工地面要平整，无杂物，并做记录。
2.4 清扫施工地面。
2.5 施工时不宜与其他工种交叉施工作业。
2.6 施工现场水电齐全，以备施工调试。
2.7 施工人员进场必须穿平底鞋，戴好安全。
三、保温层铺设：
3.1 保温材料一般采用聚苯乙烯（EPS）保温板、XPS挤塑保温隔热板、珍珠棉、加气混凝土等。保温层厚度一般20mm—30mm为宜。
3.2 平整有序的铺设保温层，无缝为宜。
3.3 胶带连接固定。
3.4 ▲如使用带有铝箔层的保温材料， 严禁有铝箔层的一面与电热膜接触。应把有铝箔层的一面与混凝土层面接触。
3.5 检验、并做记录。
四、防潮层铺设：
4.1 清理保温层面沙尘。
4.2 混凝土层面施工，必须在保温层上先铺防潮层（保护层），无阻热、无污染的防火类布、纸或6mm的聚乙烯膜。然后铺设电热膜，电热膜铺好后，在加铺防潮层（保护层）。使电热膜处在防潮层内，周围用透明胶带密封。以免混凝土覆盖时的水份和潮湿度与电热膜接触。最后在防潮上加铺无纺布（80g）,防止施工时破坏防潮层。
五、电热膜铺设：
5.1 检查电热膜的标志、型号、并作记录。
5.2 仔细检查电热膜有无损伤。
5.3 按照图纸设计，安排专人剪裁电热膜。
5.4 按照施工图纸设计，对照施工图纸，核定电热膜
型号，有序敷铺设电热膜。并作记录。
5.5 电热膜铺装在防潮层（保护层）面上要平整、严
禁折叠、重叠、重压。电热膜铺好后，再加防潮层
（保护层），周围密封。
5.6 用胶带固定，严禁在有电热膜地面打孔、钉钉。
5.7 剪裁口处要用胶带密封处理。
5.8 电热膜铺装好后，一定要做欧母测试记录，通电调试。
六、接线端子安装：
6.1 电热膜接线导线应分色使用。符合常规接线方法。
6.2 电源线必须离发热膜100mm外在弯曲，。
6.3 住宅用户室内电源线根据设计总功率负荷选择铜芯绝缘导线。
6.4 电热膜铺装好后要接线安装，在每组电
热膜的一端固定接线端子。
6.5 将接线端子夹住载流条上并且对正。用
专用手压钳用力压接，使连线端子卡定在电
热膜上。
6.6 端子非焊接件。
6.7 用专用绝缘胶带密封接线端子处，然后
必须同电热膜密封在防潮层中。
七、接地预设：
混凝土面层施工要把电热膜放在保护层（防潮层）中。在保护层（防潮层）上面加放钢丝网，增加混凝土强度。把钢丝网浇铸在混凝土中，离电热膜8mm以上，以便接地备用。
八、线管安装：
8.1 根据电热膜上的接线端子距离合理截管安装。
8.2 每接线端子处，用专用绝缘胶带密封。在用三通管接配安装,管节处要胶牢；或护套管安装。
8.3 连线端子、线管安装好后，要再次全面检查电热膜有无损伤，清理膜上沙尘，覆盖防潮层。要进行全面密封。准备混凝土层覆盖。
九、传感器（温控探头）安装：
根据《地面辐射供暖技术规程》5.4.11：“地温感温探头在安装前，应对探头进行外观检测，然后先铺设Ø16的预埋管，并用塑料捆扎绳固定住，再将感温探头设在预埋管里，最后将预埋管管道末端封堵。”
混凝土层施工，尽量把感温探头置于混凝土层顶部。
十、 钢丝网施工
10.1 严禁野蛮施工。
10.2 严禁钢丝网损伤保护层（防潮层）及电热膜。
10.3 钢丝网剪裁。最好使用片网（2mx1m/片）。
10.4 依据电热膜的宽、长度剪裁钢丝网，钢丝网尽量要宽 、长于电热膜50—80mm为宜。把钢丝网浇铸在混凝土中，不要直接贴在电热膜的保护层（防潮层）上。
10.5 检查保护层（防潮层）及电热膜有无损伤，一旦发现，必须更换处理，并做记录。
十一、伸缩缝：
11.1 伸缩缝预留，根据《地面辐射供暖技术规程》5.3.13第2 规定：当地面面积超过30㎡或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于8mm。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。
11.2 墙角、柱下要做伸缩缝8mm—10mm。
十二、混凝土覆盖：
12.1 混凝土厚度一般20mm- 30mm为宜。
12.2 水泥沙浆面层施工，应分两次施工为佳： ①先在覆好的电热膜面铺张挤塑板、上铺木板，用来施工时垫在脚下，有顺序的涂抹水泥沙浆，第一次以10mm厚作面层。②7天后再作找平层。
12.3 自流平混凝土施工，减少保护层及电热膜面踩踏。严禁保护层受损伤。
12.4垫板施工抹平法：①施工前应在铺设有保护层（防潮层）的电热膜上面搭设跳板（下用挤塑板作垫基，把跳板垫起）。小心有序平抹混凝土。严禁划破保护层（防潮层）。②不要在混凝土层面上用水泥浆或撒水泥粉做光面。因基层不渗水，以防面层出现大的裂纹（2mm宽内正常）。
12.5 混凝土层覆盖后48小时不允许踩踏。
十三、混凝土养护
13.1 按混凝土正常养护操作。
13.2 混凝土养护期不应小于20d，过后，在做其他工序。
13.3 在混凝土凝固期阶段，由于基层不渗水，难免有细小裂纹出现，2mm宽内正常。长2m/㎡。
13.4 再次做欧母测试记录对比。
十四、温控器安装：
14.1 总功率不大于3600w的，一般选择额定电流16A以下的电子式温控器一只。大于3600W以上，根据功率适当增加温控器数量。
十五、复合地板、地板革施工，可直覆在电热膜上。
十六、调试
电热膜铺装工程完工后，要做欧姆检测、通电测试并记录。在作混凝土覆盖（混凝土凝固期约28天），等有电热膜的混凝土面层完全干燥。当现场具备供电条件时，可书面或电话通知施工方。进行系统调试。
十七、验收
电热膜铺装进行中间检验和竣工验收，中间检验由施工单位会同建设单位进行；竣工验收应由建设单位组织施工、设计和有关单位进行质量验收评定，并做好记录，签署文件立卷归档。

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